CN214634867U - 一种工业废气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废气净化装置；该废气净化装置具有相互独立的净化喷淋单元和吸附单元；净化喷淋单元的顶部经第一烟管、烟气抽动装置、第二烟管连通吸附单元；吸附单元的顶部外接排气管。本装置改进后，对废气的净化处理能力强，喷淋液的循环利用程度高，具有很好的环保效益和经济效益；有效的提高了废气的净化效果和处理效率。第一烟管和排气管的内部分别设置有检测传感器，通过检测得出所述第一烟管和排气管当前内部的废气情况，如果未达到设定要求时，喷淋外壳体的上方出气口经第四烟管回接至工业废气进气管，再次进行喷淋；吸附外壳体的上方出气口经第三烟管回接至第二烟管，再次进行过滤；以此确保所排出的气体为合格气体。

Description

一种工业废气净化装置

技术领域

本实用新型涉及工业废气净化处理相关的技术领域，具体来讲涉及的是一种工业废气净化装置。

背景技术

目前，随着科学技术的发展，工业等领域也在快速发展，而在使用工业加工的过程中，就避免不了产生废气，而这些废气不仅会影响到人们的身体健康，并且会给环境带来极大的损害，而现有的一些废气净化装置，不能有效的出去废气中的有害物质，给人们带来很大的难题；目前也出现了一些结构不同的工业废气净化设备。

经过检索发现，申请号CN201820996857.7的实用新型公开了一种环保型工业废气净化装置，包括净化塔，所述净化塔的内腔底部设置有过滤网一，所述排污阀的底部通过排污管并连接有沉淀池，所述储水池的顶部设置有循环水泵，所述净化塔的内腔顶部分别设置有细过滤网和活性炭过滤网，所述离心风机的右侧出尘口连接有净化器，通过循环水和过滤网一进行初步的过滤和沉淀，该装置通过细过滤网和活性炭吸附层，将废气进行过滤和废气中有害物进行过滤和吸附，有效的减少废气中的有害气体和粉尘，并通过离心风机连接吸尘管，进而将净化塔内的废气通过离心风机送入净化器中，通过进化器上的过滤网二和活性炭吸附过滤层，进行二次过滤和净化，提高废气的过滤净化效果。

申请号CN201820949418.0的实用新型公开了一种工业废气净化装置，包括喷淋室、连接管、引风机和排气烟囱，其特征在于：喷淋室底部设置有液体收集池，喷淋室下部外围设置有进气管，喷淋室内从下至上依次设置有匀风格栅、一级填料层、一级喷淋单元、二级填料层、二级喷淋单元和干燥单元，一级喷淋单元由第一层喷淋管、第二层喷淋管、第三层喷淋管、喷嘴Ⅰ和主管组成，二级喷淋单元由进液口、储液箱、竖管、横管Ⅰ、横管Ⅱ、横管Ⅲ和喷嘴Ⅱ组成，进气管位于液体收集池和匀风格栅之间，干燥单元上方设置有排气室，排气室与连接管一端连接，连接管另一端与引风机连接，引风机出口与排气烟囱连接。

申请号CN201821493703.2的实用新型公开了一种环保型工业废气净化装置，包括进气管道和设置于进气管道内的内管，进气管道上方连接90度的进气弯管，进气弯管设有进气口，进气管道与内管之间设有螺旋叶片，使得进气管道与内管之间形成螺旋通道，所述螺旋通道内设有喷淋装置，进气管道下方连接集水箱，集水箱与出气弯管连接，出气弯管与除雾器连接，集水箱内设有滤网。

目前现有的废气净化装置，净化效果差，无法使废气达到安全排放的标准，不方便人们使用，降低了废气净化装置的实用性。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种工业废气净化装置；本装置改进后包括相互独立的净化喷淋单元和吸附单元，对废气的净化处理能力强，喷淋液的循环利用程度高，具有很好的环保效益和经济效益；有效的提高了废气的净化效果和处理效率。另外，还可以在所述第一烟管和排气管的内部分别设置有检测传感器，通过检测得出所述第一烟管和排气管当前内部的废气情况，便于作出比较，如果未达到设定要求时，喷淋外壳体的上方出气口经第四烟管回接至工业废气进气管，再次进行喷淋；吸附外壳体的上方出气口经第三烟管回接至第二烟管，再次进行活性炭吸附层和过滤棉吸附层进行过滤；以此确保所排出的气体为合格气体。

本实用新型是这样实现的，构造一种工业废气净化装置；该废气净化装置具有相互独立的净化喷淋单元和吸附单元；其中，净化喷淋单元的顶部经第一烟管、烟气抽动装置、第二烟管连通吸附单元；吸附单元的顶部外接排气管；排气管外接排气风机；

所述净化喷淋单元包括喷淋外壳体、工业废气进气管、废气散发盘、净化喷淋机构和喷淋液箱；其中，喷淋液箱位于喷淋外壳体内侧底部；工业废气进气管从喷淋外壳体的下部伸入且与位于喷淋外壳体内部下端位置的废气散发盘连通；所述净化喷淋机构安装于喷淋外壳体内部上方；喷淋液箱中设置有喷淋液抽取装置，该喷淋液抽取装置的输出端连通净化喷淋机构，经净化喷淋机构向喷淋外壳体内腔喷出对应的吸附液体；

所述吸附单元包括吸附外壳体；所述吸附外壳体的内部设置有净化过滤层、废气杀菌装置和气体干燥装置。

优化的；所述排气管经第三烟管接通第二烟管；所述第一烟管经第四烟管接通工业废气进气管。

优化的；所述净化过滤层包括活性炭吸附层和过滤棉吸附层。

优化的；所述喷淋外壳体和吸附外壳体分别为不锈钢外壳体；其中，所述喷淋外壳体的内部下端形成有用于收集喷淋液的倾斜面；所述废气散发盘固定在倾斜面上。

优化的；所述第一烟管和第二烟管的两端分别为喇叭形的扩开状。

优化的；所述第三烟管和第四烟管的两端分别为喇叭形的扩开状；且在第三烟管和第四烟管上分别设置有控制组件。

优化的；所述第一烟管和排气管的内部分别设置有检测传感器。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种工业废气净化装置，具有如下改进及优点；

其1，该废气净化装置具有相互独立的净化喷淋单元和吸附单元；其中，净化喷淋单元的顶部经第一烟管、烟气抽动装置、第二烟管连通吸附单元；吸附单元的顶部外接排气管；排气管外接排气风机；所述净化喷淋单元包括喷淋外壳体、工业废气进气管、废气散发盘、净化喷淋机构和喷淋液箱；其中，喷淋液箱位于喷淋外壳体内侧底部；工业废气进气管从喷淋外壳体的下部伸入且与位于喷淋外壳体内部下端位置的废气散发盘连通；所述净化喷淋机构安装于喷淋外壳体内部上方；喷淋液箱中设置有喷淋液抽取装置，该喷淋液抽取装置的输出端连通净化喷淋机构，经净化喷淋机构向喷淋外壳体内腔喷出对应的吸附液体；所述吸附单元包括吸附外壳体；所述吸附外壳体的内部设置有净化过滤层、废气杀菌装置和气体干燥装置；废气杀菌装置为紫外线光源可以对废气进行杀菌处理，气体干燥装置(比如通过电热管对废气进行加热处理)进行气体排出前的干燥处理，减少排出时的水分。

其2，本实用新型所述一种工业废气净化装置实施时；所述排气管经第三烟管接通第二烟管；所述第一烟管经第四烟管接通工业废气进气管；便于实现气体回接。

其3，本实用新型所述一种工业废气净化装置实施时；所述净化过滤层包括活性炭吸附层和过滤棉吸附层；达到快速净化气体的目的。

其4，本实用新型所述一种工业废气净化装置实施时；所述喷淋外壳体和吸附外壳体分别为不锈钢外壳体；其中，所述喷淋外壳体的内部下端形成有用于收集喷淋液的倾斜面；所述废气散发盘固定在倾斜面上。

其5，本实用新型所述一种工业废气净化装置实施时；所述第一烟管和第二烟管的两端分别为喇叭形的扩开状，达到便于对接的目的。

其6，本实用新型所述一种工业废气净化装置实施时；所述第三烟管和第四烟管的两端分别为喇叭形的扩开状，达到便于对接的目的；且在第三烟管和第四烟管上分别设置有控制组件；达到启闭控制的目的。

其7，本实用新型所述一种工业废气净化装置实施时；所述第一烟管和排气管的内部分别设置有检测传感器；便于对第一烟管和排气管的内部气体情况进行检测。

其8，本实用新型运行过程如下；待净化的工业废气经工业废气进气管输送进来，并经废气散发盘在喷淋外壳体的内部扩散开来；由净化喷淋机构向喷淋外壳体内腔喷出对应的吸附液体进行处理；之后的气体在烟气抽动装置的作用下经第一烟管和第二烟管输送进吸附单元中；然后经活性炭吸附层和过滤棉吸附层进行过滤，之后再经废气杀菌装置和气体干燥装置进行处理，废气杀菌装置为紫外线光源可以对废气进行杀菌处理，气体干燥装置(比如通过电热管对废气进行加热处理)进行气体排出前的干燥处理，减少排出时的水分。本装置改进后包括相互独立的净化喷淋单元和吸附单元，对废气的净化处理能力强，喷淋液的循环利用程度高，具有很好的环保效益和经济效益；有效的提高了废气的净化效果和处理效率。另外，还可以在所述第一烟管和排气管的内部分别设置有检测传感器，通过检测得出所述第一烟管和排气管当前内部的废气情况，便于作出比较，如果未达到设定要求时，喷淋外壳体的上方出气口经第四烟管回接至工业废气进气管，再次进行喷淋；吸附外壳体的上方出气口经第三烟管回接至第二烟管，再次进行活性炭吸附层和过滤棉吸附层进行过滤；以此确保所排出的气体为合格气体。

附图说明

图1是本实用新型所述工业废气净化装置的整体实施示意图。

其中：喷淋外壳体1，工业废气进气管2，废气散发盘3，净化喷淋机构4，喷淋液箱5，第一烟管6，烟气抽动装置7，第二烟管8，排气管9，第三烟管10，第四烟管11，吸附外壳体12，净化过滤层13，活性炭吸附层13a，过滤棉吸附层13b，废气杀菌装置14，气体干燥装置15，倾斜面16，扩开状17，控制组件18。

具体实施方式

下面将结合附图1对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种工业废气净化装置，如图1所示，可以按照如下方式予以实施；该废气净化装置具有相互独立的净化喷淋单元和吸附单元；其中，净化喷淋单元的顶部经第一烟管6、烟气抽动装置7、第二烟管8连通吸附单元；吸附单元的顶部外接排气管9；排气管9外接排气风机；

所述净化喷淋单元包括喷淋外壳体1、工业废气进气管2、废气散发盘3、净化喷淋机构4和喷淋液箱5；其中，喷淋液箱5位于喷淋外壳体1内侧底部；工业废气进气管2从喷淋外壳体1的下部伸入且与位于喷淋外壳体1内部下端位置的废气散发盘3连通；所述净化喷淋机构4安装于喷淋外壳体1内部上方；喷淋液箱5中设置有喷淋液抽取装置，该喷淋液抽取装置的输出端连通净化喷淋机构4，经净化喷淋机构4向喷淋外壳体1内腔喷出对应的吸附液体；

所述吸附单元包括吸附外壳体12；所述吸附外壳体12的内部设置有净化过滤层13、废气杀菌装置14和气体干燥装置15；废气杀菌装置14为紫外线光源可以对废气进行杀菌处理，气体干燥装置15(比如通过电热管对废气进行加热处理)进行气体排出前的干燥处理，减少排出时的水分。

本实用新型所述一种工业废气净化装置实施时；所述排气管9经第三烟管10接通第二烟管8；所述第一烟管6经第四烟管11接通工业废气进气管2；便于实现气体回接。

本实用新型所述一种工业废气净化装置实施时；所述净化过滤层13包括活性炭吸附层13a和过滤棉吸附层13b；达到快速净化气体的目的。

本实用新型所述一种工业废气净化装置实施时；所述喷淋外壳体1和吸附外壳体12分别为不锈钢外壳体；其中，所述喷淋外壳体1的内部下端形成有用于收集喷淋液的倾斜面16；所述废气散发盘3固定在倾斜面16上。

本实用新型所述一种工业废气净化装置实施时；所述第一烟管6和第二烟管8的两端分别为喇叭形的扩开状17，达到便于对接的目的。

本实用新型所述一种工业废气净化装置实施时；所述第三烟管10和第四烟管11的两端分别为喇叭形的扩开状17，达到便于对接的目的；且在第三烟管10和第四烟管11上分别设置有控制组件18；达到启闭控制的目的。

本实用新型所述一种工业废气净化装置实施时；所述第一烟管6和排气管9的内部分别设置有检测传感器；便于对第一烟管6和排气管9的内部气体情况进行检测。

本实用新型运行过程如下；待净化的工业废气经工业废气进气管2输送进来，并经废气散发盘3在喷淋外壳体1的内部扩散开来；由净化喷淋机构4向喷淋外壳体1内腔喷出对应的吸附液体进行处理；之后的气体在烟气抽动装置7的作用下经第一烟管6和第二烟管8输送进吸附单元中；然后经活性炭吸附层13a和过滤棉吸附层13b进行过滤，之后再经废气杀菌装置14和气体干燥装置15进行处理，废气杀菌装置14为紫外线光源可以对废气进行杀菌处理，气体干燥装置15(比如通过电热管对废气进行加热处理)进行气体排出前的干燥处理，减少排出时的水分。本装置改进后包括相互独立的净化喷淋单元和吸附单元，对废气的净化处理能力强，喷淋液的循环利用程度高，具有很好的环保效益和经济效益；有效的提高了废气的净化效果和处理效率。另外，还可以在所述第一烟管6和排气管9的内部分别设置有检测传感器，通过检测得出所述第一烟管6和排气管9当前内部的废气情况，便于作出比较，如果未达到设定要求时，喷淋外壳体1的上方出气口经第四烟管11回接至工业废气进气管2，再次进行喷淋；吸附外壳体12的上方出气口经第三烟管10回接至第二烟管8，再次进行活性炭吸附层13a和过滤棉吸附层13b进行过滤；以此确保所排出的气体为合格气体。

本实用新型具有如下改进及优点；

其1，本实用新型通过改进在此提供一种工业废气净化装置，如图1所示，可以按照如下方式予以实施；该废气净化装置具有相互独立的净化喷淋单元和吸附单元；其中，净化喷淋单元的顶部经第一烟管6、烟气抽动装置7、第二烟管8连通吸附单元；吸附单元的顶部外接排气管9；排气管9外接排气风机；所述净化喷淋单元包括喷淋外壳体1、工业废气进气管2、废气散发盘3、净化喷淋机构4和喷淋液箱5；其中，喷淋液箱5位于喷淋外壳体1内侧底部；工业废气进气管2从喷淋外壳体1的下部伸入且与位于喷淋外壳体1内部下端位置的废气散发盘3连通；所述净化喷淋机构4安装于喷淋外壳体1内部上方；喷淋液箱5中设置有喷淋液抽取装置，该喷淋液抽取装置的输出端连通净化喷淋机构4，经净化喷淋机构4向喷淋外壳体1内腔喷出对应的吸附液体；所述吸附单元包括吸附外壳体12；所述吸附外壳体12的内部设置有净化过滤层13、废气杀菌装置14和气体干燥装置15；废气杀菌装置14为紫外线光源可以对废气进行杀菌处理，气体干燥装置15(比如通过电热管对废气进行加热处理)进行气体排出前的干燥处理，减少排出时的水分。

其2，本实用新型所述一种工业废气净化装置实施时；所述排气管9经第三烟管10接通第二烟管8；所述第一烟管6经第四烟管11接通工业废气进气管2；便于实现气体回接。

其3，本实用新型所述一种工业废气净化装置实施时；所述净化过滤层13包括活性炭吸附层13a和过滤棉吸附层13b；达到快速净化气体的目的。

其4，本实用新型所述一种工业废气净化装置实施时；所述喷淋外壳体1和吸附外壳体12分别为不锈钢外壳体；其中，所述喷淋外壳体1的内部下端形成有用于收集喷淋液的倾斜面16；所述废气散发盘3固定在倾斜面16上。

其5，本实用新型所述一种工业废气净化装置实施时；所述第一烟管6和第二烟管8的两端分别为喇叭形的扩开状17，达到便于对接的目的。

其6，本实用新型所述一种工业废气净化装置实施时；所述第三烟管10和第四烟管11的两端分别为喇叭形的扩开状17，达到便于对接的目的；且在第三烟管10和第四烟管11上分别设置有控制组件18；达到启闭控制的目的。

其7，本实用新型所述一种工业废气净化装置实施时；所述第一烟管6和排气管9的内部分别设置有检测传感器；便于对第一烟管6和排气管9的内部气体情况进行检测。

其8，本实用新型运行过程如下；待净化的工业废气经工业废气进气管2输送进来，并经废气散发盘3在喷淋外壳体1的内部扩散开来；由净化喷淋机构4向喷淋外壳体1内腔喷出对应的吸附液体进行处理；之后的气体在烟气抽动装置7的作用下经第一烟管6和第二烟管8输送进吸附单元中；然后经活性炭吸附层13a和过滤棉吸附层13b进行过滤，之后再经废气杀菌装置14和气体干燥装置15进行处理，废气杀菌装置14为紫外线光源可以对废气进行杀菌处理，气体干燥装置15(比如通过电热管对废气进行加热处理)进行气体排出前的干燥处理，减少排出时的水分。本装置改进后包括相互独立的净化喷淋单元和吸附单元，对废气的净化处理能力强，喷淋液的循环利用程度高，具有很好的环保效益和经济效益；有效的提高了废气的净化效果和处理效率。另外，还可以在所述第一烟管6和排气管9的内部分别设置有检测传感器，通过检测得出所述第一烟管6和排气管9当前内部的废气情况，便于作出比较，如果未达到设定要求时，喷淋外壳体1的上方出气口经第四烟管11回接至工业废气进气管2，再次进行喷淋；吸附外壳体12的上方出气口经第三烟管10回接至第二烟管8，再次进行活性炭吸附层13a和过滤棉吸附层13b进行过滤；以此确保所排出的气体为合格气体。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种工业废气净化装置，其特征在于；该废气净化装置具有相互独立的净化喷淋单元和吸附单元；其中，净化喷淋单元的顶部经第一烟管(6)、烟气抽动装置(7)、第二烟管(8)连通吸附单元；吸附单元的顶部外接排气管(9)；排气管(9)外接排气风机；

所述净化喷淋单元包括喷淋外壳体(1)、工业废气进气管(2)、废气散发盘(3)、净化喷淋机构(4)和喷淋液箱(5)；其中，喷淋液箱(5)位于喷淋外壳体(1)内侧底部；工业废气进气管(2)从喷淋外壳体(1)的下部伸入且与位于喷淋外壳体(1)内部下端位置的废气散发盘(3)连通；所述净化喷淋机构(4)安装于喷淋外壳体(1)内部上方；喷淋液箱(5)中设置有喷淋液抽取装置，该喷淋液抽取装置的输出端连通净化喷淋机构(4)，经净化喷淋机构(4)向喷淋外壳体(1)内腔喷出对应的吸附液体；

所述吸附单元包括吸附外壳体(12)；所述吸附外壳体(12)的内部设置有净化过滤层(13)、废气杀菌装置(14)和气体干燥装置(15)。

2.根据权利要求1所述一种工业废气净化装置，其特征在于；所述排气管(9)经第三烟管(10)接通第二烟管(8)；所述第一烟管(6)经第四烟管(11)接通工业废气进气管(2)。

3.根据权利要求1所述一种工业废气净化装置，其特征在于；所述净化过滤层(13)包括活性炭吸附层(13a)和过滤棉吸附层(13b)。

4.根据权利要求1所述一种工业废气净化装置，其特征在于；所述喷淋外壳体(1)和吸附外壳体(12)分别为不锈钢外壳体；其中，所述喷淋外壳体(1)的内部下端形成有用于收集喷淋液的倾斜面(16)；所述废气散发盘(3)固定在倾斜面(16)上。

5.根据权利要求1所述一种工业废气净化装置，其特征在于；所述第一烟管(6)和第二烟管(8)的两端分别为喇叭形的扩开状(17)。

6.根据权利要求2所述一种工业废气净化装置，其特征在于；所述第三烟管(10)和第四烟管(11)的两端分别为喇叭形的扩开状(17)；且在第三烟管(10)和第四烟管(11)上分别设置有控制组件(18)。

7.根据权利要求1所述一种工业废气净化装置，其特征在于；所述第一烟管(6)和排气管(9)的内部分别设置有检测传感器。

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