CN209224485U - 一种机油压力开关注塑模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机油压力开关注塑模，包括前模和后模，所述前模上包括有定位孔、第一滑块、浇注口、浇道、产品1前模腔、产品2前模腔和斜导柱，所述后模上包括有定位稍、第二滑块、滑轨、产品1后模腔、产品2后模腔、斜导柱孔和第一滑块腔，所述前模和后模通过定位孔和定位稍的配合定位连接，第一滑块与第一滑块腔相匹配，所述斜导柱向他们偏近的两侧边缘倾斜一角度，该斜导柱与后模上的斜导柱孔相匹配，且斜导柱配合斜导柱孔可使第一滑块与第二滑块在水平方向通过滑轨移动，所述第二滑块设有2个,两个第二滑块沿水平方向上打开或闭合，且闭合时形成产品2后模腔。本实用新型通过设计两种类型的模腔一次成型两种产品不仅能减少模具投入成本同时也可提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于成型装置领域，特别涉及一种机油压力开关注塑模。
背景技术
目前现有东风机油压力开关注塑模，在成型时，该种模具单次出成品类型数量受限制，不利于生产自动化；随着汽车的领域的发展越来越快，作为汽车上零部件的生产要求越来越高，然而，现有技术模具生产精度不够，成型时存在一定的误差，不利于提高风机油压力开关生产加工的质量。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，一种机油压力开关注塑模，包括前模和后模，其特征在于：所述前模上包括有多个定位孔、第一滑块、浇注口、浇道、产品1前模腔、产品2前模腔和斜导柱，所述后模上包括有多个定位稍、第二滑块、滑轨、产品1后模腔、产品2后模腔、斜导柱孔和第一滑块腔，所述前模和后模通过定位孔和定位稍的配合定位连接，第一滑块与第一滑块腔相匹配，所述斜导柱向他们偏近的两侧边缘倾斜一角度，也即斜导柱与水平面呈一倾斜角度设置，该斜导柱与后模上的斜导柱孔相匹配，且斜导柱配合斜导柱孔可使第一滑块与第二滑块在水平方向通过滑轨移动，所述第二滑块设有2个,两个第二滑块沿水平方向上打开或闭合，且闭合时形成产品2后模腔。
优选的，所述定位稍设有4根，且分别落在后模的四个角上。
优选的，该注塑膜一次可成型的产品1和产品2各有2个。
优选的，所述第二滑块闭合时闭合线落在后模的中心线上。
优选的，所述斜导柱设有2根，且两根斜导柱呈“八”字型。
优选的，所述第二滑块顶面与产品1后模腔所在的顶面齐平。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过设计斜导柱与斜导柱孔配合可使模具在开模的时候带动第一滑块与第二滑块在水平方向分开，结构简单，方便脱模取件，同时通过设计两种类型的模腔一次成型两种产品不仅能减少模具投入成本同时也可提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型前模结构示意图；
图3是本实用新型后模结构示意图；
图4是本实用新型产品1成型件结构示意图；
图5是本实用新型产品2成型件结构示意图；
图中：1、前模，2、后模，3、定位孔，4、第一滑块， 5、浇注口，6、浇道，7、产品1前模腔，8、产品2前模腔，9、斜导柱，10、定位稍，11、第二滑块，12、滑轨，13、产品1后模腔，14、产品2后模腔，15、斜导柱孔，16、第一滑块腔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
如图1-5所示，一种机油压力开关注塑模，包括前模1和后模2，其特征在于：所述前模1上包括有多个定位孔3、第一滑块4、浇注口5、浇道6、产品1前模腔7、产品2前模腔8和斜导柱9，所述后模2上包括有多个定位稍10、第二滑块11、滑轨12、产品1后模腔13、产品2后模腔14、斜导柱孔15和第一滑块腔16，所述前模1和后模2通过定位孔3和定位稍10的配合定位连接，第一滑块4与第一滑块腔16相匹配，所述斜导柱9向他们偏近的两侧边缘倾斜一角度，也即斜导柱9与水平面呈一倾斜角度设置，该斜导柱9与后模2上的斜导柱孔15相匹配，且斜导柱9配合斜导柱孔15可使第一滑块4与第二滑块11在水平方向通过滑轨12移动，所述第二滑块11设有2个,两个第二滑块11可以沿水平方向上打开或闭合，斜导柱9与水平面不垂直，与水平面呈一倾斜角度设置，如60-85°，且两个斜导柱9关于两个第二滑块11的闭合线对称，且闭合时形成产品2后模腔14，所述定位稍10设有4根，且分别落在后模2的四个角上，该注塑膜一次可成型的产品1和产品2各有2个，所述第二滑块11闭合时闭合线落在后模2的中心线上，所述斜导柱9设有2根，且两根斜导柱9呈“八”字型，所述第二滑块11顶面与产品1后模腔13所在的顶面齐平。
本实用新型是这样来实现的，首先把模具装到注塑机上，然后加入料到浇注口5，通过加热成型把塑料熔化，熔化的塑料胶通过浇道6流到产品模腔里面，当塑料注入之后通过自然冷却十秒钟，然后注塑机的开模系统（未图示）把前模1和后模2打开，在打开前后模的同时，斜导柱会同时把第二滑块11通过滑轨12打开，产品在模具中显现出来，取出成型件，由此同时整个一模的生产周期完成，模具的合模系统使前模1和后模2通过定位稍10与定位孔3相互配合定位连接，待前模1和后模2重新合上，开始下一模的生产。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种机油压力开关注塑模，包括前模（1）和后模（2），其特征在于：所述前模（1）上包括有多个定位孔（3）、第一滑块（4）、浇注口（5）、浇道（6）、产品1前模腔（7）、产品2前模腔（8）和斜导柱（9），所述后模（2）上包括有多个定位稍（10）、第二滑块（11）、滑轨（12）、产品1后模腔（13）、产品2后模腔（14）、斜导柱孔（15）和第一滑块腔（16），所述前模（1）和后模（2）通过定位孔（3）和定位稍（10）的配合定位连接，第一滑块（4）与第一滑块腔（16）相匹配，所述斜导柱（9）向他们偏近的两侧边缘倾斜一角度，也即斜导柱（9）与水平面呈一倾斜角度设置，该斜导柱（9）与后模（2）上的斜导柱孔（15）相匹配，且斜导柱（9）配合斜导柱孔（15）可使第一滑块（4）与第二滑块（11）在水平方向通过滑轨（12）移动，所述第二滑块（11）设有2个,两个第二滑块（11）可以沿水平方向上打开或闭合，且闭合时形成产品2后模腔（14）。
2.根据权利要求1所述的一种机油压力开关注塑模，其特征在于：所述定位稍（10）设有4根，且分别落在后模（2）的四个角上。
3.根据权利要求1所述的一种机油压力开关注塑模，其特征在于：该注塑膜一次可成型的产品1和产品2各有2个。
4.根据权利要求1所述的一种机油压力开关注塑模，其特征在于：所述第二滑块（11）闭合时闭合线落在后模（2）的中心线上。
5.根据权利要求1所述的一种机油压力开关注塑模，其特征在于：所述斜导柱（9）设有2根，且两根斜导柱（9）呈“八”字型。
6.根据权利要求1所述的一种机油压力开关注塑模，其特征在于：所述第二滑块（11）顶面与产品1后模腔（13）所在的顶面齐平。
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