CN209597823U - 一种生产线洗瓶机节水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产线洗瓶机节水系统，包括：喷淋架、固定在喷淋架上的喷管，以及曲线槽轮旋转时带动驱动臂，驱动所述喷淋架做往返运动；还包括检测部件和用于感应所述检测部件的感应器；检测部件覆盖在主轴轮的部分表面，感应器设置在主轴轮旋转时检测部件经过的位置；感应器与一控制器电连接，喷管的入液口设置有电控阀门，控制器根据接收到的感应器的信号控制电控阀门的开与关。本实用新型通过在喷淋架做往返两种方式的运动时合理控制电控阀门的开与关状态，从而避免在不清洗瓶子时水资源的喷出，克服了现有技术中喷管长期处于喷水状态的技术问题，节约水资源。本实用新型系统简易，具有非常强的实用性。

Description

一种生产线洗瓶机节水系统

技术领域

本实用新型涉及洗瓶机技术领域，特别涉及一种生产线洗瓶机节水系统。

背景技术

瓶装制品，例如啤酒，在加工的过程中，需要对啤酒瓶进行清洗，在用洗瓶机清洗啤酒瓶时，洗瓶机的喷淋装置做往、返运动，在运动的过程中将带压清水对准瓶口中心喷射进瓶内，从而达到清洗瓶子的目的。

在实际的工作过程中，喷淋装置仅在前行时对瓶子起到清洗的效果，在返回运动时对瓶子的清洗几乎不起作用，但现有的洗瓶机通常采用水压恒压式薄膜阀调节清水压力，喷淋装置在做往、返运动时都处在同样恒压喷射状态，长此以往，返回时做的无用功将会浪费大量的水资源。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种生产线洗瓶机节水系统，该系统能够控制喷淋装置的喷射状态，避免不必要的水资源浪费。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种生产线洗瓶机节水系统，包括：设置在喷淋运动机构的喷淋架、固定在喷淋架上的喷管，以及旋转时带动所述喷淋架做往返运动的主轴轮；还包括检测部件和用于感应所述检测部件的感应器；所述检测部件设置在所述主轴轮的表面上，所述感应器与所述检测部件的检测周期与所述喷淋架作返回运动时的时间周期一致；所述喷管的入液口设置有电控阀门，所述感应器、电控阀门与一控制器电连接。

与现有技术相比，本实用新型通过在主轴轮的表面上设置检测部件，在检测部件随主轴轮旋转时经过的路径的某一个位置上设置感应器，当检测部件经过感应器所在的位置时，感应器发出一感应信号至控制器，通过控制器控制电控阀门打开。检测部件覆盖主轴轮的部分表面，检测部件在经过感应器的位置的过程，即是喷淋架前行的过程，此时控制器控制喷管的入液口的电控阀门打开，喷管喷出清水清洗瓶子；检测部件在非经过感应器的位置的过程，即是喷淋架返回的过程，此时控制器没有接收到感应信号，电控阀门闭合，喷管没有水喷出。通过控制在喷淋架返回时喷管开合，避免不必要的水资源的浪费，节约水资源。

作为优选，所述控制器为PLC控制器。

作为优选，所述电控阀门为先导电磁阀。

作为优选，所述检测部件为一弧形板，所述弧形板的圆心与所述主轴轮的圆心同轴设置。

作为优选，所述检测部件为金属检测板。

感应器的位置不变，将检测部件设置成弧形金属检测板，如“C”形，通过控制“C”的圆周半径，确保检测板的所有位置都能经过感应器的位置，同时避免非感应区的位置布置金属造成信号对感应器干扰和不必要的金属材料浪费。且“C”的长度控制方便，进而能够更好和更精确的控制检测板经过感应器的时间，从而精确的控制喷管的开与关状态，实现不必要的水资源的浪费。

作为优选，所述感应器为接近开关。

作为优选，还包括一驱动臂，所述驱动臂一端铰接所述喷淋架，另一端铰接在所述主轴轮的边沿上。

作为优选，所述主轴轮上设置有环形曲线槽，所述驱动臂连接所述主轴轮的一端设置有滚轮，所述滚轮嵌套设置在所述环形曲线槽。

作为优选，所述主轴轮为一凸轮。

附图说明

现结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是喷淋架和主轴轮的连接结构示意图；

图2是喷管的结构示意图；

图中：

1、环形曲线槽；2、检测部件；3、感应器；4、主轴轮；5、喷淋架；6、驱动臂；7、喷管；8、入液口；9、电控阀门；10、控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～2所示，本实用新型公开一种生产线洗瓶机节水系统，包括喷淋架5、固定在喷淋架上的喷管7，以及旋转时推动所述喷淋架5做往返运动的主轴轮4；还包括检测部件2和用于感应所述检测部件的感应器3；检测部件2设置在主轴轮4的部分表面，感应器3设置在主轴轮4旋转时检测部件2经过的路劲上；感应器3与一控制器10电连接，喷管7的入液口8设置有电控阀门9，控制器10电连接电控阀门9，当检测部件2经过感应器3时，控制器10控制电控阀门9的打开或者闭合。

具体的，主轴轮4通过驱动臂6连接在喷淋架5上，驱动臂6的一端固定在喷淋架5上，另一端固定在主轴轮4的某一个固定点位上，当主轴轮4旋转时，驱动臂6周期性的带动喷淋架5前行或者返回；或者主轴轮4上设置有一环形曲线槽1，驱动臂6的一端固定在喷淋架5上，另一端设置有滚轮，所述滚轮嵌套设置在环形曲线槽1内，滚轮能所述环形曲线槽1内运动，当主轴轮4旋转时，滚轮带动驱动臂6在环形曲线槽1内运动，并带动喷淋架5前行或者返回。

当驱动臂6带动喷淋架5前行时，检测部件2经过感应器3所在的位置，此时控制器10接收到来着感应器发送的感应信息，控制器10控制电控阀门9打开，喷管喷出清水，清洗冲洗瓶子；当驱动臂6拉动喷淋架5前行返回时，检测部件2远离感应器3所在的位置，控制器10没有接收感应信号，此时电控阀门9闭合，喷管没有清水喷出。

通过该系统控制喷淋架5往返回时喷管的开合状态，避免喷管不必要时清水的喷出，从而到达节约水资源的目的。

其中控制器3可采用PLC控制器，电控阀门9为导电磁阀，检测部件2为金属检测板，感应器为接近开关。这些产品都是现有的成熟产品，直接获取使用，使得该系统的功能实现更加简单。

作为优化，将金属检测板设置呈弧形板，优选为“C”型，与所述主轴轮同圆心的固定在所述主轴轮的表面上。根据“C”型检测板在主轴轮4的圆周半径上的具体位置、以及主轴轮4的旋转速度和喷淋架5的往返路程，合理的设置“C”型检测板的圆周半径和圆弧的长度，从而合理的控制检测板经过感应器的时间和喷淋架5的往返速度，进而实现喷管的开合状态的精确置换，实现不必要的水资源的浪费。同时“C”型检测板能更好的确保检测板的每一个部分都经过感应器所在的位置，且避免非感应区的位置布置金属时造成对感应器干扰和不必要的金属材料浪费。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变动。

Claims (9)

1.一种生产线洗瓶机节水系统，其特征在于，包括：设置在喷淋运动机构的喷淋架、固定在喷淋架上的喷管，以及曲线槽轮旋转时带动驱动臂驱动所述喷淋架做往返运动的主轴轮；

还包括检测部件和用于感应所述检测部件的感应器；所述检测部件设置在所述主轴轮的表面上，所述感应器与所述检测部件的检测周期与所述喷淋架作返回运动时的时间周期一致；

所述喷管的入液口设置有电控阀门，所述感应器、电控阀门与一控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产线洗瓶机节水系统，其特征在于，所述控制器为PLC控制器。

3.根据权利要求2所述的一种生产线洗瓶机节水系统，其特征在于，所述电控阀门为先导式电磁阀。

4.根据权利要求1所述的一种生产线洗瓶机节水系统，其特征在于，所述检测部件为一弧形板，所述弧形板的圆心与所述主轴轮的圆心同轴设置。

5.根据权利要求4所述的一种生产线洗瓶机节水系统，其特征在于，所述检测部件为金属检测板。

6.根据权利要求4或5所述的一种生产线洗瓶机节水系统，其特征在于，所述感应器为接近开关。

7.根据权利要求1所述的一种生产线洗瓶机节水系统，其特征在于，还包括一驱动臂，所述驱动臂一端铰接所述喷淋架，另一端铰接在所述主轴轮的边沿上。

8.根据权利要求7所述的一种生产线洗瓶机节水系统，其特征在于，所述主轴轮上设置有环形曲线槽，所述驱动臂连接所述主轴轮的一端设置有滚轮，所述滚轮嵌套设置在所述环形曲线槽。

9.根据权利要求1或8所述的一种生产线洗瓶机节水系统，其特征在于，所述主轴轮为一凸轮。