CN114102026B - 阳极炉外对接焊扶正对中装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种阳极炉外对接焊扶正对中装置，涉及焊接辅助设备技术领域，解决现有炼钢厂自耗炉炉外焊中电极与假电极焊接过程中对中找正困难的问题。该装置包括两个对称布置于地坑两侧的扶正对中机构，扶正对中机构包括底盘组件、动力结构架、阳极夹紧机构和假阳极夹紧机构，动力结构架与底盘组件滑动连接，阳极夹紧机构和假阳极夹紧机构均安装在动力结构架上，两个扶正对中机构中的动力结构架沿对应的底盘组件滑动时能带动其上的阳极夹紧机构和假阳极夹紧机构朝相对或相反的方向运动以使两个阳极夹紧机构夹住阳极，假阳极夹紧机构连接有假阳极调节机构且能通过假阳极调节机构带动假阳极夹紧机构运动以使两个假阳极夹紧机构夹住假阳极。

Description

阳极炉外对接焊扶正对中装置

技术领域

本发明涉及焊接辅助设备技术领域，尤其是涉及一种阳极炉外对接焊扶正对中装置。

背景技术

炼钢厂自耗炉生产大部分钢种普遍使用炉外焊进行焊接，主要是把假阳极与过度电极焊接到阳极的一端。

传统工艺中电极与假电极炉外对接焊焊接从吊装入地坑，扶正，对中到焊接等一系列工序均采用人工操作天车等设备完成。工人操作龙门吊，为重达数十吨的电极与假电极对中，操作十分不便，精度较低，效率低下，有时甚至需要数小时完成一次找正工作，降低了焊接效率。且施工的精度与速度十分依赖工人的熟练程度，熟练工人培养成本高，周期长。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种阳极炉外对接焊扶正对中装置，以解决现有技术中炼钢厂自耗炉炉外焊中电极与假电极焊接过程中对中找正困难的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种阳极炉外对接焊扶正对中装置，包括两个对称布置于阳极吊装地坑两侧的扶正对中机构，其中，所述扶正对中机构包括底盘组件、动力结构架、阳极夹紧机构和假阳极夹紧机构，所述扶正对中机构通过所述底盘组件固定在地面上，所述动力结构架与所述底盘组件滑动连接，所述阳极夹紧机构和所述假阳极夹紧机构均安装在所述动力结构架上且所述假阳极夹紧机构位于所述阳极夹紧机构的上方，两个所述扶正对中机构中的所述动力结构架沿对应的所述底盘组件滑动时能带动其上的阳极夹紧机构和假阳极夹紧机构朝相对或相反的方向运动以使两个所述阳极夹紧机构夹住阳极，所述假阳极夹紧机构连接有假阳极调节机构且能通过所述假阳极调节机构带动所述假阳极夹紧机构运动以使两个所述假阳极夹紧机构夹住假阳极。

进一步地，所述底盘组件包括底盘本体和直线导轨，所述直线导轨固定在所述底盘本体上，所述底盘本体用于与地面固定，所述动力结构架安装在所述直线导轨上。

进一步地，所述动力结构架包括支撑架、动力组件和底部滑槽，所述底部滑槽固定设置在所述支撑架的底部且所述底部滑槽与所述直线导轨滑动配合，所述动力组件固定设置在所述支撑架上且能带动所述支撑架相对所述直线导轨发生滑动。

进一步地，所述动力组件包括驱动部、动力推杆和推杆固定架，所述支撑架上设置有能安装所述动力组件的安装空间，所述驱动部安装在所述安装空间内且与所述动力推杆相连接，所述动力推杆的一端与支撑架连接，所述推杆固定架固定在所述支撑架上，所述动力推杆的另一端穿过所述推杆固定架与设置在所述底盘本体的动力支架连接，所述驱动部能通过所述动力推杆带动所述支撑架移动。

进一步地，所述支撑架包括第一安装部、连接支撑部和第二安装部，所述连接支撑部连接于所述第一安装部的上端和所述第二安装部的下端之间，所述第一安装部的底部固定连接有所述底部滑槽，所述第一安装部的侧部连接有所述阳极夹紧机构，所述假阳极夹紧机构固定在所述连接支撑部的上端，所述第二安装部上安装有所述假阳极调节机构，所述假阳极调节机构能穿出所述第二安装部与所述假阳极夹紧机构连接。

进一步地，所述阳极夹紧机构包括导向基底、对称调节体和阳极夹持部，所述导向基底与所述支撑架连接，所述导向基底上对称设置有两个所述阳极夹持部，所述阳极夹持部能卡设在所述导向基底上的燕尾滑槽内，两个所述阳极夹持部均与所述对称调节体连接且所述对称调节体能带动两个所述阳极夹持部沿所述燕尾滑槽朝相对或相反方向运动。

进一步地，所述对称调节体包括轴端支撑架、推力球轴承组件、压紧轴套、调节螺钉组、正反丝杠、调节手轮、手轮压片，其中，所述正反丝杠的两端各设置有一所述推力球轴承组件，所述推力球轴承组件上靠近所述正反丝杠端部的一侧设置有压紧轴套，调节螺钉组穿过所述支撑架抵接在所述压紧轴套上，所述正反丝杠的动力端穿出所述轴端支撑架与所述调节手轮连接，两个所述阳极夹持部的其一设置在所述正反丝杠的正丝区段，另一设置在所述正反丝杠的反丝区段，转动所述调节手轮能带动所述正反丝杠上的两个所述阳极夹持部朝相反或相对的方向运动。

进一步地，所述阳极夹持部包括阳极夹块体、阳极夹块臂、阳极滚动体和滚子压板，其中，所述阳极夹块体与所述导向基底上的燕尾滑槽配合，所述阳极夹块体与所述阳极夹块臂通过螺钉固定，四个所述阳极滚动体线性排列于所述阳极夹块臂上，所述滚子压板通过螺栓固定在所述阳极夹块臂上远离所述阳极夹块体的端部；

所述阳极滚动体包括阳极滚子轴和阳极滚子，所述阳极滚子轴设置在所述阳极夹块臂上，且所述阳极滚子轴的两端各设置有一滑动衬套，所述阳极滚子套设在所述阳极滚子轴的外围且能相对所述阳极滚子轴转动。

进一步地，所述假阳极夹紧机构包括假阳极夹块体、假阳极夹块臂、假阳极滚子轴和假阳极滚子，其中，所述假阳极夹块体的两端各固定连接有一所述假阳极夹块臂，四个所述假阳极滚子轴两两一组对称布置于两个所述假阳极夹块体的两侧，所述假阳极滚子轴的一端与所述假阳极夹块体连接，另一端与所述假阳极夹块臂连接，每个所述假阳极滚子轴两侧对称布置有圆锥滚子轴承，所述假阳极滚子套设在所述假阳极滚子轴外围，所述假阳极夹块体与所述假阳极调节机构连接。

进一步地，所述假阳极调节机构包括顶部动力结构、导向杆组和直线轴承组，其中：所述顶部动力结构安装在所述第二安装部上，所述顶部动力结构通过定位法兰与所述支撑架连接，所述直线轴承组与对应的所述导向杆组采用滑动副配合，所述直线轴承组连接在所述定位法兰上且分别设置在所述顶部动力结构的两侧，所述顶部动力结构与所述假阳极夹紧机构连接。

本发明提供的阳极炉外对接焊扶正对中装置，包括两个对称布置于阳极吊装地坑两侧的扶正对中机构，其中，扶正对中机构包括底盘组件、动力结构架、阳极夹紧机构和假阳极夹紧机构，扶正对中机构通过底盘组件固定在地面上，动力结构架与底盘组件滑动连接，阳极夹紧机构和假阳极夹紧机构均安装在动力结构架上且假阳极夹紧机构位于阳极夹紧机构的上方，两个扶正对中机构中的动力结构架沿对应的底盘组件滑动时能带动其上的阳极夹紧机构和假阳极夹紧机构朝相对或相反的方向运动以使两个阳极夹紧机构夹住阳极，假阳极夹紧机构连接有假阳极调节机构且能通过假阳极调节机构带动假阳极夹紧机构运动以使两个假阳极夹紧机构夹住假阳极。本发明中的两个扶正对中机构之间的夹持范围可调，解决了炼钢厂自耗炉炉外焊中电极与假电极焊接过程中对中找正困难的问题，该装置能完成电极与假电极的对中找正，保证电极与假电极的垂直度和同轴度，从而提高了焊接和生产效率，节省了人力资源，为后续焊接提供良好的工艺条件。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的阳极炉外对接焊扶正对中装置的整体结构示意图；

图2是本发明实施例提供的扶正对中机构的一张结构示意图；

图3是本发明实施例提供的扶正对中机构的另一张结构示意图；

图4是本发明实施例提供的底盘组件的结构示意图；

图5是本发明实施例提供的动力结构架的结构示意图；

图6是本发明实施例提供的阳极夹紧机构的结构示意图；

图7是本发明实施例提供的对称调节体的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的阳极加持部的结构示意图；

图9本发明实施例提供的正反丝杠的结构示意图；

图10为本发明实施例提供的假阳极夹紧机构的结构示意图。

附图标记：1、底盘组件；11、直线导轨；12、动力支架；13、底盘本体；2、动力结构架；21、支撑架；211、第一安装部；212、连接支撑部；213、第二安装部；22、动力推杆；23、推杆固定架；24、底部滑槽；3、阳极夹紧机构；31、导向基底；32、对称调节体；321、轴端支撑架；322、压紧轴套；323、调节螺钉组；324、推力球轴承组件；325、正反丝杠；326、调节手轮；327、手轮压片；33、阳极夹持部；331、阳极夹块体；332、阳极夹块臂；333、阳极滚动体；3331、阳极滚子轴；3332、阳极滚子；3333、滑动衬套；334、滚子压板；4、假阳极夹紧机构；41、假阳极夹块体；42、假阳极夹块臂；43、假阳极滚子轴；44、假阳极滚子；5、假阳极调节机构；51、顶部动力结构；52、导向杆组；53、直线轴承组；54、定位法兰；55、连接板；6、焊接避让区；7、阳极；8、假阳极；9、地坑。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参见图1～图10，本发明提供了一种阳极7炉外对接焊扶正对中装置，包括两个对称布置于阳极7吊装地坑9两侧的扶正对中机构，两个扶正对中机构之间的夹持范围可调，解决了炼钢厂自耗炉炉外焊中电极与假电极焊接过程中对中找正困难的问题，该装置能完成电极与假电极的对中找正，保证电极与假电极的垂直度和同轴度，从而提高了焊接和生产效率，节省了人力资源，为后续焊接提供良好的工艺条件。

为了实现运动过程中的稳定性，其中，结合图2和图3，所述扶正对中机构包括底盘组件1、动力结构架2、阳极夹紧机构3和假阳极夹紧机构4，所述扶正对中机构通过所述底盘组件1固定在地面上，所述动力结构架2与所述底盘组件1滑动连接，所述阳极夹紧机构3和所述假阳极夹紧机构4均安装在所述动力结构架2上且所述假阳极夹紧机构4位于所述阳极夹紧机构3的上方，两个所述扶正对中机构中的所述动力结构架2沿对应的所述底盘组件1滑动时能带动其上的阳极夹紧机构3和假阳极夹紧机构4朝相对或相反的方向运动以使两个所述阳极夹紧机构3夹住阳极7，所述假阳极夹紧机构4连接有假阳极调节机构5且能通过所述假阳极调节机构5带动所述假阳极夹紧机构4运动以使两个所述假阳极夹紧机构4夹住假阳极8。

如图4所示，本实施例中的所述底盘组件1包括底盘本体13和直线导轨11，所述直线导轨11固定在所述底盘本体13上，所述底盘本体13用于与地面固定，所述动力结构架2安装在所述直线导轨11上。

参阅图5，所述动力结构架2包括支撑架21、动力组件和底部滑槽24，所述底部滑槽24固定设置在所述支撑架21的底部且所述底部滑槽24与所述直线导轨11滑动配合，所述动力组件固定设置在所述支撑架21上且能带动所述支撑架21相对所述直线导轨11发生滑动。

为了实现可以扶正不同尺寸型号的阳极7和假阳极8，动力结构架2会搭载阳极夹紧机构3和假阳极夹紧机构4在直线导轨11上滑行，方便吊装设备吊装不同尺寸的阳极7时，可以及时调整动力结构架2。

本实施例中的所述动力组件包括驱动部、动力推杆22和推杆固定架23，所述支撑架21上设置有能安装所述动力组件的安装空间，所述驱动部安装在所述安装空间内且与所述动力推杆22相连接，所述动力推杆22的一端与支撑架21连接，所述推杆固定架23固定在所述支撑架21上，所述动力推杆22的另一端穿过所述推杆固定架23与设置在所述底盘本体13的动力支架12连接，所述驱动部能通过所述动力推杆22带动所述支撑架21移动。

参见图3，本实施中的所述支撑架21包括第一安装部211、连接支撑部212和第二安装部213，所述连接支撑部212连接于所述第一安装部211的上端和所述第二安装部213的下端之间，支撑架21上含有焊接避让区6，便于焊接动作。所述第一安装部211的底部固定连接有所述底部滑槽24，所述第一安装部211的侧部连接有所述阳极夹紧机构3，所述假阳极夹紧机构4固定在所述连接支撑部212的上端，所述第二安装部213上安装有所述假阳极调节机构5，所述假阳极调节机构5能穿出所述第二安装部213与所述假阳极夹紧机构4连接。

如图6所示，所述阳极夹紧机构3包括导向基底31、对称调节体32和阳极夹持部33，所述导向基底31与所述支撑架21连接，所述导向基底31上对称设置有两个所述阳极夹持部33，所述阳极夹持部33能卡设在所述导向基底31上的燕尾滑槽内，两个所述阳极夹持部33均与所述对称调节体32连接且所述对称调节体32能带动两个所述阳极夹持部33沿所述燕尾滑槽朝相对或相反方向运动。

图7所示的所述对称调节体32包括轴端支撑架321、推力球轴承组件324、压紧轴套322、调节螺钉组323、正反丝杠325、调节手轮326和手轮压片327，其中，所述正反丝杠325的两端各设置有一所述推力球轴承组件324，所述推力球轴承组件324上靠近所述正反丝杠325端部的一侧设置有压紧轴套322，调节螺钉组323穿过所述支撑架21抵接在所述压紧轴套322上，所述正反丝杠325的动力端穿出所述轴端支撑架321与所述调节手轮326连接，两个所述阳极夹持部33的其一设置在图9所示的所述正反丝杠325的正丝区段，另一设置在所述正反丝杠325的反丝区段，转动所述调节手轮326能带动所述正反丝杠325上的两个所述阳极夹持部33朝相反或相对的方向运动。手轮压片327与正反丝杠325螺栓固定并压紧于调节手轮326的端面。

为了实现扶正过程中的灵活性，本发明在阳极夹紧机构3上设有调节手轮326。当阳极7的尺寸和阳极夹紧机构3不能完全夹紧时，可通过调节阳极夹紧机构3的调节手轮326，来修改阳极7夹具角度，从而可以使阳极夹紧机构3和阳极7贴合，以满足在扶正过程中的准确性。

如图8所示，本实施例中的所述阳极夹持部33包括阳极夹块体331、阳极夹块臂332、阳极滚动体333和滚子压板334，其中，所述阳极夹块体331与所述导向基底31上的燕尾滑槽配合，所述阳极夹块体331与所述阳极夹块臂332通过螺钉固定，四个所述阳极滚动体333线性排列于所述阳极夹块臂332上，所述滚子压板334通过螺栓固定在所述阳极夹块臂332上远离所述阳极夹块体331的端部；其中，所述阳极滚动体333包括阳极滚子轴3331和阳极滚子3332，所述阳极滚子轴3331设置在所述阳极夹块臂332上，且所述阳极滚子轴3331的两端各设置有一滑动衬套3333，所述阳极滚子3332套设在所述阳极滚子轴3331的外围且能相对所述阳极滚子轴3331转动。

参见图10，所述假阳极夹紧机构4包括假阳极夹块体41、假阳极夹块臂42、假阳极滚子轴43和假阳极滚子44，其中，所述假阳极夹块体41的两端各固定连接有一所述假阳极夹块臂42，四个所述假阳极滚子轴43两两一组对称布置于两个所述假阳极夹块体41的两侧，所述假阳极滚子轴43的一端与所述假阳极夹块体41连接，另一端与所述假阳极夹块臂42连接，每个所述假阳极滚子轴43两侧对称布置有圆锥滚子轴承，所述假阳极滚子44套设在所述假阳极滚子轴43外围，可以发生转动，所述假阳极夹块体41通过连接板与所述假阳极调节机构5连接。

所述假阳极调节机构5包括顶部动力结构51、导向杆组52和直线轴承组53，其中，所述顶部动力结构51安装在所述第二安装部213上，所述顶部动力结构51通过定位法兰54与所述支撑架21连接，所述直线轴承组53与对应的所述导向杆组52采用滑动副配合，所述直线轴承组53连接在所述定位法兰54上且分别设置在所述顶部动力结构51的两侧，所述顶部动力结构51与所述假阳极夹紧机构4连接，且顶部动力结构51能带动所述假阳极夹紧机构4作直线往复运动，用于调节两个假阳极夹紧机构4之间的夹持范围，以适应不同尺寸的假阳极8。

此外，为了实现阳极7扶正的准确性，本发明在阳极夹紧机构3和假阳极夹紧机构4上均添加了力传感器。根据夹紧机构对阳极7、假阳极8夹紧扶正过程中的力反馈，从而进行判断对应的阳极夹紧机构3与阳极7是否夹紧扶正，假阳极夹紧机构4与假阳极8是否夹紧扶正，以满足阳极7和假阳极8对接的准确性。另外，在本实施例中的直线导轨11上安装有多个行程传感器以适应不同阳极7尺寸。导向杆组52上也安装有多个行程传感器以适应不同假阳极8尺寸。

将阳极7吊装至地坑9上方，两侧底部动力推杆22同时推出，带动支撑架21及其上的部件前移。待推力达到最大，将底部动力推杆22实际行程与阳极7尺寸表进行对比，选择最相近的尺寸结果。两侧底部动力推杆22根据选择结果反向运动，直至到达标定的行程传感器位置。缓慢下放阳极7，直至阳极7底面接触地面并放置平稳，撤去吊装设备。

将假阳极8吊装至阳极7上方，两侧顶部动力结构51同时推出，带动连接板及其上的部件前移。待推力达到最大，将顶部动力结构51中的推杆的实际行程与假阳极8尺寸表进行对比，选择最相近的尺寸结果。两侧顶部动力结构51的推杆根据选择结果反向运动，直至到达标定的行程传感器位置。缓慢下放假阳极8，直至假阳极8底面接触阳极7顶面并放置平稳，撤去吊装设备。

待焊接作业结束，两侧顶部动力结构51的推杆同时收回直至行程内限位，两侧底部动力推杆22同时收回直至行程内限位。

阳极夹紧机构3与所需夹持的阳极7尺寸不匹配时，转动调节手轮326，带动正反丝杠325旋转。由正反丝杠325与阳极夹持部33的螺纹配合，使得两个对称布置于导向基底31的阳极夹持部33沿导向基底31燕尾槽导向方向同步反向移动。从而根据调节手轮326转动方向，增大或减小两个对称布置的导向基底31之间的距离以匹配需要夹持的不同阳极7尺寸。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种阳极炉外对接焊扶正对中装置，其特征在于，包括两个对称布置于阳极吊装地坑两侧的扶正对中机构，其中，所述扶正对中机构包括底盘组件、动力结构架、阳极夹紧机构和假阳极夹紧机构，所述扶正对中机构通过所述底盘组件固定在地面上，所述动力结构架与所述底盘组件滑动连接，所述阳极夹紧机构和所述假阳极夹紧机构均安装在所述动力结构架上且所述假阳极夹紧机构位于所述阳极夹紧机构的上方，两个所述扶正对中机构中的所述动力结构架沿对应的所述底盘组件滑动时能带动其上的阳极夹紧机构和假阳极夹紧机构朝相对或相反的方向运动以使两个所述阳极夹紧机构夹住阳极，所述假阳极夹紧机构连接有假阳极调节机构且能通过所述假阳极调节机构带动所述假阳极夹紧机构运动以使两个所述假阳极夹紧机构夹住假阳极；

所述底盘组件包括底盘本体和直线导轨，所述直线导轨固定在所述底盘本体上，所述底盘本体用于与地面固定，所述动力结构架安装在所述直线导轨上；

所述动力结构架包括支撑架、动力组件和底部滑槽，所述底部滑槽固定设置在所述支撑架的底部且所述底部滑槽与所述直线导轨滑动配合，所述动力组件固定设置在所述支撑架上且能带动所述支撑架相对所述直线导轨发生滑动；

所述动力组件包括驱动部、动力推杆和推杆固定架，所述支撑架上设置有能安装所述动力组件的安装空间，所述驱动部安装在所述安装空间内且与所述动力推杆相连接，所述动力推杆的一端与支撑架连接，所述推杆固定架固定在所述支撑架上，所述动力推杆的另一端穿过所述推杆固定架与设置在所述底盘本体的动力支架连接，所述驱动部能通过所述动力推杆带动所述支撑架移动；

所述支撑架包括第一安装部、连接支撑部和第二安装部，所述连接支撑部连接于所述第一安装部的上端和所述第二安装部的下端之间，所述第一安装部的底部固定连接有所述底部滑槽，所述第一安装部的侧部连接有所述阳极夹紧机构，所述假阳极夹紧机构固定在所述连接支撑部的上端，所述第二安装部上安装有所述假阳极调节机构，所述假阳极调节机构能穿出所述第二安装部与所述假阳极夹紧机构连接；

所述阳极夹紧机构包括导向基底、对称调节体和阳极夹持部，所述导向基底与所述支撑架连接，所述导向基底上对称设置有两个所述阳极夹持部，所述阳极夹持部能卡设在所述导向基底上的燕尾滑槽内，两个所述阳极夹持部均与所述对称调节体连接且所述对称调节体能带动两个所述阳极夹持部沿所述燕尾滑槽朝相对或相反方向运动；

所述对称调节体包括轴端支撑架、推力球轴承组件、压紧轴套、调节螺钉组、正反丝杠、调节手轮、手轮压片，其中，所述正反丝杠的两端各设置有一所述推力球轴承组件，所述推力球轴承组件上靠近所述正反丝杠端部的一侧设置有压紧轴套，调节螺钉组穿过所述支撑架抵接在所述压紧轴套上，所述正反丝杠的动力端穿出所述轴端支撑架与所述调节手轮连接，两个所述阳极夹持部的其一设置在所述正反丝杠的正丝区段，另一设置在所述正反丝杠的反丝区段，转动所述调节手轮能带动所述正反丝杠上的两个所述阳极夹持部朝相反或相对的方向运动；

所述阳极夹持部包括阳极夹块体、阳极夹块臂、阳极滚动体和滚子压板，其中，所述阳极夹块体与所述导向基底上的燕尾滑槽配合，所述阳极夹块体与所述阳极夹块臂通过螺钉固定，四个所述阳极滚动体线性排列于所述阳极夹块臂上，所述滚子压板通过螺栓固定在所述阳极夹块臂上远离所述阳极夹块体的端部；

所述阳极滚动体包括阳极滚子轴和阳极滚子，所述阳极滚子轴设置在所述阳极夹块臂上，且所述阳极滚子轴的两端各设置有一滑动衬套，所述阳极滚子套设在所述阳极滚子轴的外围且能相对所述阳极滚子轴转动。

2.根据权利要求1所述的阳极炉外对接焊扶正对中装置，其特征在于，所述假阳极夹紧机构包括假阳极夹块体、假阳极夹块臂、假阳极滚子轴和假阳极滚子，其中，所述假阳极夹块体的两端各固定连接有一所述假阳极夹块臂，四个所述假阳极滚子轴两两一组对称布置于两个所述假阳极夹块体的两侧，所述假阳极滚子轴的一端与所述假阳极夹块体连接，另一端与所述假阳极夹块臂连接，每个所述假阳极滚子轴两侧对称布置有圆锥滚子轴承，所述假阳极滚子套设在所述假阳极滚子轴外围，所述假阳极夹块体与所述假阳极调节机构连接。

3.根据权利要求1所述的阳极炉外对接焊扶正对中装置，其特征在于，所述假阳极调节机构包括顶部动力结构、导向杆组和直线轴承组，其中：

所述顶部动力结构安装在所述第二安装部上，所述顶部动力结构通过定位法兰与所述支撑架连接，所述直线轴承组与对应的所述导向杆组采用滑动副配合，所述直线轴承组连接在所述定位法兰上且分别设置在所述顶部动力结构的两侧，所述顶部动力结构与所述假阳极夹紧机构连接。

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