CN209193523U - 一种抗疲劳抗衰老海参肽蛹虫草复合酒生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗疲劳抗衰老海参肽蛹虫草复合酒生产线，属于海参肽领域，该生产线，包括支撑架，所述支撑架顶部的右侧设置有第一传送带，所述第一传送带的顶部放置有等距离排列的灌装瓶，所述支撑架的顶部嵌设有输送管，所述输送管位于第一传送带的右侧，所述输送管的下方且位于支撑架的内部设置有中转台，所述中转台的左侧与支撑架左侧的内壁固定连接，所述中转台的顶部开设有半圆形限位槽。通过将驱动电机通电，通过缺口转盘、挡杆、挡柱、槽轮、卡盘和第一传送带和输送管的配合使用，有效的完成灌装瓶的传送和灌装工作，提高了工作效率，降低了生产成本，给工作人员带来更大的便利。

Description

一种抗疲劳抗衰老海参肽蛹虫草复合酒生产线

技术领域

本实用新型涉及海参肽领域，更具体地说，涉及一种抗疲劳抗衰老海参肽蛹虫草复合酒生产线。

背景技术

海参，是一种有着6亿多年的存活史，因其“性温补、足敌山参”而胜名，在“海味八珍”中居首位，价值昂贵，为久负盛名的滋补珍品， 海参的营养价值极高，富含聚氨基葡萄糖、粘多糖、海洋生物活性钙、高蛋白、黏蛋白、多肽、胶原蛋白、核酸、海参皂甙、硫酸软骨素、多种维生素、及各种氨基酸和碳水化合物等50多种养分，是不可多得的不含胆固醇的高级滋补品。

海参所含的锌、酸性粘多糖、海参素等活性物质，具有能改善脑、性腺神经功能传导作用，延缓衰老和抗疲劳的功能，因此人们将海参肽提取出来与蛹虫草一起制成海参肽蛹虫草复合酒，而目前市面上的海参肽蛹虫草复合酒灌装大多数都是要靠人工操作的，即要把瓶子一个个的清洗好，然后再放置在托盘上面进行灌装，采用这种形式的灌装不但会消耗过多的人力，而且人工操作难免会存在着误差，降低工作效率，生产成本高，有些地方会采用自动灌装机，但是自动灌装机体积都会很庞大，就会占用较大空间，而且购买的成本也比较大，使用不方便。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种抗疲劳抗衰老海参肽蛹虫草复合酒生产线，具备自动灌装的优点，解决了目前市面上的海参肽蛹虫草复合酒灌装大多数都是要靠人工操作的，即要把瓶子一个个的清洗好，然后再放置在托盘上面进行灌装，采用这种形式的灌装不但会消耗过多的人力，而且人工操作难免会存在着误差，降低工作效率，生产成本高，有些地方会采用自动灌装机，但是自动灌装机体积都会很庞大，就会占用较大空间，而且购买的成本也比较大，使用不方便的问题。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种抗疲劳抗衰老海参肽蛹虫草复合酒生产线，包括支撑架，所述支撑架顶部的右侧设置有第一传送带，所述第一传送带的顶部放置有等距离排列的灌装瓶，所述支撑架的顶部嵌设有输送管，所述输送管位于第一传送带的右侧，所述输送管的下方且位于支撑架的内部设置有中转台，所述中转台的左侧与支撑架左侧的内壁固定连接，所述中转台的顶部开设有半圆形限位槽；

所述支撑架的内底壁固定连接有竖直放置的驱动电机，所述驱动电机输出轴的顶部固定连接有第一转杆，所述第一转杆的顶端固定连接有缺口转盘，所述缺口转盘的顶部固定连接有水平延伸的挡杆，所述挡杆位于缺口转盘缺口的正上方，所述挡杆远离缺口转盘的一端固定连接有挡柱，所述缺口转盘的左侧设置有槽轮，所述槽轮的外侧开设有均匀分布的弧形缺口，所述弧形缺口的外侧与缺口转盘的外侧接触，所述弧形缺口之间交替开设有槽口，所述槽轮的底部设置有转动座，所述转动座的底部与支撑架的内底壁固定连接，所述转动座的内圈与第二转杆的底端固定连接，所述第二转杆的顶端依次贯穿槽轮和中转台并延伸至中转台的上方，所述槽轮与第二转杆固定连接，所述中转台上嵌设有轴承，所述轴承的内圈与第二转杆固定连接；

所述第二转杆的顶端固定连接有卡盘，所述卡盘的外侧开设有四个均匀分布的弧形卡槽，所述支撑架的顶部设置有酒箱，所述酒箱的左侧连通有L形管，所述L形管的底端贯穿支撑架并延伸至支撑架的内部，所述L形管的底端固定连接有喷头，所述中转台的右侧设置有第二传送带，将驱动电机通电，通过缺口转盘、挡杆、挡柱、槽轮、卡盘和第一传送带和输送管的配合使用，有效的完成灌装瓶的传送和灌装工作，提高了工作效率，降低了生产成本，给工作人员带来更大的便利。

优选的，所述支撑架的顶部且位于输送管的上方固定连接有开口向左的凹槽，所述中转台与输送管之间的距离等于灌装瓶的高度，开口向左的凹槽的设置，可有效的辅助灌装瓶进入输送管内，中转台与输送管之间距离的设置，可有效的避免输送管影响灌装瓶的正常运动。

优选的，所述驱动电机的外侧固定连接有保护罩，所述保护罩的顶部嵌设有轴封，所述第一转杆与轴封的内圈固定连接，保护罩的对驱动电机起到防护作用，有效的延长驱动电机的使用寿命，轴封的设置可有效的避免影响第一转杆的正常运行。

优选的，所述挡柱的直径比槽口小，且与槽口相适配，所述灌装瓶的直径比弧形卡槽和半圆形限位槽的宽度小，且与弧形卡槽和半圆形限位槽相适配，挡柱与槽口相适配的设定，可有效的使挡柱进入槽口内，带动槽轮发生间歇性运动，通过弧形卡槽和半圆形限位槽相适配的限定，有效的对灌装瓶进行限位，更好的完成对灌装瓶的传送工作。

优选的，所述输送管位于右侧的弧形卡槽的正上方，所述喷头位于背面的弧形卡槽的正上方，输送管位置的设定，可有效的将灌装瓶输送到半圆形限位槽内，有效的完成传送工作，喷头位置的设定，可有效的将酒液注入灌装瓶内。

优选的，所述L形管上依次设置有电磁阀和电动流量控制阀，所述支撑架的右侧开设有贯穿口，所述第二传送带的右侧贯穿贯穿口并延伸至支撑架的外侧，通过将电磁阀和电动流量控制阀通电，有效的控制酒液的流量，避免造成浪费，通过第二传送带可有效的将装好酒液的灌装瓶，运送到下一个流程，提高工作效率。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案将驱动电机通电，通过缺口转盘、挡杆、挡柱、槽轮、卡盘和第一传送带和输送管的配合使用，有效的完成灌装瓶的传送和灌装工作，提高了工作效率，降低了生产成本，给工作人员带来更大的便利。

（2）开口向左的凹槽的设置，可有效的辅助灌装瓶进入输送管内，中转台与输送管之间距离的设置，可有效的避免输送管影响灌装瓶的正常运动。

（3）保护罩对驱动电机起到防护作用，有效的延长驱动电机的使用寿命，轴封的设置可有效的避免影响第一转杆的正常运行。

（4）挡柱与槽口相适配的设定，可有效的使挡柱进入槽口内，带动槽轮发生间歇性运动，通过弧形卡槽和半圆形限位槽相适配的限定，有效的对灌装瓶进行限位，更好的完成对灌装瓶的传送工作。

（5）输送管位置的设定，可有效的将灌装瓶输送到半圆形限位槽内，有效的完成传送工作，喷头位置的设定，可有效的将酒液注入灌装瓶内。

（6）通过将电磁阀和电动流量控制阀通电，有效的控制酒液的流量，避免造成浪费，通过第二传送带可有效的将装好酒液的灌装瓶，运送到下一个流程，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中缺口转盘与槽轮连接的立体图；

图3为本实用新型中中转台与半圆形限位槽连接的俯视剖面图；

图4为本实用新型中槽轮的俯视图。

图中标号说明：

1支撑架、2第一传送带、3灌装瓶、4输送管、5中转台、6半圆形限位槽、7驱动电机、8第一转杆、9缺口转盘、10挡杆、11槽轮、12弧形缺口、13槽口、14转动座、15第二转杆、16轴承、17卡盘、18弧形卡槽、19酒箱、20 L形管、21喷头、22第二传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中第一传送带2和第二传送带22与传动机构（图中未画出）的传动连接为现有成熟技术，在此不过多扩充解释。

实施例1：

请参阅图1-4，一种抗疲劳抗衰老海参肽蛹虫草复合酒生产线，包括支撑架1，支撑架1底部的四脚均固定连接有支撑腿，有效的保证支撑架1的稳定性，支撑架1顶部的右侧设置有第一传送带2，第一传送带2的顶部放置有等距离排列的灌装瓶3，支撑架1的顶部嵌设有输送管4，输送管4位于第一传送带2的右侧，输送管4的下方且位于支撑架1的内部设置有中转台5，中转台5的左侧与支撑架1左侧的内壁固定连接，中转台5的顶部开设有半圆形限位槽6，第一传送带2将灌装瓶3输送到输送管4内，通过自由落体原理，灌装瓶3落入半圆形限位槽6内，进行替补工作，提高了工作效率；

支撑架1的内底壁固定连接有竖直放置的驱动电机7，驱动电机7的型号为YY5612，驱动电机7输出轴的顶部固定连接有第一转杆8，第一转杆8的顶端固定连接有缺口转盘9，缺口转盘9的顶部固定连接有水平延伸的挡杆10，挡杆10位于缺口转盘9缺口的正上方，挡杆10远离缺口转盘9的一端固定连接有挡柱，缺口转盘9的左侧设置有槽轮11，槽轮11的外侧开设有均匀分布的弧形缺口12，弧形缺口12的外侧与缺口转盘9的外侧接触，弧形缺口12之间交替开设有槽口13，且挡柱能进入槽口13内，有效的对槽轮11进行拨动，进而带动卡盘17工作，槽轮11的底部设置有转动座14，转动座14的底部与支撑架1的内底壁固定连接，转动座14的内圈与第二转杆15的底端固定连接，第二转杆15的顶端依次贯穿槽轮11和中转台5并延伸至中转台5的上方，槽轮11与第二转杆15固定连接，中转台5上嵌设有轴承16，轴承16的内圈与第二转杆15固定连接；

第二转杆15的顶端固定连接有卡盘17，卡盘17的外侧开设有四个均匀分布的弧形卡槽18，支撑架1的顶部设置有酒箱19，酒箱19顶部的左侧连通有入液管，酒箱19的左侧连通有L形管20，L形管20的底端贯穿支撑架并延伸至支撑架1的内部，L形管20的底端固定连接有喷头21，中转台5的右侧设置有第二传送带22，第二传送带22上设置有防护带，防止灌装瓶3掉落，本实用新型中第一传送带2和第二传送带22与传动机构图中未画出的传动连接为现有成熟技术，在此不过多扩充解释。

进一步的，支撑架1的顶部且位于输送管4的上方固定连接有开口向左的凹槽，中转台5与输送管4的距离比一个灌装瓶的高度大一厘米，驱动电机7的外侧固定连接有保护罩，保护罩的顶部嵌设有轴封，第一转杆8与轴封的内圈固定连接，开口向左的凹槽的设置，可有效的辅助灌装瓶3进入输送管4内，中转台5与输送管4之间距离的设置，可有效的避免输送管4影响灌装瓶的正常运动，保护罩对驱动电机7起到防护作用，有效的延长驱动电机7的使用寿命，轴封的设置可有效的避免影响第一转杆8的正常运行。

进一步的，所述挡柱的直径比槽口13小，且与槽口13相适配，所述灌装瓶3的直径比弧形卡槽18和半圆形限位槽6的宽度小，且与弧形卡槽18和半圆形限位槽6相适配，挡柱与槽口13相适配的设定，可有效的使挡柱进入槽口13内，带动槽轮11发生间歇性运动，通过弧形卡槽18和半圆形限位槽6相适配的限定，有效的对灌装瓶3进行限位，更好的完成对灌装瓶3的传送工作。

进一步的，所述输送管4位于右侧的弧形卡槽18的正上方，所述喷头21位于背面的弧形卡槽18的正上方，输送管4位置的设定，可有效的将灌装瓶3输送到半圆形限位槽6内，喷头21位置的设定，可有效的将酒液注入灌装瓶内。

进一步的，L形管20上依次设置有电磁阀和电动流量控制阀，支撑架1的右侧开设有贯穿口，第二传送带22的右侧贯穿贯穿口并延伸至支撑架1的外侧，电磁阀的型号为ND15，电动流量控制阀的型号为ND32，通过将电磁阀和电动流量控制阀通电，有效的控制酒液的流量，避免造成浪费，通过第二传送带22可有效的将装好酒液的灌装瓶3，运送到下一个流程，提高工作效率。

工作原理：通过将准备好的灌装瓶3放置在第一传送带2上，传送到输送管4内，通过输送管4进入到中转台5上的半圆形限位槽6和弧形卡槽18内，同时将驱动电机7通电，驱动电机7带动第一转杆8转动，进而带动缺口转盘9连续转动，随着缺口转盘9的转动可带动挡杆10运动，当挡杆10上的挡柱进入槽轮11上的槽口13内时，槽轮11转动，当挡柱出槽口13后，槽轮11停止转动，随着槽轮11的转动可带动第二转杆15在转动座14内转动，进而带动卡盘17转动，缺口转盘9转一周，槽轮11完成一次转停运动，此时位于输送管4下方的灌装瓶3，通过弧形卡槽18在半圆形限位槽6内运动，传送到喷头21，同时第一传送带2上的其他灌装瓶3通过输送管4下落到半圆形限位槽6内替补前一灌装瓶3，当前一灌装瓶3运动到喷头21下方时，将电磁阀和电动流量控制阀通电，将酒液注入灌装瓶3，保持一定时间后，灌装瓶3注满，将电磁阀和电动流量控制阀断电，缺口转盘9继续带动挡柱旋转，从而带动槽轮11转动，已注满酒液的灌装瓶3在卡盘17的作用下运动到第三工位上，通过第二传送带22注满酒液的灌装瓶3输送到下一流程，以此往复循环，可实现自动灌装工作，提高了工作效率和工作质量，解决了目前市面上的海参肽蛹虫草复合酒灌装大多数都是要靠人工操作的，即要把瓶子一个个的清洗好，然后再放置在托盘上面进行灌装，采用这种形式的灌装不但会消耗过多的人力，而且人工操作难免会存在着误差，降低工作效率，生产成本高，有些地方会采用自动灌装机，但是自动灌装机体积都会很庞大，就会占用较大空间，而且购买的成本也比较大，使用不方便的问题。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种抗疲劳抗衰老海参肽蛹虫草复合酒生产线，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）顶部的右侧设置有第一传送带（2），所述第一传送带（2）的顶部放置有等距离排列的灌装瓶（3），所述支撑架（1）的顶部嵌设有输送管（4），所述输送管（4）位于第一传送带（2）的右侧，所述输送管（4）的下方且位于支撑架（1）的内部设置有中转台（5），所述中转台（5）的左侧与支撑架（1）左侧的内壁固定连接，所述中转台（5）的顶部开设有半圆形限位槽（6）；

所述支撑架（1）的内底壁固定连接有竖直放置的驱动电机（7），所述驱动电机（7）输出轴的顶部固定连接有第一转杆（8），所述第一转杆（8）的顶端固定连接有缺口转盘（9），所述缺口转盘（9）的顶部固定连接有水平延伸的挡杆（10），所述挡杆（10）位于缺口转盘（9）缺口的正上方，所述挡杆（10）远离缺口转盘（9）的一端固定连接有挡柱，所述缺口转盘（9）的左侧设置有槽轮（11），所述槽轮（11）的外侧开设有均匀分布的弧形缺口（12），所述弧形缺口（12）的外侧与缺口转盘（9）的外侧接触，所述弧形缺口（12）之间交替开设有槽口（13），所述槽轮（11）的底部设置有转动座（14），所述转动座（14）的底部与支撑架（1）的内底壁固定连接，所述转动座（14）的内圈与第二转杆（15）的底端固定连接，所述第二转杆（15）的顶端依次贯穿槽轮（11）和中转台（5）并延伸至中转台（5）的上方，所述槽轮（11）与第二转杆（15）固定连接，所述中转台（5）上嵌设有轴承（16），所述轴承（16）的内圈与第二转杆（15）固定连接；

所述第二转杆（15）的顶端固定连接有卡盘（17），所述卡盘（17）的外侧开设有四个均匀分布的弧形卡槽（18），所述支撑架（1）的顶部设置有酒箱（19），所述酒箱（19）的左侧连通有L形管（20），所述L形管（20）的底端贯穿支撑架并延伸至支撑架（1）的内部，所述L形管（20）的底端固定连接有喷头（21），所述中转台（5）的右侧设置有第二传送带（22）。

2.根据权利要求1所述的一种抗疲劳抗衰老海参肽蛹虫草复合酒生产线，其特征在于：所述支撑架（1）的顶部且位于输送管（4）的上方固定连接有开口向左的凹槽，所述中转台（5）与输送管（4）之间的距离等于灌装瓶（3）的高度。

3.根据权利要求1所述的一种抗疲劳抗衰老海参肽蛹虫草复合酒生产线，其特征在于：所述驱动电机（7）的外侧固定连接有保护罩，所述保护罩的顶部嵌设有轴封，所述第一转杆（8）与轴封的内圈固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种抗疲劳抗衰老海参肽蛹虫草复合酒生产线，其特征在于：所述挡柱的直径比槽口（13）小，且与槽口（13）相适配，所述灌装瓶（3）的直径比弧形卡槽（18）和半圆形限位槽（6）的宽度小，且与弧形卡槽（18）和半圆形限位槽（6）相适配。

5.根据权利要求1所述的一种抗疲劳抗衰老海参肽蛹虫草复合酒生产线，其特征在于：所述输送管（4）位于右侧的弧形卡槽（18）的正上方，所述喷头（21）位于背面的弧形卡槽（18）的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种抗疲劳抗衰老海参肽蛹虫草复合酒生产线，其特征在于：所述L形管（20）上依次设置有电磁阀和电动流量控制阀，所述支撑架（1）的右侧开设有贯穿口，所述第二传送带（22）的右侧贯穿贯穿口并延伸至支撑架（1）的外侧。