CN105660972A - 一种蜜制萝卜的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蜜制萝卜的生产方法，将白萝卜放入切片机中切片后送到第一输送机上，经第一输送机上的切刀往复运动机构A进行切丝后通过第一滑槽送到第二输送机上，再经第二输送机上的切刀往复运动机构B进行切块后通过第二滑槽送到卧式螺带混合机中，同时将蜂蜜加入卧式螺带混合机中进行混合，最后再利用灌装机进行灌装，即完成了蜜制萝卜的生产。本发明提供的方法用于将蜜制萝卜批量化生产和推广，提高了蜜制萝卜的生产效率。

Description

一种蜜制萝卜的生产方法

技术领域

本发明属于蜂蜜萝卜制备技术领域，涉及一种蜜制萝卜的生产方法。

背景技术

白萝卜，味甘、辛，药用价值是有下气消食，除痰润肺，解毒生津，和中止咳，利大小便。

蜂蜜是一种老幼皆宜的纯天然营养保健食品，其主要成份是葡萄糖、果糖和多种活性物质。它的营养保健作用和医疗效果十分明显。如：蜂蜜能润滑胃肠道道；蜂蜜有消炎、祛痰、润肺、止咳等功效等。

把切成小块的萝卜用纯蜂蜜常温腌制，即蜜制萝卜，蜜制好后把蜂蜜、萝卜混合物一同饮食，对防治儿童咳嗽有特效，然而此种方法只适用于家庭自制，生产效率较低，现在还没有用于大规模生产蜂蜜汁萝卜的生产方法，为了推广蜂制萝卜用于食疗，造福千家万户，因此需要研究出一种蜜制萝卜生产方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种蜜制萝卜的生产方法，用于将蜜制萝卜批量化生产和推广，解决了现有蜜制萝卜生产效率低的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种蜜制萝卜的生产方法，将白萝卜放入切片机中切片后送到第一输送机上，经第一输送机上的切刀往复运动机构A进行切丝后通过第一滑槽送到第二输送机上，再经第二输送机上的切刀往复运动机构B进行切块后通过第二滑槽送到卧式螺带混合机中，同时将蜂蜜加入卧式螺带混合机中进行混合，最后再利用灌装机进行灌装，即完成了蜜制萝卜的生产。

本发明的特点还在于，

其中切刀往复运动机构A的结构为：包括L型移动块a，移动块a的竖板与竖直设置的连杆a下端铰接，连杆a的上端与曲柄盘a铰接，曲柄盘a的中心设有传动轴a，传动轴a通过电机a驱动；移动块a的横板两端分别沿竖直方向设有导柱a，两个导柱a之间设有切刀a，切刀a与第一输送机的运行方向垂直；切刀a位于移动块a的横板正下方，切刀a的刀刃与移动块a的横板平行，切刀a的两端分别设有固定板a，两个固定板a分别相应固接在两个导柱a上；

其中切刀往复运动机构B结构为：包括L型移动块b，移动块b的竖板与竖直设置的连杆b下端铰接，连杆b的上端与曲柄盘b铰接，曲柄盘b的中心设有传动轴b，传动轴b通过电机b驱动；移动块b的横板两端分别沿竖直方向设有导柱b，两个导柱b之间设有切刀b，切刀b与第二输送机的运行方向垂直；切刀b位于移动块b的横板正下方，切刀b的刀刃与移动块b的横板平行，切刀b的两端分别设有固定板b，两个固定板b分别相应固接在两个导柱b上。

其中第一输送机的两条平行侧边框上分别设有导套a，两个导套a分别与两个导柱a配合，切刀a位于两个导套a之间，切刀a的刀刃正对第一输送机设置；

其中第二输送机的两条平行侧边框上分别设有导套b，两个导套b分别与两个导柱b配合，切刀b位于两个导套b之间，切刀b的刀刃正对第二输送机设置。

其中两个固定板a分别相应固接在两个导柱a的上端，两个导套a分别相应套接在两个导柱a的下端，即导套a的高度低于导柱a的高度；

两个固定板b分别相应固接在两个导柱b的上端，两个导套b分别相应套接在两个导柱b的下端，即导套b的高度低于导柱b的高度。

其中第一滑槽的一端与第一输送机运行方向的端部连接，第一滑槽的另一端向第二输送机倾斜；

其中第二滑槽的一端与第二输送机运行方向的端部连接，第二滑槽的另一端向卧式螺带混合机倾斜。

其中第一滑槽与第一输送机所成的夹角、第二滑槽与第二输送机所成的夹角均为30°～45°。

其中卧式螺带混合机上设有进料口a和进料口b，白萝卜经切片、切丝再切块后从进料口a进入卧式螺带混合机中，蜂蜜经蜂蜜管道的一端从进料口b进入卧式螺带混合机中，蜂蜜管道的另一端连接蜂蜜储存罐。

其中蜂蜜管道设置在进料口b的正上方。

其中灌装机设置在卧式螺带混合机的出料口下方。

其中第一输送机与第二输送机在水平面内垂直布置。

本发明的有益效果是，本发明采用的蜜制萝卜的生产方法，将白萝卜依次经切片机、切刀往复运动机构A、切刀往复机构B进行切片、切丝、切块，同时通过第一输送机和第二输送机进行运输，实现了萝卜切块过程的自动化和连续化，通过设置卧式螺带式混合机，实现了蜜制萝卜过程的自动化混合与输送，因而完成了蜜制萝卜的批量化生产，提高了蜜制萝卜的生产效率。

附图说明

图1是本发明一种蜜制萝卜的生产方法采用的蜜制萝卜的生产系统的主视图；

图2是本发明一种蜜制萝卜的生产方法采用的蜜制萝卜的生产系统的右视图；

图3是本发明一种蜜制萝卜的生产方法采用的蜜制萝卜的生产系统的俯视图；

图4是本发明一种蜜制萝卜的生产方法采用的蜜制萝卜的生产系统中切刀往复运动机构A的主视图；

图5是本发明一种蜜制萝卜的生产方法采用的蜜制萝卜的生产系统中切刀往复运动机构A的左视图；

图6是本发明一种蜜制萝卜的生产方法采用的蜜制萝卜的生产系统中切刀往复运动机构B的主视图；

图7是本发明一种蜜制萝卜的生产方法采用的蜜制萝卜的生产系统中切刀往复运动机构B的左视图。

图中，1.切片机，2.移动块a，3.导柱a，4.导套a，5.第一输送机，6.第一滑槽，7.第二滑槽，8.第二输送机，9.进料口a，10.蜂蜜管道，11.进料口b，12.卧式螺带混合机，13.灌装机，14.固定板a，15.切刀a，16.出料口，17.曲柄盘a，18.连杆a，19.导柱b，20.导套b，21.移动块b，22.切刀b，23.固定板b，24.传动轴a，25.曲柄盘b，26.连杆b，27.传动轴b，28.电机a，29.电机b。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明一种蜜制萝卜的生产方法，将白萝卜放入切片机1中切片后送到第一输送机5上，经第一输送机5上的切刀往复运动机构A进行切丝后通过第一滑槽6送到第二输送机8上，再经第二输送机8上的切刀往复运动机构B进行切块(萝卜经切片机1切片、再经切刀往复运动机构A切丝、最后经切刀往复运动机构B切成萝卜块，切成的萝卜块边长为3mm～4mm)后通过第二滑槽7送到卧式螺带混合机12中，同时将蜂蜜加入卧式螺带混合机12中进行充分混合(即萝卜块与蜂蜜混合均匀，混合时间为5～10分钟，这样萝卜块和蜂蜜能充分混合，由于蜜制过程中萝卜块中，一些蜂蜜渗入萝卜块中，萝卜块中也渗出一些水分进入蜂蜜中，混合液粘度减低，使得萝卜块均匀悬浮在含有一些萝卜水的蜂蜜中，实现萝卜块和蜂蜜的混合、蜜制，由于混合液粘度减低，也有利于后续的灌装)，最后再利用灌装机13进行灌装(灌装之后，4小时之后使用效果较佳，这样蜂蜜的味道能够完全融入萝卜块中)，即完成了蜜制萝卜的生产。

本发明一种蜜制萝卜的生产方法采用的蜜制萝卜的生产系统结构参见图1-3，切刀往复运动机构A结构如图4、5所示，包括L型移动块a2，移动块a2的竖板与竖直设置的连杆a18下端铰接，连杆a18的上端与曲柄盘a17铰接，曲柄盘a17的中心设有传动轴a24，传动轴a24通过电机a28驱动；移动块a2的横板两端分别沿竖直方向设有导柱a3，两个导柱a3之间设有切刀a15，切刀a15与第一输送机5的运行方向垂直；切刀a15位于移动块a2的横板正下方，切刀a15的刀刃与移动块a2的横板平行，切刀a15的两端分别设有固定板a14，两个固定板a14分别相应固接在两个导柱a3上。

第一输送机5的两条平行侧边框上分别设有导套a4(第一输送机5为现有的皮带式输送机构，包括两条平行的侧边框和传输皮带，传输皮带上铺设有防刮花的木板或铁皮板，避免切刀a15与传输皮带接触时将传输皮带割坏，两条侧边框为第一输送机构的机架，即两条侧边框为固定部分，传输皮带位于两条侧边框之间，即传输皮带为运动部分，由此得出，导套a4固定在第一输送机5上不动)，两个导套a4分别与两个导柱a3配合，切刀a15位于两个导套a4之间(即导套a4与切刀a15之间存在一定间隙，导套a4不会阻碍切刀a15上下运动)，切刀a15的刀刃正对第一输送机5设置；两个固定板a14分别相应固接在两个导柱a3的上端，两个导套a4分别相应套接在两个导柱a3的下端，即导套a4的高度低于导柱a3的高度。

切刀往复运动机构B结构如图6、7所示，包括L型移动块b21，移动块b21的竖板与竖直设置的连杆b26下端铰接，连杆b26的上端与曲柄盘b25铰接，曲柄盘b25的中心设有传动轴b27，传动轴b27通过电机b29驱动；移动块b25的横板两端分别沿竖直方向设有导柱b19，两个导柱b19之间设有切刀b22，切刀b22与第二输送机8的运行方向垂直；切刀b22位于移动块b21的横板正下方，切刀b22的刀刃与移动块b21的横板平行，切刀b22的两端分别设有固定板b23，两个固定板b23分别相应固接在两个导柱b19上。

第二输送机8的两条平行侧边框上分别设有导套b20(第二输送机8为现有的皮带式输送机构，包括两条平行的侧边框和传输皮带，传输皮带上铺设有防刮花的木板或铁皮板，避免切刀b22与传输皮带接触时将传输皮带割坏，两条侧边框为第一输送机构的机架，即两条侧边框为固定部分，传输皮带位于两条侧边框之间，即传输皮带为运动部分，由此得出，导套b20固定在第二输送机8上不动)，两个导套b20分别与两个导柱b19配合，切刀b22位于两个导套b20之间(即导套b20与切刀b22之间存在一定间隙，导套b20不会阻碍切刀b22上下运动)，切刀b22的刀刃正对第二输送机8设置；两个固定板b15分别相应固接在两个导柱b19的上端，两个导套b20分别相应套接在两个导柱b19的下端，即导套b20的高度低于导柱b19的高度。

其中第一滑槽6的一端与第一输送机5运行方向的端部(运行方向指第一输送机5的前进方向，即第一滑槽6位于第一输送机5前进方向所指的一端)连接，第一滑槽6的另一端向第二输送机8倾斜(即第一滑槽6朝下倾斜设置)；第二滑槽7的一端与第二输送机8运行方向的端部(运行方向指第二输送机8的前进方向，即第二滑槽7位于第二输送机8前进方向所指的一端)连接，第二滑槽7的另一端向卧式螺带混合机12倾斜。

其中第一滑槽6与第一输送机5所成的夹角、第二滑槽7与第二输送机8所成的夹角均为30°～45°。

其中卧式螺带混合机12上设有进料口a9和进料口b11，白萝卜经切片、切丝再切块后从进料口a9进入卧式螺带混合机12中，蜂蜜经蜂蜜管道10的一端从进料口b11进入卧式螺带混合机12中，蜂蜜管道10的另一端连接蜂蜜储存罐。

其中蜂蜜管道10设置在进料口b11的正上方。

其中灌装机13设置在卧式螺带混合机12的出料口16下方。

其中第一输送机5与第二输送机8在水平面内垂直布置。

采用本发明一种蜜制萝卜的生产方法进行的生产过程如下：将白萝卜送入切片机1中切片，萝卜片落到第一输送机5上并随之向前运行，当运行到切刀往复运动机构A处时(此处将萝卜片进行切丝)，绕传动轴a24转动的曲柄盘a17带动铰接在其上的连杆a18摆动，当连杆a18摆动时，连杆a18就带动移动块a2运动，移动块a2再带动导柱a3在导套a4内垂直上下往复移动，切刀a15用螺栓固定在固定板a14上，当导柱a3在导套a4内垂直上下往复移动时就拖动切刀a15垂直上下往复运动，并直接对第一输送机5上的萝卜片切丝，切出的萝卜丝其丝长方向与第一输送机5输送方向垂直；萝卜丝随第一输送机5运行，落入设置在第一输送机5端头的第一滑槽6中，并通过第一滑槽6滑入到第二输送机8上，第二输送机8安装方向正好与第一输送机垂直，由于两个输送机垂直布置，落入第二输送机8的萝卜丝的丝长方向正好同其(第二输送机8)输送的运行方向一致，当萝卜丝运行到切刀往复运动机构B处(此处将切好的萝卜丝进行切块，切丝后的萝卜在与其垂直的方向上再切一次即成萝卜块)时，绕传动轴b27转动的曲柄盘b25带动铰接在其上的连杆b26摆动，当连杆b26摆动时，连杆b26就带动移动块b21运动，移动块b21再带动导柱b19在导套b20内垂直上下往复移动，切刀b22用螺栓固定在固定板b23上，当导柱b19在导套b20内垂直上下往复移动时就拖动切刀b22垂直上下往复运动，并直接对第二输送机8上的萝卜丝进行切块，萝卜切块后，由第二输送机8端部设置的第二滑槽7以及萝卜块的进料口a9进入卧式螺带混合机12，蜂蜜通过蜂蜜管道10及进料口b11进入卧式螺带混合机12，通过卧式螺带混合机12的搅拌混合与输送，混合均匀的蜜制萝卜通过卧式螺带混合机12的出料口16进入灌装机13，实现灌装，灌装成袋状之后就可将蜜制萝卜随身携带食用，十分方便，整个工作过程可由PLC进行全自动控制，本装置结构简单、紧凑，投入成本较低。

Claims (10)

1.一种蜜制萝卜的生产方法，其特征在于：将白萝卜放入切片机(1)中切片后送到第一输送机(5)上，经第一输送机(5)上的切刀往复运动机构A进行切丝后通过第一滑槽(6)送到第二输送机8上，再经第二输送机(8)上的切刀往复运动机构B进行切块后通过第二滑槽(7)送到卧式螺带混合机(12)中，同时将蜂蜜加入卧式螺带混合机(12)中进行混合，最后再利用灌装机(13)进行灌装，即完成了蜜制萝卜的生产。

2.根据权利要求1所述的一种蜜制萝卜的生产方法，其特征在于：所述切刀往复运动机构A结构为：包括L型移动块a(2)，移动块a(2)的竖板与竖直设置的连杆a(18)下端铰接，连杆a(18)的上端与曲柄盘a(17)铰接，曲柄盘a(17)的中心设有传动轴a(24)，传动轴a(24)通过电机a驱动；所述移动块a(2)的横板两端分别沿竖直方向设有导柱a(3)，两个所述导柱a(3)之间设有切刀a(15)，切刀a(15)与所述第一输送机(5)的运行方向垂直；切刀a(15)位于所述移动块a(2)的横板正下方，切刀a(15)的刀刃与所述移动块a(2)的横板平行，所述切刀a(15)的两端分别设有固定板a(14)，两个固定板a(14)分别相应固接在两个所述导柱a(3)上；

所述切刀往复运动机构B结构为：包括L型移动块b(21)，移动块b(21)的竖板与竖直设置的连杆b(26)下端铰接，连杆b(26)的上端与曲柄盘b(25)铰接，曲柄盘b(25)的中心设有传动轴b(27)，传动轴b(27)通过电机b驱动；所述移动块b(25)的横板两端分别沿竖直方向设有导柱b(19)，两个导柱b(19)之间设有切刀b(22)，切刀b(22)与所述第二输送机(8)的运行方向垂直；切刀b(22)位于所述移动块b(21)的横板正下方，切刀b(22)的刀刃与所述移动块b(21)的横板平行，切刀b(22)的两端分别设有固定板b(23)，两个固定板b(23)分别相应固接在两个所述导柱b(19)上。

3.根据权利要求2所述的一种蜜制萝卜的生产方法，其特征在于：所述第一输送机(5)的两条平行侧边框上分别设有导套a(4)，两个导套a(4)分别与两个所述导柱a(3)配合，切刀a(15)位于两个导套a(4)之间，切刀a(15)的刀刃正对第一输送机(5)设置；

所述第二输送机(8)的两条平行侧边框上分别设有导套b(20)，两个导套b(20)分别与两个所述导柱b(19)配合，切刀b(22)位于两个导套b(20)之间，切刀b(22)的刀刃正对第二输送机(8)设置。

4.根据权利要求3所述的一种蜜制萝卜的生产方法，其特征在于：两个所述固定板a(14)分别相应固接在两个导柱a(3)的上端，两个所述导套a(4)分别相应套接在两个导柱a(3)的下端，即导套a(4)的高度低于所述导柱a(3)的高度；

两个所述固定板b(15)分别相应固接在两个导柱b(19)的上端，两个所述导套b(20)分别相应套接在两个导柱b(19)的下端，即导套b(20)的高度低于所述导柱b(19)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种蜜制萝卜的生产方法，其特征在于：所述第一滑槽(6)的一端与第一输送机(5)运行方向的端部连接，所述第一滑槽(6)的另一端向第二输送机(8)倾斜；

所述第二滑槽(7)的一端与第二输送机(8)运行方向的端部连接，所述第二滑槽(7)的另一端向卧式螺带混合机(12)倾斜。

6.根据权利要求5所述的一种蜜制萝卜的生产方法，其特征在于：所述第一滑槽(6)与第一输送机(5)所成的夹角、所述第二滑槽(7)与第二输送机(8)所成的夹角均为30°～45°。

7.根据权利要求1所述的一种蜜制萝卜的生产方法，其特征在于：所述卧式螺带混合机(12)上设有进料口a(9)和进料口b(11)，白萝卜经切片、切丝再切块后从进料口a(9)进入卧式螺带混合机(12)中，蜂蜜经蜂蜜管道(10)的一端从进料口b(11)进入卧式螺带混合机(12)中，蜂蜜管道(10)的另一端连接蜂蜜储存罐。

8.根据权利要求7所述的一种蜜制萝卜的生产方法，其特征在于：所述蜂蜜管道(10)设置在进料口b(11)的正上方。

9.根据权利要求1所述的一种蜜制萝卜的生产方法，其特征在于：所述灌装机(13)设置在卧式螺带混合机(12)的出料口(16)下方。

10.根据权利要求1所述的一种蜜制萝卜的生产方法，其特征在于：所述第一输送机(5)与第二输送机(8)在水平面内垂直布置。