CN217549351U - 一种垃圾焚烧废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾焚烧废气处理装置，包括底座，所述底座顶部左侧设置有储水室，且所述底座顶部中间设置有氧化室，且所述底座顶部右侧设置有吸附室，所述储水室左侧底部设置有排污管，所述储水室左侧设置有进气管且位于排污管的上方，且所述储水室左侧设置有进水管且位于进气管的上方，所述储水室内腔的左右侧底部设置有过滤板，且所述过滤板顶部右侧设置有水泵。该用于垃圾焚烧废气处理装置，通过设置储水室、氧化室、吸附室，在该装置使用的过程中设置有储水室、氧化室、吸附室，有效的保障了装置可以连接处理，提高了垃圾焚烧废气处理的效果，这种方式可以大量实施，提高了装置的实用性，不影响垃圾焚烧处理方式。

Description

一种垃圾焚烧废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧废气处理技术领域，具体为一种垃圾焚烧废气处理装置。

背景技术

垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程，垃圾焚烧是一种传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一，为此，我们提出一种垃圾焚烧废气处理装置。

但是现有的垃圾焚烧废气处理装置，不能连续处理，影响废气处理的效果，导致焚烧式处理垃圾的方式不能被大量实施，降低了装置的实用性，影响垃圾焚烧处理进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的垃圾焚烧废气处理装置，不能连续处理，影响废气处理的效果，导致焚烧式处理垃圾的方式不能被大量实施，降低了装置的实用性，影响垃圾焚烧处理进度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾焚烧废气处理装置，包括底座，所述底座顶部左侧设置有储水室，且所述底座顶部中间设置有氧化室，且所述底座顶部右侧设置有吸附室，所述储水室左侧底部设置有排污管，所述储水室左侧设置有进气管且位于排污管的上方，且所述储水室左侧设置有进水管且位于进气管的上方，所述储水室内腔的左右侧底部设置有过滤板，且所述过滤板顶部右侧设置有水泵，所述水泵输入端固定设置有吸水管，且所述水泵输出端固定设置有第一出水管，所述第一出水管底部设置有第一喷头，所述储水室顶部左侧设置有吸风扇，且所述吸风扇输入端固定设置有第一吸气管，所述第一吸气管延伸至储水室内腔有和第一吸气嘴固定设置，所述吸风扇输出端固定设置有第一出气管且延伸至氧化室内腔，所述氧化室顶部设置有吸气泵，且所述吸气泵输入端固定设置有第二吸气管且延伸至氧化室内腔，所述第二吸气管底部设置有第二吸气嘴，所述吸气泵输出端固定设置有第二出气管且延伸至吸附室内腔，所述氧化室内腔的左右侧底部和中间设置有加热丝，所述吸附室顶部中间设置有排气管，且所述吸附室内腔的左右侧设置有活性炭吸附层，所述水泵输出端固定设置有第二出水管，且所述第二出水管延伸至吸附室内腔，所述第二出水管底部设置有第二喷头，所述吸附室底部中间设置有回水管，且所述回水管远离吸附室的一端和储水室右侧固定设置。

优选的，所述储水室左侧底部开设有和排污管外径相适配的圆孔，且所述排污管固定设置在圆孔内且延伸至储水室内腔，所述排污管顶部设置有控制阀，且所述排污管顶部开设有和控制阀相适配的限位块。

优选的，所述第一喷头沿着第一出水管长度方向均匀设置，所述第二喷头沿着第二出水管长度方向均匀设置。

优选的，所述储水室左侧开设有和进气管外径相适配的圆孔，且所述进气管固定设置在圆孔内。

优选的，所述吸附室内腔的左右侧开设有和活性炭吸附层相适配的槽，且所述活性炭吸附层插接设置在槽内。

优选的，所述吸附室前侧壁通过铰链铰接设置有门，且所述门前侧壁上设置有门把手，所述门前侧壁右侧设置有门锁扣，且所述门前侧壁上开设有和门锁扣相适配的限位块。

优选的，所述储水室前侧壁上设置有刻度尺，所述氧化室前侧壁左侧设置有数字温度显示器，且所述氧化室前侧壁右侧设置有温度调节钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于垃圾焚烧废气处理装置，通过设置储水室、氧化室、吸附室，在该装置使用的过程中设置有储水室、氧化室、吸附室，有效的保障了装置可以连接处理，提高了垃圾焚烧废气处理的效果，这种方式可以大量实施，提高了装置的实用性，不影响垃圾焚烧处理方式；

2、该用于垃圾焚烧废气处理装置，通过设置加热丝、活性炭吸附层，在该装置在使用的过程中设置有加热丝、活性炭吸附层，有效的保障了垃圾焚烧废气中的CO等气体在加热丝上加热氧化，通过活性炭吸附层吸附有害气体，提高了处理的效率，达到无污染的效果；

3、该用于垃圾焚烧废气处理装置，通过设置储水室、水泵、第一出水管、第一喷头、第二出水管、第二喷头，该装置在使用的过程中设置有储水室、水泵、第一出水管、第一喷头、第二出水管、第二喷头，有效的保障了垃圾焚烧废气中的异味，废气中的飞灰等大颗粒杂质被储水室内的水吸附，达到连续处理，这种方式可以大量实施的效果，提高了装置的实用性，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体剖视结构示意图；

图3为本实用新型氧化室剖视结构示意图；

图4为本实用新型吸附室剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、储水室；3、氧化室；4、吸附室；5、排污管；6、过滤板；7、水泵；8、吸水管；9、进气管；10、进水管；11、第一喷头；12、第一出水管；13、第一出气管；14、吸风扇；15、第一吸气管；16、第一吸气嘴；17、加热丝；18、第二吸气嘴；19、第二吸气管；20、吸气泵；21、第二出气管；22、第二出水管；23、回水管；24、排气管；25、第二喷头；26、活性炭吸附层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾焚烧废气处理装置，包括底座1，底座1顶部左侧设置有储水室2，且底座1顶部中间设置有氧化室3，且底座1顶部右侧设置有吸附室4，储水室2左侧底部设置有排污管5，储水室2左侧设置有进气管9且位于排污管5的上方，且储水室2左侧设置有进水管10且位于进气管9的上方，储水室2内腔的左右侧底部设置有过滤板6，且过滤板6顶部右侧设置有水泵7，水泵7输入端固定设置有吸水管8，且水泵7输出端固定设置有第一出水管12，第一出水管12底部设置有第一喷头11，储水室2顶部左侧设置有吸风扇14，且吸风扇14输入端固定设置有第一吸气管15，第一吸气管15延伸至储水室2内腔有和第一吸气嘴16固定设置，吸风扇14输出端固定设置有第一出气管13且延伸至氧化室3内腔，氧化室3顶部设置有吸气泵20，且吸气泵20输入端固定设置有第二吸气管19且延伸至氧化室3内腔，第二吸气管19底部设置有第二吸气嘴18，吸气泵20输出端固定设置有第二出气管21且延伸至吸附室4内腔，氧化室3内腔的左右侧底部和中间设置有加热丝17，吸附室4顶部中间设置有排气管24，且吸附室4内腔的左右侧设置有活性炭吸附层26，水泵7输出端固定设置有第二出水管22，且第二出水管22延伸至吸附室4内腔，第二出水管22底部设置有第二喷头25，吸附室4底部中间设置有回水管23，且回水管23远离吸附室4的一端和储水室2右侧固定设置，过滤板6起过滤大颗粒和粉尘等杂质。

进一步的，储水室2左侧底部开设有和排污管5外径相适配的圆孔，且排污管5固定设置在圆孔内且延伸至储水室2内腔，排污管5顶部设置有控制阀，且排污管5顶部开设有和控制阀相适配的限位块，排污管5起排污的作用。

进一步的，第一喷头11沿着第一出水管12长度方向均匀设置，第二喷头25沿着第二出水管22长度方向均匀设置，第一喷头11、第二喷头25起喷水的作用。

进一步的，储水室2左侧开设有和进气管9外径相适配的圆孔，且进气管9固定设置在圆孔内，储水室2起储水的作用。

进一步的，吸附室4内腔的左右侧开设有和活性炭吸附层26相适配的槽，且活性炭吸附层26插接设置在槽内，活性炭吸附层26去吸附氧化后废气中有效气体。

进一步的，吸附室4前侧壁通过铰链铰接设置有门，且门前侧壁上设置有门把手，门前侧壁右侧设置有门锁扣，且门前侧壁上开设有和门锁扣相适配的限位块，门起便于检修和维护的作用。

进一步的，储水室2前侧壁上设置有刻度尺，氧化室3前侧壁左侧设置有数字温度显示器，且氧化室3前侧壁右侧设置有温度调节钮，温度调节钮起设置氧化室3内加热丝17温度的作用。

工作原理：对于这类垃圾焚烧废气处理装置，首先经过进水管10对储水室2加好水，垃圾焚烧的废气经过进气管9进入到储水室2内腔，废气中的异味、废气中的飞灰等大颗粒杂质被储水室2内的水吸附，杂质经过过滤板6过滤后，经过排污管5排出储水室2，吸风扇14启动，连接第一吸气管15到第一吸气嘴16吸取储水室2内处理的废气进入到氧化室3内，通过温度调节按钮设置好温度，废气中的CO等气体经过加热丝17加热氧化分解，吸气泵20启动，连接第二吸气管19到第二吸气嘴18吸取氧化后的废气进入到吸附室4内，水泵7启动，连接吸水管8抽取储水室2内的水，通过第二出水管22到第二喷头25喷出，对分解后的废气进行降温再次除尘处理，处理后的废气经过活性炭吸附层26吸附有害气体，到排气管24排出到大气中，完成垃圾焚烧废气处理装置的流程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种垃圾焚烧废气处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部左侧设置有储水室(2)，且所述底座(1)顶部中间设置有氧化室(3)，且所述底座(1)顶部右侧设置有吸附室(4)，所述储水室(2)左侧底部设置有排污管(5)，所述储水室(2)左侧设置有进气管(9)且位于排污管(5)的上方，且所述储水室(2)左侧设置有进水管(10)且位于进气管(9)的上方，所述储水室(2)内腔的左右侧底部设置有过滤板(6)，且所述过滤板(6)顶部右侧设置有水泵(7)，所述水泵(7)输入端固定设置有吸水管(8)，且所述水泵(7)输出端固定设置有第一出水管(12)，所述第一出水管(12)底部设置有第一喷头(11)，所述储水室(2)顶部左侧设置有吸风扇(14)，且所述吸风扇(14)输入端固定设置有第一吸气管(15)，所述第一吸气管(15)延伸至储水室(2)内腔有和第一吸气嘴(16)固定设置，所述吸风扇(14)输出端固定设置有第一出气管(13)且延伸至氧化室(3)内腔，所述氧化室(3)顶部设置有吸气泵(20)，且所述吸气泵(20)输入端固定设置有第二吸气管(19)且延伸至氧化室(3)内腔，所述第二吸气管(19)底部设置有第二吸气嘴(18)，所述吸气泵(20)输出端固定设置有第二出气管(21)且延伸至吸附室(4)内腔，所述氧化室(3)内腔的左右侧底部和中间设置有加热丝(17)，所述吸附室(4)顶部中间设置有排气管(24)，且所述吸附室(4)内腔的左右侧设置有活性炭吸附层(26)，所述水泵(7)输出端固定设置有第二出水管(22)，且所述第二出水管(22)延伸至吸附室(4)内腔，所述第二出水管(22)底部设置有第二喷头(25)，所述吸附室(4)底部中间设置有回水管(23)，且所述回水管(23)远离吸附室(4)的一端和储水室(2)右侧固定设置。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧废气处理装置，其特征在于：所述储水室(2)左侧底部开设有和排污管(5)外径相适配的圆孔，且所述排污管(5)固定设置在圆孔内且延伸至储水室(2)内腔，所述排污管(5)顶部设置有控制阀，且所述排污管(5)顶部开设有和控制阀相适配的限位块。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧废气处理装置，其特征在于：所述第一喷头(11)沿着第一出水管(12)长度方向均匀设置，所述第二喷头(25)沿着第二出水管(22)长度方向均匀设置。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧废气处理装置，其特征在于：所述储水室(2)左侧开设有和进气管(9)外径相适配的圆孔，且所述进气管(9)固定设置在圆孔内。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧废气处理装置，其特征在于：所述吸附室(4)内腔的左右侧开设有和活性炭吸附层(26)相适配的槽，且所述活性炭吸附层(26)插接设置在槽内。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧废气处理装置，其特征在于：所述吸附室(4)前侧壁通过铰链铰接设置有门，且所述门前侧壁上设置有门把手，所述门前侧壁右侧设置有门锁扣，且所述门前侧壁上开设有和门锁扣相适配的限位块。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧废气处理装置，其特征在于：所述储水室(2)前侧壁上设置有刻度尺，所述氧化室(3)前侧壁左侧设置有数字温度显示器，且所述氧化室(3)前侧壁右侧设置有温度调节钮。

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