CN113581564A - 往复式枕式包装机的热封切机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种往复式枕式包装机的热封切机构，其主要特征在于上、下热封组件的左侧设置有左送料装置，在上、下热封组件的右侧设置有右送料装置，上热封组件的两端通过上摇臂与上传动轮偏心连接，下热封组件的两端通过下摇臂与下传动轮偏心连接，左送料装置和右送料装置上均包括送料架、送料皮带和移动件，移动件设置在送料架上，移动件上设有轴辊，皮带绕装在送料架、移动件以及轴辊上，使得移动件移动时所述皮带随动，左送料装置和右送料装置的移动件上设置有对称的曲线轨道，所述下热封组件的两侧分别设有对称的摆臂，所述摆臂分别置于相应的曲线轨道中。本发明的这种结构，能够使得包装袋在热封切过程中不停机工作，极大的提高了热封切效率。

Description

往复式枕式包装机的热封切机构

技术领域

本发明涉及一种枕式包装机，尤其涉及枕式包装机的热封切机构。

背景技术

枕式包装机，在食品、药品以及日常用品中的包装，应用很广。这些产品在包装时，都有热封切的工序，即将物品包装到塑料袋中后，需要对塑料袋进行热封，热封后，再在热封处予以分切，形成塑料袋完全分离的包装物。由于热封需要一定的时间，才能够将包装袋热封完全，这就需要在热封时包装袋停止移动，因而也就降低了包装效率。为此，本领域的技术人员都将热封机构设置成可以移动的状态，使得其不停机的状态，保持热封机构的热封时间，以提高热封效果和包装效率。但是，这种热封机构，在热封的同时，还需要将包装袋予以分切，因而，热封机构往复移动时，与产品送出段的输送带距离过大，分切后的包装袋便无法送到送出段的输送带上，也无法完成后续的包装工作，特别是分切后的包装袋体积较小时，更会存在这种现象。

发明内容

鉴于背景技术存在的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种在往复热封的同时，保持分切后的包装袋能够顺利落到送出段输送带上的往复式枕式包装机的热封切机构。

为此，本发明是采用如下技术方案来实现的：一种往复式枕式包装机的热封切机构，包括机架、上热封组件、下热封组件，所述上热封组件上设置有插槽，所述插槽内设置有上下移动的切刀，在所述上、下热封组件的左侧设置有左送料装置，在所述上、下热封组件的右侧设置有右送料装置，其特征在于所述上热封组件的两端通过上摇臂与上传动轮偏心连接，所述下热封组件的两端通过下摇臂与下传动轮偏心连接，所述左送料装置和右送料装置上均包括送料架、送料皮带和移动件，所述移动件设置在送料架上，所述移动件上设有轴辊，所述送料皮带绕装在送料架、移动件以及轴辊上，使得移动件移动时所述皮带随动，所述左送料装置和右送料装置的移动件上设置有对称的曲线轨道，所述下热封组件的两侧分别设有对称的摆臂，所述摆臂分别置于相应的曲线轨道中。

所述上热封组件和下热封组件上分别连接有第一滑块，所述第一滑块与竖直安装的第一直线导轨配合安装，在所述第一直线导轨上固定有第二滑块，在所述机架上水平设置有第二直线导轨，所述第二滑块与第二直线导轨配合安装。

所述上传动轮和下传动轮联动。

所述上传动轮连接第一齿轮，所述下传动轮连接第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮与第三齿轮啮合，所述第三齿轮与动力源传动连接。

所述送料架上设有第三直线导轨，所述移动件与所述第三直线导轨滑动配合。

所述对称的曲线轨道，其上部轨道之间的间距比下部轨道之间的间距小。

所述上热封组件上安装有气缸，所述切刀与所述气缸连接。

所述移动件靠近上下热封组件的下部具有倾斜角，使得所述送料皮带绕装在其上后也具有倾斜角。

本发明的这种结构，在热封切时，上下热封组件可往复左右移动，以提高热封效果和包装效率，同时其左右两侧的送料装置跟随移动，以保持分切后的包装袋能够顺利地落到右送料装置上，尤其继续输送，使得其一下个包装工序能够正常进行，极大地提高了包装袋的包装效率。

附图说明

本发明有如下附图：

图1为本发明的结构图；

图2为本发明图1中M处的放大图；

图3为本发明图1的另一个方向的视图；

图4为本发明隐藏部分机架后的结构图；

图5为摇臂与传动轮偏心连接的结构图；

图6为隐藏各齿轮后的侧面视图；

图7为隐藏曲线轨道后的结构图。

具体实施方式

参照附图，这种往复式枕式包装机的热封切机构，包括机架1、上热封组件2、下热封组件3，所述上热封组件2上设置有插槽（图中未标出），所述插槽内设置有上下移动的切刀8，所述上热封组件2上安装有气缸8，所述切刀8与所述气缸7连接。气缸7工作时，使得切刀8上下移动，向下移动到位时，用来分切包装袋。在所述上、下热封组件2、3的左侧设置有左送料装置，在所述上、下热封组件2、3的右侧设置有右送料装置，所述上热封组件2的两端通过上摇臂23与上传动轮24偏心连接，所述下热封组件3的两端通过下摇臂25与下传动轮26偏心连接，所述上热封组件2和下热封组件3上分别连接有第一滑块22，所述第一滑块22与竖直安装的第一直线导轨9配合安装，在所述第一直线导轨9上固定有第二滑块10，在所述机架1上水平设置有第二直线导轨11，所述第二滑块10与第二直线导轨11配合安装。因而，当上、下传动轮24、26传动时，使得上、下热封组件2、3同时在竖直安装的第一直线导轨9上相对滑动，实现分离和热封工作，同时上、下热封组件2、3又可以在水平设置的第二直线导轨11上往复移动，当包装袋在处于热封的时候，能够延长时间，提高其热封效果，又在不停机的状态连续进行。其中所述上传动轮24和下传动轮26联动，具体方式为：所述上传动轮24连接第一齿轮4，所述下传动轮26连接第二齿轮5，所述第一齿轮4与第二齿轮5啮合，所述第二齿轮5与第三齿轮6啮合，所述第三齿轮6与动力源传动连接。动力源为电机18，上述的第一齿轮4、第二齿轮5以及第三齿轮6都是在安装在机架1的两侧，使其对称。电机18工作后，传动第三齿轮6，并同时传动第二齿轮5和第一齿轮4，使得上传动轮24和下传动轮26同时传动，并通过偏心连接的上、下摇臂23、25，带动上、下热封组件2、3在水平方向往复移动的同时，又可以在竖直方向上直线动作，实现热封和分离。故而，上下热封组件2、3的运动轨迹呈椭圆形。当然实现其联动的机构很多，本领域一些惯用的联动机构均可，在此不再一一列举。

所述左送料装置和右送料装置上均包括送料架16、送料皮带22和移动件13，所述移动件13设置在送料架16上，左送料装置和右送料装置上的移动件13对称地设置在上、下热封组件2、3的两侧，所述移动件13上设有轴辊15，在移动件13上靠近上、下热封组件2、3的一端以及送料架16上都设有传动辊12、17，所述送料皮带22绕装在送料架16的传动辊17、移动件13的传动辊12以及轴辊15上，使得移动件13移动时所述送料皮带22随动，所述左送料装置和右送料装置的移动件13上设置有对称的曲线轨道21，所述下热封组件3的两侧分别设有对称的摆臂20，所述摆臂20上设置有滚轮27，所述摆臂20通过滚轮27分别置于相应的曲线轨道21中。其中，所述送料架26上设有第三直线导轨14，所述移动件13与所述第三直线导轨14滑动配合。当下热封组件3上下移动时，带动摆臂20上下移动，通过曲线轨道21使得移动件13在送料架16上进行往复移动，由于移动件13上设置有辊轴15，送料皮带22绕装在其上，因此，当移动件13移动时，送料皮带22的下面部分沿着辊轴15移动，使得送料皮带22的总长度保持不变，始终紧绕在送料架16、辊轴15以及移动件13上。而送料皮带22又绕装在动力辊19上，动力辊19传动时，便使得送料皮带22传动，带着送料皮带22上的包装物进行移送。上述对称的曲线轨道21，其上部轨道之间的间距比下部轨道之间的间距小。故而，当摆臂20上升时，带着左送料装置和右送料装置上的移动件13靠拢下热封组件3，由于摆臂20上升时，就是上、下热封组件2、3相互靠近压合热封的过程，而摆臂20的上升拉动两侧的移动件13带着送料皮带尽量靠近上、下热封组件2、3，使得送料皮带22与热封头之间的距离尽量缩小，防止切刀8分切后的包装袋掉落送料皮带与上、下热封组件2、3之间的间隙，将分切后的包装袋稳定地落入到右送料装置的送料皮带上，使后续的包装工作顺利进行。所述移动件13靠近上下热封组件2、3的下部具有倾斜角，如图7中有明确的表示，使得所述送料皮带22绕装在其上后也具有倾斜角。由于摆臂20上升时，移动件13靠近上、下热封组件2、3，摆臂20下降时，移动件2、3远离上、下热封组件2、3，而且上、下热封组件2、3的运动轨迹呈椭圆形，将送料皮带22绕装在移动件13上后，移动件13靠近上、下热封组件2、3的下部具有倾斜角，目的是为了使得下热封组件3在与上热封组件分离时，具有一定的运动空间，使得移动件13不会与下热封组件3产生干涉，下热封组件3便顺利沿着椭圆形轨迹运动。

本发明的这种结构，在提高热封效果的同时，又可以不停机工作，以提高其工作效率，而且，在热封头往复移动的过程中，左右的送料装置随动，保持与热封头之间的距离，以防止包装袋从热封头与左右送料装置之间的间隙掉下，因而，使得后续的包装工作能够顺利进行，极大地提高了设备运行的可靠性和包装工作的连续性。

本发明中上述的左右上下等方向性语言，是根据图纸的方向而言的。

Claims (8)

1.一种往复式枕式包装机的热封切机构，包括机架（1）、上热封组件（2）、下热封组件（3），所述上热封组件（2）上设置有插槽，所述插槽内设置有上下移动的切刀（8），在所述上、下热封组件（2,3）的左侧设置有左送料装置，在所述上、下热封组件（2,3）的右侧设置有右送料装置，其特征在于所述上热封组件（2）的两端通过上摇臂（23）与上传动轮（24）偏心连接，所述下热封组件（3）的两端通过下摇臂（25）与下传动轮（26）偏心连接，所述左送料装置和右送料装置上均包括送料架（16）、送料皮带（22）和移动件（13），所述移动件（13）设置在送料架（16）上，所述移动件（13）上设有轴辊（15），所述送料皮带（22）绕装在送料架（16）、移动件（13）以及轴辊（15）上，使得移动件（15）移动时所述送料皮带（22）随动，所述左送料装置和右送料装置的移动件（15）上设置有对称的曲线轨道（21），所述下热封组件（3）的两侧分别设有对称的摆臂（20），所述摆臂（20）分别置于相应的曲线轨道（21）中。

2.根据权利要求1所述的往复式枕式包装机的热封切机构，其特征在于所述上热封组件（2）和下热封组件（3）上分别连接有第一滑块（22），所述第一滑块（22）与竖直安装的第一直线导轨（9）配合安装，在所述第一直线导轨（9）上固定有第二滑块（10），在所述机架（1）上水平设置有第二直线导轨（11），所述第二滑块（10）与第二直线导轨（11）配合安装。

3.根据权利要求1所述的往复式枕式包装机的热封切机构，其特征在于所述上传动轮（24）和下传动轮（26）联动。

4.根据权利要求3所述的往复式枕式包装机的热封切机构，其特征在于所述上传动轮（24）连接第一齿轮（4），所述下传动轮（26）连接第二齿轮（5），所述第一齿轮（4）与第二齿轮（5）啮合，所述第二齿轮（5）与第三齿轮（6）啮合，所述第三齿轮（6）与动力源传动连接。

5.根据权利要求1所述的往复式枕式包装机的热封切机构，其特征在于所述送料架（16）上设有第三直线导轨（14），所述移动件（13）与所述第三直线导轨（14）滑动配合。

6.根据权利要求1所述的往复式枕式包装机的热封切机构，其特征在于所述对称的曲线轨道（21），其上部轨道之间的间距比下部轨道之间的间距小。

7.根据权利要求1所述的往复式枕式包装机的热封切机构，其特征在于所述上热封组件（2）上安装有气缸（7），所述切刀（8）与所述气缸（7）连接。

8.根据权利要求1所述的往复式枕式包装机的热封切机构，其特征在于所述移动件（3）靠近上下热封组件的下部具有倾斜角，使得所述送料皮带绕装在其上后也具有倾斜角。

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