CN218687837U - 一种rto废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及RTO废气处理技术领域，具体为一种RTO废气处理装置，包括箱体，所述箱体底端两侧设置有支脚，箱体一侧设置有箱门，所述箱体一侧设置有进气口和电机，电机位于进气口顶部，所述箱体另一侧设置有出气口，所述出气口内设置有排风扇，所述箱体内部一侧设置有传动杆，RTO废气通过进气口进入箱体内部，首先废气通过滤网进行初步过滤，将废气中较大的颗粒进行阻拦，然后将导水管一端与外接水源进行连接，在泵体的带动下，将水源抽入到分流管中，再由多个喷头喷出，对废气进行喷水降尘，将废气中细小的颗粒进行分离，保证废气的过滤效果，然后废气再依次通过干燥板、活性炭板及消毒灯管进行后续的净化，进一步提高废气处理的全面性。

Description

一种RTO废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及RTO废气处理技术领域，具体为一种RTO废气处理装置。

背景技术

RTO是蓄热式氧化炉的英文简称，其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率高于传统直燃式氧化炉，废气直接排放不符合环保要求，会解答污染环境，对人类健康造成伤害。

但是现有的RTO废气处理装置在使用时，对废气中存留颗粒物的过滤效果不佳，容易导致处理不够全面的情况，而且在长时间的处理过程中，箱体内部的过滤网容易出现堵塞，造成过滤效果降低的清理。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种RTO废气处理装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种RTO废气处理装置，包括箱体，所述箱体底端两侧设置有支脚，所述箱体一侧设置有箱门，所述箱体一侧设置有进气口和电机，所述电机位于进气口顶部，所述箱体另一侧设置有出气口，所述出气口内设置有排风扇，所述箱体内部一侧设置有传动杆，所述传动杆一端与电机输出端连接，所述传动杆另一端设置有刷板，所述箱体内左侧设置有滤网，所述箱体内部顶端设置有分流管，所述分流管底端设置有喷头，所述箱体底端设置有排水口，所述箱体顶端设置有泵体，所述泵体上设置有导水管，所述导水管一端贯穿箱体与分流管连接，所述箱体内右侧设置有干燥板，所述干燥板一侧设置有活性炭板，所述活性炭板一侧设置有杀毒灯管。

为了方便箱体进行清理，本实用新型改进有，所述干燥板与活性炭版的一侧均匀设置有把手，所述干燥板与活性炭板均与箱体内壁卡合连接。

为了提高滤网的实用性，本实用新型改进有，所述滤网为不锈钢材质，所述刷板位于滤网一侧。

为了提高箱体的耐用性，本实用新型改进有，所述箱体的内壁上设置有防腐层，所述防腐层为环氧树脂层。

为了提高箱体的除尘效果，本实用新型改进有，所述喷头设置有多个，多个所述喷头均匀的布置在分流管底部。

为了提高对废气的消毒效果，本实用新型改进有，所述杀毒灯管设置有多个，所述杀毒灯管为紫外线灯管。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种RTO废气处理装置，具备以下

有益效果：

该RTO废气处理装置，在使用时，RTO废气通过进气口进入箱体内部，首先废气通过滤网进行初步过滤，将废气中较大的颗粒进行阻拦，然后将导水管一端与外接水源进行连接，在泵体的带动下，将水源抽入到分流管中，再由多个喷头喷出，对废气进行喷水降尘，将废气中细小的颗粒进行分离，保证废气的过滤效果，然后废气再依次通过干燥板、活性炭板及消毒灯管进行后续的净化，进一步提高废气处理的全面性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的内部结构示意图；

图3为本实用新型图1的侧视结构示意图；

图中：1、箱体；2、支脚；3、箱门；4、出气口；5、排风扇；6、泵体；7、导水管；8、电机；9、进气口；10、传动杆；11、刷板；12、滤网；13、分流管；14、喷头；15、排水口；16、干燥板；17、活性炭板；18、杀毒灯管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种RTO废气处理装置，包括箱体1，所述箱体1底端两侧设置有支脚2，所述箱体1一侧设置有箱门3，所述箱体1一侧设置有进气口9和电机8，所述电机8位于进气口9顶部，所述箱体1另一侧设置有出气口4，所述出气口4内设置有排风扇5，所述箱体1内部一侧设置有传动杆10，所述传动杆10一端与电机8输出端连接，所述传动杆10另一端设置有刷板11，所述箱体1内左侧设置有滤网12，所述箱体1内部顶端设置有分流管13，所述分流管13底端设置有喷头14，所述箱体1底端设置有排水口15，所述箱体1顶端设置有泵体6，所述泵体6上设置有导水管7，所述导水管7一端贯穿箱体1与分流管13连接，所述箱体1内右侧设置有干燥板16，所述干燥板16一侧设置有活性炭板17，所述活性炭板17一侧设置有杀毒灯管18，所述滤网12为不锈钢材质，所述刷板11位于滤网12一侧，所述喷头14设置有多个，多个所述喷头14均匀的布置在分流管13底部，所述杀毒灯管18设置有多个，所述杀毒灯管18为紫外线灯管。

上述结构在实际的使用过程中，RTO废气通过进气口9进入到箱体1内部，废气首先通过滤网12进行初步过滤，将废气中较大的颗粒物进行阻拦，然后导水管7一端连接外接水源，泵体6运行，将水源抽入到分流管13中，再由多个喷头14喷出，从而对废气进行颗粒分离，将废气中细小的灰尘或者颗粒进行降尘处理，而喷出的水源则会通过排水口15排出箱体1内部，降尘后，排风机开启，在排风机的带动下，废气会依次通过干燥板16、活性炭板17及杀毒灯管18，干燥板16能够对喷洒后的废气进行干燥，避免废气中残存水汽，而活性炭板17能够将废气中的异味进行吸附，保证废气的处理效果，而杀毒灯管18对废气进行杀毒处理，从而保证了废气处理的全面性，然后过滤后的废气通过出气口4排出，在长时间的使用后，可以开启电机8，电机8驱动传动杆10旋转，传动杆10带动刷板11进行旋转，刷板11的旋转能够对滤网12进行清扫，将滤网12上的颗粒清扫下来，有效的避免滤网12堵塞，保证废气的处理效率。

在使用时，不方便对箱体1内部进行清理，为解决上述问题，本实施例中，所述干燥板16与活性炭版的一侧均匀设置有把手，所述干燥板16与活性炭板17均与箱体1内壁卡合连接，通过开启箱门3，能够对干燥板16和活性炭板17进行拆卸并维护或者更换，提高便捷性。

在使用过程中，箱体1的内壁容易受到腐蚀，为解决上述问题，本实施例中，所述箱体1的内壁上设置有防腐层，所述防腐层为环氧树脂层。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种RTO废气处理装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)底端两侧设置有支脚(2)，所述箱体(1)一侧设置有箱门(3)，所述箱体(1)一侧设置有进气口(9)和电机(8)，所述电机(8)位于进气口(9)顶部，所述箱体(1)另一侧设置有出气口(4)，所述出气口(4)内设置有排风扇(5)，所述箱体(1)内部一侧设置有传动杆(10)，所述传动杆(10)一端与电机(8)输出端连接，所述传动杆(10)另一端设置有刷板(11)，所述箱体(1)内左侧设置有滤网(12)，所述箱体(1)内部顶端设置有分流管(13)，所述分流管(13)底端设置有喷头(14)，所述箱体(1)底端设置有排水口(15)，所述箱体(1)顶端设置有泵体(6)，所述泵体(6)上设置有导水管(7)，所述导水管(7)一端贯穿箱体(1)与分流管(13)连接，所述箱体(1)内右侧设置有干燥板(16)，所述干燥板(16)一侧设置有活性炭板(17)，所述活性炭板(17)一侧设置有杀毒灯管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种RTO废气处理装置，其特征在于：所述干燥板(16)与活性炭版的一侧均匀设置有把手，所述干燥板(16)与活性炭板(17)均与箱体(1)内壁卡合连接。

3.根据权利要求2所述的一种RTO废气处理装置，其特征在于：所述滤网(12)为不锈钢材质，所述刷板(11)位于滤网(12)一侧。

4.根据权利要求3所述的一种RTO废气处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁上设置有防腐层，所述防腐层为环氧树脂层。

5.根据权利要求4所述的一种RTO废气处理装置，其特征在于：所述喷头(14)设置有多个，多个所述喷头(14)均匀的布置在分流管(13)底部。

6.根据权利要求5所述的一种RTO废气处理装置，其特征在于：所述杀毒灯管(18)设置有多个，所述杀毒灯管(18)为紫外线灯管。

Images