CN218663935U - 一种电缆颗粒料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为一种电缆颗粒料输送装置，包括底板，所述底板顶面靠近左右两端处均对称设置有两个立板，所述底板顶面设有滑槽，还包括：输送机构，设置在底板顶面且位于四个立板之间，用于对电缆颗粒料进行输送；清洗机构，设置在底板顶面且位于四个立板之间，用于对输送机构中的传送带进行清洗。本实用新型通过输送机构可以对电缆颗粒料进行输送，通过移动组件可以对清洗组件进行水平移动和竖直方向上的升降操作，将外部供水装置的供水管与清洗组件中的进水管紧密套接后，从而可以对输送机构中的皮带表面进行清洗，进而保证了皮带表面的清洁度，防止皮带表面沾染灰尘或颗粒状灰尘而对后续电缆颗粒料的加工造成影响。

Description

一种电缆颗粒料输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为一种电缆颗粒料输送装置。

背景技术

电缆颗粒料是电缆制作过程中必不可少的原料，在电缆加工制作前需要对电缆颗粒料进行输送，输送需要用到输送装置。

公开号为CN217807547U的专利公开了一种连续自动塑料颗粒输送装置，涉及塑料制品技术领域，包括输送箱，所述输送箱的一侧设有第一电机，所述输送箱的内部两端均轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的另一端贯穿输送箱的一端并与第一电机的输出端固定连接。

虽然该输送装置通过第二电机带动螺杆转动，螺杆转动带动移动板，移动板带动输送端移动，输送端移动带动进料箱和延伸板移动，可以起到使进料箱和延伸板内部的塑料颗粒从进料口掉入到输送箱内的效果，可以起到使塑料颗粒自动进入输送箱内的作用，再通过第一电机带动转动杆，转动杆带动输出扇叶，输出扇叶带动输送箱内的塑料颗粒输送的效果，从而可以达到使输送装置内输送的塑料持续的作用，但是该输送装置没有设置输送前的清洗结构，不能保证皮带表面的清洁度，皮带表面沾染灰尘或颗粒状灰尘会对后续物料的加工造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆颗粒料输送装置，以解决上述背景技术中提出的输送装置没有设置输送前的清洗结构，不能保证皮带表面的清洁度，皮带表面沾染灰尘或颗粒状灰尘会对后续物料的加工造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电缆颗粒料输送装置，包括底板，所述底板顶面靠近左右两端处均对称设置有两个立板，所述底板顶面设有滑槽，还包括：

输送机构，设置在底板顶面且位于四个立板之间，用于对电缆颗粒料进行输送；

清洗机构，设置在底板顶面且位于四个立板之间，用于对输送机构中的传送带进行清洗。

优选的，所述输送机构包括位于两个同侧立板之间且与两个同侧立板转动连接的两个转轴，其中一个所述转轴的外壁上同轴固定有主动轮，另一个所述转轴的外壁上同轴固定有从动轮，所述从动轮与主动轮之间通过皮带传动连接，其中一个所述立板远离皮带的一侧表面固定有第一电机，所述第一电机贯穿于同侧立板且与同侧转轴同轴连接。

优选的，所述清洗机构包括移动组件和清洗组件，所述移动组件包括固定在底板顶面靠近左端处的第二电机、与第二电机输出轴同轴连接的螺杆、与螺杆外壁螺纹连接的移动块、固定在移动块底端且与滑槽滑动连接的滑块、固定在滑块顶面上的两个电动推杆，所述移动组件还包括固定在底板顶面且与螺杆转动连接的固定板，所述清洗组件包括与两个电动推杆活塞杆相连接的固定盒、与固定盒左侧表面固定且与其内部相连通的进水管，所述固定盒顶面靠近左端处固定有若干个呈线性等间距分布且与其内部相连通的喷头，所述固定盒顶面靠近右端处固定有若干个呈矩阵式排布的软毛刷。

优选的，所述皮带的前后表面均固定有挡料板，且两个挡料板的尺寸均与从动轮、主动轮的尺寸相适配。

优选的，所述滑槽的形状呈工字型，所述滑槽内部的滑块也呈工字型。

优选的，两个所述电动推杆串联于同一个控制开关上，且电动推杆的活塞杆与固定盒之间固定有接触片。

优选的，所述进水管与固定盒接触的部位设有密封圈，每个所述喷头与固定盒接触的部位均设有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了底板、四个立板、输送机构、清洗机构，清洗机构包括移动组件和清洗组件，通过输送机构可以对电缆颗粒料进行输送，通过移动组件可以对清洗组件进行水平移动和竖直方向上的升降操作，将外部供水装置的供水管与清洗组件中的进水管紧密套接后，从而可以对输送机构中的皮带表面进行清洗，进而保证了皮带表面的清洁度，防止皮带表面沾染灰尘或颗粒状灰尘而对后续电缆颗粒料的加工造成影响；

2、本实用新型在皮带的前后表面均固定有挡料板，且两个挡料板的尺寸均与从动轮、主动轮的尺寸相适配，设置两个挡料板可以防止电缆颗粒料从皮带上脱离。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中底板的剖视图；

图3为本实用新型中输送机构的爆炸图；

图4为本实用新型中清洗机构的整体结构示意图；

图5为本实用新型中移动组件的爆炸图；

图6为本实用新型中清洗组件的整体结构示意图；

图7为本实用新型中A处的放大图。

图中各个标号的意义为：

1、底板；101、滑槽；2、立板；3、输送机构；31、转轴；32、主动轮；33、从动轮；34、皮带；35、挡料板；36、第一电机；4、清洗机构；41、移动组件；411、第二电机；412、螺杆；413、移动块；414、滑块；415、电动推杆；416、接触片；417、固定板；42、清洗组件；421、固定盒；422、进水管；423、喷头；424、软毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆颗粒料输送装置，包括底板1，底板1顶面靠近左右两端处均对称设置有两个立板2，底板1顶面设有滑槽101，还包括：

输送机构3，设置在底板1顶面且位于四个立板2之间，用于对电缆颗粒料进行输送；

清洗机构4，设置在底板1顶面且位于四个立板2之间，用于对输送机构3中的传送带进行清洗。

本实施例中，输送机构3包括位于两个同侧立板2之间且与两个同侧立板2转动连接的两个转轴31，其中一个转轴31的外壁上同轴固定有主动轮32，另一个转轴31的外壁上同轴固定有从动轮33，从动轮33与主动轮32之间通过皮带34传动连接，其中一个立板2远离皮带34的一侧表面固定有第一电机36，第一电机36贯穿于同侧立板2且与同侧转轴31同轴连接，通过输送机构3可以对电缆颗粒料进行输送。

除此之外，清洗机构4包括移动组件41和清洗组件42，移动组件41包括固定在底板1顶面靠近左端处的第二电机411、与第二电机411输出轴同轴连接的螺杆412、与螺杆412外壁螺纹连接的移动块413、固定在移动块413底端且与滑槽101滑动连接的滑块414、固定在滑块414顶面上的两个电动推杆415，移动组件41还包括固定在底板1顶面且与螺杆412转动连接的固定板417，清洗组件42包括与两个电动推杆415活塞杆相连接的固定盒421、与固定盒421左侧表面固定且与其内部相连通的进水管422，固定盒421顶面靠近左端处固定有若干个呈线性等间距分布且与其内部相连通的喷头423，固定盒421顶面靠近右端处固定有若干个呈矩阵式排布的软毛刷424，通过移动组件41可以对清洗组件42进行水平移动和竖直方向上的升降操作，将外部供水装置的供水管与清洗组件42中的进水管422紧密套接后，从而可以对输送机构3中的皮带34表面进行清洗，进而保证了皮带34表面的清洁度，防止皮带34表面沾染灰尘或颗粒状灰尘而对后续电缆颗粒料的加工造成影响。

进一步地，皮带34的前后表面均固定有挡料板35，且两个挡料板35的尺寸均与从动轮33、主动轮32的尺寸相适配，设置两个挡料板35可以防止电缆颗粒料从皮带34上脱离。

具体的，滑槽101的形状呈工字型，滑槽101内部的滑块414也呈工字型，可以使滑块414在滑槽101内部的滑动更加稳定，从而使整个清洗组件42在运动过程中更稳定。

值得注意的是，两个电动推杆415串联于同一个控制开关上，且电动推杆415的活塞杆与固定盒421之间固定有接触片416，可以使两个电动推杆415的活塞杆同步运动，也可以增大电动推杆415活塞杆与固定盒421之间的接触面积。

值得说明的是，进水管422与固定盒421接触的部位设有密封圈，每个喷头423与固定盒421接触的部位均设有密封圈，可以提高整个清洗组件42的密封性，防止漏水。

最后，需要说明的是，本实用新型中的第二电机411、第一电机36、电动推杆415等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，在本装置的空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考本实用新型中的工作原理，各电器件之间按照先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段均为本领域公知技术。

本实施例在具体使用过程中，在物料输送之前，需要对皮带34表面进行清洗时，首先通过外部PLC启动第一电机36，第一电机36输出轴转动带动同侧转轴31转动，转轴31转动带动主动轮32转动，主动轮32转动带动皮带34以及从动轮33转动，随后通过外部PLC启动第二电机411，第二电机411的输出轴转动带动螺杆412转动，螺杆412转动带动与其螺纹连接的移动块413运动，移动块413在滑块414的导向作用下运动，滑块414运动带动清洗组件42运动，当清洗组件42运动至合适位置后通过外部PLC关闭第二电机411并启动两个电动推杆415，电动推杆415的活塞杆运动带动固定盒421运动，固定盒421运动带动若干个喷头423以及若干个软毛刷424运动，当若干个软毛刷424的顶端与皮带34底面紧密贴合时，通过外部PLC关闭两个电动推杆415；

接下来将外部供水装置的供水管与进水管422紧密套接，通过外部PLC启动外部供水装置，外部供水装置中的水泵将水由供水管抽至进水管422并进入固定盒421内部，进入固定盒421内部的水随后由若干个喷头423喷出，当皮带34在运动的过程中，若干个喷头423可以对其外壁进行均匀喷水，若干个软毛刷424可以对其外壁进行刷洗，当清洗一段时间后通过外部PLC关闭外部供水装置，再将外部供气装置的供气管与进水管422紧密套接，通过外部PLC启动外部供气装置，从而可以对皮带34外壁进行风干，风干完成后通过外部PLC关闭外部供气装置以及第一电机36，最终完成了对皮带34的清洗工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种电缆颗粒料输送装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶面靠近左右两端处均对称设置有两个立板(2)，所述底板(1)顶面设有滑槽(101)，还包括：

输送机构(3)，设置在底板(1)顶面且位于四个立板(2)之间，用于对电缆颗粒料进行输送；

清洗机构(4)，设置在底板(1)顶面且位于四个立板(2)之间，用于对输送机构(3)中的传送带进行清洗。

2.根据权利要求1所述的电缆颗粒料输送装置，其特征在于：所述输送机构(3)包括位于两个同侧立板(2)之间且与两个同侧立板(2)转动连接的两个转轴(31)，其中一个所述转轴(31)的外壁上同轴固定有主动轮(32)，另一个所述转轴(31)的外壁上同轴固定有从动轮(33)，所述从动轮(33)与主动轮(32)之间通过皮带(34)传动连接，其中一个所述立板(2)远离皮带(34)的一侧表面固定有第一电机(36)，所述第一电机(36)贯穿于同侧立板(2)且与同侧转轴(31)同轴连接。

3.根据权利要求1所述的电缆颗粒料输送装置，其特征在于：所述清洗机构(4)包括移动组件(41)和清洗组件(42)，所述移动组件(41)包括固定在底板(1)顶面靠近左端处的第二电机(411)、与第二电机(411)输出轴同轴连接的螺杆(412)、与螺杆(412)外壁螺纹连接的移动块(413)、固定在移动块(413)底端且与滑槽(101)滑动连接的滑块(414)、固定在滑块(414)顶面上的两个电动推杆(415)，所述移动组件(41)还包括固定在底板(1)顶面且与螺杆(412)转动连接的固定板(417)，所述清洗组件(42)包括与两个电动推杆(415)活塞杆相连接的固定盒(421)、与固定盒(421)左侧表面固定且与其内部相连通的进水管(422)，所述固定盒(421)顶面靠近左端处固定有若干个呈线性等间距分布且与其内部相连通的喷头(423)，所述固定盒(421)顶面靠近右端处固定有若干个呈矩阵式排布的软毛刷(424)。

4.根据权利要求2所述的电缆颗粒料输送装置，其特征在于：所述皮带(34)的前后表面均固定有挡料板(35)，且两个挡料板(35)的尺寸均与从动轮(33)、主动轮(32)的尺寸相适配。

5.根据权利要求3所述的电缆颗粒料输送装置，其特征在于：所述滑槽(101)的形状呈工字型，所述滑槽(101)内部的滑块(414)也呈工字型。

6.根据权利要求3所述的电缆颗粒料输送装置，其特征在于：两个所述电动推杆(415)串联于同一个控制开关上，且电动推杆(415)的活塞杆与固定盒(421)之间固定有接触片(416)。

7.根据权利要求3所述的电缆颗粒料输送装置，其特征在于：所述进水管(422)与固定盒(421)接触的部位设有密封圈，每个所述喷头(423)与固定盒(421)接触的部位均设有密封圈。

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