CN208102502U - 一种全自动塑料袋包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动塑料袋包装机，其结构包括加热电控箱、机体、操作台、调正板、放置台、上传送带、运转封口台、回收器、下传送带，所述机体由上下支撑架体组合构成，连接处设有分段式外延板，上支架下底长度比下支架短，所述机体下架体两端分别装有万向轮，所述机体上段位置装有加热电控箱，所述加热电控箱顶板上设有接线相连的操作台，本实用新型设有回收器，通过传导动力带动外转盘旋转，封口产品落在外转盘上，区分不合格产品并回收，便于封装作业人员即时返工，同批次产品包装与返工作业同时完成，能够有效避免产品出现混乱的现象，无需远距离搬运且加快了包装效率。

Description

一种全自动塑料袋包装机

技术领域

本实用新型是一种全自动塑料袋包装机，属于包装设备技术领域。

背景技术

包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按包装作用分，有内包装、外包包装机，按自动化程度采用全自动包装机。

现有技术公开了申请号为：CN201520007309.3的一种全自动塑料袋包装机，包括塑料袋自动装袋装置，其特征在于：在所述塑料袋自动装袋装置的后端机架上还设有托板、调正装置、热封装置、排袋装置。塑料袋自动装袋装置将制袋机上产出的成本的塑料袋对折后自动装入到包装袋中，并将装入塑料袋的包装袋输送到托板上，包装袋在落到托板上时不可避免地会发生偏移、倾斜，经调正装置将其调正后，包装袋的预定封口位置与热封刀或电热丝相对应，然后再由热封装置实施封口，封口后的包装袋由排袋装置排出。本实用新型具有自动化程度高、包装平整美观，速度快效率高等优点。但是其不足之处在于包装机产品在输送作业时出现同批次封口不牢的情况需要回收加工，运输后段与封口台之间具有一定的距离，增加了搬运负担，同批次产品未及时返工的情况下容易混合。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全自动塑料袋包装机，以解决包装机产品在输送作业时出现同批次封口不牢的情况需要回收加工，运输后段与封口台之间具有一定的距离，增加了搬运负担，同批次产品未及时返工的情况下容易混合的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全自动塑料袋包装机，其结构包括加热电控箱、机体、操作台、调正板、放置台、上传送带、运转封口台、回收器、下传送带，所述机体由上下支撑架体组合构成，连接处设有分段式外延板，上支架下底长度比下支架短，所述机体下架体两端分别装有万向轮，所述机体上段位置装有加热电控箱，所述加热电控箱顶板上设有接线相连的操作台，所述操作台壳体长度刚好对应机体上架体，所述机体下板与横向安装的上传送带外壁装配连接，所述调正板采用直线结构设在运转封口台内下侧位置，所述运转封口台设在加热电控箱下方且通电连接，所述上传送带与下传送带采用右高左低的安装结构，所述下传送带采用间隔安装方式位于机体左侧，所述机体中段位置设有单向传送的运转封口台，所述上传送带通过回收器承接下落物料；所述回收器由外转盘、内固盘、分隔料斗、传动带、轮孔、被动轮、导带轮组成，所述转盘与内固盘组合一体，所述内固盘与分隔料斗右腔相通，后者左腔出口置于下传送带上，所述传动带分别跨过被动轮与外转盘表面凹槽，所述轮孔采用一体成型方式分布在被动轮上，所述被动轮中心轴承通过导带轮传动连接上传送带的输出动力。

进一步地，所述下传送带电机接线与加热电控箱的其中一端相连。

进一步地，所述加热电控箱平行置于上传送带上方位置。

进一步地，所述放置台位于调正板右下方位置。

进一步地，所述调正板与上传送带构成上下平行且距离固定的结构。

进一步地，所述上传送带右侧设有组合安装的放置台。

进一步地，所述外转盘边沿设有半弧形缺口状挡板。

进一步地，所述分隔料斗左腔装合格产品，右腔装不合格产品。

有益效果

本实用新型一种全自动塑料袋包装机，包装袋通过运转封口台与加热电控箱的配合进行封口作业，从上传送带落入回收器上且后者以前者的传动力作为运转动力，通过导带轮将动力输送至被动轮，被动轮表面分布的轮孔具有散热作用，被动轮通过传动带跨过外转盘表面凹槽相连接，带动外转盘旋转，封口产品落在外转盘上，作业人员通过检查将合格产品从分隔料斗左腔滑下并落入下传送带，不合格产品通过内固盘滑下分隔料斗右腔，回收堆在运转封口台下方位置，便于封装作业人员即时返工，同批次产品包装与返工作业同时完成，能够有效避免产品出现混乱的现象，无需远距离搬运且加快了包装效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种全自动塑料袋包装机的结构示意图；

图2为本实用新型的回收器剖面结构示意图。

图中：加热电控箱-1、机体-2、操作台-3、调正板-4、放置台-5、上传送带-6、运转封口台-7、回收器-8、外转盘-801、内固盘-802、分隔料斗-803、传动带-804、轮孔-805、被动轮-806、导带轮-807、下传送带-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动塑料袋包装机，其结构包括加热电控箱1、机体2、操作台3、调正板4、放置台5、上传送带6、运转封口台7、回收器8、下传送带9，所述机体2由上下支撑架体组合构成，连接处设有分段式外延板，上支架下底长度比下支架短，所述机体2下架体两端分别装有万向轮，所述机体2上段位置装有加热电控箱1，所述加热电控箱1顶板上设有接线相连的操作台3，所述操作台3壳体长度刚好对应机体2上架体，所述机体2下板与横向安装的上传送带6外壁装配连接，所述调正板4采用直线结构设在运转封口台7内下侧位置，所述运转封口台7设在加热电控箱1下方且通电连接，所述上传送带6与下传送带9采用右高左低的安装结构，所述下传送带9采用间隔安装方式位于机体2左侧，所述机体2中段位置设有单向传送的运转封口台7，所述上传送带6通过回收器8承接下落物料；所述回收器8由外转盘801、内固盘802、分隔料斗803、传动带804、轮孔805、被动轮806、导带轮807组成，所述转盘801与内固盘802组合一体，所述内固盘802与分隔料斗803右腔相通，后者左腔出口置于下传送带9上，所述传动带804分别跨过被动轮806与外转盘801表面凹槽，所述轮孔805采用一体成型方式分布在被动轮806上，所述被动轮806中心轴承通过导带轮807传动连接上传送带6的输出动力，所述下传送带9电机接线与加热电控箱1的其中一端相连，所述加热电控箱1平行置于上传送带6上方位置，所述放置台5位于调正板4右下方位置，所述调正板4与上传送带6构成上下平行且距离固定的结构，所述上传送带6右侧设有组合安装的放置台5。

本专利所说的被动轮806带有滑轮结构，用于软体线性物体移动过程中的方向引导，外部采用铝合金制成，表面凹槽对应带体宽度，内部中心设轴承。

在进行使用时，包装袋通过运转封口台7与加热电控箱1的配合进行封口作业，从上传送带6落入回收器8上且后者以前者的传动力作为运转动力，通过导带轮807将动力输送至被动轮806，被动轮806表面分布的轮孔805具有散热作用，被动轮806通过传动带804跨过外转盘801表面凹槽相连接，带动外转盘801旋转，封口产品落在外转盘801上，作业人员通过检查将合格产品从分隔料斗803左腔滑下并落入下传送带9，不合格产品通过内固盘802滑下分隔料斗803右腔，回收堆在运转封口台7下方位置，便于封装作业人员即时返工，同批次产品包装与返工作业同时完成，能够有效避免产品出现混乱的现象，无需远距离搬运且加快了包装效率。

本实用新型解决的问题是包装机产品在输送作业时出现同批次封口不牢的情况需要回收加工，运输后段与封口台之间具有一定的距离，增加了搬运负担，同批次产品未及时返工的情况下容易混合，本实用新型通过上述部件的互相组合，同批次产品包装与返工作业同时完成，能够有效避免产品出现混乱的现象，无需远距离搬运且加快了包装效率，具体如下所述：

转盘801与内固盘802组合一体，所述内固盘802与分隔料斗803右腔相通，后者左腔出口置于下传送带9上，所述传动带804分别跨过被动轮806与外转盘801表面凹槽，所述轮孔805采用一体成型方式分布在被动轮806上，所述被动轮806中心轴承通过导带轮807传动连接上传送带6的输出动力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种全自动塑料袋包装机，其结构包括加热电控箱(1)、机体(2)、操作台(3)、调正板(4)、放置台(5)、上传送带(6)、运转封口台(7)、回收器(8)、下传送带(9)，所述机体(2)由上下支撑架体组合构成，连接处设有分段式外延板，上支架下底长度比下支架短，所述机体(2)下架体两端分别装有万向轮，其特征在于：

所述机体(2)上段位置装有加热电控箱(1)，所述加热电控箱(1)顶板上设有接线相连的操作台(3)，所述操作台(3)壳体长度刚好对应机体(2)上架体，所述机体(2)下板与横向安装的上传送带(6)外壁装配连接，所述调正板(4)采用直线结构设在运转封口台(7)内下侧位置，所述运转封口台(7)设在加热电控箱(1)下方且通电连接，所述上传送带(6)与下传送带(9)采用右高左低的安装结构，所述下传送带(9)采用间隔安装方式位于机体(2)左侧，所述机体(2)中段位置设有单向传送的运转封口台(7)，所述上传送带(6)通过回收器(8)承接下落物料；

所述回收器(8)由外转盘(801)、内固盘(802)、分隔料斗(803)、传动带(804)、轮孔(805)、被动轮(806)、导带轮(807)组成，所述转盘(801)与内固盘(802)组合一体，所述内固盘(802)与分隔料斗(803)右腔相通，后者左腔出口置于下传送带(9)上，所述传动带(804)分别跨过被动轮(806)与外转盘(801)表面凹槽，所述轮孔(805)采用一体成型方式分布在被动轮(806)上，所述被动轮(806)中心轴承通过导带轮(807)传动连接上传送带(6)的输出动力。

2.根据权利要求1所述的一种全自动塑料袋包装机，其特征在于：所述下传送带(9)电机接线与加热电控箱(1)的其中一端相连。

3.根据权利要求1所述的一种全自动塑料袋包装机，其特征在于：所述加热电控箱(1)平行置于上传送带(6)上方位置。

4.根据权利要求1所述的一种全自动塑料袋包装机，其特征在于：所述放置台(5)位于调正板(4)右下方位置。

5.根据权利要求1所述的一种全自动塑料袋包装机，其特征在于：所述调正板(4)与上传送带(6)构成上下平行且距离固定的结构。

6.根据权利要求1所述的一种全自动塑料袋包装机，其特征在于：所述上传送带(6)右侧设有组合安装的放置台(5)。