CN220110675U - 一种硅铁浇铸除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于硅铁铸造技术领域，尤其为一种硅铁浇铸除尘系统，包括装置本体，装置本体内腔中部设置有隔板，装置本体靠近隔板下方设置有除尘空腔，装置本体靠近隔板上方设置有冷却空腔，装置本体下端一侧设置有吸尘管道，除尘空腔内部底端两侧设置有斜坡，除尘空腔内部底端中间设置有出水管，装置本体底部设置有水箱，水箱内部上端设置有过滤网，水箱内部底端设置有水泵，本实用新型通过装置本体、隔板、除尘腔、冷却腔、水泵、输水管、喷淋管、喷雾头、进气口、冷凝管、进水管、第一阀门、风机，可以达到对烟尘进行降温处理，避免高温的烟尘排到外界；使水箱内的水可以多次使用进行喷淋，节约了水源。

Description

一种硅铁浇铸除尘系统

技术领域

本实用新型涉及硅铁铸造技术领域，具体为一种硅铁浇铸除尘系统。

背景技术

硅铁浇铸烟尘中含有大量焦油油烟、黑烟和粉尘,直接敞开式排放会对环境造成污染；排放的硅铁浇铸烟尘的温度很高，高热的温度很容易导致装置周围的枯草、汽车、易燃性材料自燃，导致火灾的出现，安全隐患极大。

现有技术存在以下问题：

1、现有的硅铁浇铸直接敞开式排放的烟尘会导致装置周围的温度严重的高热，且使得周围的空气中的水分含量特别少，从而使得装置周围附近的设备容在高温和干燥的环境产生一系列的不稳定的影响，容易使得设备由于高温损坏且安全隐患极大；

2、现有的装置通过喷淋式对烟尘进行净化，喷淋的水只使用一次就从装置内排出，造成水资源的浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅铁浇铸除尘系统，解决了现今存在的1、现有的硅铁浇铸直接敞开式排放的烟尘会导致装置周围的温度严重的高热，且使得周围的空气中的水分含量特别少，从而使得装置周围附近的设备容在高温和干燥的环境产生一系列的不稳定的影响，容易使得设备由于高温损坏且安全隐患极大；现有的装置通过喷淋式对烟尘进行净化，喷淋的水只使用一次就从装置内排出，造成水资源的浪费问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅铁浇铸除尘系统，包括装置本体，所述装置本体内腔中部设置有隔板，所述装置本体靠近隔板下方设置有除尘空腔，所述装置本体靠近隔板上方设置有冷却空腔，所述装置本体下端一侧设置有吸尘管道，所述除尘空腔内部底端两侧设置有斜坡，所述除尘空腔内部底端中间设置有出水管，所述装置本体底部设置有水箱，所述水箱内部上端设置有过滤网，所述水箱内部底端设置有水泵，所述水泵输出端设置有输水管，所述输水管远离水泵一端设置有喷淋管，所述喷淋管底部设置有喷雾头，所述隔板底部一侧设置有进气口，所述进气口上设置有冷凝管，所述冷却空腔下端一侧设置有进水管，所述进水管上设置有第一阀门，所述冷却空腔下端另一侧设置有排水管，所述排水管上设置有第二阀门，所述冷凝管远离进气口一端设置有连接管，所述连接管内部设置有活性炭吸附层，所述装置本体顶部设置有风机，所述风机输出端设置有出风管，所述装置本体底部设置有支撑柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置本体内腔中部管道连接有隔板，所述装置本体靠近隔板下方开设有除尘空腔，所述装置本体靠近隔板上方开设有冷却空腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置本体下端一侧管道连接有吸尘管道，所述除尘空腔内部底端两侧管道连接有斜坡，所述斜坡设置有两组，所述除尘空腔内部底端中间固定连接有出水管，所述出水管位于两组斜坡之间，所述装置本体底部固定连接有水箱，所述出水管一端贯穿装置本体底部和水箱顶部插到水箱内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱内部上端固定连接有过滤网，所述水箱内部底端固定连接有水泵，所述输水管一端与水泵输出端固定连接，所述输水管另一端贯穿除尘空腔侧壁固定连接有喷淋管，所述喷淋管底部固定连接有喷雾头，所述喷雾头设置有若干组，所述喷淋管和喷雾头位于除尘空腔内，所述喷雾头与水箱相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板底部一侧固定连接有进气口，所述冷凝管一端贯穿隔板与进气口固定连接，所述冷却空腔内部固定连接有冷凝管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却空腔下端一侧固定连接有进水管，所述进水管上固定连接有第一阀门，所述冷却空腔下端另一侧固定连接有排水管，所述排水管上固定连接有第二阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷凝管远离进气口一端贯穿装置本体顶部固定连接有连接管，所述连接管远离冷凝管一端与风机输入口固定连接，所述连接管内部固定连接有活性炭吸附层，所述装置本体顶部固定连接有风机，所述风机输出端固定连接有出风管，所述装置本体底部固定连接有支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种硅铁浇铸除尘系统，具备以下

有益效果：

1、该一种硅铁浇铸除尘系统，通过隔板底部一侧固定连接有进气口，冷凝管一端贯穿隔板与进气口固定连接，冷却空腔内部固定连接有冷凝管，冷却空腔下端一侧固定连接有进水管，进水管上固定连接有第一阀门，将净化过的烟尘吸入到冷凝管内，冷凝管对内部的烟尘进行降温处理，同时打开第一阀门，将冷水通过进水管流进到冷却空腔内，冷却空腔内的冷水对冷凝管内的烟尘进一步进行降温处理，从而对烟尘进行降温处理，避免高温的烟尘排到外界。

2、该一种硅铁浇铸除尘系统，通过水箱内部底端固定连接有水泵，输水管一端与水泵输出端固定连接，输水管另一端贯穿除尘空腔侧壁固定连接有喷淋管，喷淋管底部固定连接有喷雾头，启动水泵，使水箱内的水通过输水管输送到喷淋管内，启动喷雾头，喷头将喷淋管内的水对除尘空腔内进行雾状喷淋，喷淋到除尘空腔内水通过出水管流进到水箱内，使喷淋的水形成循环，从而使水箱内的水可以多次使用进行喷淋，节约了水源。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型冷凝管结构示意图；

图3为本实用新型图2中A的结构示意图；

图4为本实用新型水循环结构示意图。

图中：1、装置本体；2、隔板；3、除尘空腔；4、冷却空腔；5、吸尘管道；6、斜坡；7、出水管；8、水箱；9、过滤网；10、水泵；11、输水管；12、喷淋管；13、喷雾头；14、进气口；15、冷凝管；16、进水管；17、第一阀门；18、排水管；19、第二阀门；20、连接管；21、活性炭吸附层；22、风机；23、出风管；24、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种硅铁浇铸除尘系统，包括装置本体1，装置本体1内腔中部设置有隔板2，隔板2将隔成除尘空腔3和冷却空腔4，装置本体1靠近隔板2下方设置有除尘空腔3，装置本体1靠近隔板2上方设置有冷却空腔4，装置本体1下端一侧设置有吸尘管道5，吸尘管道5将烟尘吸入到除尘空腔3，除尘空腔3内部底端两侧设置有斜坡6，斜坡6使除尘空腔3内的污水方便通过出水管7流入到水箱8内，除尘空腔3内部底端中间设置有出水管7，出水管7使除尘空腔3内的污水流到水箱8内，装置本体1底部设置有水箱8，水箱8内部上端设置有过滤网9，过滤网9将污水中的杂质过滤掉，水箱8内部底端设置有水泵10，水泵10将水箱8内的水输送到输水管11内，水泵10输出端设置有输水管11，输水管11将水箱8内的水输送到喷淋管12内，输水管11远离水泵10一端设置有喷淋管12，喷淋管12底部设置有喷雾头13，喷雾头13将水以雾状式向除尘空腔3内喷淋，隔板2底部一侧设置有进气口14，进气口14使除尘空腔3内的烟尘进入到冷凝管15内，进气口14上设置有冷凝管15，冷凝管15对烟尘进行降温处理，冷却空腔4下端一侧设置有进水管16，进水管16使冷水进入到冷却空腔4内，进水管16上设置有第一阀门17，第一阀门17控制冷水进入到冷却空腔4内，冷却空腔4下端另一侧设置有排水管18，排水管18将冷却空腔4内的水排出，排水管18上设置有第二阀门19，第二阀门19控制冷却空腔4内的水排出，冷凝管15远离进气口14一端设置有连接管20，连接管20使冷凝管15与风机22输入端连通，连接管20内部设置有活性炭吸附层21，活性炭吸附层21将烟尘中有毒气体吸附掉，装置本体1顶部设置有风机22，风机22输出端设置有出风管23，出风管23将烟尘排到外界，装置本体1底部设置有支撑柱24。

本实施例中，装置本体1内腔中部管道连接有隔板2，装置本体1靠近隔板2下方开设有除尘空腔3，装置本体1靠近隔板2上方开设有冷却空腔4，将隔成除尘空腔3和冷却空腔4；装置本体1下端一侧管道连接有吸尘管道5，除尘空腔3内部底端两侧管道连接有斜坡6，斜坡6设置有两组，除尘空腔3内部底端中间固定连接有出水管7，出水管7位于两组斜坡6之间，装置本体1底部固定连接有水箱8，出水管7一端贯穿装置本体1底部和水箱8顶部插到水箱8内，使除尘空腔3内的污水流到水箱8内；水箱8内部上端固定连接有过滤网9，水箱8内部底端固定连接有水泵10，输水管11一端与水泵10输出端固定连接，输水管11另一端贯穿除尘空腔3侧壁固定连接有喷淋管12，喷淋管12底部固定连接有喷雾头13，喷雾头13设置有若干组，喷淋管12和喷雾头13位于除尘空腔3内，喷雾头13与水箱8相连通，将水以雾状式向除尘空腔3内烟尘喷淋净化；隔板2底部一侧固定连接有进气口14，冷凝管15一端贯穿隔板2与进气口14固定连接，冷却空腔4内部固定连接有冷凝管15；冷却空腔4下端一侧固定连接有进水管16，进水管16上固定连接有第一阀门17，冷却空腔4下端另一侧固定连接有排水管18，排水管18上固定连接有第二阀门19，对烟尘进行降温处理；冷凝管15远离进气口14一端贯穿装置本体1顶部固定连接有连接管20，连接管20远离冷凝管15一端与风机22输入口固定连接，连接管20内部固定连接有活性炭吸附层21，装置本体1顶部固定连接有风机22，风机22输出端固定连接有出风管23，装置本体1底部固定连接有支撑柱24。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过装置本体1顶部固定连接有风机22，启动风机22，风机22将硅铁浇铸产生的烟尘通过吸尘管道5吸进除尘空腔3内，启动水泵10，使水箱8内的水通过输水管11输送到喷淋管12内，再通过喷雾头13将喷淋管12内的水对除尘空腔3内进行雾状喷淋，将除尘空腔3内烟尘中的杂质过滤掉，喷淋到除尘空腔3内水通过出水管7流进到水箱8内，流到水箱8内的污水被过滤网9过滤掉杂质，使水可以继续使用，使喷淋的水形成循环，从而使水箱8内的水可以多次使用进行喷淋，节约了水源，净化过的烟尘再通过进气口14被吸入到冷凝管15内，冷凝管15对内部的烟尘进行降温处理，同时打开第一阀门17，将冷水通过进水管16流进到冷却空腔4内，冷却空腔内4的冷水对冷凝管15内的烟尘进一步进行降温处理，从而对烟尘进行降温处理，避免高温的烟尘排到外界，冷凝管15内的烟尘再被吸到连接管20内，连接管20内的活性炭吸附层21将烟尘中的有毒气体吸附掉，最后通过出风管23排到外界。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种硅铁浇铸除尘系统，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)内腔中部设置有隔板(2)，所述装置本体(1)靠近隔板(2)下方设置有除尘空腔(3)，所述装置本体(1)靠近隔板(2)上方设置有冷却空腔(4)，所述装置本体(1)下端一侧设置有吸尘管道(5)，所述除尘空腔(3)内部底端两侧设置有斜坡(6)，所述除尘空腔(3)内部底端中间设置有出水管(7)，所述装置本体(1)底部设置有水箱(8)，所述水箱(8)内部上端设置有过滤网(9)，所述水箱(8)内部底端设置有水泵(10)，所述水泵(10)输出端设置有输水管(11)，所述输水管(11)远离水泵(10)一端设置有喷淋管(12)，所述喷淋管(12)底部设置有喷雾头(13)，所述隔板(2)底部一侧设置有进气口(14)，所述进气口(14)上设置有冷凝管(15)，所述冷却空腔(4)下端一侧设置有进水管(16)，所述进水管(16)上设置有第一阀门(17)，所述冷却空腔(4)下端另一侧设置有排水管(18)，所述排水管(18)上设置有第二阀门(19)，所述冷凝管(15)远离进气口(14)一端设置有连接管(20)，所述连接管(20)内部设置有活性炭吸附层(21)，所述装置本体(1)顶部设置有风机(22)，所述风机(22)输出端设置有出风管(23)，所述装置本体(1)底部设置有支撑柱(24)。

2.根据权利要求1所述的一种硅铁浇铸除尘系统，其特征在于：所述装置本体(1)内腔中部管道连接有隔板(2)，所述装置本体(1)靠近隔板(2)下方开设有除尘空腔(3)，所述装置本体(1)靠近隔板(2)上方开设有冷却空腔(4)。

3.根据权利要求1所述的一种硅铁浇铸除尘系统，其特征在于：所述装置本体(1)下端一侧管道连接有吸尘管道(5)，所述除尘空腔(3)内部底端两侧管道连接有斜坡(6)，所述斜坡(6)设置有两组，所述除尘空腔(3)内部底端中间固定连接有出水管(7)，所述出水管(7)位于两组斜坡(6)之间，所述装置本体(1)底部固定连接有水箱(8)，所述出水管(7)一端贯穿装置本体(1)底部和水箱(8)顶部插到水箱(8)内。

4.根据权利要求1所述的一种硅铁浇铸除尘系统，其特征在于：所述水箱(8)内部上端固定连接有过滤网(9)，所述水箱(8)内部底端固定连接有水泵(10)，所述输水管(11)一端与水泵(10)输出端固定连接，所述输水管(11)另一端贯穿除尘空腔(3)侧壁固定连接有喷淋管(12)，所述喷淋管(12)底部固定连接有喷雾头(13)，所述喷雾头(13)设置有若干组，所述喷淋管(12)和喷雾头(13)位于除尘空腔(3)内，所述喷雾头(13)与水箱(8)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种硅铁浇铸除尘系统，其特征在于：所述隔板(2)底部一侧固定连接有进气口(14)，所述冷凝管(15)一端贯穿隔板(2)与进气口(14)固定连接，所述冷却空腔(4)内部固定连接有冷凝管(15)。

6.根据权利要求1所述的一种硅铁浇铸除尘系统，其特征在于：所述冷却空腔(4)下端一侧固定连接有进水管(16)，所述进水管(16)上固定连接有第一阀门(17)，所述冷却空腔(4)下端另一侧固定连接有排水管(18)，所述排水管(18)上固定连接有第二阀门(19)。

7.根据权利要求1所述的一种硅铁浇铸除尘系统，其特征在于：所述冷凝管(15)远离进气口(14)一端贯穿装置本体(1)顶部固定连接有连接管(20)，所述连接管(20)远离冷凝管(15)一端与风机(22)输入口固定连接，所述连接管(20)内部固定连接有活性炭吸附层(21)，所述装置本体(1)顶部固定连接有风机(22)，所述风机(22)输出端固定连接有出风管(23)，所述装置本体(1)底部固定连接有支撑柱(24)。