CN112893367A - 一种自动更换化工桶的桶体清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动更换化工桶的桶体清洗装置，包括U型台，所述U型台底部的四角位置处对称安装有支腿，所述U型台顶部的一端安装有竖板，所述U型台靠近竖板一端的中间位置处安装有水泵，所述竖板靠近水泵一端的中间位置处安装有固定轴承，且固定轴承的内侧安装有安装管。本发明通过第一齿轮、清洗组件、第二齿轮、第一伺服电机和固定轴承的配合使用，通过控制第一伺服电机的转速，控制了活动杆从安装槽内部伸出的长度，从而使得第一毛刷可以清洗不同口径化工桶的内侧，不再需要对装置更换不同的毛刷，且第一喷头也能将刚被第一毛刷刷过的桶壁进行及时冲洗，进一步提高了装置对化工桶的清洗效果。

Description

一种自动更换化工桶的桶体清洗装置
技术领域
本发明涉及化工桶清洗技术领域，具体为一种自动更换化工桶的桶体清洗装置。
背景技术
化工桶大多是用塑料制造而成，一般又叫塑料化工桶和塑胶化工桶，是运用科学配方研制吹塑而成，色泽多样，外形美观大方，在耐酸碱，耐腐蚀，防泄漏，不褪色，不变形等方面达到包装性指标，是目前化工产品包装材料远途运输的理想选择。
当前化工桶的清洗装置在使用时，往往只能对指定口径桶体的内侧进行清洗，而在对不同口径桶体进行清洗时，还需要更换相应大小的清理刷，十分不便，且在对桶内进行冲洗时，往往也只能对固定部位进行冲洗，无法进一步提高装置对化工桶内的清洗效果；且当前化工桶的清洗装置在使用过程中，还需要人工将桶体进行推送，以便于装置的清洗部位能够更好地对桶内进行清洗，十分不便，而且也会增大清洗人员的劳动强度；同时当前化工桶的清洗装置在清洗过程中，往往还需要手动将桶内的污水进行倾倒，清洗操作复杂，且也无法自动对清洗产生的污水进行过滤，影响后续装置对污水的处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动更换化工桶的桶体清洗装置，以解决上述背景技术中提出的相关问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动更换化工桶的桶体清洗装置，包括U型台，所述U型台底部的四角位置处对称安装有支腿，所述U型台顶部的一端安装有竖板，所述U型台靠近竖板一端的中间位置处安装有水泵，所述竖板靠近水泵一端的中间位置处安装有固定轴承，且固定轴承的内侧安装有安装管，所述安装管外侧靠近水泵的一端安装有第二齿轮，所述竖板靠近水泵一端的顶部安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端安装有与第二齿轮相互啮合的第一齿轮，所述安装管靠近水泵的一端安装有旋转接头，所述水泵的输出端与旋转接头的一端连通，所述安装管远离水泵的一端设置有清洗组件，所述U型台的内侧设置有推送组件，且推送组件的顶部设置有化工桶，四组所述支腿的内侧共同设置有过滤组件，所述U型台一侧的中间位置处安装有控制面板，所述控制面板通过导线分别与水泵和第一伺服电机电连接；
所述清洗组件包括安装盘、第一毛刷、L型水管、连接条、弹簧、凹槽、活动杆、安装座、安装槽、第一喷头、梯形板、第二喷头和第二毛刷，所述安装管远离竖板的一端安装有安装盘，且安装盘内部非圆心的位置处均匀开设有三组安装槽，所述安装槽内部的一端安装有弹簧，所述弹簧的另一端安装有活动杆，且活动杆远离弹簧的一端安装有安装座，所述活动杆远离竖板的一侧安装有连接条，所述连接条的外侧安装有梯形板，所述安装盘的外侧均匀开设有三组凹槽，且凹槽的内侧安装有与安装管内部连通的L型水管，所述L型水管的外侧均匀安装有第一喷头，所述安装座的外侧安装有第一毛刷，所述安装座和梯形板远离竖板的一端皆安装有第二毛刷，所述安装盘远离竖板一端的中心位置处安装有与安装管连通的第二喷头；
所述推送组件包括第二伺服电机、放置仓、第三齿轮、安装板、第四齿轮、活动条、长螺纹杆和横板，所述U型台内侧远离竖板的一端安装有安装板，且安装板和U型台内部相互靠近一端的两侧共同对称设置有长螺纹杆，所述长螺纹杆外侧远离竖板的一端安装有第三齿轮，两组所述支腿内侧的顶部共同安装有横板，且横板顶部的中间位置处安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端安装有与两组第三齿轮相互啮合的第四齿轮，两组所述长螺纹杆的外侧共同螺纹设置有两组活动条，且两组活动条的顶部共同安装有放置仓，化工桶位于放置仓的内部，所述控制面板通过导线与第二伺服电机电连接。
优选的，所述过滤组件包括安装框、过滤仓、辅助板、插槽和过滤网，四组所述支腿的内侧共同安装有过滤仓，且过滤仓内两侧顶部的中间位置处共同安装有辅助板，所述辅助板一端和过滤仓内部的一端对称设置有两组插槽，所述插槽的内部插设有安装框，且安装框的内侧安装有过滤网，所述安装框靠近控制面板的一侧安装有把手，所述过滤仓远离竖板一端的底部安装有排水阀。
优选的，所述U型台顶部两侧的中间位置处共同安装有U型安装架，且U型安装架内部的顶端设置有U型升降架，所述U型升降架顶部的中间位置处安装有连接轴承，所述U型升降架内部的两端对称设置有与化工桶相互配合的导轮，所述U型安装架顶部的中间位置处螺纹设置有短螺纹杆，且短螺纹杆外侧的底部穿过U型安装架并与连接轴承的内侧固定连接。
优选的，所述放置仓远离竖板一端的中间位置处螺纹设置有辅助螺纹杆，且辅助螺纹杆靠近竖板的一端延伸至放置仓的内部并安装有与化工桶相互配合的挤压板，而辅助螺纹杆远离竖板的一端安装有手轮，所述放置仓内两侧靠近竖板的一端对称设置有与化工桶相互配合的弧形限位块。
优选的，所述放置仓底部靠近竖板的一端安装有漏斗仓，且漏斗仓的底端延伸至过滤仓的内顶部。
优选的，所述U型台的内两侧对称开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部设置有两组第一滑块，而第一滑块的外侧分别与相邻一组活动条的外侧固定连接。
优选的，所述安装管外侧的中间位置处安装有辅助轴承，且辅助轴承的外侧安装有固定杆，而固定杆靠近竖板的一端与竖板固定连接。
优选的，所述安装盘靠近安装管一端非圆心的位置处均匀开设有三组与连接条相互配合的条形槽，所述连接条的外侧穿过条形槽与梯形板固定连接。
优选的，所述水泵的输入端安装有连接管，且连接管远离水泵的一端与供水池的内部连通。
优选的，所述U型安装架的内两侧对称开设有两组第二滑槽，且第二滑槽的内部设置有第二滑块，而第二滑块的外侧分别与U型升降架的两侧固定连接。
与现有技术相比，本发明提供了一种自动更换化工桶的桶体清洗装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过第一齿轮、竖板、U型台、控制面板、清洗组件、安装管、水泵、旋转接头、第二齿轮、第一伺服电机和固定轴承的配合使用，通过控制第一伺服电机的转速，从而控制活动杆和安装座所受到的离心力大小，也就控制了活动杆从安装槽内部伸出的长度，从而使得第一毛刷可以清洗不同口径化工桶的内侧，而梯形板跟随活动杆伸出而移动，使得梯形板上的第二毛刷也能清洗到桶底的不同部位，不再需要对装置更换不同的毛刷，大大提高了整个清洗装置的实用性，且第一喷头也能将刚被第一毛刷刷过的桶壁进行及时冲洗，进一步提高了装置对化工桶的清洗效果。
2、本发明通过U型安装架、化工桶、推送组件、U型台、短螺纹杆、导轮、连接轴承和U型升降架的配合使用，控制第二伺服电机转动，利用第三齿轮和第四齿轮的配合带动两组长螺纹杆转动，而长螺纹杆外侧的螺纹迫使活动条和放置仓移动向靠近竖板的一端移动，也就将放置仓内部的化工桶推向清洗组件，使得清洗组件可以伸进化工桶的内部进行清洗，不需要人工对化工桶进行推送，大大降低了清洗人员的劳动强度，有利于装置对化工桶进行批量清洗。
3、本发明通过推送组件、U型台、过滤组件和漏斗仓的配合使用，通过将化工桶放倒进行清洗，便于清洗过程中化工桶内的污水能够全部快速排出，不再需要人工将化工桶内的污水进行倾倒，而污水在放置仓移动时被逐渐均匀地排到过滤网上，从而既可以对污水进行过滤，避免影响到后续污水处理装置对污水的处理，也能提高了过滤网的过滤效果，降低清理人员清理过滤网的清理周期，从而大大提高了整个装置的功能性和使用效果。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的主视剖视图；
图3为本发明的俯视剖视图；
图4为本发明放置仓的立体示意图；
图5为本发明导轮的立体示意图；
图6为本发明安装盘的左视图；
图7为本发明安装盘的右视图；
图8为本发明安装盘的右视剖视图。
图中：1、第一齿轮；2、竖板；3、U型安装架；4、化工桶；5、推送组件；501、第二伺服电机；502、放置仓；503、第三齿轮；504、安装板；505、第四齿轮；506、活动条；507、长螺纹杆；508、横板；6、U型台；7、过滤组件；701、安装框；702、过滤仓；703、辅助板；704、插槽；705、过滤网；8、控制面板；9、清洗组件；901、安装盘；902、第一毛刷；903、L型水管；904、连接条；905、弹簧；906、凹槽；907、活动杆；908、安装座；909、安装槽；910、第一喷头；911、梯形板；912、第二喷头；913、第二毛刷；10、安装管；11、水泵；12、旋转接头；13、第二齿轮；14、第一伺服电机；15、支腿；16、漏斗仓；17、固定轴承；18、短螺纹杆；19、导轮；20、连接轴承；21、U型升降架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种自动更换化工桶的桶体清洗装置，包括U型台6，U型台6底部的四角位置处对称安装有支腿15，U型台6顶部的一端安装有竖板2，U型台6靠近竖板2一端的中间位置处安装有水泵11，竖板2靠近水泵11一端的中间位置处安装有固定轴承17，且固定轴承17的内侧安装有安装管10，安装管10外侧靠近水泵11的一端安装有第二齿轮13，竖板2靠近水泵11一端的顶部安装有第一伺服电机14，且第一伺服电机14的输出端安装有与第二齿轮13相互啮合的第一齿轮1，安装管10靠近水泵11的一端安装有旋转接头12，水泵11的输出端与旋转接头12的一端连通，安装管10远离水泵11的一端设置有清洗组件9，U型台6的内侧设置有推送组件5，且推送组件5的顶部设置有化工桶4，四组支腿15的内侧共同设置有过滤组件7，U型台6一侧的中间位置处安装有控制面板8，控制面板8通过导线分别与水泵11和第一伺服电机14电连接；
清洗组件9包括安装盘901、第一毛刷902、L型水管903、连接条904、弹簧905、凹槽906、活动杆907、安装座908、安装槽909、第一喷头910、梯形板911、第二喷头912和第二毛刷913，安装管10远离竖板2的一端安装有安装盘901，且安装盘901内部非圆心的位置处均匀开设有三组安装槽909，安装槽909内部的一端安装有弹簧905，弹簧905的另一端安装有活动杆907，且活动杆907远离弹簧905的一端安装有安装座908，活动杆907远离竖板2的一侧安装有连接条904，连接条904的外侧安装有梯形板911，安装盘901的外侧均匀开设有三组凹槽906，且凹槽906的内侧安装有与安装管10内部连通的L型水管903，L型水管903的外侧均匀安装有第一喷头910，安装座908的外侧安装有第一毛刷902，安装座908和梯形板911远离竖板2的一端皆安装有第二毛刷913，安装盘901远离竖板2一端的中心位置处安装有与安装管10连通的第二喷头912；
推送组件5包括第二伺服电机501、放置仓502、第三齿轮503、安装板504、第四齿轮505、活动条506、长螺纹杆507和横板508，U型台6内侧远离竖板2的一端安装有安装板504，且安装板504和U型台6内部相互靠近一端的两侧共同对称设置有长螺纹杆507，长螺纹杆507外侧远离竖板2的一端安装有第三齿轮503，两组支腿15内侧的顶部共同安装有横板508，且横板508顶部的中间位置处安装有第二伺服电机501，第二伺服电机501的输出端安装有与两组第三齿轮503相互啮合的第四齿轮505，两组长螺纹杆507的外侧共同螺纹设置有两组活动条506，且两组活动条506的顶部共同安装有放置仓502，化工桶4位于放置仓502的内部，控制面板8通过导线与第二伺服电机501电连接。
进一步地，过滤组件7包括安装框701、过滤仓702、辅助板703、插槽704和过滤网705，四组支腿15的内侧共同安装有过滤仓702，且过滤仓702内两侧顶部的中间位置处共同安装有辅助板703，辅助板703一端和过滤仓702内部的一端对称设置有两组插槽704，插槽704的内部插设有安装框701，且安装框701的内侧安装有过滤网705，安装框701靠近控制面板8的一侧安装有把手，过滤仓702远离竖板2一端的底部安装有排水阀，在放置仓502逐渐向竖板2一端移动时，化工桶4内部的污水全部流向漏斗仓16的内部，并逐渐落到过滤网705上进行过滤，由于漏斗仓16跟随放置仓502逐渐移动，使得污水逐渐从过滤网705顶部的一端落到过滤网705顶部的另一端，从而提高了过滤网705对污水的过滤效果，对污水进行过滤处理可以将污水中的固体杂质进行集中处理，并提高污水在后续的处理效果。
进一步地，U型台6顶部两侧的中间位置处共同安装有U型安装架3，且U型安装架3内部的顶端设置有U型升降架21，U型升降架21顶部的中间位置处安装有连接轴承20，U型升降架21内部的两端对称设置有与化工桶4相互配合的导轮19，U型安装架3顶部的中间位置处螺纹设置有短螺纹杆18，且短螺纹杆18外侧的底部穿过U型安装架3并与连接轴承20的内侧固定连接，通过转动短螺纹杆18使得导轮19将化工桶4的外侧紧紧贴住，保证化工桶4在清洗过程中的稳定性。
进一步地，放置仓502远离竖板2一端的中间位置处螺纹设置有辅助螺纹杆，且辅助螺纹杆靠近竖板2的一端延伸至放置仓502的内部并安装有与化工桶4相互配合的挤压板，而辅助螺纹杆远离竖板2的一端安装有手轮，放置仓502内两侧靠近竖板2的一端对称设置有与化工桶4相互配合的弧形限位块，通过转动辅助螺纹杆使得放置仓502内部可以放置不同长度的化工桶4，并保证化工桶4在清洗过程中的稳定性。
进一步地，放置仓502底部靠近竖板2的一端安装有漏斗仓16，且漏斗仓16的底端延伸至过滤仓702的内顶部，可以使得污水准确地落到过滤网705上进行过滤。
进一步地，U型台6的内两侧对称开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部设置有两组第一滑块，而第一滑块的外侧分别与相邻一组活动条506的外侧固定连接，有助于提高了活动条506移动过程中的稳定性，从而保证了化工桶4清洗过程中的稳定性。
进一步地，安装管10外侧的中间位置处安装有辅助轴承，且辅助轴承的外侧安装有固定杆，而固定杆靠近竖板2的一端与竖板2固定连接，有助于提高安装管10转动过程中的稳定性。
进一步地，安装盘901靠近安装管10一端非圆心的位置处均匀开设有三组与连接条904相互配合的条形槽，连接条904的外侧穿过条形槽与梯形板911固定连接，有助于梯形板911能够跟随活动杆907一同移动。
进一步地，水泵11的输入端安装有连接管，且连接管远离水泵11的一端与供水池的内部连通，有助于通过水泵11将供水池内的清水输送至安装管10的内部。
进一步地，U型安装架3的内两侧对称开设有两组第二滑槽，且第二滑槽的内部设置有第二滑块，而第二滑块的外侧分别与U型升降架21的两侧固定连接，有助于提高U型升降架21升降过程中的稳定性。
实施例1，如图1、2、3、4、6、7和8所示，当开始对化工桶4进行清洗时，将化工桶4放置到放置仓502的内侧，接着通过控制面板8控制第二伺服电机501转动，带动两组长螺纹杆507转动，从而迫使两组活动条506向靠近竖板2的一端移动，紧接着控制第一伺服电机14和水泵11开始工作，第一伺服电机14带动安装管10和安装盘901转动，在安装盘901转动时，三组活动杆907和安装座908因离心力作用而逐渐从安装槽909的内部伸出，可以通过加快第一伺服电机14的转速，提高活动杆907和安装座908受到的离心力，使得安装座908从安装槽909的内部伸出更长距离，从而使得清洗组件9可以对不同口径化工桶4的内壁进行清洗，在第一毛刷902从化工桶通口逐渐向桶内进行清刷时，水泵11将清水依次通过安装管10和L型水管903后从第一喷头910喷出，从而对第一毛刷902刚清刷的桶壁部位进行冲刷，而在梯形板911外侧贴近化工桶4的桶底部位时，安装座908和梯形板911外侧的第二毛刷913都会对桶底进行清刷，此时可以降低第一伺服电机14的转速，使得梯形板911底部的第二毛刷913可以对桶底的中心部位进行清刷，由于安装管10内部的清水也会通过第二喷头912喷向桶底，实现对桶底部位进行冲刷。
实施例2，如图1-4所示，当化工桶4内部出现清洗产生的污水时，化工桶4内部的污水全部流向漏斗仓16的内部，然后逐渐落到过滤网705上进行过滤，由于漏斗仓16跟随放置仓502逐渐移动，使得污水逐渐从过滤网705顶部的一端落到过滤网705顶部的另一端，从而提高了过滤网705对污水的过滤效果，过滤后的污水落进过滤仓702的内部，定期打开过滤仓702一端的排水阀，将污水排到相应的处理池中，定期将安装框701从插槽704内部抽出，并对安装框701内侧的过滤网705进行清洗。
工作原理：使用前将装置接通电源，首先根据所需要清洗化工桶的长度，手动转动辅助螺纹杆，使得挤压板与弧形限位块之间的间距略大于化工桶额的长度，接着根据化工桶的口径，手动转动短螺纹杆，迫使U型升降架21和导轮19下降到相应的高度，然后将化工桶4放置到放置仓502的内侧，并使得化工桶4的开口朝向竖板2，接着通过控制面板8控制第二伺服电机501转动，第二伺服电机501利用第三齿轮503和第四齿轮505的配合可以带动两组长螺纹杆507转动，此时由于长螺纹杆507外侧螺纹原因，迫使两组活动条506向靠近竖板2的一端移动，过程中导轮19逐渐贴在化工桶4的外侧对化工桶4进行辅助固定，使得化工桶4逐渐向竖板2的一端移动，紧接着控制第一伺服电机14和水泵11开始工作，第一伺服电机14通过第一齿轮1和第二齿轮13的配合带动安装管10转动，而安装管10也带动安装盘901转动，在安装盘901转动时，三组活动杆907和安装座908因离心力作用而逐渐从安装槽909的内部伸出，弹簧905受力拉长，若安装座908外侧的第一毛刷902未能贴到化工桶4的内壁，则通过加快第一伺服电机14的转速，提高活动杆907和安装座908受到的离心力，使得安装座908从安装槽909的内部伸出更长距离，从而可以利用清洗组件9对不同口径的化工桶4进行清洗，在第一毛刷902从化工桶通口逐渐向桶内进行清刷时，水泵11将清水输送进安装管10的内部，清水再进入到L型水管903内部，最后从第一喷头910喷出，对第一毛刷902刚清刷的桶壁部位进行冲刷，而在梯形板911外侧贴近化工桶4的桶底部位时，安装座908和梯形板911外侧的第二毛刷913都会对桶底进行清刷，此时可以降低第一伺服电机14的转速，使得梯形板911底部的第二毛刷913可以对桶底的中心部位进行清刷，而安装管10内部的清水也会通过第二喷头912喷向桶底，对桶底部位进行冲刷；当化工桶4内部因清洗后产生污水时，污水全部流进漏斗仓16的内部，然后逐渐落到过滤网705上进行过滤，由于漏斗仓16跟随放置仓502逐渐移动，也就使得污水逐渐从过滤网705顶部的一端落到过滤网705顶部的另一端，让过滤网705可以对污水进行有效过滤，过滤后的污水落进过滤仓702的内部，定期打开过滤仓702一端的排水阀，将污水排到相应的处理池中，定期将安装框701从插槽704内部抽出，并对安装框701内侧的过滤网705进行清洗；当一组化工桶4清洗完成后，控制放置仓502逐渐移动到远离竖板2的一端，并将清洗好的化工桶4取下，换上新一组未清洗的化工桶4并重复上述的清洗过程。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种自动更换化工桶的桶体清洗装置，包括U型台(6)，其特征在于：所述U型台(6)底部的四角位置处对称安装有支腿(15)，所述U型台(6)顶部的一端安装有竖板(2)，所述U型台(6)靠近竖板(2)一端的中间位置处安装有水泵(11)，所述竖板(2)靠近水泵(11)一端的中间位置处安装有固定轴承(17)，且固定轴承(17)的内侧安装有安装管(10)，所述安装管(10)外侧靠近水泵(11)的一端安装有第二齿轮(13)，所述竖板(2)靠近水泵(11)一端的顶部安装有第一伺服电机(14)，且第一伺服电机(14)的输出端安装有与第二齿轮(13)相互啮合的第一齿轮(1)，所述安装管(10)靠近水泵(11)的一端安装有旋转接头(12)，所述水泵(11)的输出端与旋转接头(12)的一端连通，所述安装管(10)远离水泵(11)的一端设置有清洗组件(9)，所述U型台(6)的内侧设置有推送组件(5)，且推送组件(5)的顶部设置有化工桶(4)，四组所述支腿(15)的内侧共同设置有过滤组件(7)，所述U型台(6)一侧的中间位置处安装有控制面板(8)，所述控制面板(8)通过导线分别与水泵(11)和第一伺服电机(14)电连接；
所述清洗组件(9)包括安装盘(901)、第一毛刷(902)、L型水管(903)、连接条(904)、弹簧(905)、凹槽(906)、活动杆(907)、安装座(908)、安装槽(909)、第一喷头(910)、梯形板(911)、第二喷头(912)和第二毛刷(913)，所述安装管(10)远离竖板(2)的一端安装有安装盘(901)，且安装盘(901)内部非圆心的位置处均匀开设有三组安装槽(909)，所述安装槽(909)内部的一端安装有弹簧(905)，所述弹簧(905)的另一端安装有活动杆(907)，且活动杆(907)远离弹簧(905)的一端安装有安装座(908)，所述活动杆(907)远离竖板(2)的一侧安装有连接条(904)，所述连接条(904)的外侧安装有梯形板(911)，所述安装盘(901)的外侧均匀开设有三组凹槽(906)，且凹槽(906)的内侧安装有与安装管(10)内部连通的L型水管(903)，所述L型水管(903)的外侧均匀安装有第一喷头(910)，所述安装座(908)的外侧安装有第一毛刷(902)，所述安装座(908)和梯形板(911)远离竖板(2)的一端皆安装有第二毛刷(913)，所述安装盘(901)远离竖板(2)一端的中心位置处安装有与安装管(10)连通的第二喷头(912)；
所述推送组件(5)包括第二伺服电机(501)、放置仓(502)、第三齿轮(503)、安装板(504)、第四齿轮(505)、活动条(506)、长螺纹杆(507)和横板(508)，所述U型台(6)内侧远离竖板(2)的一端安装有安装板(504)，且安装板(504)和U型台(6)内部相互靠近一端的两侧共同对称设置有长螺纹杆(507)，所述长螺纹杆(507)外侧远离竖板(2)的一端安装有第三齿轮(503)，两组所述支腿(15)内侧的顶部共同安装有横板(508)，且横板(508)顶部的中间位置处安装有第二伺服电机(501)，所述第二伺服电机(501)的输出端安装有与两组第三齿轮(503)相互啮合的第四齿轮(505)，两组所述长螺纹杆(507)的外侧共同螺纹设置有两组活动条(506)，且两组活动条(506)的顶部共同安装有放置仓(502)，化工桶(4)位于放置仓(502)的内部，所述控制面板(8)通过导线与第二伺服电机(501)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动更换化工桶的桶体清洗装置，其特征在于：所述过滤组件(7)包括安装框(701)、过滤仓(702)、辅助板(703)、插槽(704)和过滤网(705)，四组所述支腿(15)的内侧共同安装有过滤仓(702)，且过滤仓(702)内两侧顶部的中间位置处共同安装有辅助板(703)，所述辅助板(703)一端和过滤仓(702)内部的一端对称设置有两组插槽(704)，所述插槽(704)的内部插设有安装框(701)，且安装框(701)的内侧安装有过滤网(705)，所述安装框(701)靠近控制面板(8)的一侧安装有把手，所述过滤仓(702)远离竖板(2)一端的底部安装有排水阀。
3.根据权利要求1所述的一种自动更换化工桶的桶体清洗装置，其特征在于：所述U型台(6)顶部两侧的中间位置处共同安装有U型安装架(3)，且U型安装架(3)内部的顶端设置有U型升降架(21)，所述U型升降架(21)顶部的中间位置处安装有连接轴承(20)，所述U型升降架(21)内部的两端对称设置有与化工桶(4)相互配合的导轮(19)，所述U型安装架(3)顶部的中间位置处螺纹设置有短螺纹杆(18)，且短螺纹杆(18)外侧的底部穿过U型安装架(3)并与连接轴承(20)的内侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动更换化工桶的桶体清洗装置，其特征在于：所述放置仓(502)远离竖板(2)一端的中间位置处螺纹设置有辅助螺纹杆，且辅助螺纹杆靠近竖板(2)的一端延伸至放置仓(502)的内部并安装有与化工桶(4)相互配合的挤压板，而辅助螺纹杆远离竖板(2)的一端安装有手轮，所述放置仓(502)内两侧靠近竖板(2)的一端对称设置有与化工桶(4)相互配合的弧形限位块。
5.根据权利要求1所述的一种自动更换化工桶的桶体清洗装置，其特征在于：所述放置仓(502)底部靠近竖板(2)的一端安装有漏斗仓(16)，且漏斗仓(16)的底端延伸至过滤仓(702)的内顶部。
6.根据权利要求1所述的一种自动更换化工桶的桶体清洗装置，其特征在于：所述U型台(6)的内两侧对称开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部设置有两组第一滑块，而第一滑块的外侧分别与相邻一组活动条(506)的外侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动更换化工桶的桶体清洗装置，其特征在于：所述安装管(10)外侧的中间位置处安装有辅助轴承，且辅助轴承的外侧安装有固定杆，而固定杆靠近竖板(2)的一端与竖板(2)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种自动更换化工桶的桶体清洗装置，其特征在于：所述安装盘(901)靠近安装管(10)一端非圆心的位置处均匀开设有三组与连接条(904)相互配合的条形槽，所述连接条(904)的外侧穿过条形槽与梯形板(911)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种自动更换化工桶的桶体清洗装置，其特征在于：所述水泵(11)的输入端安装有连接管，且连接管远离水泵(11)的一端与供水池的内部连通。
10.根据权利要求3所述的一种自动更换化工桶的桶体清洗装置，其特征在于：所述U型安装架(3)的内两侧对称开设有两组第二滑槽，且第二滑槽的内部设置有第二滑块，而第二滑块的外侧分别与U型升降架(21)的两侧固定连接。
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