CN209192403U - 一种往复式横封热切偏心轮传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种往复式横封热切偏心轮传动装置，包括滑轨和可沿滑轨延伸方向滑动的一对并列布置的热切刀架；两个热切刀架相同的一端各连接有一个滑动设于滑轨上的滑块；两个热切刀架两端设有可转动的偏心轮，与所述滑块同侧的偏心轮分别与其中一个滑块活动连接，远离滑块一侧的偏心轮与热切刀架的端部活动连接；本实用新型采用偏心轮传动驱动的方式使两热切刀架能够沿滑轨相对往复滑动，当偏心转动时，两热切刀架端部的滑块即可在偏心轮的驱动下沿滑轨往复滑动，从而实现两热切刀架的往复移动，往复式横封热切偏心轮传动装置满足了该热封装置在热热封行程内热封时间长的工艺要求，从而达到最佳的封切效果。

Description

一种往复式横封热切偏心轮传动装置

技术领域

本实用新型涉及横封热切技术领域，具体涉及一种往复式横封热切偏心轮传动装置。

背景技术

在包装技术领域中，热封技术是广泛使用的一种包装封口技术，普遍应用在日化产品包装、食品药品包装等领域。主要是采用加热封口处材料，使其达到粘流状态后加压使之粘封，一般用热压封口装置或热压封口机完成。现有制袋机热切热封组件主要结构包括横梁、滑杆、复位弹簧和热封组件，通过复位弹簧实现热封组件的往复运动，其穿运动稳定性较低，并且往复运动的速度变化不均，在热切过程中难以满足热封装在热封行程内热封时间长的工艺要求，降低了封切效果。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种往复式横封热切偏心轮传动装置，在热切过程中可满足热封装在热封行程内热封时间长的工艺要求，以达到最佳的封切效果。

本实用新型所采用的技术方案是：一种往复式横封热切偏心轮传动装置，包括滑轨和可沿滑轨延伸方向滑动的一对并列布置的热切刀架；两个所述热切刀架相同的一端各连接有一个滑动设于滑轨上的滑块；两个所述热切刀架两端设有可转动的偏心轮，与所述滑块同侧的偏心轮分别与其中一个滑块活动连接，远离滑块一侧的偏心轮与热切刀架的端部活动连接；当两个所述热切刀架两端的偏心轮相对转动时，两热切刀架可沿滑轨相对滑动。

本技术方案中，热切刀架能够沿滑轨的延伸方向相对滑动，可带动安装在热切刀架上的切刀和横封模具相对移动以实现对包装产品的横封和热切，两热切刀架采用偏心轮驱动的方式实现相对移动，偏心轮转动布置在热切刀架的两端，由于热切刀架的一端的偏心轮与安装在偏心轮端部的滑块活动连接，滑块能够在稳定沿滑轨移动，当偏心转动时，两热切刀架端部的滑块即可在偏心轮的驱动下沿滑轨往复滑动，从而实现两热切刀架的往复移动，往复式横封热切偏心轮传动装置在偏心轮转动下大大地提高了热切刀架横封热切时在径向、轴向同步往复运动的精准性和高速运转的稳定性功效；同时，由于偏心轮的偏心结构，当偏心轮转动至热切刀架上下封合段时其转速降低，满足了该热封装置在水热封行程内热封时间长的工艺要求，从而达到最佳的封切效果。

进一步，所述热切刀架两端各设有一刀架侧板，位于热切刀架两端的偏心轮转动安装在刀架侧板的侧壁上，两个刀架侧板侧壁上设有驱动各偏心轮转动的转轴，所述转轴上安装有相互啮合传动齿轮。

进一步，所述刀架侧板上固定有活动套在各转轴上的轴套。

进一步，所述轴套与转轴之间垫套有支撑轴承。

进一步，所述刀架侧板上还设有与其中一个传动齿轮相啮合的驱动齿轮，两个所述刀架侧板的驱动齿轮通过传动轴传动相连。

进一步，所述刀架侧板下方设有固定两刀架侧板的刀架底板，所述刀架侧板的下端固定在刀架底板上。

进一步，两个所述刀架侧板相同的一侧还设有横向固定架，所述横向固定架两端向刀架侧板延伸方向布置的侧支架，所述侧支架固定在刀架侧板的侧面上。

进一步，所述滑轨上设有沿滑轨延伸方向布置的燕尾槽，所述滑块上设有与燕尾槽滑动适配的滑动凸起。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的往复式横封热切偏心轮传动装置采用偏心轮传动驱动的方式使两热切刀架能够沿滑轨相对往复滑动，偏心轮转动布置在热切刀架的两端，当偏心转动时，两热切刀架端部的滑块即可在偏心轮的驱动下沿滑轨往复滑动，从而实现两热切刀架的往复移动，往复式横封热切偏心轮传动装置在偏心轮转动下大大地提高了热切刀架横封热切时在径向、轴向同步往复运动的精准性和高速运转的稳定性功效；同时，偏心轮转动至上下封合段时速度降低，满足了该热封装置在热热封行程内热封时间长的工艺要求，从而达到最佳的封切效果，本实用新型结构合理，使用方便，可广泛应用于热封包装领域中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为一实施例提供的往复式横封热切偏心轮传动装置的立体结构示意图。

附图标记：热切刀架1、滑轨2、偏心轮3、转轴4、传动齿轮5、轴套6、驱动齿轮7、传动轴8、刀架侧板9、刀架底板10、横向固定架11、侧支架1101、动力分配齿轮12。

具体实施方式

这里，要说明的是，本实用新型涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对功能、方法本身，也即本实用新型虽然涉及一点功能、方法，但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本实用新型对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

请参考图1，在一实施例中，本实用新型提供的一种往复式横封热切偏心轮3传动装置，包括滑轨2和可沿滑轨2延伸方向滑动的一对并列布置的热切刀架1；热切刀架1能够沿滑轨2的延伸方向相对滑动，可带动安装在热切刀架1上的切刀和横封模具相对移动以实现对包装产品的横封和热切，在两个热切刀架1相同的一端各活动连接有一个滑动设于滑轨2上的滑块；两个热切刀架1两端设有可转动的偏心轮3，与滑块同侧的偏心轮3分别与其中一个滑块活动连接，远离滑块一侧的偏心轮3与热切刀架1的端部活动连接；当两个所述热切刀架1两端的偏心轮3相对转动时，两热切刀架1可沿滑轨2相对滑动。两热切刀架1采用偏心轮3驱动的方式实现相对移动，偏心轮3转动布置在热切刀架1的两端，由于热切刀架1的一端的偏心轮3与安装在偏心轮3端部的滑块活动连接，滑块能够在稳定沿滑轨2移动，当偏心转动时，两热切刀架1端部的滑块即可在偏心轮3的驱动下沿滑轨2往复滑动，从而实现两热切刀架1的往复移动，往复式横封热切偏心轮3传动装置在偏心轮3转动下大大地提高了热切刀架1横封热切时在径向、轴向同步往复运动的精准性和高速运转的稳定性功效；同时，偏心轮3转动至上下封合段时速度降低，满足了该热封装置在水热封行程内热封时间长的工艺要求，从而达到最佳的封切效果。

如图1所示，为了对热切刀架1与偏心轮3等装置构成安装固定，在热切刀架1的两端各设有一刀架侧板9，位于热切刀架1两端的偏心轮3转动安装在刀架侧板9的侧壁上，两个刀架侧板9侧壁上设有驱动各偏心轮3转动的转轴4，所述转轴4上安装有相互啮合传动齿轮5。热切刀架1两端相互啮合的传动齿轮5在转动时，可带动转轴4驱动偏心轮3相对转动，从而实现两热切刀架1往复式相对滑动的技术效果。

如图1所示，刀架侧板9上固定有活动套在各转轴4上的轴套6，这样转轴4能够穿设在轴套6内，能够在轴套6内稳定转动。

如图1所示，为了减小转轴4在转动时的摩擦力，在轴套6与转轴4之间垫套有支撑轴承。在支撑轴承的作用下，转轴4可在轴套6内稳定转动，支撑轴承可显著减小转轴4转动的摩擦力。

如图1所示，刀架侧板9上还设有与其中一个传动齿轮5相啮合的驱动齿轮7，两个所述刀架侧板9的驱动齿轮7通过传动轴8传动相连。在驱动齿轮7的驱动下，传动齿轮5能够作为从动轮转动并带动偏心轮3转动，穿过两驱动齿轮7的传动轴8与驱动齿轮7传动相连，当驱动齿轮7转动时可带动驱动齿轮7转动，实现驱动热切刀架1往复移动的目的，在传动轴8的一端上还可安装驱动整个热封装置其它部件运行的动力分配齿轮12，动力分配齿轮12可与其它装置传动连接，使整个装置能够同步运行。

如图1所示，刀架侧板9下方设有固定两刀架侧板9的刀架底板10，所述刀架侧板9的下端固定在刀架底板10上。这样，刀架底板10能够固定刀架侧板9，刀架侧板9的下端通过可拆卸的固定方式安装在刀架底板10上。

如图1所示，两个刀架侧板9相同的一侧还设有横向固定架11，所述横向固定架11两端向刀架侧板9延伸方向布置的侧支架1101，所述侧支架1101固定在刀架侧板9的侧面上。这样，横向固定架11可从侧面固定刀架侧板9，提高刀架侧板9的稳定性，横向固定架11两侧的侧支架1101沿刀架侧板9的布置方向延伸，使侧支架1101能够对刀架侧板9形成稳定支撑，提高整个装置的防形变能力。

如图1所示，滑轨2上设有沿滑轨2延伸方向布置的燕尾槽，所述滑块上设有与燕尾槽滑动适配的滑动凸起。这样，滑块上的滑动凸起可与燕尾槽滑动配合，燕尾槽可避免滑块脱落，使得滑块可沿滑轨2稳定滑动。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、系统和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、系统、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、系统、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种往复式横封热切偏心轮传动装置，其特征在于：包括滑轨(2)和可沿滑轨(2)延伸方向滑动的一对并列布置的热切刀架(1)；

两个所述热切刀架(1)相同的一端各连接有一个滑动设于滑轨(2)上的滑块；

两个所述热切刀架(1)两端设有可转动的偏心轮(3)，与所述滑块同侧的偏心轮(3)分别与其中一个滑块活动连接，远离滑块一侧的偏心轮(3)与热切刀架(1)的端部活动连接；当两个所述热切刀架(1)两端的偏心轮(3)相对转动时，两热切刀架(1)可沿滑轨(2)相对滑动。

2.根据权利要求1所述的往复式横封热切偏心轮传动装置，其特征在于：

所述热切刀架(1)两端各设有一刀架侧板(9)，位于热切刀架(1)两端的偏心轮(3)转动安装在刀架侧板(9)的侧壁上，两个刀架侧板(9)侧壁上设有驱动各偏心轮(3)转动的转轴(4)，所述转轴(4)上安装有相互啮合传动齿轮(5)。

3.根据权利要求2所述的往复式横封热切偏心轮传动装置，其特征在于：

所述刀架侧板(9)上固定有活动套在各转轴(4)上的轴套(6)。

4.根据权利要求3所述的往复式横封热切偏心轮传动装置，其特征在于：

所述轴套(6)与转轴(4)之间垫套有支撑轴承。

5.根据权利要求2所述的往复式横封热切偏心轮传动装置，其特征在于：

所述刀架侧板(9)上还设有与其中一个传动齿轮(5)相啮合的驱动齿轮(7)，两个所述刀架侧板(9)的驱动齿轮(7)通过传动轴(8)传动相连。

6.根据权利要求2所述的往复式横封热切偏心轮传动装置，其特征在于：

所述刀架侧板(9)下方设有固定两刀架侧板(9)的刀架底板(10)，所述刀架侧板(9)的下端固定在刀架底板(10)上。

7.根据权利要求2所述的往复式横封热切偏心轮传动装置，其特征在于：

两个所述刀架侧板(9)相同的一侧还设有横向固定架(11)，所述横向固定架(11)两端向刀架侧板(9)延伸方向布置的侧支架(1101)，所述侧支架(1101)固定在刀架侧板(9)的侧面上。

8.根据权利要求2所述的往复式横封热切偏心轮传动装置，其特征在于：

所述滑轨(2)上设有沿滑轨(2)延伸方向布置的燕尾槽，所述滑块上设有与燕尾槽滑动适配的滑动凸起。