CN113500231B - 一种五金配件加工用钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种五金配件加工用钻孔设备，包括底座，所述底座上台面一侧固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆的上端固定连接有一块横梁，所述横梁远离电动升降杆的一端固定连接有圆柱型的电机箱，所述电机箱内设有钻孔机构，所述底座位于电机箱正下方的台面上设置有操作台，所述底座上设有保护装置。本设备利用离心力随转速增大的原理从两个相对方向对钻刀进行夹紧，避免钻刀在旋转发生偏移与脱轨，在钻孔时会升起升降板进行保护，并形成稳定的三角支撑，进一步增加钻刀的稳定性，提高钻孔的精准度，防止碎屑堆积影响开孔，同时增加双轴电机的使用寿命。

Description

一种五金配件加工用钻孔设备

技术领域

本发明涉及五金加工技术领域，尤其涉及一种五金配件加工用钻孔设备。

背景技术

经检索，授权公开号CN106041165B公开了一种五金配件加工用钻孔机，包括顶板，顶板底部的一侧固定连接有钻孔电机，钻孔电机的下方设有固定盘；该五金配件加工用钻孔机，通过夹紧机构和钻杆相配合，使得钻杆更加稳定，进而避免了钻杆出现变形、断裂和脱轨的后果，减少了钻杆损坏的次数，从而加快了工作效率，减少了更换钻杆所浪费的经济，经济实用性更强。

然而上述发明还存在以下问题：电机带动钻杆转动时电机工作产生的晃动对钻孔的稳定性的精确度影响更大，同时钻孔过程中会有切屑产生，某些切屑会被钻刀带动飞出，安全隐患较大，而其余切屑堆积在五金件的开孔出不仅影响钻刀后续开孔，严重还会对刀头造成损坏，为此提出一种五金配件加工用钻孔设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种五金配件加工用钻孔设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种五金配件加工用钻孔设备，包括底座，所述底座上台面一侧固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆的上端固定连接有一块横梁，所述横梁远离电动升降杆的一端固定连接有圆柱型的电机箱，所述电机箱内设有钻孔机构，所述底座位于电机箱正下方的台面上设置有操作台，所述底座上设有保护装置；

所述钻孔机构包括双轴电机，所述双轴电机固定连接在电机箱的底部内壁中心位置处，所述双轴电机的上方输出轴固定连接有负压扇叶，所述电机箱无顶部箱壁且顶部设置有拦网，所述双轴电机的下方输出轴贯穿电机箱的底部箱壁且同轴固定连接有固定盘；

所述固定盘的底面轴心位置开设有固定槽，所述固定槽内设置有钻刀，所述固定盘内部围绕钻刀开设有环形腔，所述环形腔靠近固定槽的环形内壁上开设有两个限位槽与固定槽连通，两个所述限位槽大小相同且对立分布，每个所述限位槽内卡设有稳定套，每根所述稳定套远离限位槽的一端固定连接有配重块，所述稳定套内环面与钻刀接触连接；

所述电机箱的底部密封连接有两根对称的导气管，两根所述导气管的下端均延伸至钻刀的两侧。

进一步，所述保护装置包括滑套，所述滑套固定连接在底座靠近电动升降杆一侧的台面上，所述滑套内密封滑动连接有压杆，所述压杆的上端与横梁的底面固定连接，所述底座内开设有压腔与滑套密封连通。

进一步，所述底座上以操作台为中心开设有回字形的升降槽，所述升降槽内密封滑动连接有回字形的升降板，底座内开设有十字形的液腔与升降槽的底部连通，所述压腔的底部密封连接有导液管，所述导液管远离压腔的一端与液腔密封连通。

进一步，所述压腔、液腔和导液管内均填充满液压油，所述升降板采用透明材料制成。

进一步，所述电机箱的两侧外壁上各固定连接有一块水平的连接板，每块所述连接板远离电机箱的一端均固定连接有加固板，每块所述加固板的底面开设有连接槽，所述连接槽等间距固定有多个卡块，所述升降板的上端两侧均等间距开设有多个卡孔，所述卡孔的数量与卡块的数量相同，每相邻两个所述卡孔之间的距离与每相邻两个卡块之间的距离相等。

本发明具有以下优点：

本设备利用离心力随转速增大的原理从两个相对方向对钻刀进行夹紧，避免钻刀在旋转发生偏移与脱轨，在钻孔时会升起升降板进行保护，并形成稳定的三角支撑，进一步增加钻刀的稳定性，提高钻孔的精准度，防止碎屑堆积影响开孔，同时增加双轴电机的使用寿命。

附图说明

图1为本发明提出的一种五金配件加工用钻孔设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种五金配件加工用钻孔设备的内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种五金配件加工用钻孔设备的结构剖面侧视图；

图4为图3中A处放大示意图；

图5为本发明提出的一种五金配件加工用钻孔设备的结构正视图；

图6为本发明提出的一种五金配件加工用钻孔设备中固定盘内部的结构示意图；

图7为本发明提出的一种五金配件加工用钻孔设备中固定盘部分的结构剖视图。

图中：1底座、2电动升降杆、3横梁、4操作台、5电机箱、6双轴电机、7负压扇叶、8拦网、9导气管、10固定盘、101固定槽、102环形腔、11滑套、12压杆、13压腔、14升降槽、15升降板、16液腔、17导液管、18卡孔、19连接板、20加固板、21连接槽、22卡块、23钻刀、24限位槽、25稳定套、26配重块。

具体实施方式

参照图1-7，一种五金配件加工用钻孔设备，包括底座1，底座1上台面一侧固定连接有电动升降杆2，电动升降杆2的上端固定连接有一块横梁3，横梁3远离电动升降杆2的一端固定连接有圆柱型的电机箱5，电机箱5内设有钻孔机构，底座1位于电机箱5正下方的台面上设置有操作台4，操作台4用于放置需要进行加工的五金零件，并对其固定，底座1上设有保护装置。

钻孔机构包括双轴电机6，双轴电机6固定连接在电机箱5的底部内壁中心位置处，双轴电机6的上方输出轴固定连接有负压扇叶7，电机箱5无顶部箱壁且顶部设置有拦网8，双轴电机6的下方输出轴贯穿电机箱5的底部箱壁且同轴固定连接有固定盘10，固定盘10的底面轴心位置开设有固定槽101，固定槽101内设置有钻刀23，固定盘10内部围绕钻刀23开设有环形腔102，环形腔102靠近固定槽101的环形内壁上开设有两个限位槽24与固定槽101连通，两个限位槽24大小相同且对立分布，每个限位槽24内卡设有稳定套25，每根稳定套25远离限位槽24的一端固定连接有配重块26，稳定套25内环面与钻刀23接触连接，电机箱5的底部密封连接有两根对称的导气管9，两根导气管9的下端均延伸至钻刀23的两侧。

保护装置包括滑套11，滑套11固定连接在底座1靠近电动升降杆2一侧的台面上，滑套11内密封滑动连接有压杆12，压杆12的上端与横梁3的底面固定连接，底座1内开设有压腔13与滑套11密封连通，底座1上以操作台4为中心开设有回字形的升降槽14，升降槽14内密封滑动连接有回字形的升降板15，底座1内开设有十字形的液腔16与升降槽14的底部连通，压腔13的底部密封连接有导液管17，导液管17远离压腔13的一端与液腔16密封连通，压腔13、液腔16和导液管17内均填充满液压油，升降板15采用透明材料制成，便于操作人员通过透明的升降板15观察操作台4上五金件的钻孔情况。

电机箱5的两侧外壁上各固定连接有一块水平的连接板19，每块连接板19远离电机箱5的一端均固定连接有加固板20，每块加固板20的底面开设有连接槽21，连接槽21等间距固定有多个卡块22，升降板15的上端两侧均等间距开设有多个卡孔18，卡孔18的数量与卡块22的数量相同，每相邻两个卡孔18之间的距离与每相邻两个卡块22之间的距离相等。

本设备在使用时，先将待钻孔的五金件固定连接在操作台4上，然后开启双轴电机6带动固定盘10上的钻刀23高速转动，当固定盘10高速转动时，环形腔101内的配重块26在离心力的作用下拉动稳定套25紧压钻刀23，从两个相对方向对钻刀23进行夹紧，从而使得钻刀23在旋转时不会发生偏移与脱轨，同时钻刀23的夹紧力会随转速的增大而增大，使得钻刀23在钻孔时更为稳定。

当钻刀23转速稳定后控制电动升降杆2拉动横梁3下降，随着横梁3的下降压动压杆12下滑，将压腔13内的液压油通过导液管17计入液腔16中去，使液腔16的液面升高推动升降槽14内的升降板15是上滑，升降板15的升起可以避免五金件钻孔产生的飞屑，对操作人工造成伤害，提高了钻孔设备的操作安全性，同时随着横梁3逐步下贱，升降板15的逐步上升，与电机箱5相连接的两块加固板20将于升降板15的两端贴合，升降板15将升入连接槽21内，加固板20上的多个卡块22深入升降板15的多个卡孔18内，使得连接板19、加固板20和升降板15成为电机箱5的两个新支撑脚，并与横梁3相互配合形成稳定的三角支撑，减轻双轴电机6工作产生的晃动，进一步增加钻刀23的稳定性，提高钻孔的精准度。

在双轴电机6驱动钻刀23对五金件钻孔的过程中，双轴电机6的另一输出轴将带动负压扇叶7转动，将电机箱5和上方的空气通过负压抽入电机箱5内，然后经过导气管9吹出，而导气管9吹出的气体正好对准五金件钻刀23的开孔处，将开孔产生的碎屑吹走，一方面避免碎屑堆积影响开孔，另一方面转动负压扇叶7将对双轴电机6进行散热，增加双轴电机6的使用寿命，这些风还能够对五金件散热，避免开孔处温度过高，减少发生变形的可能。

Claims (5)

1.一种五金配件加工用钻孔设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上台面一侧固定连接有电动升降杆（2），所述电动升降杆（2）的上端固定连接有一块横梁（3），所述横梁（3）远离电动升降杆（2）的一端固定连接有圆柱型的电机箱（5），所述电机箱（5）内设有钻孔机构，所述底座（1）位于电机箱（5）正下方的台面上设置有操作台（4），所述底座（1）上设有保护装置；

所述钻孔机构包括双轴电机（6），所述双轴电机（6）固定连接在电机箱（5）的底部内壁中心位置处，所述双轴电机（6）的上方输出轴固定连接有负压扇叶（7），所述电机箱（5）无顶部箱壁且顶部设置有拦网（8），所述双轴电机（6）的下方输出轴贯穿电机箱（5）的底部箱壁且同轴固定连接有固定盘（10）；

所述固定盘（10）的底面轴心位置开设有固定槽（101），所述固定槽（101）内设置有钻刀（23），所述固定盘（10）内部围绕钻刀（23）开设有环形腔（102），所述环形腔（102）靠近固定槽（101）的环形内壁上开设有两个限位槽（24）与固定槽（101）连通，两个所述限位槽（24）大小相同且对立分布，每个所述限位槽（24）内卡设有稳定套（25），每根所述稳定套（25）远离限位槽（24）的一端固定连接有配重块（26），所述稳定套（25）内环面与钻刀（23）接触连接；

所述电机箱（5）的底部密封连接有两根对称的导气管（9），两根所述导气管（9）的下端均延伸至钻刀（23）的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种五金配件加工用钻孔设备，其特征在于，所述保护装置包括滑套（11），所述滑套（11）固定连接在底座（1）靠近电动升降杆（2）一侧的台面上，所述滑套（11）内密封滑动连接有压杆（12），所述压杆（12）的上端与横梁（3）的底面固定连接，所述底座（1）内开设有压腔（13）与滑套（11）密封连通。

3.根据权利要求2所述的一种五金配件加工用钻孔设备，其特征在于，所述底座（1）上以操作台（4）为中心开设有回字形的升降槽（14），所述升降槽（14）内密封滑动连接有回字形的升降板（15），底座（1）内开设有十字形的液腔（16）与升降槽（14）的底部连通，所述压腔（13）的底部密封连接有导液管（17），所述导液管（17）远离压腔（13）的一端与液腔（16）密封连通。

4.根据权利要求3所述的一种五金配件加工用钻孔设备，其特征在于，所述压腔（13）、液腔（16）和导液管（17）内均填充满液压油，所述升降板（15）采用透明材料制成。

5.根据权利要求4所述的一种五金配件加工用钻孔设备，其特征在于，所述电机箱（5）的两侧外壁上各固定连接有一块水平的连接板（19），每块所述连接板（19）远离电机箱（5）的一端均固定连接有加固板（20），每块所述加固板（20）的底面开设有连接槽（21），所述连接槽（21）等间距固定有多个卡块（22），所述升降板（15）的上端两侧均等间距开设有多个卡孔（18），所述卡孔（18）的数量与卡块（22）的数量相同，每相邻两个所述卡孔（18）之间的距离与每相邻两个卡块（22）之间的距离相等。

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