CN209256338U - 一种机械加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机械加工用钻孔装置，包括底座，所述底座顶部两侧对称设置有固定杆，所述固定杆顶端之间固定连接有横梁，所述横梁内腔左侧设置有步进电机，所述步进电机输出端固定连接螺纹杆，所述螺纹杆下方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端通过螺母与螺纹杆连接，所述电动伸缩杆底部固定连接有安装板，所述固定杆之间设置有升降板，所述升降板两端均套设于固定杆外侧，所述升降板上开设有矩形通孔，所述安装板设置于矩形通孔内，所述矩形通孔一侧设置有导水管，方便了对钻孔机的调节，方便在物体的不同位置开孔，同时能够在钻孔机开孔过程中冲洗钻孔刀和物体，延长钻孔刀使用寿命，提高了钻孔机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工用钻孔装置，属于机械加工技术领域。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，而钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等，通过传动机构驱动作业装置，带动钻头进行旋转，从而使钻头刮削物体表面，但是现有的钻孔装置在使用过程中，夹具处于固定位置导致对不同的被钻孔物难以准确地进行定位钻孔，从而使得只有调整夹具位置才能解决此问题，而且钻头与待开孔物体快速摩擦，随着钻头温度升高，钻头硬度有所降低，因此会加剧钻头的磨损，且开孔的过程中待开孔物体碎屑飞溅，这样的生产方式导致生产效率低下，生产成本增高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工用钻孔装置，通过设置步进电机，带动螺纹杆旋转使电动伸缩杆进行移动，从而将钻孔刀调节至适当的位置，无需移动物体，方便在物体的不同位置开孔，再通过电动伸缩杆让钻孔刀向下移动对物体进行钻孔作业，保证钻孔时的准确性，通过设置安装板，便于安装带有钻孔刀的安装箱，增加其在钻孔时的稳定性，通过设置升降板，由固定杆作为导向引导，避免钻孔刀上下移动时发生偏移的现象，同时也增加安装板移动时的平稳性，且不会影响安装板进行调节，通过设置导水管，能够在钻孔刀开孔过程中冲洗钻头和物体，降低钻孔刀和碎屑温度，延长钻孔刀使用寿命，且能够避免碎屑烫伤开孔工人，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种机械加工用钻孔装置，包括底座，所述底座顶部两侧对称设置有固定杆，所述固定杆顶端之间固定连接有横梁，所述横梁内腔左侧设置有步进电机，所述步进电机输出端固定连接螺纹杆，所述螺纹杆下方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端通过螺母与螺纹杆连接，所述电动伸缩杆底部固定连接有安装板，所述固定杆之间设置有升降板，所述升降板两端均套设于固定杆外侧，所述升降板上开设有矩形通孔，所述安装板设置于矩形通孔内，所述矩形通孔一侧设置有导水管，所述导水管贯穿升降板，所述安装板底部固定安装有安装箱，所述安装箱内腔顶部设置有旋转电机，所述旋转电机输出轴贯穿安装箱底部设置有钻孔刀，所述底座顶部设置有固定台。
进一步的，所述螺纹杆、旋转电机输出轴均通过轴承座固定安装在横梁、安装箱内壁。
进一步的，所述安装板两侧开设有滑槽，所述矩形通孔内壁固定设置有滑条，所述滑条嵌入滑槽内。
进一步的，所述安装箱一侧通过连接杆与导水管连接，且所述导水管底端设置有喷嘴，所述喷嘴的位置与钻孔刀的位置相对应。
进一步的，所述固定台上对称设置有定位块，所述固定台上开设有钻头孔，所述钻头孔位于钻孔刀下方，所述底座内腔设置有排泄槽，且所述排泄槽与钻头孔连通。
进一步的，所述旋转电机输出轴底端固定连接有钻夹头，所述钻孔刀嵌入钻夹头内。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种机械加工用钻孔装置，通过设置步进电机，带动螺纹杆旋转使电动伸缩杆进行移动，从而将钻孔刀调节至适当的位置，无需移动物体，方便在物体的不同位置开孔，再通过电动伸缩杆让钻孔刀向下移动对物体进行钻孔作业，保证钻孔时的准确性，通过设置安装板，便于安装带有钻孔刀的安装箱，增加其在钻孔时的稳定性，通过设置升降板，由固定杆作为导向引导，避免钻孔刀上下移动时发生偏移的现象，同时也增加安装板移动时的平稳性，且不会影响安装板进行调节，通过设置导水管，能够在钻孔刀开孔过程中冲洗钻头和物体，降低钻孔刀和碎屑温度，延长钻孔刀使用寿命，且能够避免碎屑烫伤开孔工人。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种机械加工用钻孔装置的剖视图；
图2是本实用新型一种机械加工用钻孔装置的横梁结构示意图；
图3是本实用新型一种机械加工用钻孔装置的安装板截面图；
图中标号：1、底座；2、固定杆；3、横梁；4、步进电机；5、螺纹杆；6、电动伸缩杆；7、螺母；8、安装板；9、升降板；10、矩形通孔；11、导水管；12、安装箱；13、旋转电机；14、钻孔刀；15、固定台；16、滑槽；17、滑条；18、喷嘴；19、钻头孔；20、排泄槽；21、钻夹头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
一种机械加工用钻孔装置，包括底座1，所述底座1顶部两侧对称设置有固定杆2，所述固定杆2顶端之间固定连接有横梁3，所述横梁3内腔左侧设置有步进电机4，所述步进电机4输出端固定连接螺纹杆5，带动螺纹杆5旋转使电动伸缩杆6进行移动，从而将钻孔刀14调节至适当的位置，无需移动物体，方便在物体的不同位置开孔，所述螺纹杆5下方设置有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6顶端通过螺母7与螺纹杆5连接，通过电动伸缩杆6让钻孔刀14向下移动对物体进行钻孔作业，所述电动伸缩杆6底部固定连接有安装板8，便于安装带有钻孔刀14的安装箱12，增加其在钻孔时的稳定性，所述固定杆2之间设置有升降板9，所述升降板9两端均套设于固定杆2外侧，所述升降板9上开设有矩形通孔10，所述安装板8设置于矩形通孔10内，由固定杆2作为导向引导，避免钻孔刀14上下移动时发生偏移的现象，同时也增加安装板8移动时的平稳性，且不会影响安装板进行调节，所述矩形通孔10一侧设置有导水管11，所述导水管11贯穿升降板9，能够在钻孔刀14开孔过程中冲洗钻头和物体，降低钻孔刀14和碎屑温度，延长钻孔刀14使用寿命，且能够避免碎屑烫伤开孔工人，所述安装板8底部固定安装有安装箱12，所述安装箱12内腔顶部设置有旋转电机13，所述旋转电机13输出轴贯穿安装箱12底部设置有钻孔刀14，所述底座1顶部设置有固定台15。
更具体而言，所述螺纹杆5、旋转电机13输出轴均通过轴承座固定安装在横梁3、安装箱12内壁，确保在工作时移动的安全性，所述安装板8两侧开设有滑槽16，所述矩形通孔10内壁固定设置有滑条17，所述滑条17嵌入滑槽16内，增加安装板8移动时的平稳性，同时不会影响安装板8进行调节，所述安装箱12一侧通过连接杆与导水管11连接，且所述导水管11底端设置有喷嘴18，所述喷嘴18的位置与钻孔刀14的位置相对应，能够在钻孔刀14开孔过程中冲洗钻头和物体，降低钻孔刀14和碎屑温度，延长钻孔刀14使用寿命，所述固定台15上对称设置有定位块，所述固定台15上开设有钻头孔19，所述钻头孔19位于钻孔刀14下方，所述底座1内腔设置有排泄槽20，且所述排泄槽20与钻头孔19连通，对冲洗碎屑的废水进行收集，避免碎屑残留在工作台上影响钻孔作业，所述旋转电机13输出轴底端固定连接有钻夹头21，所述钻孔刀14嵌入钻夹头21内，可以根据需求安装大小不同的钻孔刀14，在损坏时方便进行更换。
本实用新型工作原理：在使用时，将物体通过固定在固定台15上，步进电机4带动螺纹杆5旋转使电动伸缩杆6进行移动，将钻孔刀14调节至适当的位置，再通过电动伸缩杆6让钻孔刀14向下移动对物体进行钻孔作业，固定杆2与升降板9作为导向引导，避免钻孔刀14上下移动时发生偏移，保证钻孔时的准确性，导水管11在钻孔刀14开孔过程中冲洗钻头和物体，降低钻孔刀14和碎屑温度，避免碎屑烫伤开孔工人，冲洗后的废水与碎屑进入底座1内的排泄槽20中后统一处理。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种机械加工用钻孔装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部两侧对称设置有固定杆（2），所述固定杆（2）顶端之间固定连接有横梁（3），所述横梁（3）内腔左侧设置有步进电机（4），所述步进电机（4）输出端固定连接螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）下方设置有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）顶端通过螺母（7）与螺纹杆（5）连接，所述电动伸缩杆（6）底部固定连接有安装板（8），所述固定杆（2）之间设置有升降板（9），所述升降板（9）两端均套设于固定杆（2）外侧，所述升降板（9）上开设有矩形通孔（10），所述安装板（8）设置于矩形通孔（10）内，所述矩形通孔（10）一侧设置有导水管（11），所述导水管（11）贯穿升降板（9），所述安装板（8）底部固定安装有安装箱（12），所述安装箱（12）内腔顶部设置有旋转电机（13），所述旋转电机（13）输出轴贯穿安装箱（12）底部设置有钻孔刀（14），所述底座（1）顶部设置有固定台（15）。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻孔装置，其特征在于：所述螺纹杆（5）、旋转电机（13）输出轴均通过轴承座固定安装在横梁（3）、安装箱（12）内壁。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻孔装置，其特征在于：所述安装板（8）两侧开设有滑槽（16），所述矩形通孔（10）内壁固定设置有滑条（17），所述滑条（17）嵌入滑槽（16）内。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻孔装置，其特征在于：所述安装箱（12）一侧通过连接杆与导水管（11）连接，且所述导水管（11）底端设置有喷嘴（18），所述喷嘴（18）的位置与钻孔刀（14）的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻孔装置，其特征在于：所述固定台（15）上对称设置有定位块，所述固定台（15）上开设有钻头孔（19），所述钻头孔（19）位于钻孔刀（14）下方，所述底座（1）内腔设置有排泄槽（20），且所述排泄槽（20）与钻头孔（19）连通。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻孔装置，其特征在于：所述旋转电机（13）输出轴底端固定连接有钻夹头（21），所述钻孔刀（14）嵌入钻夹头（21）内。
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