CN210820313U - 一种聚氦酯混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚氦酯混合搅拌装置，包括搅拌筒，搅拌筒上表面中心位置固定连接有电机，电机外围设有防护罩，电机一侧设有进料口，电机输出轴端传动连接搅拌杆，搅拌杆位于搅拌筒内，缩水搅拌筒底端一侧外壁上固定连接有强力风机，强力风机进风口固定连接有滤板，强力风机出风口法兰连接有主管道，主管道上法兰连接有若干支管道，若干支管道的顶端均与搅拌筒底部连通，若干支管道顶端内壁上均设有单向阀，搅拌筒远离强力风机的一侧底部连通有出料管，出料管顶端内壁上设有电磁阀，本实用新型使搅拌筒内的原料能够在搅拌筒内多角度的运动来实现混合，而不仅仅是左右运动来实现混合，原料的混合更加的充分，提高最终成品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种聚氦酯混合搅拌装置，属于搅拌装置技术领域。
背景技术
聚氨酯(PU)最早是在20世纪30年代，由德国科学家研发而成，德国科学家将液态的异氰酸酯和液态聚醚或二醇聚酯缩聚生成一种新型材料，该材料的物理性能参数与当时的聚烯烃材料并不相同，科学家将其命名为聚氨酯。
在聚氨酯制作过程中，需要将多种原料进行混合，现有的混合搅拌装置都比较的简单，容易出现原料混合不均匀的现象，导致最终成品质量不佳的情况发生。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种聚氦酯混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氦酯混合搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒上表面中心位置固定连接有电机，所述电机外围设有防护罩，所述电机一侧设有进料口，所述电机输出轴端传动连接搅拌杆，所述搅拌杆位于搅拌筒内，所述搅拌筒底端一侧外壁上固定连接有强力风机，所述强力风机进风口固定连接有滤板，所述强力风机出风口法兰连接有主管道，所述主管道上法兰连接有若干支管道，若干所述支管道的顶端均与搅拌筒底部连通，若干所述支管道顶端内壁上均设有单向阀，所述搅拌筒远离强力风机的一侧底部连通有出料管，所述出料管顶端内壁上设有电磁阀，所述搅拌筒底端固定连接有四个支脚。
优选的，所述搅拌杆上搅拌叶片设为螺旋叶片。
优选的，所述搅拌杆与搅拌筒的接触面设有密封圈。
优选的，若干所述支管道底端内壁上均固定连接有滤网。
优选的，若干所述支管道均呈斜立设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机驱动搅拌杆对搅拌筒内的原料进行搅拌，同时，通过强力风机将气流通过主管道分流到若干支管道内，再通过若干支管道运输到搅拌筒内，吹动搅拌筒内的原料，由于若干支管道均呈斜立设置，因此，使搅拌筒内的原料能够在搅拌筒内多角度的运动来实现混合，而不仅仅是左右运动来实现混合，原料的混合更加的充分，提高最终成品的质量。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型的右侧面结构示意图；
图3为本实用新型的搅拌筒底部A-A面剖视图。
图中：1、搅拌筒；2、搅拌杆；3、电磁阀；4、出料管；5、支脚；6、单向阀；7、支管道；8、滤网；9、主管道；10、强力风机；11、滤板；12、进料口；13、密封圈；14、电机；15、防护罩。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种聚氦酯混合搅拌装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1上表面中心位置固定连接有电机14，电机14外围设有防护罩15，电机14一侧设有进料口12，电机14输出轴端传动连接搅拌杆2，搅拌杆2位于搅拌筒1内，搅拌筒1底端一侧外壁上固定连接有强力风机10，强力风机10进风口固定连接有滤板11，强力风机10出风口法兰连接有主管道9，主管道9上法兰连接有若干支管道7，若干支管道7的顶端均与搅拌筒1底部连通，若干支管道7顶端内壁上均设有单向阀6，搅拌筒1远离强力风机10的一侧底部连通有出料管4，出料管4顶端内壁上设有电磁阀3，搅拌筒1底端固定连接有四个支脚5，通过电机14驱动搅拌杆2对搅拌筒1内的原料进行搅拌，同时，通过强力风机10将气流通过主管道9分流到若干支管道7内，再通过若干支管道7运输到搅拌筒1内，吹动搅拌筒1内的原料，由于若干支管道7均呈斜立设置，因此，使搅拌筒1内的原料能够在搅拌筒1内多角度的运动来实现混合，而不仅仅是左右运动来实现混合，原料的混合更加的充分，提高最终成品的质量。
搅拌杆2上搅拌叶片设为螺旋叶片，使搅拌筒1内的原料能够上下进行移动，搅拌杆2与搅拌筒1的接触面设有密封圈13，防止原料会进入到电机14内，若干支管道7底端内壁上均固定连接有滤网8，防止气流中伴随有大量灰尘，若干支管道7均呈斜立设置，斜立设置的若干支管道7内气流能够使原料进行多角度运动来实现充分混合，提高混合程度。
具体的，本实用新型使用时，将各种原料通过进料口12进入到搅拌筒1内，再分别启动电机14的强力风机10，电机14驱动搅拌杆2对搅拌筒1内的原料进行搅拌，同时，通过强力风机10将气流通过主管道9分流到若干支管道7内，再通过若干支管道7运输到搅拌筒1内，吹动搅拌筒1内的原料，由于若干支管道7均呈斜立设置，因此，使搅拌筒1内的原料能够在搅拌筒1内多角度的运动来实现混合，而不仅仅是左右运动来实现混合，原料的混合更加的充分，提高最终成品的质量，混合搅拌完成后，控制电磁阀3，使混合搅拌后的混合物通过出料管4流出搅拌筒1。
以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。
Claims (5)
1.一种聚氦酯混合搅拌装置，包括搅拌筒(1)，其特征在于，所述搅拌筒(1)上表面中心位置固定连接有电机(14)，所述电机(14)外围设有防护罩(15)，所述电机(14)一侧设有进料口(12)，所述电机(14)输出轴端传动连接搅拌杆(2)，所述搅拌杆(2)位于搅拌筒(1)内，所述搅拌筒(1)底端一侧外壁上固定连接有强力风机(10)，所述强力风机(10)进风口固定连接有滤板(11)，所述强力风机(10)出风口法兰连接有主管道(9)，所述主管道(9)上法兰连接有若干支管道(7)，若干所述支管道(7)的顶端均与搅拌筒(1)底部连通，若干所述支管道(7)顶端内壁上均设有单向阀(6)，所述搅拌筒(1)远离强力风机(10)的一侧底部连通有出料管(4)，所述出料管(4)顶端内壁上设有电磁阀(3)，所述搅拌筒(1)底端固定连接有四个支脚(5)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氦酯混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(2)上搅拌叶片设为螺旋叶片。
3.根据权利要求1所述的一种聚氦酯混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(2)与搅拌筒(1)的接触面设有密封圈(13)。
4.根据权利要求1所述的一种聚氦酯混合搅拌装置，其特征在于：若干所述支管道(7)底端内壁上均固定连接有滤网(8)。
5.根据权利要求1所述的一种聚氦酯混合搅拌装置，其特征在于：若干所述支管道(7)均呈斜立设置。
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|---|---|---|---|
| CN201921821621.0U CN210820313U (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种聚氦酯混合搅拌装置 |
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Publications (1)
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2019
- 2019-10-28 CN CN201921821621.0U patent/CN210820313U/zh active Active
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