CN209224386U - 一种聚氨酯发泡改进装置 - Google Patents
一种聚氨酯发泡改进装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209224386U CN209224386U CN201821650056.1U CN201821650056U CN209224386U CN 209224386 U CN209224386 U CN 209224386U CN 201821650056 U CN201821650056 U CN 201821650056U CN 209224386 U CN209224386 U CN 209224386U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- tank body
- stirring tank
- shaft
- polyurethane foam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型属于聚氨酯发泡技术领域,具体为一种聚氨酯发泡改进装置,包括底座,所述底座上表面固定连接有搅拌罐体,所述底座上表面固定连接有电机,所述电机的输出轴穿过搅拌罐体的侧壁并固定连接有多个第一叶片,所述搅拌罐体内壁固定连接有横板,所述横板将搅拌罐体分为横向搅拌室和竖向搅拌室,所述第一叶片位于竖向搅拌室内,所述电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮位于搅拌罐体下侧,所述底座上转动连接有转轴,所述转轴上固定连接有第二皮带轮,本实用新型中,通过电机带动了横向搅拌室和竖向搅拌室的两次搅拌,较方便的使物料混合更加均匀,从而提高了搅拌的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于聚氨酯发泡技术领域,具体为一种聚氨酯发泡改进装置。
背景技术
聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料,在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下,通过专用设备混合,经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物,现有的聚氨酯发泡装置由以下几个系统组成:料流系统、计量系统、气路系统、加热系统、清洗系统、混合装置,现有的聚氨酯发泡混合装置为简单的一次搅拌,导致搅拌不均匀,从而影响聚氨酯制品的质量。
所以,提供一种能够解决搅拌效率低问题的一种聚氨酯发泡改进装置成为我们要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯发泡改进装置,以解决上述背景技术中提出搅拌效率低问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种聚氨酯发泡改进装置,包括底座,所述底座上表面固定连接有搅拌罐体,所述底座上表面固定连接有电机,所述电机的输出轴穿过搅拌罐体的侧壁并固定连接有多个第一叶片,所述搅拌罐体内壁固定连接有横板,所述横板将搅拌罐体分为横向搅拌室和竖向搅拌室,所述第一叶片位于竖向搅拌室内,所述电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮位于搅拌罐体下侧,所述底座上转动连接有转轴,所述转轴上固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮有皮带传动连接,所述转轴一端固定连接有第一锥齿轮,所述搅拌罐体的侧壁转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴一端转动连接在搅拌罐体的内壁,所述搅拌轴另一端穿过搅拌罐体的侧壁并固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮位于搅拌罐体的外侧,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,所述搅拌轴上固定连接有多个第二叶片,所述搅拌罐体的侧壁设有进料孔,所述进料孔的内壁固定连接有进料漏斗,所述横板上设有第一出料孔,所述搅拌罐体的侧壁设有第二出料孔,所述第二出料孔的内壁固定连接有出料管,所述出料管上安装有开关阀。
作为优选,所述底座上表面固定连接有多个支撑柱,所述支撑柱上端与搅拌罐体的底部固定连接。
作为优选,所述进料漏斗上安装有密封盖。
作为优选,所述第一出料孔的内壁上设有凹槽,所述凹槽内滑动连接有挡板,所述挡板一端穿过搅拌罐体的侧壁并固定连接有拉杆,所述拉杆位于搅拌罐体的外侧。
作为优选,多个所述第一叶片对称分布在电机输出轴的两侧,多个所述第二叶片对称分布在转轴的两侧。
作为优选,所述搅拌罐体的侧壁固定连接有保护箱体,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮均位于保护箱体内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:工作人员将物料从进料漏斗加入到搅拌罐体中,电机工作,通过电机的输出轴带动第一皮带轮的转动,第一皮带轮通过皮带带动转轴的转动,转轴带动第一锥齿轮的转动,与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮带动搅拌轴的转动,从而实现横向搅拌室内的第二叶片对物料的搅拌,拉动拉杆,物料将从横向搅拌室进入到竖向搅拌室中,电机的输出轴带动的竖向搅拌室中的第一叶片对物料进行二次搅拌,本实用新型中,通过电机带动了横向搅拌室和竖向搅拌室的两次搅拌,较方便的使物料混合更加均匀,从而提高了搅拌的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处的放大示意图。
图中:1-底座,2-搅拌罐体,3-支撑柱,4-电机,5-第一叶片, 6-横板,7-第一皮带轮,8-转轴,9-第二皮带轮,10-皮带,11-第一锥齿轮,12-搅拌轴,13-第二锥齿轮,14-第二叶片,15-进料漏斗, 16-出料管,17-开关阀,18-挡板,19-拉杆,20-保护箱体,21-密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种聚氨酯发泡改进装置,包括底座1,底座1上表面固定连接有搅拌罐体2,具体的讲,底座1上表面固定连接有多个支撑柱3,支撑柱3上端与搅拌罐体2的底部固定连接,通过支撑柱3较方便的实现了搅拌罐体2 工作时保持相对稳定,底座1上表面固定连接有电机4,具体的讲,电机4为现有技术,故此不做追述,电机4的输出轴穿过搅拌罐体2 的侧壁并固定连接有多个第一叶片5,搅拌罐体2内壁固定连接有横板6,横板6将搅拌罐体2分为横向搅拌室和竖向搅拌室。
第一叶片5位于竖向搅拌室内,电机4的输出轴上固定连接有第一皮带轮7,第一皮带轮7位于搅拌罐体2下侧,底座1上转动连接有转轴8,转轴8上固定连接有第二皮带轮9,第一皮带轮7与第二皮带轮9有皮带10传动连接,转轴8一端固定连接有第一锥齿轮11,搅拌罐体2的侧壁转动连接有搅拌轴12,搅拌轴12一端转动连接在搅拌罐体2的内壁,搅拌轴12另一端穿过搅拌罐体2的侧壁并固定连接有第二锥齿轮13,第二锥齿轮13位于搅拌罐体2的外侧,第一锥齿轮11与第二锥齿轮13相啮合,具体的讲,搅拌罐体2的侧壁固定连接有保护箱体20,第一锥齿轮11与第二锥齿轮13均位于保护箱体20内,保护箱体20可以较方便的保护第一锥齿轮11和第二锥齿轮13的连接,防止其他物体卡进齿轮,搅拌轴12上固定连接有多个第二叶片14,具体的讲,多个第一叶片5对称分布在电机4输出轴的两侧,多个第二叶片14对称分布在转轴8的两侧,均匀对称分布的第一叶片5和第二叶片14较方便的实现对物料的搅拌,提高搅拌的效果。
搅拌罐体2的侧壁设有进料孔,进料孔的内壁固定连接有进料漏斗15,具体的讲,进料漏斗15上安装有密封盖21,密封盖21可以较方便的使进料漏斗15的开关,横板6上设有第一出料孔,具体的讲,第一出料孔的内壁上设有凹槽,凹槽内滑动连接有挡板18,挡板18一端穿过搅拌罐体2的侧壁并固定连接有拉杆19,拉杆19位于搅拌罐体2的外侧,通过拉伸拉杆19使挡板18的左右移动,较方便的实现物料的从横向搅拌室进入竖向搅拌室中,搅拌罐体2的侧壁设有第二出料孔,第二出料孔的内壁固定连接有出料管16,出料管16 上安装有开关阀17。
工作原理:工作人员将物料从进料漏斗15加入到搅拌罐体2中,电机4工作,通过电机4的输出轴带动第一皮带轮7的转动,第一皮带轮7通过皮带10带动转轴8的转动,转轴8带动第一锥齿轮11的转动,与第一锥齿轮11啮合的第二锥齿轮13带动搅拌轴12的转动,从而实现横向搅拌室内的第二叶片14对物料的搅拌,拉动拉杆19, 物料将从横向搅拌室进入到竖向搅拌室中,电机4的输出轴带动的竖向搅拌室中的第一叶片5对物料进行二次搅拌。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种聚氨酯发泡改进装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面固定连接有搅拌罐体(2),所述底座(1)上表面固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出轴穿过搅拌罐体(2)的侧壁并固定连接有多个第一叶片(5),所述搅拌罐体(2)内壁固定连接有横板(6),所述横板(6)将搅拌罐体(2)分为横向搅拌室和竖向搅拌室,所述第一叶片(5)位于竖向搅拌室内,所述电机(4)的输出轴上固定连接有第一皮带轮(7),所述第一皮带轮(7)位于搅拌罐体(2)下侧,所述底座(1)上转动连接有转轴(8),所述转轴(8)上固定连接有第二皮带轮(9),所述第一皮带轮(7)与第二皮带轮(9)有皮带(10)传动连接,所述转轴(8)一端固定连接有第一锥齿轮(11),所述搅拌罐体(2)的侧壁转动连接有搅拌轴(12),所述搅拌轴(12)一端转动连接在搅拌罐体(2)的内壁,所述搅拌轴(12)另一端穿过搅拌罐体(2)的侧壁并固定连接有第二锥齿轮(13),所述第二锥齿轮(13)位于搅拌罐体(2)的外侧,所述第一锥齿轮(11)与第二锥齿轮(13)相啮合,所述搅拌轴(12)上固定连接有多个第二叶片(14),所述搅拌罐体(2)的侧壁设有进料孔,所述进料孔的内壁固定连接有进料漏斗(15),所述横板(6)上设有第一出料孔,所述搅拌罐体(2)的侧壁设有第二出料孔,所述第二出料孔的内壁固定连接有出料管(16),所述出料管(16)上安装有开关阀(17)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡改进装置,其特征在于:所述底座(1)上表面固定连接有多个支撑柱(3),所述支撑柱(3)上端与搅拌罐体(2)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡改进装置,其特征在于:所述进料漏斗(15)上安装有密封盖(21)。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡改进装置,其特征在于:所述第一出料孔的内壁上设有凹槽,所述凹槽内滑动连接有挡板(18),所述挡板(18)一端穿过搅拌罐体(2)的侧壁并固定连接有拉杆(19),所述拉杆(19)位于搅拌罐体(2)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡改进装置,其特征在于:多个所述第一叶片(5)对称分布在电机(4)输出轴的两侧,多个所述第二叶片(14)对称分布在转轴(8)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡改进装置,其特征在于:所述搅拌罐体(2)的侧壁固定连接有保护箱体(20),所述第一锥齿轮(11)与第二锥齿轮(13)均位于保护箱体(20)内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821650056.1U CN209224386U (zh) | 2018-10-11 | 2018-10-11 | 一种聚氨酯发泡改进装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821650056.1U CN209224386U (zh) | 2018-10-11 | 2018-10-11 | 一种聚氨酯发泡改进装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209224386U true CN209224386U (zh) | 2019-08-09 |
Family
ID=67499740
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821650056.1U Expired - Fee Related CN209224386U (zh) | 2018-10-11 | 2018-10-11 | 一种聚氨酯发泡改进装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209224386U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111617692A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-09-04 | 赵加连 | 一种食物油加工中果肉搅拌机构及操作方法 |
CN111617690A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-09-04 | 杭州贤捷装饰装潢有限公司 | 一种用于高分子水性涂料加工用的搅拌装置 |
CN111923269A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-11-13 | 界首市鸿鑫塑业有限公司 | 一种高机械强度的塑料袋及其制备方法 |
CN115476468A (zh) * | 2022-10-11 | 2022-12-16 | 南通百杭纺织品有限公司 | 一种零压力海绵制备装置及其方法 |
-
2018
- 2018-10-11 CN CN201821650056.1U patent/CN209224386U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111617690A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-09-04 | 杭州贤捷装饰装潢有限公司 | 一种用于高分子水性涂料加工用的搅拌装置 |
CN111617692A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-09-04 | 赵加连 | 一种食物油加工中果肉搅拌机构及操作方法 |
CN111923269A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-11-13 | 界首市鸿鑫塑业有限公司 | 一种高机械强度的塑料袋及其制备方法 |
CN115476468A (zh) * | 2022-10-11 | 2022-12-16 | 南通百杭纺织品有限公司 | 一种零压力海绵制备装置及其方法 |
CN115476468B (zh) * | 2022-10-11 | 2023-10-27 | 南通百杭纺织品有限公司 | 一种零压力海绵制备装置及其方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209224386U (zh) | 一种聚氨酯发泡改进装置 | |
CN210022382U (zh) | 一种免烧砖原料送料装置 | |
CN208865504U (zh) | 一种循环搅拌装置 | |
CN214725305U (zh) | 一种泡沫轻质土发泡装置 | |
CN207190033U (zh) | 一种制备高性能阻尼减震降噪橡胶纳米复合材料的密炼机 | |
CN107772520B (zh) | 一种预混合饲料配料混合设备及饲料生产系统 | |
CN112376358A (zh) | 沥青发泡装置及沥青发泡方法 | |
CN217196279U (zh) | 一种用于抗静电阻燃pvc板生产的高速混合机 | |
CN215428528U (zh) | 一种纯聚酯型粉末涂料生产用原料混合装置 | |
CN115845703A (zh) | 一种环保灭火剂生产用物料高效混合机及其混合方法 | |
CN213193249U (zh) | 一种化工生产用固液混合装置 | |
CN215277865U (zh) | 一种食品添加剂生产用原料粉碎机 | |
CN212999644U (zh) | 一种石墨粉混合装置 | |
CN113913279A (zh) | 一种发酵工程用具备精细消泡功能的节能发酵罐 | |
CN204485861U (zh) | 一种循环式树脂反应釜 | |
CN209508078U (zh) | 一种可使化肥与防结块剂混合均匀的生产设备 | |
CN209240289U (zh) | 一种热塑性弹性体生产用双速混合机 | |
CN208229787U (zh) | 一种高效搅拌罐 | |
CN202921227U (zh) | 一种腻子粉混合组合生产线 | |
CN108608597A (zh) | 一种冰箱门封条生产混炼机 | |
CN213533470U (zh) | 一种泡沫预发机自动搅拌设备 | |
CN210820313U (zh) | 一种聚氦酯混合搅拌装置 | |
CN213166279U (zh) | 一种塑料原料均匀搅拌装置 | |
CN215877754U (zh) | 一种通用型硬脂酸锌混料设备 | |
CN218249971U (zh) | 一种鸡饲料制备用原料混合机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190809 Termination date: 20211011 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |