CN212999644U - 一种石墨粉混合装置 - Google Patents

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李冰
李铁林
张德涛
郑茂州
孙传智
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Abstract

本实用新型公开了一种石墨粉混合装置,底座上面设有搅拌箱,底座上面设有液压缸,液压缸伸出端设有横板,横板下面且与搅拌箱位置对应处转设有连接杆,横板上面且与连接杆位置对应处设有电机一,电机一输出端与连接杆延固定连接,连接杆下面设有转盘,转盘下面远离连接杆的一侧处转动设有支撑杆,转盘上面且与支撑杆位置对应处设有电机二,电机二输出端与支撑杆延伸出转盘的一端固定连接,支撑杆下面均布设有若干根搅拌条,搅拌条长度由内而外依次增加,搅拌箱内且靠近下端处连通设有出料管,出料管设有阀门,出料管内设有过滤组件,搅拌条外侧面设有破碎针。本实用新型的优点:搅拌效果好,避免石墨粉迸溅、过滤消除石墨粉溶液内泡沫。

Description

一种石墨粉混合装置
技术领域
本实用新型涉及石墨粉搅拌混合的技术领域,具体是指一种石墨粉混合装置。
背景技术
石墨粉制品在进行生产的过程当中,常常需要根据对石墨粉的碳含量的不同来进行生产,在石墨粉制品生产的最后一个环节将不同碳含量的石墨粉根据一定的比例混合在一起,从而使得混合之后的石墨粉的碳含量能够达到客户的要求。但是现有的石墨粉混合装置如专利号CN201920177724.1的产品,包括顶部开口的呈圆筒状设置的搅拌桶、固定连接在搅拌桶底部的用于对搅拌桶进行支撑的支撑架、位于搅拌桶中与搅拌桶底部转动连接并且与搅拌桶同轴的转轴、固定连接在支撑架上用于带动转轴进行转动的电机以及固定连接在搅拌桶一侧底部用于将混合均匀的石墨粉送出的出料管,还包括固定连接在转轴靠近搅拌桶底部位置的若干倾斜板以及固定连接在转轴上并且位于倾斜板上方的若干搅拌杆,其中若干搅拌杆为十字结构,这种结构在搅拌的时候是石墨粉很容易迸溅出,虽然搅拌桶都会有盖子,但是混合石墨粉崩溅到盖子内侧面,也不容易清理,造成浪费,如果是混合石墨粉溶液,则会产生泡沫,而泡沫影响后面的产品成型的质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是解决上述问题,提供一种搅拌效果好,避免石墨粉迸溅、过滤消除石墨粉溶液内泡沫的石墨粉混合装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种石墨粉混合装置,包括底座,所述底座上面设有搅拌箱,所述底座上面且靠近搅拌箱设有液压缸,所述液压缸伸出端高于搅拌箱且设有横板,所述横板下面且与搅拌箱位置对应处转动连接设有连接杆,所述横板上面且与连接杆位置对应处设有电机一,所述电机一输出端与连接杆延伸出横板的一端固定连接,所述连接杆下面设有转盘,所述转盘下面远离连接杆的一侧处转动连接设有支撑杆,所述转盘上面且与支撑杆位置对应处设有电机二,所述电机二输出端与支撑杆延伸出转盘的一端固定连接,所述支撑杆下面均布设有若干根搅拌条,搅拌条长度由内而外依次增加,同等长度的搅拌条下端固定连接,任意一个靠近搅拌箱内壁的搅拌条设有搅拌板,所述搅拌箱内且靠近下端处连通设有出料管,所述出料管设有阀门,所述出料管内设有过滤组件,所述搅拌条外侧面设有破碎针。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:电机一带动转盘进行圆周运动,电机二带动支撑杆即带动搅拌条转动,因此搅拌条自转的同时跟着转盘周转转动,使石墨粉进行充分的搅拌,搅拌条为圆弧形,此种结构在搅拌过程中使粉末/溶液产生向下的涡流,因此不会出现崩溅的现象,避免石墨粉的浪费,搅拌条上设置有破碎针能够对搅拌过程中产生的气泡进行转动刺破,实现了消泡的功能,过滤组件过滤掉泡沫和混合不均匀的小疙瘩,提高混合粉/混合液的出粉/出液纯度。
作为改进,所述液压缸一侧面设有为液压缸提供动力的液压泵,所述液压缸与液压泵之间通过进液管和出液管配合连接。
作为改进,所述横板下面且与搅拌箱位置对应处设有将转盘保护在内的保护圈,避免人容易触摸到,产生安全隐患。
作为改进,所述过滤组件包括出料管上面设有的插口,所述插口内设有将出料管堵住的不锈钢过滤网,所述不锈钢过滤网上端设有把手,不锈钢过滤网可过滤泡沫和凝结一起的粉末液体,提高混合粉/混合液的出粉/出液纯度,插接方式不锈钢过滤网便于清洗和更换不锈钢过滤网。
作为改进,所述底座下面四角处均配合设有包胶滚轮,包胶滚轮具有良好的耐磨性、高强度和高伸长。
附图说明
图1是本实用新型一种石墨粉混合装置的结构示意图。
如图所示:1、底座;2、搅拌箱;3、液压缸;4、横板;5、连接杆;6、电机一;7、转盘;8、支撑杆;9、电机二;10、搅拌条;11、搅拌板;12、出料管;13、液压泵;14、保护圈;15、插口;16、不锈钢过滤网;17、把手;18、包胶滚轮;19、破碎针。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1,一种石墨粉混合装置,包括底座1,所述底座1上面设有搅拌箱2,所述底座1上面且靠近搅拌箱2设有液压缸3,所述液压缸3伸出端高于搅拌箱2且设有横板4,所述横板4下面且与搅拌箱2 位置对应处转动连接设有连接杆5,所述横板4上面且与连接杆5位置对应处设有电机一6,所述电机一6 输出端与连接杆5延伸出横板4的一端固定连接,所述连接杆5下面设有转盘7,所述转盘7下面远离连接杆5的一侧处转动连接设有支撑杆8,所述转盘7上面且与支撑杆8位置对应处设有电机二9,所述电机二9输出端与支撑杆8延伸出转盘7的一端固定连接,所述支撑杆8下面均布设有若干根搅拌条10,搅拌条10长度由内而外依次增加,同等长度的搅拌条10下端固定连接,任意一个靠近搅拌箱2内壁的搅拌条10设有搅拌板11,所述搅拌箱2内且靠近下端处连通设有出料管12,所述出料管12设有阀门13,所述出料管12内设有过滤组件,所述搅拌条10外侧面设有破碎针19。
所述液压缸3一侧面设有为液压缸3提供动力的液压泵13,所述液压缸3与液压泵13之间通过进液管和出液管配合连接。
所述横板4下面且与搅拌箱2位置对应处设有将转盘7保护在内的保护圈14。
所述过滤组件包括出料管12上面设有的插口15,所述插口15内设有将出料管12堵住的不锈钢过滤网16,所述不锈钢过滤网16上端设有把手17。
所述底座1下面四角处均配合设有包胶滚轮18。
本实用新型在具体实施时,启动液压缸3上升,使搅拌箱2上面的入口露出,然后将不同碳含量的石墨粉/石墨粉和溶液按照比例加入搅拌箱2内,启动液压缸3下降,使搅拌条10进入搅拌箱2内,电机一 6和电机二9均外接电源启动,此时电机一6带动转盘7转动,电机二9带动支撑杆8即带动搅拌条10进行圆周运动,因此搅拌条10自转的同时跟着转盘7进行周转,使石墨粉/石墨粉溶液进行充分的搅拌,搅拌条10为圆弧形,此种结构在搅拌过程中使粉末/溶液产生向下的涡流,因此不会出现崩溅的现象,避免石墨粉的浪费,搅拌条10上设置有破碎针19能够对搅拌过程中产生的气泡进行转动刺破,实现了消泡的功能,过滤组件过滤掉泡沫和混合不均匀的小疙瘩,提高混合粉末/混合液的纯度;保护圈14,避免人容易触摸到产生安全隐患;不锈钢过滤网16可过滤泡沫和凝结一起的粉末液体,提高混合粉/混合液的出粉/ 出液纯度,插接方式不锈钢过滤网16便于清洗和更换不锈钢过滤网16;搅拌条10转动过程中产生的涡流由搅拌板11打破,进行液体的碰撞,从而进一步提高混合效率。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种石墨粉混合装置,包括底座,其特征在于:所述底座上面设有搅拌箱,所述底座上面且靠近搅拌箱设有液压缸,所述液压缸伸出端高于搅拌箱且设有横板,所述横板下面且与搅拌箱位置对应处转动连接设有连接杆,所述横板上面且与连接杆位置对应处设有电机一,所述电机一输出端与连接杆延伸出横板的一端固定连接,所述连接杆下面设有转盘,所述转盘下面远离连接杆的一侧处转动连接设有支撑杆,所述转盘上面且与支撑杆位置对应处设有电机二,所述电机二输出端与支撑杆延伸出转盘的一端固定连接,所述支撑杆下面均布设有若干根搅拌条,搅拌条长度由内而外依次增加,同等长度的搅拌条下端固定连接,任意一个靠近搅拌箱内壁的搅拌条设有搅拌板,所述搅拌箱内且靠近下端处连通设有出料管,所述出料管设有阀门,所述出料管内设有过滤组件,所述搅拌条外侧面设有破碎针。
2.根据权利要求1所述的一种石墨粉混合装置,其特征在于:所述液压缸一侧面设有为液压缸提供动力的液压泵,所述液压缸与液压泵之间通过进液管和出液管配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种石墨粉混合装置,其特征在于:所述横板下面且与搅拌箱位置对应处设有将转盘保护在内的保护圈。
4.根据权利要求1所述的一种石墨粉混合装置,其特征在于:所述过滤组件包括出料管上面设有的插口,所述插口内设有将出料管堵住的不锈钢过滤网,所述不锈钢过滤网上端设有把手。
5.根据权利要求1所述的一种石墨粉混合装置,其特征在于:所述底座下面四角处均配合设有包胶滚轮。
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