CN112173247A - 一种用于种子包装的封装设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及封装设备技术领域，具体的说是一种用于种子包装的封装设备，包括第一传送带、圆台、第二传送带、第一转轴和第一基台，通过第五电机带动第二传送带，将包装好的种子运送到中转台上，第六电机带动扇叶转动，将运送到中转台上包装好的种子转送到中转箱内，从而实现包装好种子的运送，不再需要通过人工的方式对包装好的种子进行分拣，节省了劳动力，提高了该种子包装设备的使用效率，通过设置若干个扇叶，使得扇叶转动时经过中转台的频率加大，能够更快的将包装好的种子转送到中转箱内，从而提高了该种子包装设备的工作效率。

Description

一种用于种子包装的封装设备

技术领域

本发明涉及封装设备技术领域，具体说是一种用于种子包装的封装设备。

背景技术

种子是种子植物的胚珠经受精后长成的结构，一般有种皮、胚和胚乳等组成，种子非常容易损毁，因此在对种子的存储和运输过程中，需要对种子进行封装，避免种子出现受潮霉变等问题，目前通常使用封装设备的方式对种子进行包装。

然而，现有的种子封装设备在使用时存在很大的问题，现有封装设备无法实现自动送料，依赖人工的方式进行装料，从而严重影响了该封装设备的封装速度，现有的封装设备通过人工的方式切割封装袋，降低了使用的安全性，现有的封装设备容易造成种子撒漏，从而增加了对种子原材料的浪费，增加了封装的成本，降低了该封装设备的经济效益。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种用于种子包装的封装设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于种子包装的封装设备，包括第一传送带、圆台、第二传送带、第一转轴和第一基台，其特征在于：所述第一基台顶部安装有第二传送带、第一支撑板、中转箱和第六电机；

所述第二传送带包括第五电机、两个第五转轴、四个第一挡板和四个第二底托，所述第二传送带两端均设置有第五转轴，所述第五转轴的一端安装有第五电机，两个所述第二底托之间转动配合有第五转轴，所述第五转轴的两端均套设有第一挡板，四个所述第二底托均通过螺母固定在第一基台的顶部，所述第六电机底部安装有底座、所述第六电机顶部安装有第四转轴、第三底托和扇叶，所述底座焊接在第一基台的顶部，所述第六电机固定安装在底座上，所述第六电机远离底座的一端固定安装有第四转轴，所述第四转轴远离第六电机的一端贯穿套接有第三底托，所述第三底托的顶端等弧度安装有若干个扇叶，通过第五电机带动第二传送带，将包装好的种子运送到中转台上，第六电机带动扇叶转动，将运送到中转台上包装好的种子转送到中转箱内，从而实现包装好种子的运送，不再需要通过人工的方式对包装好的种子进行分拣，节省了劳动力，提高了该种子包装设备的使用效率，通过设置若干个扇叶，使得扇叶转动时经过中转台的频率加大，能够更快的将包装好的种子转送到中转箱内；

所述第一支撑板呈倒置的“L”型结构，所述第一支撑板的一侧焊接有第四支撑板，所述第一支撑板包括第二电机，所述第四支撑板的一侧安装有第三电机、第四电机和第七电机，所述第四支撑板的一侧有侧封柱、封装柱、第二挡板和刀片，所述第二挡板呈“口”字型结构，且所述第二挡板内部安装有刀片，两个所述封装柱的一侧安装有第四电机，两个所述封装柱均为空心结构，两个所述封装柱内部设置有两个第二转轴，所述两个第二转轴的一端贯穿第三支撑板，所述第二转轴远离第一支撑板的一端贯穿第三支撑板，所述第三支撑板远离封装柱的一端设有固定轴，所述第四支撑板靠近封装柱的一侧设置有两个侧封柱，下料口在种子下落的同时，侧封柱通过第三电机将包装纸的侧边封装好的同时带动包装纸向下落，随包装纸下落到两个封装柱中间的时候，封装柱将包装纸底部封装好，当包装纸的上端下落到两个封装柱中间时，两个封装柱再次将包装纸上端的开口封好，完成整个种子包装袋的封装，随后，包装好的种子包装通过刀片转动，切割成一个个独立的包装；

所述第二电机顶部安装有圆台，所述圆台顶部焊接有第一撑托台，所述圆台底部焊接有第二进料口和第三转轴，所述第三转轴底部安装有第二撑托台，所述第二进料口底端安装有下料口，所述第二撑托台底部安装有第二基台，所述第二基台焊接在第一支撑板的上端，所述第二基台远离第一支撑板的一端焊接有第二撑托台，所述第二撑托台远离第二基台的一端安装有第三转轴，所述第三转轴远离第二撑托台的一端焊接有圆台，所述圆台与第三转轴之间设置有若干个第二进料口，所述第二进料口下端设置有下料口，所述圆台上方设置有第一撑托台上方，所述第一支撑台远离圆台的一端焊接有第一进料口，所述第一传送带下部安装有第八电机，第八电机底部由第一底托固定，所述第一传送带上端焊接有第一进料口，第一传送带将种子传送到第一进料口，第一进料口的种子下落到若干个第二进料口里，第二进料口在第二电机的带动下不断转动，随着种子下落到与第一进料口接近的第二进料口的同时，接近下料口一端的第二进料口将种子下落到下料口，从而完成了种子的进料过程，在此过程中，第一传送带的两侧设置有挡板，防止种子在运送的过程中洒落，从而杜绝了种子的浪费，节省了成本，在圆台下方设置若干个第二进料口，提高了种子进料的速度。

优选的，两个第五转轴两端均焊接有第一挡板，第一挡板焊接在第二底托一侧的顶部，通过设置第一挡板，能够更好的固定第二传送带，提高第二传送带运行的稳定性，从而使封装后的种子能够顺利落入中转台上，提高该封装设备使用的效率。

优选的，中转台固定焊接在第一基台的顶部，中转台的截面为矩形结构，圆台的两侧均设置有两个中转箱，中转台位于两个中转箱之间，且中转台的一端设有第二传送带。

优选的，第一撑托台为透明的半圆型结构，第一撑托台通过固定架固定在第五支撑板上，通过设置第一撑托台，使种子能够更加精准的落入第二进料口，减少种子的洒落，同时，通过第一撑托台能够直接观测到内部的种子进料情况。

优选的，第一进料口为中空的圆柱体结构，第一进料口的底端贯穿第一撑托台，从而使种子能够通过第一进料口进入的第一撑托台的下方，并经过第一撑托台流进第二进料口，从而实现种子原料的输送，第一进料口与第一撑托台之间没有缝隙，从而避免了种子的洒落，降低封装过程中的原料成本。

优选的，第一转轴的两端均焊接有两个转板，第一转轴的一端安装有第一电机，第一电机远离第一转轴的一端与第二支撑板连接。

优选的，第二支撑板的一侧焊接有若干个固定柱，固定柱位于第一转轴下方。

优选的，第二支撑板的下端设置有出料口，出料口位于第二传送带的上方，出料口位于刀片的下方，通过刀片将封装后的种子分割处理，实现种子的独立封装，从而方便运输及使用，同时，封装完成的种子能够通过出料口直接滑落到第二传送带上。

优选的，第一基台和第一支撑板相互垂直，第一支撑板两侧均设置有挡板。

优选的，该用于种子包装的封装设备的使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：第一传送带将种子传送到第一进料口，第一进料口的种子下落到若干个第二进料口里，第二进料口在第二电机的带动下不断转动，随着种子下落到与第一进料口接近的第二进料口的同时，接近下料口一端的第二进料口将种子下落到下料口，进行种子的进料；

步骤二：侧封柱通过第三电机将包装纸的侧边封装好的同时带动包装纸向下落，随包装纸下落到两个封装柱中间，封装柱将包装纸底部封装好，包装纸的上端下落到两个封装柱中间，两个封装柱再次将包装纸上端的开口封好，对种子进行袋装封口；

步骤三：通过第五电机带动第二传送带，将包装好的种子运送到中转台上，第六电机带动扇叶转动，将运送到中转台上包装好的种子转送到中转箱内，对封装后的种子进行运送。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的一种用于种子包装的封装设备，通过第五电机带动第二传送带，将包装好的种子运送到中转台上，第六电机带动扇叶转动，将运送到中转台上包装好的种子转送到中转箱内，从而实现包装好种子的运送，不再需要通过人工的方式对包装好的种子进行分拣，节省了劳动力，提高了该种子包装设备的使用效率，通过设置若干个扇叶，使得扇叶转动时经过中转台的频率加大，能够更快的将包装好的种子转送到中转箱内，从而提高了该种子包装设备的工作效率。

（2)本发明所述的一种用于种子包装的封装设备，下料口在种子下落的同时，侧封柱通过第三电机将包装纸的侧边封装好的同时带动包装纸向下落，随包装纸下落到两个封装柱中间的时候，封装柱将包装纸底部封装好，当包装纸的上端下落到两个封装柱中间时，两个封装柱再次将包装纸上端的开口封好，完成整个种子包装袋的封装，随后，包装好的种子包装通过刀片转动，切割成一个个独立的包装，从而实现了种子的包装，实现了机器包装，不再需要手动封装，从而实现了包装机械化，节省了人员开支，节省人工成本。

（3）本发明所述的一种用于种子包装的封装设备，第一传送带将种子传送到第一进料口，第一进料口的种子下落到若干个第二进料口里，第二进料口在第二电机的带动下不断转动，随着种子下落到与第一进料口接近的第二进料口的同时，接近下料口一端的第二进料口将种子下落到下料口，从而完成了种子的进料过程，在此过程中，第一传送带的两侧设置有挡板，防止种子在运送的过程中洒落，从而杜绝了种子的浪费，节省了成本，在圆台下方设置若干个第二进料口，提高了种子进料的速度，进而提升了机器的工作效率节省了时间成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明封装组件结构示意图。

图3为图2中A区域细节放大图。

图4为本发明整体结构侧视图。

图5为图4中B区域细节放大图。

图6为本发明侧封柱结构示意图。

图7为本发明第一电机示意图。

图8为本发明圆台结构示意图。

图中：1、第一底托；2、第八电机；3、第一传送带；4、第一进料口；5、固定架；6、圆台；7、第一撑托台；8、固定柱；9、第一转轴；10、转板；11、第一电机；12、第二电机；13、第三电机；14、第四电机；15、第五电机；16、第六电机；17、中转台；18、中转箱；19、第二传送带；20、第二底托；21、出料口；22、第一基台；23、第一支撑板；24、固定轴；25、第二转轴；26、封装柱；27、第二进料口；28、第三转轴；29、第二撑托台；30、第二基台；31、第二支撑板；32、第三支撑板；33、扇叶；34、第三底托；35、第四转轴；36、底座；37、第五转轴；38、第一挡板；39、第四支撑板；40、第五支撑板；41、第六支撑板；42、第二挡板；43、刀片；44、第七电机；45、下料口；46、侧封柱。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图8所示，本发明所述的一种用于种子包装的封装设备，包括第一传送带3、圆台6、第二传送带19、第一转轴9和第一基台22，第一基台22上安装有第二传送带19、第一支撑板23、中转箱18和第六电机16；

通过第五电机15带动第二传送带19，将包装好的种子运送到中转台17上，第六电机带动扇叶33转动，将运送到中转台17上包装好的种子转送到中转箱18内，从而实现包装好种子的运送，不再需要通过人工的方式对包装好的种子进行分拣，节省了劳动力，提高了该种子包装设备的使用效率，通过设置若干个扇叶33，使得扇叶转动时经过中转台17的频率加大，能够更快的将包装好的种子转送到中转箱内，从而提高了该种子包装设备的工作效率；

第一支撑板23呈倒置的“L”型结构，第一支撑板23的一侧焊接有第四支撑板39，第一支撑板23包括第二电机12，第四支撑板39的一侧安装有第三电机13，第四电机14和第七电机44，第四支撑板39的一侧有侧封柱46，封装柱26，第二挡板42和刀片43，第二挡板42呈“口”字型结构，且第二挡板42内部安装有刀片43，两个封装柱26的一侧安装有第四电机14，两个封装柱26均为空心结构，两个封装柱26内部设置有两个第二转轴25，两个第二转轴25的一端贯穿第三支撑板32，第二转轴25远离第一支撑板23的一端贯穿第三支撑板32，第三支撑板32远离封装柱26的一端设有固定轴24，第四支撑板39靠近封装柱26的一侧设置有两个侧封柱46，下料口45在种子下落的同时，侧封柱46通过第三电机13将包装纸的侧边封装好的同时带动包装纸向下落，随包装纸下落到两个封装柱26中间的时候，封装柱26将包装纸底部封装好，当包装纸的上端下落到两个封装柱26中间时，两个封装柱再次将包装纸上端的开口封好，完成整个种子包装袋的封装，随后，包装好的种子包装通过刀片43转动，切割成一个个独立的包装，从而实现了种子的包装，实现了机器包装，不再需要手动封装，从而实现了包装机械化，节省了人员开支，节省人工成本；

第二电机12顶部安装有圆台6，圆台6顶部焊接有第一撑托台7，圆台6底部焊接有第二进料口27和第三转轴28，第三转轴28底部安装有第二撑托台29，第二进料口27底端安装有下料口45，第二撑托台29底部安装有第二基台30，第二基台30焊接在第一支撑板23的上端，第二基台30远离第一支撑板23的一端焊接有第二撑托台29，第二撑托台29远离第二基台30的一端安装有第三转轴28，第三转轴28远离第二撑托台29的一端焊接有圆台6，圆台6与第三转轴28之间设置有若干个第二进料口27，第二进料口27下端设置有下料口45，圆台6上方设置有第一撑托台7上方，第一支撑台7远离圆台6的一端焊接有第一进料口4，第一传送带3下部安装有第八电机2，第八电机2底部由第一底托1固定，第一传送带3上端焊接有第一进料口4，第一传送带3将种子传送到第一进料口4，第一进料口4的种子下落到若干个第二进料口27里，第二进料口27在第二电机12的带动下不断转动，随着种子下落到与第一进料口4接近的第二进料口27的同时，接近下料口45一端的第二进料口27将种子下落到下料口27，从而完成了种子的进料过程，在此过程中，第一传送带3的两侧设置有挡板，防止种子在运送的过程中洒落，从而杜绝了种子的浪费，节省了成本，在圆台6下方设置若干个第二进料口27，提高了种子进料的速度，进而提升了机器的工作效率节省了时间成本。

两个第五转轴37两端均焊接有第一挡板38，第一挡板38焊接在第二底托20一侧的顶部，通过设置第一挡板38，能够更好的固定第二传送带19，提高第二传送带19运行的稳定性，从而使封装后的种子能够顺利落入中转台17上，提高该封装设备使用的效率。

中转台17固定焊接在第一基台22的顶部，中转台17的截面为矩形结构，圆台6的两侧均设置有两个中转箱18，中转台17位于两个中转箱18之间，且中转台17的一端设有第二传送带19。

第一撑托台7为透明的半圆型结构，第一撑托台7通过固定架5固定在第五支撑板40上，通过设置第一撑托台7，使种子能够更加精准的落入第二进料口27，减少种子的洒落，提高该设备封装效率，同时，通过第一撑托台7能够直接观测到内部的种子进料情况，有助于及时处理洒落的种子，以及能够及时发现和处理种子进料过程中的故障，从而延长该种子包装的封装设备的使用寿命。

第一进料口4为中空的圆柱体结构，第一进料口4的底端贯穿第一撑托台7，从而使种子能够通过第一进料口4进入的第一撑托台7的下方，并经过第一撑托台7流进第二进料口27，从而实现种子原料的输送，第一进料口4与第一撑托台7之间没有缝隙，从而避免了种子的洒落，降低封装过程中的原料成本。

第一转轴9的两端均焊接有两个转板10，第一转轴9的一端安装有第一电机11，第一电机11远离第一转轴9的一端与第二支撑板31连接，第一转轴9上存放有包装纸，从而使包装纸有存储地点，不需要人工加包装纸，节省了人工成本。

第二支撑板31的一侧焊接有若干个固定柱8，固定柱8位于第一转轴9下方，固定柱8能够在包装纸下落的过程中固定包装纸的下落轨道，保持包装纸平整，在包装的过程中不需要再整理包装纸，增加了包装设备的工作效率。

第二支撑板31的下端设置有出料口21，出料口21位于第二传送带19的上方，出料口21位于刀片43的下方，通过刀片43将封装后的种子分割处理，实现种子的独立封装，从而方便运输及使用，同时，封装完成的种子能够通过出料口21直接滑落到第二传送带19上，实现了种子封装的流水化操作，提高了封装设备封装的效率。

第一基台22和第一支撑板23相互垂直，第一传送带3两侧均设置有挡板，第一传送带3设置挡板能够用有效防止种子在传送的过程中洒落，从而减少原料损耗，降低成本。

该用于种子包装的封装设备的使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：第一传送带3将种子传送到第一进料口4，第一进料口4的种子下落到若干个第二进料口27里，第二进料口27在第二电机12的带动下不断转动，随着种子下落到与第一进料口4接近的第二进料口27的同时，接近下料口45一端的第二进料口27将种子下落到下料口45，进行种子的进料；

步骤二：侧封柱46通过第三电机13将包装纸的侧边封装好的同时带动包装纸向下落，随包装纸下落到两个封装柱26中间，封装柱26将包装纸底部封装好，包装纸的上端下落到两个封装柱26中间，两个封装柱26再次将包装纸上端的开口封好，对种子进行袋装封口；

步骤三：通过第五电机15带动第二传送带19，将包装好的种子运送到中转台17上，第六电机16带动扇叶33转动，将运送到中转台17上包装好的种子转送到中转箱18内，对封装后的种子进行运送。

在使用时，首先，在第二传送带19两端设置有两个第五转轴37，将第二底托20活动连接接两个第五转轴37，将第五转轴37贯穿套接在四个第一挡板38上，将四个所述第二底托20通过螺母固定在底座22上，第六电机带动扇叶33转动，将运送到中转台17上包装好的种子转送到中转箱18内，从而实现包装好种子的运送，不再需要通过人工的方式对包装好的种子进行分拣，节省了劳动力，提高了该种子包装设备的使用效率，通过设置若干个扇叶33，将底座36焊接在第一基台22上，将第六电机16固定安装在底座36上，在第六电机16远离底座36的一端固定安装有第四转轴35，将第四转轴35远离第六电机16的一端贯穿套接有第三底托34，在第三底托34的顶端活动安装有若干个扇叶33，通过第五电机15带动第二传送带19，将包装好的种子运送到中转台17上，第六电机带动扇叶33转动，将运送到中转台17上包装好的种子转送到中转箱18内，从而实现包装好种子的运送，不再需要通过人工的方式对包装好的种子进行分拣，节省了劳动力，提高了该种子包装设备的使用效率，通过设置若干个扇叶33，使得扇叶转动时经过中转台17的频率加大，能够更快的将包装好的种子转送到中转箱内，从而提高了该种子包装设备的工作效率，然后，第一支撑板23呈倒置的“L”型结构，在第一支撑板23的一侧焊接有第四支撑板39，第一支撑板23包括第二电机12，在第四支撑板39的一侧安装有第三电机13、第四电机14和第七电机44，在第四支撑板39的一侧有侧封柱46，封装柱26，第二挡板42和刀片43，第二挡板42呈“口”字型结构，在第二挡板42内部活动安装有刀片43，刀片43通过第七电机44带动上下活动，在两个封装柱的一侧安装有第四电机14，两个封装柱26为空心结构，在两个封装柱26内部设置有两个第二转轴25，两个第二转轴25的一端贯穿套接在第三支撑板32上，第二转轴25远离第一支撑板23的一端贯穿套接在第三支撑板32上，在第三支撑板32远离封装柱26的一端贯穿台设有固定轴24，固定轴24与第三支撑板32相邻，在第四支撑板39靠近安装柱26的一侧设置有两个侧封柱46，两个侧封柱46通过第三电机13带动转动，下料口45在种子下落的同时，侧封柱46通过第三电机13将包装纸的侧边封装好的同时带动包装纸向下落，随包装纸下落到两个封装柱26中间的时候，封装柱26将包装纸底部封装好，当包装纸的上端下落到两个封装柱26中间时，两个封装柱再次将包装纸上端的开口封好，完成整个种子包装袋的封装，随后，包装好的种子包装通过刀片43转动，切割成一个个独立的包装，从而实现了种子的包装，实现了机器包装，不再需要手动封装，从而实现了包装机械化，节省了人员开支，节省人工成本，最后，第二基台30焊接在第一支撑板23的上端，在第二基台30远离第一支撑板23的一端焊接有第二撑托台29，在第二撑托台29远离第二基台30的一端安装有第三转轴28，在第三转轴28远离第二撑托台29的一端焊接有圆台6，圆台6与第三转轴28之间设置有若干个第二进料口27，在第二进料口27下端设置有下料口45，在圆台6上方设置有第一撑托台7上方，在第一支撑台7远离圆台6的一端焊接有第一进料口4，在传送带3下部安装有第一电机2，第一电机2底部由第一底托1固定，在第一传送带3上端焊接有第一进料口4，第一传送带3将种子传送到第一进料口4，第一进料口4的种子下落到若干个第二进料口27里，第二进料口27在第二电机12的带动下不断转动，随着种子下落到与第一进料口4接近的第二进料口27的同时，接近下料口45一端的第二进料口27将种子下落到下料口27，从而完成了种子的进料过程，在此过程中，第一传送带3的两侧设置有挡板，防止种子在运送的过程中洒落，从而杜绝了种子的浪费，节省了成本，在圆台6下方设置若干个第二进料口27，提高了种子进料的速度，进而提升了机器的工作效率节省了时间成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种用于种子包装的封装设备，包括第一传送带（3）、圆台（6）、第二传送带（19）、第一转轴（9）和第一基台（22），其特征在于：所述第一基台（22）顶部安装有第二传送带（19）、第一支撑板（23）、中转箱（18）和第六电机（16）；

所述第二传送带（19）包括第五电机（15）、两个第五转轴（37）、四个第一挡板（38）和四个第二底托（20），所述第二传送带（19）两端均设置有第五转轴（37），所述第五转轴（37）的一端安装有第五电机（15），两个所述第二底托（20）之间转动配合有第五转轴（37），所述第五转轴（37）的两端均套设有第一挡板（38），四个所述第二底托（20）均通过螺母固定在第一基台（22）的顶部，所述第六电机（16）底部安装有底座（36），所述第六电机（16）顶部安装有第四转轴（35）、第三底托（34）和扇叶（33），所述底座（36）焊接在第一基台（22）的顶部，所述第六电机（16）固定安装在底座（36）上，所述第六电机（16）远离底座（36）的一端固定安装有第四转轴（35），所述第四转轴（35）远离第六电机（16）的一端贯穿套接有第三底托（34），所述第三底托（34）的顶端等弧度安装有若干个扇叶（33）；

所述第一支撑板（23）呈倒置的“L”型结构，所述第一支撑板（23）的一侧焊接有第四支撑板（39），所述第一支撑板（23）包括第二电机（12），所述第二挡板（42）呈“口”字型结构，且所述第二挡板（42）内部安装有刀片（43），两个所述封装柱（26）的一侧安装有第四电机（14），两个所述封装柱（26）均为空心结构，两个所述封装柱（26）内部设置有两个第二转轴（25），所述两个第二转轴（25）的一端贯穿第三支撑板（32），所述第二转轴（25）远离第一支撑板（23）的一端贯穿第三支撑板（32），所述第三支撑板（32）远离封装柱（26）的一端设有固定轴（24），所述第四支撑板（39）靠近封装柱（26）的一侧设置有两个侧封柱（46）；

所述第二电机（12）顶部安装有圆台（6），所述圆台（6）顶部焊接有第一撑托台（7），所述圆台（6）底部焊接有第二进料口（27）和第三转轴（28），所述第三转轴（28）底部安装有第二撑托台（29），所述第二进料口（27）底端安装有下料口（45），所述第二撑托台（29）底部安装有第二基台（30），所述第二基台（30）焊接在第一支撑板（23）的上端，所述第二基台（30）远离第一支撑板（23）的一端焊接有第二撑托台（29），所述第二撑托台（29）远离第二基台（30）的一端安装有第三转轴（28），所述第三转轴（28）远离第二撑托台（29）的一端焊接有圆台（6），所述圆台（6）与第三转轴（28）之间设置有若干个第二进料口（27），所述第二进料口（27）下端设置有下料口（45），所述圆台（6）上方设置有第一撑托台（7）上方，所述第一支撑台（7）远离圆台（6）的一端焊接有第一进料口（4），所述第一传送带（3）下部安装有第八电机（2），第八电机（2）底部由第一底托（1）固定，所述第一传送带（3）上端焊接有第一进料口（4）。

2.根据权利要求1所述的一种用于种子包装的封装设备，其特征在于：两个第五转轴（37）两端均焊接有第一挡板（38），第一挡板（38）焊接在第二底托（20）一侧的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种用于种子包装的封装设备，其特征在于：中转台（17）固定焊接在第一基台（22）的顶部，中转台（17）的截面为矩形结构，圆台（6）的两侧均设置有两个中转箱（18），中转台（17）位于两个中转箱（18）之间，且中转台（17）的一端设有第二传送带（19）。

4.根据权利要求1所述的一种用于种子包装的封装设备，其特征在于：第一撑托台（7）为透明的半圆型结构，第一撑托台（7）通过固定架（5）固定在第五支撑板（40）上。

5.根据权利要求1所述的一种用于种子包装的封装设备，其特征在于：第一进料口（4）为中空的圆柱体结构，第一进料口（4）的底端贯穿第一撑托台（7）。

6.根据权利要求1所述的一种用于种子包装的封装设备，其特征在于：第一转轴（9）的两端均焊接有两个转板（10），第一转轴（9）的一端安装有第一电机（11），第一电机（11）远离第一转轴（9）的一端与第二支撑板（31）连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于种子包装的封装设备，其特征在于：第二支撑板（31）的一侧焊接有若干个固定柱（8），固定柱（8）位于第一转轴（9）下方。

8.根据权利要求1所述的一种用于种子包装的封装设备，其特征在于：第二支撑板（31）的下端设置有出料口（21），出料口（21）位于第二传送带（19）的上方，且出料口（21）位于刀片（43）的下方。

9.根据权利要求1所述的一种用于种子包装的封装设备，其特征在于：第一基台（22）和第一支撑板（23）相互垂直，第一支撑板（3）两侧均设置有挡板。

10.根据权利要求1所述的一种用于种子包装的封装设备，其特征在于：该用于种子包装的封装设备的使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：第一传送带（3）将种子传送到第一进料口（4），第一进料口（4）的种子下落到若干个第二进料口（27）里，第二进料口（27）在第二电机（12）的带动下不断转动，随着种子下落到与第一进料口（4）接近的第二进料口（27）的同时，接近下料口（45）一端的第二进料口（27）将种子下落到下料口（45），进行种子的进料；

步骤二：侧封柱（46）通过第三电机（13）将包装纸的侧边封装好的同时带动包装纸向下落，随包装纸下落到两个封装柱（26）中间，封装柱（26）将包装纸底部封装好，包装纸的上端下落到两个封装柱（26）中间，两个封装柱（26）再次将包装纸上端的开口封好，对种子进行袋装封口；

步骤三：通过第五电机（15）带动第二传送带（19），将包装好的种子运送到中转台（17）上，第六电机（16）带动扇叶（33）转动，将运送到中转台（17）上包装好的种子转送到中转箱（18）内，对封装后的种子进行运送。

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