CN209239263U - 一种自耗电极焊接准备平台 - Google Patents

Abstract

一种自耗电极焊接准备平台，包括底部平台、自耗电极定位装置和辅助电极夹持及升降旋转机构组成；自耗电极置于底部平台上，其上部通过自耗电极定位装置进行调整和固定，使其位于定位装置的中心；辅助电极夹持及升降旋转机构包括辅助电极夹持机构、提升立柱和旋转底座，实现了辅助电极的夹持、升降和旋转，方便辅助电极与自耗电极的对中；本实用新型能方便地实现自耗电极和辅助电极焊接前的对中和焊接过程的固定，确保两者之间焊接的同轴度和垂直度，不受自耗电极锥度和直径的影响，也不受辅助电极直径和夹头部位形状的影响，方便高效，节省了自耗电极和辅助电极的焊接准备时间。

Description

一种自耗电极焊接准备平台

技术领域

本实用新型涉及一种电极焊接准备平台，具体涉及自耗电极焊接准备平台。

背景技术

高温合金电极的电渣熔炼和真空电弧熔炼是生产高温合金材料的关键工序。每次熔炼前，需要先将自耗电极和辅助电极进行焊接，两者之间的同轴度要求很高。目前通常采用卧式焊接平台，即将自耗电极和辅助电极分别水平置于两套滚轮架上进行对中和焊接。这种焊接方式对中调整难度较大，尤其对于带有锥度的自耗电极，往往很难实现自耗电极和辅助电极的良好对中，导致自耗电极和辅助电极焊接偏心或倾斜，无法进行电渣或真空电弧重熔。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种垂直式自耗电极和辅助电极焊接准备平台，本实用新型能方便地实现自耗电极和辅助电极焊接前的对中和焊接过程的固定，确保两者之间焊接的同轴度和垂直度，不受自耗电极锥度和直径的影响，也不受辅助电极直径和夹头部位形状的影响，方便高效，省时省力。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种自耗电极焊接准备平台，包括有底部平台，用于放置自耗电极；自耗电极的上段外侧设有圆柱筒体，圆柱筒体的圆周上均匀分布有三个螺纹顶杆，圆柱筒体和三个螺纹顶杆构成自耗电极定位装置，自耗电极定位装置用于调整自耗电极的位置，使其位于圆柱筒体的中心并固定；辅助电极夹持机构通过螺栓固定在提升立柱直线导轨副的滑块上，同时通过连接座与提升立柱滚珠丝杠的螺母副连接，提升立柱通过螺栓固定在旋转底座的轴端轴承座外圈上。

所述的辅助电极夹持机构由三爪卡盘、连接法兰和支撑架构成，三爪卡盘和连接法兰通过销钉定位，螺栓连接固定；连接法兰固定于支撑架上；支撑架固定在两个直线导轨副的滑块上。

所述的提升立柱由两个直线导轨副、立柱和提升驱动系统构成；提升驱动系统包括驱动电机、减速机、滚珠丝杠和轴端轴承座；两个直线导轨副固定在立柱上；支撑架同时通过连接座固定在滚珠丝杠的螺母副上；滚珠丝杠的上端与固定在立柱上横梁的轴端轴承座固定，下端与固定在立柱下横梁的减速机相连，驱动电机通过减速机带动滚珠丝杠旋转，实现支撑架的上升和下降，带动辅助电极的上升与下降。

所述的立柱固定在旋转底座上，旋转底座由转台轴承和底座构成，转台轴承内圈通过螺栓固定在底座上，外圈通过螺栓与立柱连接固定。

所述的底部平台用于放置自耗电极，其上表面平面度小于0.1mm。

所述的螺纹顶杆外端设有手轮。

所述的自耗电极定位装置的中心与辅助电极夹持机构的中心保持一致。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型为自耗电极和辅助电极垂直对中的焊接准备平台，用于真空自耗电弧炉或保护气氛电渣炉的自耗电极和辅助电极焊接。本实用新型采用竖直对正方式对自耗电极和辅助电极进行对中和调整，辅助电极夹持升降旋转机构可以实现对辅助电极的夹持、旋转和提升，方便对辅助电极的位置调整。辅助电极夹持采用三抓卡盘进行夹紧，实现了对不同尺寸和不同设备用辅助电极的自定心和夹持。旋转底座上设有限位装置，确保辅助电极旋转到限位时与自耗电极完全对中。

自耗电极放置于底部平台上，在其上部通过三个圆周均布的螺纹顶杆调整自耗电极与圆柱筒体之间的间隙，确保自耗电极置于圆柱筒体的中心。螺纹顶杆端部带有手轮，方便工人进行调整。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1的A向结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

参见图1、图2，一种自耗电极焊接准备平台，包括有底部平台1，用于放置自耗电极2；自耗电极2的上段外侧设有圆柱筒体4，圆柱筒体4的圆周上均匀分布有三个螺纹顶杆3，圆柱筒体4和三个螺纹顶杆3构成自耗电极定位装置，自耗电极定位装置用于调整自耗电极2的位置，使其位于圆柱筒体4的中心并固定；辅助电极夹持机构通过螺栓固定在提升立柱直线导轨副10的滑块上，同时通过连接座9与提升立柱滚珠丝杠14的螺母副连接。提升立柱通过螺栓固定在旋转底座的轴端轴承座外圈上；由辅助电极夹持机构、提升立柱和旋转底座构成的辅助电极夹持及升降旋转机构，用于实现辅助电极5的夹持、提升和旋转，使其与自耗电极对中并固定。

所述的辅助电极夹持机构由三爪卡盘6、连接法兰7和支撑架8构成，三爪卡盘6和连接法兰7通过销钉定位，螺栓连接固定；连接法兰7通过螺栓固定于支撑架8上；支撑架8通过螺栓固定在两个直线导轨副10的滑块上。

所述的提升立柱由两个直线导轨副10、立柱11和提升驱动系统构成；提升驱动系统包括驱动电机12、减速机13、滚珠丝杠14和轴端轴承座15；两个直线导轨副10通过螺栓固定在立柱11上；支撑架8同时通过连接座9固定在滚珠丝杠14的螺母副上；滚珠丝杠14的上端与固定在立柱11上横梁的轴端轴承座15固定，下端与固定在立柱11下横梁的减速机13相连，驱动电机12通过减速机13带动滚珠丝杠14旋转，实现支撑架8的上升和下降，从而带动辅助电极5的上升与下降。

所述的立柱11固定在旋转底座上，旋转底座由轴端轴承座15和底座16构成，轴端轴承座15内圈通过螺栓固定在底座16上，外圈通过螺栓与提升立柱11连接固定。

圆柱筒体4顶部焊接有法兰，与圆柱筒体4严格同轴。

所述的底部平台用于放置自耗电极，其上表面平面度小于0.1mm。

所述的螺纹顶杆3外端设有手轮。

所述的自耗电极定位装置的中心与辅助电极夹持机构的中心须保证严格一致。

支撑架8同时通过连接座9固定在滚珠丝杠14的螺母副上。

本实用新型的工作原理是：

自耗电极2置于底部平台1上，通过三个螺纹顶杆3调整自耗电极2与圆柱筒体4之间的间隙，确保自耗电极2置于圆柱筒体4的中心，同时检测自耗电极2的上端面，确保上端面水平。

辅助电极夹持装置通过三爪卡盘6夹持辅助电极5，提升立柱11带动辅助电极夹持装置和辅助电极5提升至合适高度，然后旋转至自耗电极2上端；旋转底座上设有限位装置，确保辅助电极5旋转到限位时与自耗电极2完全对中；辅助电极5下降至自耗电极2端面并接触，检查两者同心度并准备焊接。

主要包括底部平台、自耗电极定位装置和辅助电极夹持及升降旋转机构。任何根据该设计思路进行的局部改动，均在本专利的保护范围内。

采用自耗电极和辅助电极垂直对中的方式，其所应用的场合不应仅限于自耗电极和辅助电极的焊接准备，也可用于相同或不同直径棒材的对中、固定和焊接准备，任何根据该设计思路实现对相同或不同直径棒材的对中、固定和焊接准备均在本专利的保护范围内。

Claims (7)

1.一种自耗电极焊接准备平台，其特征在于，包括有底部平台（1），用于放置自耗电极（2）；自耗电极（2）的上段外侧设有圆柱筒体（4），圆柱筒体（4）的圆周上均匀分布有三个螺纹顶杆（3），圆柱筒体（4）和三个螺纹顶杆（3）构成自耗电极定位装置，自耗电极定位装置用于调整自耗电极（2）的位置，使其位于圆柱筒体（4）的中心并固定；辅助电极夹持机构通过螺栓固定在提升立柱直线导轨副（10）的滑块上，同时通过连接座（9）与提升立柱滚珠丝杠（14）的螺母副连接，提升立柱通过螺栓固定在旋转底座的轴端轴承座外圈上。

2.根据权利要求1所述的一种自耗电极焊接准备平台，其特征在于，所述的辅助电极夹持机构由三爪卡盘（6）、连接法兰（7）和支撑架（8）构成，三爪卡盘（6）和连接法兰（7）通过销钉定位，螺栓连接固定；连接法兰（7）固定于支撑架（8）上；支撑架（8）固定在两个直线导轨副（10）的滑块上。

3.根据权利要求1所述的一种自耗电极焊接准备平台，其特征在于，所述的提升立柱由两个直线导轨副（10）、立柱（11）和提升驱动系统构成；提升驱动系统包括驱动电机（12）、减速机（13）、滚珠丝杠（14）和轴端轴承座（15）；两个直线导轨副（10）固定在立柱（11）上；支撑架（8）同时通过连接座（9）固定在滚珠丝杠（14）的螺母副上；滚珠丝杠（14）的上端与固定在立柱（11）上横梁的轴端轴承座（15）固定，下端与固定在立柱（11）下横梁的减速机（13）相连，驱动电机（12）通过减速机（13）带动滚珠丝杠（14）旋转，实现支撑架（8）的上升和下降，带动辅助电极（5）的上升与下降。

4.根据权利要求1所述的一种自耗电极焊接准备平台，其特征在于，所述的立柱（11）固定在旋转底座上，旋转底座由轴端轴承座（15）和底座（16）构成，轴端轴承座（15）内圈通过螺栓固定在底座（16）上，外圈通过螺栓与立柱（11）连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种自耗电极焊接准备平台，其特征在于，所述的底部平台用于放置自耗电极，其上表面平面度小于0.1mm。

6.根据权利要求1所述的一种自耗电极焊接准备平台，其特征在于，所述的螺纹顶杆（3）外端设有手轮。

7.根据权利要求1所述的一种自耗电极焊接准备平台，其特征在于，所述的自耗电极定位装置的中心与辅助电极夹持机构的中心保持一致。