CN209264470U - 一种温控器的弹片检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种温控器的弹片检测装置，包括底座，底座上安装有旋转气缸，旋转气缸的输出轴连接有可涨缩的夹头，夹头的前端设有用于装夹弹片的插孔，夹头的插孔处外部套设有用于夹紧夹头的夹管；底座上还设有与旋转气缸相对设置的固定座，弹片的另一端位于固定座上，固定座的侧壁上安装有推拉式夹钳，推拉式夹钳的活动端固定连接有夹板，夹板位于固定座上方，夹板可由推拉式夹钳向下拉而与固定座一起夹紧弹片的另一端；底座上还固定有立板，立板与弹片平行设置，立板上安装有伸缩气缸，伸缩气缸位于弹片上方，伸缩气缸的输出轴可向下推压弹片。本实用新型可方便检测弹片重复变形后的弹性疲劳度。

Description

一种温控器的弹片检测装置

技术领域

本实用新型属于机械工装技术领域，具体涉及一种温控器的弹片检测装置。

背景技术

温控器广泛应用于各种电器设备中用以控制制热或制冷的温度，除感温元件外，可通断的弹片是其较为核心的部件之一，用于接通或者断开电连接，要求触点动作灵敏，长期使用后仍然弹性足够，自然弯曲变形量小，工作寿命长。因此需要一种弹片的检测装置，以检测温控器的弹片若干次重复变形后回弹位置的偏移量，从而判断弹片的弹性疲劳度是否满足设计要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于检测弹片重复变形后的弹性疲劳度的温控器的弹片检测装置。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种温控器的弹片检测装置，包括水平的底座，底座上安装有旋转气缸，旋转气缸的输出轴水平设置，旋转气缸的输出轴连接有可涨缩的夹头，夹头为圆柱体形，夹头的前端设有用于装夹弹片的插孔，插孔的宽度略大于弹片的厚度，夹头的插孔处外部套设有用于夹紧夹头的夹管，夹管可以使夹头的插孔处向内变形而夹紧弹片；底座上还设有与旋转气缸相对设置的固定座，弹片的另一端位于固定座上，固定座的侧壁上安装有推拉式夹钳，推拉式夹钳的活动端固定连接有水平的夹板，夹板位于固定座上方，夹板可由推拉式夹钳向下拉而与固定座一起夹紧弹片的另一端；底座上还固定有立板，立板与弹片平行设置，立板上安装有水平的气缸座，气缸座的底壁上安装有伸缩气缸，伸缩气缸位于弹片上方，伸缩气缸的输出轴可向下推压弹片。

优选的，夹头的外壁上设有外螺纹，插孔为沿着夹头的直径方向贯穿夹头的通孔；夹管设有与夹头的外螺纹匹配的内螺纹，夹管的长度小于夹头的长度，夹管的管孔为向夹头的前端方向渐缩的圆台型，当夹管由夹头的前端逐渐向夹头的后端拧紧时，将夹头的插孔处向内变形从而夹紧弹片。

优选的，底座上还设有与立板相对的光源组件，光源组件为线光源，光源组件的发光面朝向立板；弹片位于立板与光源组件之间；立板上沿纵向设有一列刻度线。

优选的，刻度线位于伸缩气缸的输出轴的正后方。

优选的，光源组件包括安装板、焊接有若干颗LED的电路板和电源开关，电路板沿竖直方向固定于安装板的内侧壁上，电路板通过电源开关连接外部电源。

优选的，光源组件还包括遮光盖，遮光盖安装在安装板上并且覆盖住电路板，遮光盖的前端面是透明的，遮光盖的四个侧壁都是不透光的，遮光盖将电路板盖住，只有前端透光，使LED光线的光束朝前方直线投射于弹片上。

优选的，伸缩气缸的输出轴的端部固定有缓冲垫，缓冲垫为扁平状的橡胶材质，缓冲垫可抵压于弹片的上表面。

本实用新型的有益效果是：本装置分别利用夹头夹管组件和推拉式夹钳固定弹片的左右两端，利用伸缩气缸反复推压弹片的中间部位，从而可以观察弹片的变形量，判断弹片的弹性是否满足产品要求；旋转气缸可翻转弹片，对弹片两面的弹性进行检测。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型检测弹片前的结构示意图，其中光源组件的结构未示出；

图2是本实用新型检测弹片中的结构示意图，其中光源组件的结构未示出；

图3是本实用新型检测弹片中的侧视结构示意图；

图4是本实用新型的夹头被夹管夹紧时的前端面结构示意图；

图5是本实用新型的夹头与夹管配合的主视结构示意图。

图中标记为：1.底座；2.旋转气缸；3.夹头；31.插孔；4.夹管；5.固定座；6.推拉式夹钳；7.夹板；8.弹片；9.立板；91.刻度线；10.伸缩气缸；11.气缸座；12.安装板；13.电路板；14.电源开关；15.缓冲垫；16.遮光盖。

具体实施方式

如图1、图2、图4和图5所示，一种温控器的弹片检测装置，包括水平的底座1，底座1上安装有旋转气缸2，旋转气缸2的输出轴水平设置，旋转气缸2的输出轴连接有可涨缩的夹头3，夹头3为圆柱体形，夹头3的前端设有用于装夹弹片8的一端的插孔31，插孔31的宽度略大于弹片8的厚度，夹头3的插孔处外部套设有用于夹紧夹头3的夹管4，夹管4可以使夹头3的插孔处向内变形而夹紧弹片8；底座1上还设有与旋转气缸2相对设置的固定座5，弹片8的另一端位于固定座5上，固定座5的外侧壁上安装有推拉式夹钳6，推拉式夹钳6的活动端焊接或者螺接有水平的夹板7，夹板7为刚性材质，夹板7位于固定座5上方，夹板7可由推拉式夹钳6向下拉而与固定座5一起夹紧弹片8的另一端；底座1上还固定有立板9，立板9与弹片8平行设置，立板9上安装有水平的气缸座11，气缸座11的底壁上安装有伸缩气缸10，伸缩气缸10位于弹片8上方，伸缩气缸10的输出轴可向下推压弹片8。弹片8的两端分别固定于夹头3和固定座5上，旋转气缸2和伸缩气缸10均连接外部的电源，启动伸缩气缸10，使其重复推压弹片8，观察弹片8的弯曲变形度；再松开推拉式夹钳6，启动旋转气缸2，将弹片8翻转180°，再启动伸缩气缸10对弹片8的另一面进行弯曲度检测。伸缩气缸10的输出轴的端部固定有缓冲垫15，缓冲垫15为扁平状的橡胶材质，缓冲垫15可抵压于弹片8的上表面，可以增加伸缩气缸10与弹片8的接触面积，避免重复试验对弹片8局部损坏，以及减少弹片8的反作用力对伸缩气缸的冲击。

如图4和图5所示，夹头3的外壁上设有外螺纹，插孔31为沿着夹头3的直径方向贯穿夹头3的通孔；夹管4设有与夹头3的外螺纹匹配的内螺纹，夹管4的长度小于夹头3的长度，夹管4的管孔为向夹头3的前端方向渐缩的圆台型，当夹管4由夹头3的前端逐渐向夹头3的后端拧紧时，将夹头3的插孔处向内变形从而夹紧弹片8。

如图3所示，底座1上还设有与立板9相对的光源组件，光源组件为线光源，光源组件的发光面朝向立板9；弹片8位于立板9与光源组件之间；立板9上沿纵向设有一列刻度线91。光源组件包括安装板12、焊接有若干颗LED的电路板13、遮光盖16和电源开关14，电路板13沿竖直方向固定于安装板12的内侧壁上，遮光盖16安装在安装板12上并且覆盖住电路板13，遮光盖16的前端面是透明的，遮光盖16的四个侧壁都是不透光的，遮光盖16将电路板13盖住，只有前端透光，使LED光线的光束朝前方直线投射于弹片8上。电路板13与电源开关14串联连接至外部电源上，当需要开启LED时，闭合电源开关14将LED接入电源回路中。LED与刻度线91相对设置，刻度线91位于伸缩气缸10的输出轴的正后方。LED发射的光线投射于立板9上，弹片8阻挡了部分光线，从而在立板9上投射出弹片的弯曲直线，根据弯曲直线与刻度线的对比，读取经过若干次推压实验后弹片的弹性变形量数据。

工作时，将夹头3固定于旋转气缸2的输出轴上，将弹片8的一端插入夹头的插孔31内，将夹管4由夹头3的前端向旋转气缸2的方向逐渐拧紧，从而使夹头3夹紧弹片8；然后将弹片8的另一端放置于固定座5的顶壁上，向下拉推拉式夹钳6，使夹板7与固定座5一起夹紧弹片8，再启动伸缩气缸10，使其重复推压弹片8，试验时间到后，关闭伸缩气缸10，观察弹片8的变形量。可根据试验要求测试弹片的另一面的弹性变形量，此时仅需要松开推拉式夹钳6，启动旋转气缸2，将弹片8翻转180°即可重复以上试验过程。当需要精确读取弹片的变形量数据时，将本装置放置于暗室内，按以上步骤操作后，再闭合光源组件的电源开关14，使LED发光，LED发射的光线投射于立板9和弹片8上，弹片8的投影在立板9上投射出弹片的弯曲直线，根据弯曲直线与刻度线的对比，读取经过若干次推压实验后弹片的弹性变形量数据。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种温控器的弹片检测装置，其特征在于，包括水平的底座，所述底座上安装有旋转气缸，所述旋转气缸的输出轴水平设置，所述旋转气缸的输出轴连接有可涨缩的夹头，所述夹头为圆柱体形，所述夹头的前端设有用于装夹弹片的插孔，所述插孔的宽度大于所述弹片的厚度，所述夹头的插孔处外部套设有夹管，所述夹管可以使所述夹头的插孔处向内变形而夹紧所述弹片；所述底座上还设有与所述旋转气缸相对设置的固定座，所述弹片的另一端位于所述固定座上，所述固定座的侧壁上安装有推拉式夹钳，所述推拉式夹钳的活动端固定连接有水平的夹板，所述夹板位于所述固定座上方，所述夹板可由所述推拉式夹钳向下拉而与所述固定座一起夹紧所述弹片的另一端；所述底座上还固定有立板，所述立板与所述弹片平行设置，所述立板上安装有水平的气缸座，所述气缸座的底壁上安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸位于所述弹片上方，所述伸缩气缸的输出轴可向下推压所述弹片。

2.根据权利要求1所述的温控器的弹片检测装置，其特征在于，所述夹头的外壁上设有外螺纹，所述插孔为沿着所述夹头的直径方向贯穿所述夹头的通孔；所述夹管设有与所述夹头的外螺纹匹配的内螺纹，所述夹管的长度小于所述夹头的长度，所述夹管的管孔为向所述夹头的前端方向渐缩的圆台型。

3.根据权利要求2所述的温控器的弹片检测装置，其特征在于，所述底座上还设有与所述立板相对的光源组件，所述光源组件为线光源，所述光源组件的发光面朝向所述立板；所述弹片位于所述立板与所述光源组件之间；所述立板上沿纵向设有一列刻度线。

4.根据权利要求3所述的温控器的弹片检测装置，其特征在于，所述刻度线位于所述伸缩气缸的输出轴的正后方。

5.根据权利要求3所述的温控器的弹片检测装置，其特征在于，所述光源组件包括安装板、焊接有若干颗LED的电路板和电源开关，所述电路板沿竖直方向固定于所述安装板的内侧壁上，所述电路板与所述电源开关串联连接至外部电源上。

6.根据权利要求5所述的温控器的弹片检测装置，其特征在于，所述光源组件还包括遮光盖，所述遮光盖安装在所述安装板上并且覆盖住所述电路板，所述遮光盖的前端面为透明材质，所述遮光盖的四个侧壁不透光。

7.根据权利要求1所述的温控器的弹片检测装置，其特征在于，所述伸缩气缸的输出轴的端部固定有缓冲垫，所述缓冲垫为扁平状的橡胶材质，所述缓冲垫可抵压于所述弹片的上表面。