CN209196870U - 一种燃烧净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃烧净化装置，包括预处理箱(1)、焚烧箱(2)、降温箱(3)及净化箱(4)，其特征在于：所述的预处理箱(1)底部设有进气口(5)，上部设有出气口(6)，所述的预处理箱(1)内位于进气口(5)与出气口(6)之间设有预处理吸附层(7)，所述的预处理箱(1)与所述的焚烧箱(2)通过出气口(6)连通，所述焚烧箱(2)的一侧设有降温箱(3)，所述的降温箱(3)内设有曲折的排气管道(8)，所述排气管道(8)的进气端与所述的焚烧箱(2)连通，降温箱(3)的内腔底部设有冷却液(9)，所述的冷却液(9)内设有水泵(10)。本实用新型与现有技术相比的优点在于：净化效果好，燃烧充分，具有降温功能。

Description

一种燃烧净化装置

技术领域

本实用新型涉及燃烧净化装置的技术领域，具体是指一种燃烧净化装置。

背景技术

目前，废气处理主要是指对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、易燃气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气处理有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化及化工废气净化等，常用的方法有：水吸收法、曝气式活性污泥脱臭法、多介质催化氧化工艺，由于废气对空气的污染非常严重，需要对其进行严格的处理，才能达到排放标准，对于石油化工废气处理，多采用燃烧法，但是现阶段所采用的燃烧法，不能对废气进行充分的燃烧，不能将燃烧后的杂质排出，而且燃烧后的烟气没能降温处理直接排放到大气中，对大气造成热污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种使用方便，净化效果好，燃烧充分，具有降温功能的燃烧净化装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种燃烧净化装置，包括预处理箱、焚烧箱、降温箱及净化箱，所述的预处理箱底部设有进气口，上部设有出气口，所述的预处理箱内位于进气口与出气口之间设有预处理吸附层，所述的预处理箱与所述的焚烧箱通过出气口连通，所述焚烧箱的一侧设有降温箱，所述的降温箱内设有曲折的排气管道，所述排气管道的进气端与所述的焚烧箱连通，所述降温箱的内腔底部设有冷却液，所述的冷却液内设有水泵，所述的降温箱内靠近排气管道的上方设有喷淋管，所述的喷淋管与所述的水泵连通，所述降温箱的一侧设有净化箱，所述的净化箱与所述的排气管道连通，所述的净化箱内设有折返的过滤板，所述的净化箱顶部设有排气口。

作为改进，所述的焚烧箱包括设置在焚烧箱顶部的储氧室，所述储氧室的两侧设有输氧管，所述的输氧管穿过焚烧箱并延伸至焚烧箱的内部，所述的焚烧箱顶部靠近储氧室的下方设有点火器，所述点火器的底部设有点火嘴，所述的点火嘴穿过焚烧箱并延伸至焚烧箱的内部，所述焚烧箱的底部设有排污口，这样设计为了补充氧气，便于充分的燃烧废气。

作为改进，所述的喷淋管下设有若干个喷头，这样设计便于提高降温效率。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：使用方便，净化效果好，燃烧充分，具有降温功能。使用时，将有机废气与预处理箱连通，通过预处理箱内的预处理吸附层进行初步吸附，降低废气中的有机污染物的含量，然后再由出气口进入焚烧箱，焚烧箱通过储氧室提供充分的氧气，使得氧气与废气进行充分的混合，然后点火器通过点火嘴对混合的气体进行点火燃烧，在燃烧中产生的灰尘通过排污口排出，同时燃烧后的废气通过曲折的排气管道进入到降温箱内，然后启动水泵，通过水泵往喷淋管内提供冷却液，通过喷头往曲折的排气管道上喷淋，从而给排气管道降温，降温后的废气通过排气管道排入到净化箱内，通过净化箱内设置的折返过滤板，对废气进行再次过滤净化，最后从净化箱上设置的排气后排出。

附图说明

图1是本实用新型一种燃烧净化装置的结构示意图。

如图所示：1、预处理箱，2、焚烧箱，2.1、储氧室，2.2、输氧管，2.3、点火器，2.4、点火嘴，2.5、排污口，3、降温箱，4、净化箱，5、进气口，6、出气口，7、预处理吸附层，8、排气管道，9、冷却液，10、水泵，11、喷淋管，12、过滤板，13、排气口，14、喷头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1。

本实用新型在具体实施时，一种燃烧净化装置，包括预处理箱1、焚烧箱2、降温箱3及净化箱4，所述的预处理箱1底部设有进气口5，上部设有出气口6，所述的预处理箱1内位于进气口5与出气口6之间设有预处理吸附层7，所述的预处理箱1与所述的焚烧箱2通过出气口6连通，所述焚烧箱2的一侧设有降温箱3，所述的降温箱3内设有曲折的排气管道8，所述排气管道8的进气端与所述的焚烧箱2连通，所述降温箱3的内腔底部设有冷却液9，所述的冷却液9内设有水泵10，所述的降温箱3内靠近排气管道8的上方设有喷淋管11，所述的喷淋管11与所述的水泵10连通，所述降温箱3的一侧设有净化箱4，所述的净化箱4与所述的排气管道8连通，所述的净化箱4内设有折返的过滤板12，所述的净化箱4顶部设有排气口13。

所述的焚烧箱2包括设置在焚烧箱2顶部的储氧室2.1，所述储氧室2.1的两侧设有输氧管2.2，所述的输氧管2.2穿过焚烧箱2并延伸至焚烧箱2的内部，所述的焚烧箱2顶部靠近储氧室2.1的下方设有点火器2.3，所述点火器2.3的底部设有点火嘴2.4，所述的点火嘴2.3穿过焚烧箱2并延伸至焚烧箱2的内部，所述焚烧箱2的底部设有排污口2.5。

所述的喷淋管11下设有若干个喷头14。

本实用新型的工作原理：将有机废气与预处理箱连通，通过预处理箱内的预处理吸附层进行初步吸附，降低废气中的有机污染物的含量，然后再由出气口进入焚烧箱，焚烧箱通过储氧室提供充分的氧气，使得氧气与废气进行充分的混合，然后点火器通过点火嘴对混合的气体进行点火燃烧，在燃烧中产生的灰尘通过排污口排出，同时燃烧后的废气通过曲折的排气管道进入到降温箱内，然后启动水泵，通过水泵往喷淋管内提供冷却液，通过喷头往曲折的排气管道上喷淋，从而给排气管道降温，降温后的废气通过排气管道排入到净化箱内，通过净化箱内设置的折返过滤板，对废气进行再次过滤净化，最后从净化箱上设置的排气后排出。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种燃烧净化装置，包括预处理箱(1)、焚烧箱(2)、降温箱(3)及净化箱(4)，其特征在于：所述的预处理箱(1)底部设有进气口(5)，上部设有出气口(6)，所述的预处理箱(1)内位于进气口(5)与出气口(6)之间设有预处理吸附层(7)，所述的预处理箱(1)与所述的焚烧箱(2)通过出气口(6)连通，所述焚烧箱(2)的一侧设有降温箱(3)，所述的降温箱(3)内设有曲折的排气管道(8)，所述排气管道(8)的进气端与所述的焚烧箱(2)连通，所述降温箱(3)的内腔底部设有冷却液(9)，所述的冷却液(9)内设有水泵(10)，所述的降温箱(3)内靠近排气管道(8)的上方设有喷淋管(11)，所述的喷淋管(11)与所述的水泵(10)连通，所述降温箱(3)的一侧设有净化箱(4)，所述的净化箱(4)与所述的排气管道(8)连通，所述的净化箱(4)内设有折返的过滤板(12)，所述的净化箱(4)顶部设有排气口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种燃烧净化装置，其特征在于：所述的焚烧箱(2)包括设置在焚烧箱(2)顶部的储氧室(2.1)，所述储氧室(2.1)的两侧设有输氧管(2.2)，所述的输氧管(2.2)穿过焚烧箱(2)并延伸至焚烧箱(2)的内部，所述的焚烧箱(2)顶部靠近储氧室(2.1)的下方设有点火器(2.3)，所述点火器(2.3)的底部设有点火嘴(2.4)，所述的点火嘴(2.4)穿过焚烧箱(2)并延伸至焚烧箱(2)的内部，所述焚烧箱(2)的底部设有排污口(2.5)。

3.根据权利要求1所述的一种燃烧净化装置，其特征在于：所述的喷淋管(11)下设有若干个喷头(14)。