CN112479129A

CN112479129A - 一种酸奶加工用输送装置

Info

Publication number: CN112479129A
Application number: CN202011396614.8A
Authority: CN
Inventors: 吕九洲
Original assignee: Bengbu Fulin Dairy Co ltd
Current assignee: Bengbu Fulin Dairy Co ltd
Priority date: 2020-12-03
Filing date: 2020-12-03
Publication date: 2021-03-12

Abstract

本发明涉及一种酸奶加工用输送装置，包括输送机架，所述输送机架的左端固定连接有酸奶灌装机，所述酸奶灌装机的一侧连通有灌装管，所述灌装管的另一端贯穿输送机架的一侧固定连接有灌装喷头，所述输送机架的顶端面左方贯穿固定连接有输送筒，所述输送机架的内侧设有第一输送机构，所述输送机架的一侧固定连接有第一输送电机，且所述第一输送电机的主轴通过联轴器固定连接于第一输送机构，所述输送机架的内侧左端面固定连接有输送机箱；本发明在输送奶瓶时，可逐个输送并进行灌装，输送的同时不影响灌装工作，且灌装完成后，因各个奶瓶之间具有间距，也方便工作人员进行封瓶处理与收集，使用较为方便。

Description

一种酸奶加工用输送装置

技术领域

本发明涉及一种酸奶加工用输送装置，属于酸奶加工技术领域。

背景技术

酸奶（Yogurt）是乳制品的一种，由动物乳汁经乳酸菌发酵而产生，市场上酸奶制品多以凝固型、搅拌型和添加各种果汁果酱等辅料的果味型为多，不但保留了牛奶的所有优点，而且某些方面经加工过程还扬长避短，成为更加适合于人类的营养保健品，在对酸奶加工生产时，需要用到输送装置，而现有的输送装置在使用过程中不能很好的确保奶瓶之间的间距，尤其是在进行输送灌装时，经常出现灌装偏差，导致酸奶浪费的情况，所以需要一种酸奶加工用输送装置，以便于输送并灌装使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种酸奶加工用输送装置，在进行输送奶瓶时，可通过定位板进行分隔放置奶瓶，既方便了输送，也方便了后续灌装后输送工作的进行，并且在通过输送圆盘输送时，可使得每隔一段时间进行输送一个奶瓶，而且在限位转盘配合活动板使用的情况下，可使得输送单个奶瓶时能够有一定的间歇时间，在间歇时间内，可利用酸奶灌装机进行灌装，由灌装喷头对奶瓶灌装，灌装完成的同时，限位转盘会通过固定板与固定杆进行转动活动板，方便了再次带动输送圆盘转动以便输送新的奶瓶，综上所述，本发明在输送奶瓶时，可逐个输送并进行灌装，输送的同时不影响灌装工作，且灌装完成后，因各个奶瓶之间具有间距，也方便了工作人员进行封瓶处理与收集，使用较为快捷方便,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种酸奶加工用输送装置，包括输送机架，所述输送机架的左端固定连接有酸奶灌装机，所述酸奶灌装机的一侧连通有灌装管，所述灌装管的另一端贯穿输送机架的一侧固定连接有灌装喷头，所述输送机架的顶端面左方贯穿固定连接有输送筒，所述输送机架的内侧设有第一输送机构，所述输送机架的一侧固定连接有第一输送电机，且所述第一输送电机的主轴通过联轴器固定连接于第一输送机构，所述输送机架的内侧左端面固定连接有输送机箱，所述输送机箱的右侧开设有输送槽，所述输送机架的底端面内侧转动连接有支撑轴，所述支撑轴的另一端贯穿输送机箱的一侧固定连接有输送圆盘，所述支撑轴的外远离输送机箱的一侧固定连接有活动板，所述输送机架的底端面内侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的主轴通过联轴器固定连接有限位转盘，所述限位转盘的底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有固定杆，所述活动板的内侧开设有限位滑槽。

进一步的，所述输送机架的内侧设有第二输送机构，所述输送机架的一侧固定连接有第二输送电机，所述第二输送电机的主轴通过联轴器固定连接于第二输送机构，且所述第二输送机构的一侧转动连接于输送机箱。

进一步的，所述第一输送机构的一侧固定连接有定位板，且所述定位板的个数为多个，且所述定位板呈均匀等间距分布。

进一步的，所述输送圆盘的内侧开设有限位卡槽，且所述限位卡槽呈环形阵列分布。

进一步的，所述活动板的外侧呈弧形设置，且所述限位转盘与活动板的结构相匹配，且所述限位转盘卡合连接于活动板。

进一步的，所述固定杆与限位滑槽的尺寸相匹配，且所述固定杆通过限位滑槽滑动连接于活动板。

本发明的有益效果是：

通过设置的定位板、输送圆盘、活动板与限位转盘等，在进行输送奶瓶时，可通过定位板进行分隔放置奶瓶，既方便了输送，也方便了后续灌装后输送工作的进行，并且在通过输送圆盘输送时，可使得每隔一段时间进行输送一个奶瓶，而且在限位转盘配合活动板使用的情况下，可使得输送单个奶瓶时能够有一定的间歇时间，在间歇时间内，可利用酸奶灌装机进行灌装，由灌装喷头对奶瓶灌装，灌装完成的同时，限位转盘会通过固定板与固定杆进行转动活动板，方便了再次带动输送圆盘转动以便输送新的奶瓶，综上所述，本发明在输送奶瓶时，可逐个输送并进行灌装，输送的同时不影响灌装工作，且灌装完成后，因各个奶瓶之间具有间距，也方便了工作人员进行封瓶处理与收集，使用较为快捷方便。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的具体实施方式一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1是本发明一种酸奶加工用输送装置的整体结构示意图；

图2是本发明一种酸奶加工用输送装置的图1的A处结构示意图；

图3是本发明一种酸奶加工用输送装置的限位转盘的安装结构示意图；

图4是本发明一种酸奶加工用输送装置的输送圆盘的外观结构示意图；

图中标号：1、输送机架；2、酸奶灌装机；3、灌装管；4、灌装喷头；5、输送筒；6、第一输送机构；7、定位板；8、第一输送电机；9、第二输送机构；10、第二输送电机；11、输送机箱；12、输送槽；13、支撑轴；14、输送圆盘；15、限位卡槽；16、活动板；17、驱动电机；18、限位转盘；19、固定板；20、固定杆；21、限位滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：

一种酸奶加工用输送装置，包括输送机架1，所述输送机架1的左端固定连接有酸奶灌装机2，所述酸奶灌装机2的一侧连通有灌装管3，所述灌装管3的另一端贯穿输送机架1的一侧固定连接有灌装喷头4，所述输送机架1的顶端面左方贯穿固定连接有输送筒5，所述输送机架1的内侧设有第一输送机构6，所述输送机架1的一侧固定连接有第一输送电机8，且所述第一输送电机8的主轴通过联轴器固定连接于第一输送机构6，所述输送机架1的内侧左端面固定连接有输送机箱11，所述输送机箱11的右侧开设有输送槽12，所述输送机架1的底端面内侧转动连接有支撑轴13，所述支撑轴13的另一端贯穿输送机箱11的一侧固定连接有输送圆盘14，所述支撑轴13的外远离输送机箱11的一侧固定连接有活动板16，所述输送机架1的底端面内侧固定连接有驱动电机17，所述驱动电机17的主轴通过联轴器固定连接有限位转盘18，所述限位转盘18的底部固定连接有固定板19，所述固定板19的顶部固定连接有固定杆20，所述活动板16的内侧开设有限位滑槽21。

具体的，如图1所示，所述输送机架1的内侧设有第二输送机构9，所述输送机架1的一侧固定连接有第二输送电机10，所述第二输送电机10的主轴通过联轴器固定连接于第二输送机构9，且所述第二输送机构9的一侧转动连接于输送机箱11；通过第二输送机构9可进行输送灌装好酸奶的奶瓶，以便后续进行封瓶装箱工作的进行。

具体的，如图1所示，所述第一输送机构6的一侧固定连接有定位板7，且所述定位板7的个数为多个，且所述定位板7呈均匀等间距分布；方便后续进行逐个输送奶瓶并进行灌装。

具体的，如图1所示，所述输送圆盘14的内侧开设有限位卡槽15，且所述限位卡槽15呈环形阵列分布；便于进行逐个输送奶瓶，且可进行定时定距的输送，便于后续灌装工作进行的同时，也方便了工作人员进行收集整理灌装后的奶瓶。

具体的，如图1所示，所述活动板16的外侧呈弧形设置，且所述限位转盘18与活动板16的结构相匹配，且所述限位转盘18卡合连接于活动板16；通过限位转盘18可对活动板16进行限位，在设备停机时，可避免活动板16受到外力时发生自转，避免发生意外事故。

具体的，如图1所示，所述固定杆20与限位滑槽21的尺寸相匹配，且所述固定杆20通过限位滑槽21滑动连接于活动板16；通过固定杆20可进行转动活动板16，进一步方便了在活动板16转动下带动输送圆盘14转动。

本发明工作原理：使用前本设备利用电源线电性连接于外界电源，将奶瓶放置到第一输送机构6上的定位板7上，然后使用第一输送电机8带动第一输送机构6进行输送奶瓶，且奶瓶经输送筒5落入输送机箱11内，然后使用驱动电机17带动限位转盘18转动，限位转盘18同时带动固定板19与固定杆20转动，固定杆20在活动板16内的限位滑槽21内滑动，利用固定杆20的转动进行转动活动板16，活动板16可通过支撑轴13带动输送圆盘14转动，随着输送圆盘14的转动，奶瓶落入输送圆盘14内的限位卡槽15内，然后随着输送圆盘14的转动，奶瓶移动至灌装喷头4的正下方时，使用酸奶灌装机2与灌装管3进行酸奶灌装，灌装完成后，再驱动第二输送电机10带动第二输送机构9进行输送灌装后的奶瓶，综上，可逐个进行输送并灌装奶瓶，使用较为快捷方便。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种酸奶加工用输送装置，包括输送机架（1），其特征在于：所述输送机架（1）的左端固定连接有酸奶灌装机（2），所述酸奶灌装机（2）的一侧连通有灌装管（3），所述灌装管（3）的另一端贯穿输送机架（1）的一侧固定连接有灌装喷头（4），所述输送机架（1）的顶端面左方贯穿固定连接有输送筒（5），所述输送机架（1）的内侧设有第一输送机构（6），所述输送机架（1）的一侧固定连接有第一输送电机（8），且所述第一输送电机（8）的主轴通过联轴器固定连接于第一输送机构（6），所述输送机架（1）的内侧左端面固定连接有输送机箱（11），所述输送机箱（11）的右侧开设有输送槽（12），所述输送机架（1）的底端面内侧转动连接有支撑轴（13），所述支撑轴（13）的另一端贯穿输送机箱（11）的一侧固定连接有输送圆盘（14），所述支撑轴（13）的外远离输送机箱（11）的一侧固定连接有活动板（16），所述输送机架（1）的底端面内侧固定连接有驱动电机（17），所述驱动电机（17）的主轴通过联轴器固定连接有限位转盘（18），所述限位转盘（18）的底部固定连接有固定板（19），所述固定板（19）的顶部固定连接有固定杆（20），所述活动板（16）的内侧开设有限位滑槽（21）。

2.根据权利要求1所述的一种酸奶加工用输送装置，其特征在于：所述输送机架（1）的内侧设有第二输送机构（9），所述输送机架（1）的一侧固定连接有第二输送电机（10），所述第二输送电机（10）的主轴通过联轴器固定连接于第二输送机构（9），且所述第二输送机构（9）的一侧转动连接于输送机箱（11）。

3.根据权利要求1所述的一种酸奶加工用输送装置，其特征在于：所述第一输送机构（6）的一侧固定连接有定位板（7），且所述定位板（7）的个数为多个，且所述定位板（7）呈均匀等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种酸奶加工用输送装置，其特征在于：所述输送圆盘（14）的内侧开设有限位卡槽（15），且所述限位卡槽（15）呈环形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种酸奶加工用输送装置，其特征在于：所述活动板（16）的外侧呈弧形设置，且所述限位转盘（18）与活动板（16）的结构相匹配，且所述限位转盘（18）卡合连接于活动板（16）。

6.根据权利要求1所述的一种酸奶加工用输送装置，其特征在于：所述固定杆（20）与限位滑槽（21）的尺寸相匹配，且所述固定杆（20）通过限位滑槽（21）滑动连接于活动板（16）。