CN209240289U - 一种热塑性弹性体生产用双速混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种热塑性弹性体生产用双速混合机,包括从上到下依次设置的进料斗、第一箱体、第二箱体和出料斗,所述进料斗与所述第一箱体的上端相连通,所述第一箱体的下端设有与所述第二箱体相连通的下料口,位于所述下料口处的所述第一箱体上设有对下料口进行启闭的第一阀门,所述出料斗与所述第二箱体的下端相连通,所述第二箱体的长度大于所述第一箱体的长度。本实用新型可以对原料进行低速和高速混合,一次放入原料可以实现双速混合,节省人力和时间,降低了成本,提高了工作效率,减震装置使混合机工作时更加平稳,提高了混合机的寿命,消音层可以减少齿轮间啮合的噪音,保护罩具有一定的防护功能,可以提高混合机使用时的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及热塑性弹性体生产技术领域,尤其涉及一种热塑性弹性体生产用双速混合机。
背景技术
热塑性弹性体生产前需要将原料聚丙烯、三元乙丙橡胶等进行混合,为了保证混合的均匀性,将原料分别放入200r/min的低速混合机和500r/min的高速混合机中混合,经过两次混合后将其放入双螺栓造粒机中进行造粒。对原料进行混合一般采用低速和高速两台混合机,两台混合机同时工作,但需要工作人员将低速混合机中混合好的原料取出再放入高速混合机中,增加了工作人员的工作量,浪费人力,增加了成本降低了工作效率。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种热塑性弹性体生产用双速混合机。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种热塑性弹性体生产用双速混合机,包括从上到下依次设置的进料斗、第一箱体、第二箱体和出料斗,所述进料斗与所述第一箱体的上端相连通,所述第一箱体的下端设有与所述第二箱体相连通的下料口,位于所述下料口处的所述第一箱体上设有对下料口进行启闭的第一阀门,所述出料斗与所述第二箱体的下端相连通,所述第二箱体的长度大于所述第一箱体的长度,所述出料斗上设有第二阀门;
所述第一箱体内设有横向设置的第一转轴,所述第一转轴上均匀连有若干第一搅拌杆,横向相邻的第一搅拌杆之间均连有外凸的第一弧形板,所述第一转轴的一端穿出所述第一箱体且连有从动齿轮,所述从动齿轮的下方啮合有若干互相啮合的连接齿轮,所述连接齿轮的下方啮合有主动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮的齿数比为2:5;
所述第二箱体内设有横向设置的第二转轴和竖向设置的第三转轴,所述第二转轴与所述主动齿轮连接的一端穿出所述第二箱体和所述主动齿轮且连有第一电机,所述第二转轴上均匀连有若干第二搅拌杆,所述第二搅拌杆的外端均连有第二弧形板,所述第二弧形板的圆心位于所述第二转轴的中轴上,所述第二弧形板的外侧与所述第二箱体下端的内壁相接触,所述第三转轴上设有螺旋片,所述第三转轴的上端穿出所述第二箱体的上端且连有第二电机,所述第三转轴的下端位于所述出料斗内,所述第二箱体的下方设有基座。
特别的,所述从动齿轮、所述连接齿轮和所述主动齿轮的外部罩有保护罩,所述保护罩连接在所述第一箱体和所述第二箱体的外壁上。
特别的,所述保护罩内壁设有消音层。
特别的,所述连接齿轮上连有第四转轴,所述第四转轴的另一端通过轴承转动连有支撑块,所述支撑块连接在所述第一箱体上。
特别的,所述第一箱体内部底面为以下料口为中心向下倾斜的倾斜面。
特别的,所述基座与所述第二箱体之间连有均匀分布的若干减震装置。
特别的,所述减震装置包括从上向下依次相连的连接座、支撑柱和固定座且所述连接座与所述支撑柱为滑动连接,所述连接座的上表面与所述第二箱体的外壁配合连接,所述支撑柱的外侧设有压缩弹簧,固定座的下端与所述基座的上表面相连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过第一电机可以对原料进行低速和高速混合,一次放入原料可以实现双速混合,节省人力和时间,降低了成本,提高了工作效率,减震装置使混合机工作时更加平稳,提高了混合机的寿命,消音层可以减少齿轮间啮合的噪音,保护罩具有一定的防护功能,可以提高混合机使用时的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为第二搅拌杆与第二弧形板的连接示意图;
图中:1-进料斗;2-第一箱体;3-第二箱体;4-出料斗;5-下料口;6-第二阀门;7-第一转轴;8-第一搅拌杆;9-第一弧形板;10-从动齿轮;11-连接齿轮;12-主动齿轮;13-第二转轴;14-第三转轴;15-第二搅拌杆;16-第二弧形板;17-螺旋片;18-第二电机;19-基座;20-第一电机;21-保护罩;22-消音层;23-第四转轴;24-支撑块;25-减震装置;26-连接座;27-支撑柱;28-固定座;29-压缩弹簧;30-第一阀门;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1-图2所示,一种热塑性弹性体生产用双速混合机,包括从上到下依次设置的进料斗1、第一箱体2、第二箱体3和出料斗4,所述进料斗1与所述第一箱体2的上端相连通,所述第一箱体2的下端设有与所述第二箱体3相连通的下料口5,位于所述下料口5处的所述第一箱体2上设有对下料口5进行启闭的第一阀门30,所述出料斗4与所述第二箱体3的下端相连通,所述第二箱体3的长度大于所述第一箱体2的长度,所述出料斗4上设有第二阀门6;
所述第一箱体2内设有横向设置的第一转轴7,所述第一转轴7上均匀连有若干第一搅拌杆8,横向相邻的第一搅拌杆8之间均连有外凸的第一弧形板9,所述第一转轴7的一端穿出所述第一箱体2且连有从动齿轮10,所述从动齿轮10的下方啮合有若干互相啮合的连接齿轮11,所述连接齿轮11的下方啮合有主动齿轮12,所述主动齿轮12与所述从动齿轮10的齿数比为2:5;
所述第二箱体3内设有横向设置的第二转轴13和竖向设置的第三转轴14,所述第二转轴13与所述主动齿轮12连接的一端穿出所述第二箱体3和所述主动齿轮12且连有第一电机20,所述第二转轴13上均匀连有若干第二搅拌杆15,所述第二搅拌杆15的外端均连有第二弧形板16,所述第二弧形板16的圆心位于所述第二转轴13的中轴上,所述第二弧形板16的外侧与所述第二箱体3下端的内壁相接触,所述第三转轴14上设有螺旋片17,所述第三转轴14的上端穿出所述第二箱体3的上端且连有第二电机18,所述第三转轴14的下端位于所述出料斗4内,所述第二箱体3的下方设有基座19。
特别的,所述从动齿轮10、所述连接齿轮11和所述主动齿轮12的外部罩有保护罩21,所述保护罩21连接在所述第一箱体2和所述第二箱体3的外壁上。
特别的,所述保护罩21内壁设有消音层22。
特别的,所述连接齿轮11上连有第四转轴23,所述第四转轴23的另一端通过轴承转动连有支撑块24,所述支撑块24连接在所述第一箱体2上。
特别的,所述第一箱体2内部底面为以下料口5为中心向下倾斜的倾斜面。
特别的,所述基座19与所述第二箱体3之间连有均匀分布的若干减震装置25。
特别的,所述减震装置25包括从上向下依次相连的连接座26、支撑柱27和固定座28且所述连接座26与所述支撑柱27为滑动连接,所述连接座26的上表面与所述第二箱体3的外壁配合连接,所述支撑柱27的外侧设有压缩弹簧29,固定座28的下端与所述基座19的上表面相连接。
本实用新型使用时,打开第二阀门6,启动第一电机20和第二电机18,主动齿轮12和第二转轴13转动,第二搅拌杆15和第二弧形板16随第二转轴13转动,连接齿轮11与主动齿轮12啮合并转动,从动齿轮10随连接齿轮11转动,第一转轴7随从动齿轮10一起转动,主动齿轮12与从动齿轮10的齿数比为2:5,则第一转轴7与第二转轴13的转动速度比为2:5,关闭第一阀门30,向进料斗1中加入原料,原料进入第一箱体2经第一搅拌杆8搅拌进行低速混合,第一弧形板9在转动时将部分下落的原料带起并再次下落,经低速混合后,打开第一阀门30,原料通过下料口5进入第二箱体3中,第二搅拌杆15对第二箱体3内的原料进行高速混合,第二弧形板16经过第二箱体3的下端时,将第二箱体3下端的原料刮起,当第二弧形板16上升后倾斜,使刮起的原料再次落下,可以对原料进行充分混合,螺旋片17和第三转轴14在第二电机18的带动下转动,螺旋片17可以对混合后的原料进行第三次混合并从出料斗4处排出,螺旋片17可以防止原料堵塞出料斗4,第一电机20可以对原料进行低速和高速混合,一次放入原料可以实现双速混合,节省人力和时间,降低了成本,提高了工作效率,减震装置25使混合机工作时更加平稳,提高了混合机的寿命,保护罩23具有一定的防护功能,可以提高混合机使用时的安全性,消音层22可以减少齿轮间啮合的噪音,改善工作人员的工作环境。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种热塑性弹性体生产用双速混合机,其特征在于,包括从上到下依次设置的进料斗(1)、第一箱体(2)、第二箱体(3)和出料斗(4),所述进料斗(1)与所述第一箱体(2)的上端相连通,所述第一箱体(2)的下端设有与所述第二箱体(3)相连通的下料口(5),位于所述下料口(5)处的所述第一箱体(2)上设有对下料口(5)进行启闭的第一阀门(30),所述出料斗(4)与所述第二箱体(3)的下端相连通,所述第二箱体(3)的长度大于所述第一箱体(2)的长度,所述出料斗(4)上设有第二阀门(6);
所述第一箱体(2)内设有横向设置的第一转轴(7),所述第一转轴(7)上均匀连有若干第一搅拌杆(8),横向相邻的第一搅拌杆(8)之间均连有外凸的第一弧形板(9),所述第一转轴(7)的一端穿出所述第一箱体(2)且连有从动齿轮(10),所述从动齿轮(10)的下方啮合有若干互相啮合的连接齿轮(11),所述连接齿轮(11)的下方啮合有主动齿轮(12),所述主动齿轮(12)与所述从动齿轮(10)的齿数比为2:5;
所述第二箱体(3)内设有横向设置的第二转轴(13)和竖向设置的第三转轴(14),所述第二转轴(13)与所述主动齿轮(12)连接的一端穿出所述第二箱体(3)和所述主动齿轮(12)且连有第一电机(20),所述第二转轴(13)上均匀连有若干第二搅拌杆(15),所述第二搅拌杆(15)的外端均连有第二弧形板(16),所述第二弧形板(16)的圆心位于所述第二转轴(13)的中轴上,所述第二弧形板(16)的外侧与所述第二箱体(3)下端的内壁相接触,所述第三转轴(14)上设有螺旋片(17),所述第三转轴(14)的上端穿出所述第二箱体(3)的上端且连有第二电机(18),所述第三转轴(14)的下端位于所述出料斗(4)内,所述第二箱体(3)的下方设有基座(19)。
2.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体生产用双速混合机,其特征在于,所述从动齿轮(10)、所述连接齿轮(11)和所述主动齿轮(12)的外部罩有保护罩(21),所述保护罩(21)连接在所述第一箱体(2)和所述第二箱体(3)的外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种热塑性弹性体生产用双速混合机,其特征在于,所述保护罩(21)内壁设有消音层(22)。
4.根据权利要求3所述的一种热塑性弹性体生产用双速混合机,其特征在于,所述连接齿轮(11)上连有第四转轴(23),所述第四转轴(23)的另一端通过轴承转动连有支撑块(24),所述支撑块(24)连接在所述第一箱体(2)上。
5.根据权利要求4所述的一种热塑性弹性体生产用双速混合机,其特征在于,所述第一箱体(2)内部底面为以下料口(5)为中心向下倾斜的倾斜面。
6.根据权利要求5所述的一种热塑性弹性体生产用双速混合机,其特征在于,所述基座(19)与所述第二箱体(3)之间连有均匀分布的若干减震装置(25)。
7.根据权利要求6所述的一种热塑性弹性体生产用双速混合机,其特征在于,所述减震装置(25)包括从上向下依次相连的连接座(26)、支撑柱(27)和固定座(28)且所述连接座(26)与所述支撑柱(27)为滑动连接,所述连接座(26)的上表面与所述第二箱体(3)的外壁配合连接,所述支撑柱(27)的外侧设有压缩弹簧(29),固定座(28)的下端与所述基座(19)的上表面相连接。
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CN114917994A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-08-19 | 陈自强 | 一种饲料加工装置及加工方法 |
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