CN219738631U - 一种电线电缆过粉装置 - Google Patents

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鞠开锋
徐勇强
万俊明
杨国徽
关大成
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Abstract

本实用新型公开了一种电线电缆过粉装置,包括一清理箱以及过粉箱,所述清理箱与过粉箱之间开设有贯穿式的输送槽,该输送槽的左右两侧均设置有用于输送线缆的输送辊。清理箱内从左至右依次设置有清理机构以及干燥机构,清理机构包括喷水机构与刷洗机构,干燥机构包括吸水机构与烘干机构。本实用新型涉及电线电缆生产技术领域,该电线电缆过粉装置,通过高压泵机先对线缆进行水洗冲刷,将粘连在线缆表面的脏污进行冲刷掉或者冲刷松动,之后再通过可转动的清刮机构,对线缆表面进行进一步的清刮工作,从而大大提高了对脏污的清理效果。

Description

一种电线电缆过粉装置
技术领域
本实用新型涉及电线电缆生产技术领域,具体为一种电线电缆过粉装置。
背景技术
电线电缆过粉设备是一种用于给电线电缆表面涂上滑石粉的设备,在电缆制造的过程中,通常需要将多根电线合股后进行外部包裹塑胶形成一根电缆,为了避免多根电线之间相互粘连,就需要在合股前将多根电线通过过粉机粘上滑石粉。
现有的过粉机关于对线缆表面脏污的预处理相关技术已有不少记载,总结起来大概分为两种,即采用强风吹掉脏污或通过毛刷刷掉脏污,以上清理机构的确具有一定的效果,但是对于粘连性较强的脏污上述机构难以彻底完成清理任务。
为此我司提供一种清理效果更优的过粉机,以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电线电缆过粉装置,解决了现有过粉机清理脏污效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电线电缆过粉装置,包括一清理箱以及过粉箱,所述清理箱与过粉箱之间开设有贯穿式的输送槽,该输送槽的左右两侧均设置有用于输送线缆的输送辊。
清理箱内从左至右依次设置有清理机构以及干燥机构,清理机构包括喷水机构与刷洗机构,干燥机构包括吸水机构与烘干机构。
过粉箱的内腔设置有用于存储滑石粉的储物腔,过粉箱的顶部设置有输粉机,该输粉机的输出端与设置在输送槽内的环形的输粉管连通。
输送槽内还设置有清刮刷毛,清刮刷毛位于输粉管的后端。
作为进一步优选的,所述喷水机构包括设置在输送槽前端部的环形喷水管以及位于清理箱底部的蓄水箱,蓄水箱的一侧设置有高压泵机,高压泵机的输出端通过软管与环形喷水管连通。
作为进一步优选的,所述输送槽的内壁开设有排废槽,排废槽位于环形喷水管与蓄水箱之间。
作为进一步优选的,所述刷洗机构包括活动嵌接在输送槽中的齿圈以及与该齿圈啮合的齿轮,该齿轮由外置的电机驱动其转动,齿圈的内侧设置有清理刷毛。
作为进一步优选的,所述吸水机构包括贴合在输送槽侧壁上的吸水海绵。
作为进一步优选的,所述烘干机构包括设置在输送槽侧壁上的烘干管。
作为进一步优选的,所述蓄水箱内设置有过滤网。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种电线电缆过粉装置。具备以下有益效果:
该电线电缆过粉装置,通过高压泵机先对线缆进行水洗冲刷,将粘连在线缆表面的脏污进行冲刷掉或者冲刷松动,之后再通过可转动的清刮机构,对线缆表面进行进一步的清刮工作,从而大大提高了对脏污的清理效果,进一步的,由于在清理脏污过程中引入了水分,因此后续还通过干燥机构对线缆表面进行干燥,使其恢复原状进入过粉箱内接受挂粉。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构正剖图;
图3为本实用新型局部结构侧视图。
图中:1、清理箱;2、过粉箱;3、输送槽;4、输送辊;5、蓄水箱;6、泵机;7、环形喷水管;8、排废槽;9、齿圈;10、齿轮;11、电机;12、清理刷毛;13、吸水海绵;14、烘干管;15、储物腔;16、输粉机;17、输粉管;18、清刮刷毛;19、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种电线电缆过粉装置,包括一清理箱1以及过粉箱2,所述清理箱1与过粉箱2之间开设有贯穿式的输送槽3,该输送槽3的左右两侧均设置有用于输送线缆的输送辊4。
清理箱1内从左至右依次设置有清理机构以及干燥机构。
清理机构包括喷水机构与刷洗机构,喷水机构包括设置在输送槽3前端部的环形喷水管7以及位于清理箱1底部的蓄水箱5,蓄水箱5的一侧设置有高压泵机6,高压泵机6的输出端通过软管与环形喷水管7连通,输送槽3的内壁开设有排废槽8,排废槽8位于环形喷水管7与蓄水箱5之间,蓄水箱5内设置有过滤网19,过滤网19用于过滤脏污。
刷洗机构包括活动嵌接在输送槽3中的齿圈9以及与该齿圈9啮合的齿轮10,该齿轮10由外置的电机11驱动其转动,齿圈9的内侧设置有清理刷毛12。
干燥机构包括吸水机构与烘干机构,吸水机构包括贴合在输送槽3侧壁上的吸水海绵13,烘干机构包括设置在输送槽3侧壁上的烘干管14。
过粉箱2的内腔设置有用于存储滑石粉的储物腔15,过粉箱2的顶部设置有输粉机16,该输粉机16的输出端与设置在输送槽3内的环形的输粉管17连通。
输送槽3内还设置有清刮刷毛18,清刮刷毛18位于输粉管17的后端。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
使用时,线缆插入输送槽3中,并通过外置的输送辊4对其进行输送,首先开启高压泵机6,将蓄水箱5内的水增压后通过环形喷水管7喷出,高压水流直接作用在线缆的表面,对粘连在其上的脏污进行冲刷。
然后开启电机11,带动齿轮10转动,继而带动齿圈9转动,从而带动清理刷毛12以环形运动的方式循环对线缆表面进行刮除,彻底将残留脏污去除。
脏污和水通过排废槽8滑落至蓄水箱5内,经过过滤网19的过滤后,可实现循环用水目的。
之后线缆移动至吸水海绵13位置处,通过吸水海绵13先吸收大部分残留在线缆表面的水分,而后再通过烘干管14对残留的水分进行烘干,最后线缆来到过粉箱2内,启动输粉机16,通过输粉管17将滑石粉喷洒在线缆表面,而后再通过清刮刷毛18将多余的滑石粉进行刮除即可。
综上所述,该电线电缆过粉装置,通过高压泵机先对线缆进行水洗冲刷,将粘连在线缆表面的脏污进行冲刷掉或者冲刷松动,之后再通过可转动的清刮机构,对线缆表面进行进一步的清刮工作,从而大大提高了对脏污的清理效果,进一步的,由于在清理脏污过程中引入了水分,因此后续还通过干燥机构对线缆表面进行干燥,使其恢复原状进入过粉箱内接受挂粉。
需要说明的是,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V或380V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段,此处直接引用,不做赘述,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电线电缆过粉装置,其特征在于:包括一清理箱(1)以及过粉箱(2),所述清理箱(1)与过粉箱(2)之间开设有贯穿式的输送槽(3),该输送槽(3)的左右两侧均设置有用于输送线缆的输送辊(4);
清理箱(1)内从左至右依次设置有清理机构以及干燥机构,清理机构包括喷水机构与刷洗机构,干燥机构包括吸水机构与烘干机构;
过粉箱(2)的内腔设置有用于存储滑石粉的储物腔(15),过粉箱(2)的顶部设置有输粉机(16),该输粉机(16)的输出端与设置在输送槽(3)内的环形的输粉管(17)连通;
输送槽(3)内还设置有清刮刷毛(18),清刮刷毛(18)位于输粉管(17)的后端。
2.根据权利要求1所述的一种电线电缆过粉装置,其特征在于:所述喷水机构包括设置在输送槽(3)前端部的环形喷水管(7)以及位于清理箱(1)底部的蓄水箱(5),蓄水箱(5)的一侧设置有泵机(6),泵机(6)的输出端通过软管与环形喷水管(7)连通。
3.根据权利要求2所述的一种电线电缆过粉装置,其特征在于:所述输送槽(3)的内壁开设有排废槽(8),排废槽(8)位于环形喷水管(7)与蓄水箱(5)之间。
4.根据权利要求1所述的一种电线电缆过粉装置,其特征在于:所述刷洗机构包括活动嵌接在输送槽(3)中的齿圈(9)以及与该齿圈(9)啮合的齿轮(10),该齿轮(10)由外置的电机(11)驱动其转动,齿圈(9)的内侧设置有清理刷毛(12)。
5.根据权利要求1所述的一种电线电缆过粉装置,其特征在于:所述吸水机构包括贴合在输送槽(3)侧壁上的吸水海绵(13)。
6.根据权利要求1所述的一种电线电缆过粉装置,其特征在于:所述烘干机构包括设置在输送槽(3)侧壁上的烘干管(14)。
7.根据权利要求2所述的一种电线电缆过粉装置,其特征在于:所述蓄水箱(5)内设置有过滤网(19)。
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