CN213001299U - 一种五金端子校正短路缺失检测设备 - Google Patents

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丁振球
李书林
蒋德生
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Abstract

本实用新型公开了一种五金端子校正短路缺失检测设备,包括机架、产品放置区、光纤感应装置、拨动装置、推产品装置、夹取装置、校正装置a、校正装置b、检查装置、五金短路缺失检测装置、打点装置和产品搬运装置,产品放置区由架设在机架顶部的滑轨构成,拨动装置安装在滑轨上与滑轨滑动连接,滑轨上安装有光纤感应装置,滑轨的末端安装有拨动装置,产品放置区的末端位于机架上方架设有转动盘,在产品放置区一侧安装有夹取装置,夹取装置位于转动盘的上方,机架上安装有校正装置a、校正装置b、检查装置、五金短路缺失检测装置、打点装置和产品搬运装置。本实用新型可实现全自动生产,工作稳定实用性强,检测效率高,无需人工作业。

Description

一种五金端子校正短路缺失检测设备
技术领域
本实用新型涉及自动化设备领域,具体来说,涉及一种五金端子校正短路缺失检测设备。
背景技术
传统的企业对五金端子的短路检测还基于人工检测,人工检测效率低,无法满足高效率的生产需求。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金端子校正短路缺失检测设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金端子校正短路缺失检测设备,包括机架、产品放置区、光纤感应装置、拨动装置、推产品装置、夹取装置、校正装置a、校正装置b、检查装置、五金短路缺失检测装置、打点装置和产品搬运装置,所述产品放置区由架设在机架顶部的滑轨构成,所述拨动装置安装在所述滑轨上与滑轨滑动连接,滑轨上安装有所述光纤感应装置,所述滑轨的末端安装有所述拨动装置,所述产品放置区的末端位于机架上方架设有转动盘,所述转动盘上设有固定放置五金端子模具的冶具,在所述产品放置区一侧安装有所述夹取装置,所述夹取装置位于转动盘的上方,所述机架上安装有所述校正装置a、校正装置b、检查装置、五金短路缺失检测装置、打点装置和产品搬运装置,所述校正装置a、校正装置b、检查装置、五金短路缺失检测装置、打点装置和产品搬运装置环绕所述转动盘逆时针方向依次安装。
进一步的,所述拨动装置为一与所述滑轨滑动连接的拨动块。
进一步的,所述推产品装置由安装在滑轨末端的气缸和气缸输出端连接的推动板组成。
进一步的,所述夹取装置包括夹取气缸和与其驱动连接的机械手臂。
进一步的,所述校正装置a、校正装置b结构相同均由气缸和气缸输出端的校正板组成。
进一步的,所述五金短路缺失检测装置设有与五金件适配的电路短路检查触头和物料传感器。
进一步的,所述产品搬运装置由搬运气缸和机械手组成。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型可实现全自动生产,工作稳定实用性强,检测效率高,无需人工作业。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种五金端子校正短路缺失检测设备的结构示意图。
图2是根据本实用新型实施例的一种五金端子校正短路缺失检测设备的校正装置a结构示意图。
图3是根据本实用新型实施例的一种五金端子校正短路缺失检测设备的校正装置b结构示意图。
图4是根据本实用新型实施例的一种五金端子校正短路缺失检测设备的检查装置结构示意图。
图5是根据本实用新型实施例的一种五金端子校正短路缺失检测设备的五金短路缺失检测装置结构示意图。
图6是根据本实用新型实施例的一种五金端子校正短路缺失检测设备的打点装置结构示意图。
图7是根据本实用新型实施例的一种五金端子校正短路缺失检测设备的产品搬运装置结构示意图。
附图标记:
1、产品放置区;2、光纤感应装置;3、拨动装置;4、推产品装置;5、夹取装置;6、校正装置a;7、校正装置b;8、检查装置;9、五金短路缺失检测装置;10、打点装置;11、产品搬运装置。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-7,根据本实用新型实施例的一种五金端子校正短路缺失检测设备,包括机架、产品放置区1、光纤感应装置2、拨动装置3、推产品装置4、夹取装置5、校正装置a6、校正装置b7、检查装置8、五金短路缺失检测装置9、打点装置10和产品搬运装置11,产品放置区1由架设在机架顶部的滑轨构成,拨动装置3安装在滑轨上与滑轨滑动连接,滑轨上安装有光纤感应装置2,滑轨的末端安装有拨动装置3,产品放置区1的末端位于机架上方架设有转动盘,转动盘上设有固定放置五金端子模具的冶具,在产品放置区1一侧安装有夹取装置5,夹取装置5位于转动盘的上方,机架上安装有校正装置a6、校正装置b7、检查装置8、五金短路缺失检测装置9、打点装置10和产品搬运装置11,校正装置a6、校正装置b7、检查装置8、五金短路缺失检测装置9、打点装置10和产品搬运装置11环绕转动盘逆时针方向依次安装。
在具体应用时,
1:通过人工或自动上料机械臂将产品放在产品放置区1的滑轨内,光纤感应装置2感应到产品,拨动装置3将产品拨到指定位置,推产品装置4将产品推到指定位置,夹取装置5感应有产品,将产品夹取运送到转盘上的治具中,转盘将产品运送到下一工位校正装置a6;
2:校正装置a6将两排五金往外张,然后校正装置b7将两提成五金往回校完成校正;
3:检查装置8,通过此工位检查产品两排五金是否校正到位,如未校正到位在打点装置10不会在产品上打点作记号,然后在打点装置10处通过产品搬运装置11将此产品夹入到不良品盒中。
4:五金短路缺失检测装置9对产品进行短路检测及漏五金检测,产品要求各五金之间不能短路,不能有少五金的情况,通过该工位来检测,检测通过在下一打点装置10处打点作记号,如不良则不打点作记号,后面夹入到不良品盒中。
5:打点装置10对良品进行打点作记号,对不良品不作记号。
6:产品搬运装置,将良品搬运到转输带中,将不良品搬运到不良品盒中。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种五金端子校正短路缺失检测设备,其特征在于,包括机架、产品放置区(1)、光纤感应装置(2)、拨动装置(3)、推产品装置(4)、夹取装置(5)、校正装置a(6)、校正装置b(7)、检查装置(8)、五金短路缺失检测装置(9)、打点装置(10)和产品搬运装置(11),所述产品放置区(1)由架设在机架顶部的滑轨构成,所述拨动装置(3)安装在所述滑轨上与滑轨滑动连接,滑轨上安装有所述光纤感应装置(2),所述滑轨的末端安装有所述拨动装置(3),所述产品放置区(1)的末端位于机架上方架设有转动盘,所述转动盘上设有固定放置五金端子模具的冶具,在所述产品放置区(1)一侧安装有所述夹取装置(5),所述夹取装置(5)位于转动盘的上方,所述机架上安装有所述校正装置a(6)、校正装置b(7)、检查装置(8)、五金短路缺失检测装置(9)、打点装置(10)和产品搬运装置(11),所述校正装置a(6)、校正装置b(7)、检查装置(8)、五金短路缺失检测装置(9)、打点装置(10)和产品搬运装置(11)环绕所述转动盘逆时针方向依次安装。
2.根据权利要求1所述的一种五金端子校正短路缺失检测设备,其特征在于,所述拨动装置(3)为一与所述滑轨滑动连接的拨动块。
3.根据权利要求1所述的一种五金端子校正短路缺失检测设备,其特征在于,所述推产品装置(4)由安装在滑轨末端的气缸和气缸输出端连接的推动板组成。
4.根据权利要求1所述的一种五金端子校正短路缺失检测设备,其特征在于,所述夹取装置(5)包括夹取气缸和与其驱动连接的机械手臂。
5.根据权利要求1所述的一种五金端子校正短路缺失检测设备,其特征在于,所述校正装置a(6)、校正装置b(7)结构相同均由气缸和气缸输出端的校正板组成。
6.根据权利要求1所述的一种五金端子校正短路缺失检测设备,其特征在于,所述五金短路缺失检测装置(9)设有与五金件适配的电路短路检查触头和物料传感器。
7.根据权利要求1所述的一种五金端子校正短路缺失检测设备,其特征在于,所述产品搬运装置(11)由搬运气缸和机械手组成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114871128A (zh) * 2022-04-29 2022-08-09 东莞骏伟塑胶五金有限公司 一种汽车塑胶五金件的高精度自动送料检验一体化生产线

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