CN113617772A - 一种节水洗瓶装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种节水洗瓶装置，在洗瓶装置的传送装置的一侧设置部分边缘带有凹槽的转盘，在转盘上设置检测部件，并设有对检测部件对应的感应器接受检测部件信号，该信号用来控制喷淋架的开启和关闭。本发明通过检测部件和转盘的结合，实现将瓶子分批运送至与喷淋架对应的位置，而且因为转盘做圆周运动，转盘上的检测部件也做周期性的圆周运动，从而感应器接受到检测部件的信号也是周期性的，从而控制喷淋管周期性地开启和关闭，并且只在瓶口与喷淋架的喷口相对的时候喷水，瓶子运动期间不喷水，使水都能够被有效利用，避免了水的浪费，节约用水。

Description

一种节水洗瓶装置
技术领域
本发明涉及一种清洗装置，尤其涉及一种节水洗瓶装置。
背景技术
瓶装制品，比如啤酒或者牛奶，在灌装前需要对瓶子进行清洗，在用洗瓶机清洗瓶子的时候，目前采用的主要方式是喷淋装置在瓶子上方做往返运动，在运动的过程中将带压清水喷射进瓶内，从而达到清洗瓶子的目的。在实际的工作过程中，喷淋装置在前行时对瓶子起到清洗的效果，在返回运动时对瓶子的清洗几乎不起作用，但现有的洗瓶机通常采用水压恒压式薄膜阀调节清水压力，喷淋装置在做往返运动时都处在同样恒压喷射状态，返回时做的无用功将浪费大量的水资源；另外，因为喷淋装置在运动，喷淋口并非一直对准瓶口，对于只需要清洗瓶内的情况，喷淋到瓶子外面的水全部是做无用功，浪费大量的水。特别是对于目前的奶制品用玻璃瓶的清洗，一般需要经过5遍清洗，水洗-碱洗-水洗-酸洗-水洗，最后一遍的水洗需要用RO水冲洗，保证瓶内清洁，RO水是用RO机反渗透过滤后的水，10吨自来水才能加工制备6吨RO水，如果使用现有的这种“粗放式”的清洗方法，无疑将浪费更多的水资源。
发明内容
为解决前述问题，本发明提供一种节水洗瓶装置，实现在喷淋过程中水只在对准瓶口的时候喷出，避免水喷淋到瓶口以外的地方，从而节约水资源。
本发明通过以下技术方案实现：一种节水洗瓶装置，包括喷淋装置和传送装置，传送装置的一侧设有转盘，转盘的一部分边缘设有若干个凹槽，转盘上设有检测部件，与检测部件对应的感应器接收检测部件信号控制喷淋架的开启与关闭。
本发明所设计的节水洗瓶装置，喷淋架不动，在传送装置一侧设置带凹槽的转盘，转盘将上一工序来的待清洗的瓶子转送到传送装置上，传送装置将瓶子运送到喷淋架对应的位置，喷淋架喷水对瓶子进行清洗。如果喷淋架一直处于喷水状态，而瓶子处于运动状态的话，则会有一部分水是喷淋到瓶口之外浪费掉，所以本发明只在转盘的一部分边缘设置用来转送瓶子的凹槽，转盘的凹槽部分运动到传送装置旁边时，转盘带动瓶子将上工序来的瓶子转送到传送装置上，转盘的非凹槽部分运动到传送装置旁边时，转盘不带动瓶子，从而实现将瓶子分批转送到传送装置上；而且在转盘上设置检测部件，并设有对检测部件对应的感应器接受检测部件信号，该信号用来控制喷淋架的开启和关闭。即本发明通过检测部件和转盘的结合，实现将瓶子分批运送至与喷淋架对应的位置，而且因为转盘做圆周运动，转盘上的检测部件也做周期性的圆周运动，从而感应器接受到检测部件的信号也是周期性的，从而控制喷淋管周期性地开启和关闭，并且只在瓶口与喷淋架的喷口相对的时候喷水，瓶子运动期间不喷水，使水都能够被有效利用，避免了水的浪费，节约用水。
进一步的，所述检测部件为扇形。检测部件设计为扇形，可以根据预先设置的喷淋时间或者喷淋间歇时间来设计扇形的大小，采用扇形很方便通过计算确定其大小，因为转盘是圆形的，相对于不规则的形状来说，很容易通过转盘的转速、扇形的半径和预先设置的喷淋时间长短计算出扇形的角度大小，即方便计算检测部件的角度和大小。
进一步的，所述检测部件与所述转盘同心。将检测部件和转盘同心设计，方便计算和安装。
进一步的，所述检测部件的扇形角度为30-180度。根据转盘的一般转速，若检测部件的角度太小小于30度，则喷淋架的间歇时间或者喷淋时间太短，不能达到最好的清洗效率；若检测部件大于180度，其实和检测部件小于180的效果是一样的，只是预先设置是检测到检测部件期间喷水还是检测不到检测部件的期间喷水而已，所以，为节约检测部件材料，便于加工，检测部件的角度不大于180度。
进一步的，所述检测部件的扇形角度为60度。检测部件的扇形角度为60度时，在360度内，可以每隔同样的60度设置一个检测部件，总共等间隔地设置3个检测部件，即圆盘转动一周，可以检测三个周期，即圆盘转动一周喷淋架可以启闭3个周期，而且每个周期的间歇时间和喷淋时间相同，这种喷淋模式适用于需要多次清洗的用途。
进一步的，所述转盘的凹槽为弧形，并且在转盘转动方向上的第一个凹槽的弧形与所述转盘的圆周边通过一段圆弧连接，所述圆弧与所述第一个凹槽的弧形、转盘的圆周均相外切。这样凹槽与其旁边的转盘圆周之间的过渡流畅、顺滑，利于瓶子进入凹槽，避免磨损玻璃瓶。
进一步的，所述洗瓶装置还包括控制器，所述喷淋装置包括喷淋管和喷口，喷淋管的入液口设有电控阀，电控阀和所述感应器与控制器电连接。通过电控阀控制喷淋架的开关，电控阀和感应器都与控制器电连接，从而实现圆盘转动与喷淋架开关的关联
进一步的，所述喷淋管上设有水流缓冲装置。清洗瓶子使用的是高压水，在电磁阀开关开启的瞬间，喷淋管中的水脉冲式喷射，管网受冲击一般会造成水管网震动，通过设置缓冲设置能够减少水管网震动，使水管网稳定。
进一步的，所述缓冲装置为设在所述喷淋管末端的侧管。通过在喷淋管末端设置侧管做缓冲装置，不影响喷口处的水压力，经过喷口之后的带剩余压力的水进入侧管，减少对管网末端的冲击，起到缓冲作用，而且设置侧管的方式简便易行。
进一步的，所述侧管末端膨大。膨大的末端能够快速使进入侧管的水压降低，提高缓冲效果。
本发明的有益效果：本发明在洗瓶装置的传送装置的一侧设置部分边缘带有凹槽的转盘，在转盘上设置检测部件，并设有对检测部件对应的感应器接受检测部件信号，该信号用来控制喷淋架的开启和关闭。本发明通过检测部件和转盘的结合，实现将瓶子分批运送至与喷淋架对应的位置，而且因为转盘做圆周运动，转盘上的检测部件也做周期性的圆周运动，从而感应器接受到检测部件的信号也是周期性的，从而控制喷淋管周期性地开启和关闭，并且只在瓶口与喷淋架的喷口相对的时候喷水，瓶子运动期间不喷水，使水都能够被有效利用，避免了水的浪费，节约用水。
附图说明
图1为本发明实施例1洗瓶装置的上视示意图；
图2为本发明实施例1圆盘及凹槽的示意图；
图3为本发明实施例1瓶子未运动到喷口对应位置未喷水时的示意图；
图4为本发明实施例1瓶子运动运动到喷口对应位置时的示意图；
其中：1-转盘底座，2-转盘，21-第一个凹槽，3-支架，4-感应器，5-检测部件，6-控制器，7-气动电磁阀，8-瓶子，9-传送带，10-喷淋罩，11-喷淋管，12-喷口，13-缓冲侧管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步说明。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
下面根据具体实施例对本发明做进一步阐述。
实施例1
根据图1-3，本实施例的节水洗瓶装置，包括转盘底座1，带有8个弧形凹槽的转盘2，转盘2转动方向上的第一个凹槽在本实施例中是最右边的凹槽21，它的弧形和转盘2的圆周边通过一段圆弧连接，圆弧与凹槽21、转盘2的圆周均相外切。本实施例中，转盘2上最左边的凹槽，也即转动方向上最后一个凹槽与其旁边的转盘2的圆周边之间也做同样的连接处理。半圆形检测部件5设置在转盘2上并且与转盘2同心，转盘2上方设有支架3，与检测部件5相适配的感应器4设置在支架3上，感应器4与控制器6电连接，控制器6与气动电磁阀7电连接,气动电磁阀7设置在喷淋防护罩10上，喷淋管11设置在喷淋防护罩10内，8个喷口12等距分布在喷淋管11上，传送带9设置在喷淋管下方。喷淋管11的末端设置有缓冲侧管13，缓冲侧管13的末端膨大。本实施例中，检测部件5的厚度为2cm，即检测部件5距感应器4的距离比转盘距感应器4的距离近2cm，设置感应器4的感应距离，使其只能检测到检测部件5，而检测不到转盘2。本实施例中，检测部件5为半圆形，即180度，则转盘每转动一个周期，喷淋架进行一次清洗和一次间歇。
在使用时，瓶子8由上一工序传送至转盘2处，转盘2上的凹槽带动瓶子8并将瓶子8转送至传送带9上，转盘上有8个凹槽，所以转盘2能够连续移动8个瓶子，然后转盘2没有凹槽的边缘转到此，因没有凹槽不能带动瓶子移动，转盘2继续转动直至凹槽部分再次转动到瓶子处，完成一个循环周期，再次带动瓶子并将瓶子转动至传送带9上，开启下一个周期。传送带9间歇式运动，预先设置好传送带9的间歇周期，当传送带9将瓶子8运送至刚好与喷口12一一对应的位置后传送带9停止，此时检测部件5随转盘2运动至感应器4下，感应器4接收到检测信号并将信号发送给控制器6，控制器6控制气动电磁阀7开启，水从喷口12喷向瓶口内，转盘2一直在做圆周运动，当半圆形检测部件5转动到感应器4外，感应器4接收不到检测部件5的信号，则控制器6控制气动电磁阀7关闭，停止喷水，然后传送带启动，将冲洗后的瓶子送出，同时将转盘转送来的下一批次待冲洗的瓶子运送至与喷口12一一对应的位置，然后气动电磁阀7开启，喷口12开始向瓶口内喷水，如此循环进行清洗。
对于缓冲侧管，当气动电磁阀7打开时，带压水流经过喷淋管11，大部分水通过喷口12喷向瓶内，剩余的水还带有一些压力，进入缓冲侧管13，相当于增加了喷淋管的容积，从而减少水流的压力和冲击力。当电磁阀7关闭后，缓冲侧管13内的水回流并从喷口处流出。
显然，以上仅为本发明的部分实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有前述各种技术特征的组合和变型，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神和范围的前提下，对本发明的改进、变型、等同替换，或者将本发明的结构或方法用于其它领域以取得同样的效果，都属于本发明包括的保护范围。

Claims (10)

1.一种节水洗瓶装置，包括喷淋装置和传送装置，其特征在于：传送装置的一侧设有转盘，转盘的边缘设有若干个凹槽，转盘上设有检测部件，与检测部件对应的感应器接收检测部件信号控制喷淋架的开启与关闭。
2.根据权利要求1所述的节水洗瓶装置，其特征在于：所述检测部件为扇形。
3.根据权利要求2所述的节水洗瓶装置，其特征在于：所述检测部件的扇形与所述转盘同心。
4.根据权利要求3所述的节水洗瓶装置，其特征在于：所述检测部件的扇形角度为30-180度。
5.根据权利要求4所述的节水洗瓶装置，其特征在于：所述检测部件的扇形角度为60度。
6.根据权利要求1所述的节水洗瓶装置，其特征在于：所述凹槽为弧形，并且在转盘转动方向上的第一个凹槽的弧形与所述转盘的圆周边通过一段圆弧连接，所述圆弧与所述第一个凹槽的弧形、转盘的圆周均相外切。
7.根据权利要求1-6任一所述的节水洗瓶装置，其特征在于：所述洗瓶装置还包括控制器，所述喷淋装置包括喷淋管和喷口，喷淋管的入液口设有电控阀，电控阀和所述感应器与控制器电连接。
8.根据权利要求7所述的节水洗瓶装置，其特征在于：所述喷淋管上设有水流缓冲装置。
9.根据权利要求8所述的节水洗瓶装置，其特征在于：所述缓冲装置为设在所述喷淋管末端的侧管。
10.根据权利要求9所述的节水洗瓶装置，其特征在于：所述侧管末端膨大。
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