CN209467413U - 一种枕式包装机的横封机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种枕式包装机的横封机构,涉及包装机技术领域,其技术方案要点是:包括支架,在所述支架上分别转动设置有横封上轴和横封下轴以及用于驱动横封上轴和横封下轴处于支架上转动的驱动组件,所述横封上轴和横封下轴上分别设置于有热封刀,所述横封上轴的两端均转动连接有调节板,所述横封下轴的两端分别转动连接有安装板,所述调节板滑动设置于安装板上,所述安装板滑动设置于支架上,且在所述支架与安装板之间设置有用于驱动安装板朝横封上轴方向往复滑动的调节组件,在所述支架与调节板之间设置有弹性件;通过对横封上轴和横封下轴之间相对位置进行微调,具有提高其包装机包装切割及封口的适用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机技术领域,更具体地说,它涉及一种枕式包装机的横封机构。
背景技术
包装机就是把产品包装起来的一类机器,起到保护、美观的作用。现有的包装机种类繁多,按封口形式区分,可分为背封式、三边封、四边封和三角封等等;按产品形态区分,可分为卧式包装机、立式包装机、真空包装机和风口机等等。横封机构是包装机的重要组成部分,它用于将包装物外面的包装膜进行加热切割和封口。目前包装机上的横封机构大多以圆周回转式运动为主,利用上下高温封合切刀相对旋转的上下啮合来完成对包装膜的封装。
现有横封机构主要包括有支架、驱动机构、两支 板、上下轴以及分别固定套设在上下轴上的上封口轮、下封口轮,上、下轴各自两端分别固 定安装在两支板上,且其中一端通过一对同齿数齿轮啮合连接以实现反向同步转动,上封 口轮和下封口轮分别固定套设在上、下轴上,上封口轮和下封口轮上分别具有上封刀结构 和下封刀结构,当上封刀结构和下封刀结构接触时对包装膜进行切割及封口;但现有横封 机构中无法实现对上封刀结构和下封刀结构之间微调的作用,从而导致包装切割及封口的适用性能差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种枕式包装机的横封机构,具有提高其包装机包装切割及封口的适用性能。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种枕式包装机的横封机构,包括支架,在所述支架上分别转动设置有横封上轴和横封下轴以及用于驱动横封上轴和横封下轴处于支架上转动的驱动组件,所述横封上轴和横封下轴上分别设置于有热封刀,所述横封上轴的两端均转动连接有调节板,所述横封下轴的两端分别转动连接有安装板,所述调节板滑动设置于安装板上,所述安装板滑动设置于支架上,且在所述支架与安装板之间设置有用于驱动安装板朝横封上轴方向往复滑动的调节组件,在所述支架与调节板之间设置有弹性件。
如此设置,通过控制调节组件,使安装板处于支架上滑动,由于调节板通过弹性件与支架抵触,当安装板通过调节组件处于支架上滑动时,弹性件被压缩,同时,促使调节板相对于安装板之间相对滑动,使横封上轴和横封下轴之间的距离达到调节的作用,即可实现横封上轴和横封下轴上的热封刀之间的微调目的;通过驱动组件驱动横封上轴和横封下轴处于支架上转动,实现两热封刀对包装袋的剪切机热封工序,具有提高其包装机包装切割及封口的适用性能。
进一步设置:所述调节组件包括固定设置于安装板上的固定块、一端螺纹穿设于固定块上的螺纹杆、固定设置于螺纹杆另一端的从动锥齿轮、转动设置于支架上的转动杆以及固定设置于转动杆上的主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合转动连接,所述螺纹杆远离固定杆的末端转动设置于支架上。
如此设置,通过转动转动杆,促使主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动,即,螺纹杆与固定块之间发生相对转动,进而带动安装板处于支架上滑动的目的,实现对横封上轴和横封下轴之间相对位置的调节作用。
进一步设置:两所述调节组件对称布置于所述支架的两侧。
如此设置,通过对调节组件提高对两侧安装板处于支架上稳定调节的目的。
进一步设置:所述转动杆的一端穿设于支架外布置,且在该末端固定连接有转动盘,所述转动盘连接有转动手柄。
如此设置,通过操作转动手柄促使转动盘带动转动杆转动,便于操作者操作。
进一步设置:在所述安装板上开设有第一滑槽,所述弹性件包括一端固定设置于支架上的固定杆、固定设置于固定杆上的固定限位块、固定设置于第一滑槽槽底上的弹性片以及套设于固定杆上的回位弹簧,所述回位弹簧的两端分别与固定限位块以及调节板抵触,所述调节板滑动设置于所述第一滑槽内并与弹性片抵触。
如此设置,在调节组件调节安装板处于支架上滑动时,回位弹簧压缩,固定杆处于安装板上滑动,调节板处于第一滑槽内滑移,弹性片处于调节板以及安装板之间压缩,实现安装板与调节板之间相对微调的目的,即,横封上轴和横封下轴之间相对距离的调节,两热封块之间的距离调节的目的。
进一步设置:在所述调节板上开设有安装槽,所述回位弹簧的一端安装于所述安装槽内。
如此设置,在回位弹簧压缩时,使回位弹簧的一端处于安装槽内伸缩,提高回位弹簧受力时产生形变的稳定性,提高其弹性件的工作稳定性。
进一步设置:在所述调节板的两侧均连接有第一限位板,两所述第一限位板分别与第一滑槽的槽口抵触。
如此设置,在调节板滑动时,通过第一限位板处于第一滑槽的槽口抵触,提高调节板处于安装板上稳定滑动的目的。
进一步设置:在所述支架上开设有第二滑槽,在所述第二滑槽沿其高度方向的两侧均开设有限位槽,在所述安装板的两侧边均连接有第二限位板,两所述第二限位板分别定向滑动设置于两限位槽内。
如此设置,安装板的两侧通过第二限位板处于限位槽内滑动,提高安装板处于支架上稳定定向滑动的目的。
进一步设置:所述驱动组件包括驱动电机、与驱动电机的输出轴连接并固定设置于横封上轴的主动齿轮以及固定设置于横封下轴上的从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合传动连接。
如此设置,通过驱动电机驱动主动齿轮转动,使从动齿轮随之转动,即,横封上轴与横封下轴之间相对转动,实现横封上轴与横封下轴上的热封刀实现热封及切割的目的。
进一步设置:所述横封上轴和横封下轴沿轴线的一端均穿设于支架外布置,主动齿轮与从动齿轮均设置于支架的外侧。
如此设置,便于驱动组件对横封上轴和横封下轴之间进行驱动,达到便于对包装袋进行热封及剪切的目的。
通过采用上述技术方案,本实用新型相对现有技术相比,具有以下优点:
1、通过控制调节组件,使安装板处于支架上滑动,使横封上轴和横封下轴之间的距离达到调节的作用,即可实现横封上轴和横封下轴上的热封刀之间的微调目的;
2、通过使回位弹簧的一端处于安装槽内伸缩,提高回位弹簧受力时产生形变的稳定性,提高其弹性件的工作稳定性;
3、安装板的两侧通过第二限位板处于限位槽内滑动,提高安装板处于支架上稳定定向滑动的目的。
附图说明
图1为枕式包装机的横封机构的结构示意图;
图2为枕式包装机的横封机构的局部爆炸示意图;
图3为枕式包装机的横封机构弹性件处的局部剖视图;
图4为枕式包装机的横封机构的正视图。
图中:1、支架;11、第二滑槽;12、限位槽;2、横封上轴;21、调节板;211、安装槽;22、第一限位板;3、横封下轴;31、安装板;311、第一滑槽;32、第二限位板;4、驱动组件;41、驱动电机;42、主动齿轮;43、从动齿轮;5、热封刀;6、调节组件;61、固定块;62、螺纹杆;63、从动锥齿轮;64、转动杆;65、主动锥齿轮;66、转动盘;67、转动手柄;7、弹性件;71、固定杆;72、固定限位块;73、弹性片;74、回位弹簧。
具体实施方式
参照附图对枕式包装机的横封机构做进一步说明。
一种枕式包装机的横封机构,如图1所示,包括支架1、横封上轴2、横封下轴3、用于驱动横封上轴2和横封下轴3处于支架1上相对转动的驱动组件4以及分别可拆卸固定设置于横封上轴2和横封下轴3上用于热封及剪切包装袋的热封刀5。
如图1所示,其中,横封下轴3的两端分别转动连接有安装板31,在支架1上开设有第二滑槽11,结合图2所示,在第二滑槽11内沿其高度方向的两侧均开设有限位槽12,同时,在安装板31的两侧边均连接有厚度小于安装板31厚度的第二限位板32,两第二限位板32分别定向滑动设置于两限位槽12内,实现安装板31定向滑动设置于支架1上的目的。
结合图1和图2所示,横封上轴2的两端均转动连接有调节板21,在安装板31上开设有第一滑槽311,调节板21滑动设置于第一滑槽311内,且在调节板21的两侧均连接有第一限位板22,两第一限位板22分别与第一滑槽311的槽口滑动抵触,实现调节板21可定向滑动设置于安装板31上的目的。
如图1所示,在支架1与安装板31之间设置有用于驱动安装板31朝横封上轴2方向往复滑动的调节组件6。
如图1所示,调节组件6包括分别固定设置于两安装板31上的固定块61、一端分别螺纹穿设于固定块61上的螺纹杆62、固定设置于螺纹杆62另一端的从动锥齿轮63、转动设置于支架1上的转动杆64以及固定设置于转动杆64上的主动锥齿轮65;主动锥齿轮65与从动锥齿轮63啮合转动连接,螺纹杆62远离固定杆71的末端用过转动轴承转动设置于支架1上。
如图1所示,为了便于调节转动杆64,将转动杆64的一端穿设于支架1外布置,并在该末端固定连接有转动盘66,且转动盘66垂直一体连接有转动手柄67。
如图2和图3所示,同时,在支架1与调节板21之间设置有弹性件7;弹性件7包括一端固定设置于支架1上的固定杆71、固定设置于固定杆71上的固定限位块72、固定设置于第一滑槽311槽底上的弹性片73以及套设于固定杆71上的回位弹簧74;两调节板21上均固定连接有两固定杆71,固定杆71的另一端均滑动穿设于安装板31并位于第一滑槽311内,弹性片73为橡胶垫,回位弹簧74初始状态为压缩状态,且两端分别与固定限位块72以及调节板21抵触,调节板21通过回位弹簧74的抵触力与固定设置于第一滑槽311内的弹性片73抵触。
如图3所示,为提高回位弹簧74的压缩稳定性,在调节板21上开设有安装槽211,回位弹簧74的一端安装于安装槽211内。
如图1和图4所示,驱动组件4包括驱动电机41、与驱动电机41的输出轴连接并固定设置于横封上轴2的主动齿轮42以及固定设置于横封下轴3上的从动齿轮43;主动齿轮42与从动齿轮43啮合传动连接,横封上轴2和横封下轴3沿轴线的一端均穿设于支架1外布置,主动齿轮42与从动齿轮43均设置于支架1的外侧布置。
工作原理:通过调节转动手柄67,使转动杆64带动主动锥齿轮65以及从动主齿轮啮合传动,使螺纹杆62处于固定块61上螺纹转动,促使安装板31处于支架1上滑动;由于调节板21通过回位弹簧74的回位力与支架1抵触,当安装板31通过调节组件6处于支架1上滑动时,回位弹簧74以及弹簧片均被压缩,同时促使调节板21相对于安装板31处于第一滑槽311内滑动,使横封上轴2和横封下轴3之间的距离达到调节的作用,即可实现横封上轴2和横封下轴3上的热封刀5之间的微调目的,完成两热封刀5对包装袋的剪切机热封工序。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种枕式包装机的横封机构,包括支架(1),在所述支架(1)上分别转动设置有横封上轴(2)和横封下轴(3)以及用于驱动横封上轴(2)和横封下轴(3)处于支架(1)上转动的驱动组件(4),所述横封上轴(2)和横封下轴(3)上分别设置于有热封刀(5),其特征在于:所述横封上轴(2)的两端均转动连接有调节板(21),所述横封下轴(3)的两端分别转动连接有安装板(31),所述调节板(21)滑动设置于安装板(31)上,所述安装板(31)滑动设置于支架(1)上,且在所述支架(1)与安装板(31)之间设置有用于驱动安装板(31)朝横封上轴(2)方向往复滑动的调节组件(6),在所述支架(1)与调节板(21)之间设置有弹性件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种枕式包装机的横封机构,其特征在于:所述调节组件(6)包括固定设置于安装板(31)上的固定块(61)、一端螺纹穿设于固定块(61)上的螺纹杆(62)、固定设置于螺纹杆(62)另一端的从动锥齿轮(63)、转动设置于支架(1)上的转动杆(64)以及固定设置于转动杆(64)上的主动锥齿轮(65),所述主动锥齿轮(65)与从动锥齿轮(63)啮合转动连接,所述螺纹杆(62)远离固定杆(71)的末端转动设置于支架(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种枕式包装机的横封机构,其特征在于:两所述调节组件(6)对称布置于所述支架(1)的两侧。
4.根据权利要求2或3所述的一种枕式包装机的横封机构,其特征在于:所述转动杆(64)的一端穿设于支架(1)外布置,且在该末端固定连接有转动盘(66),所述转动盘(66)连接有转动手柄(67)。
5.根据权利要求1所述的一种枕式包装机的横封机构,其特征在于:在所述安装板(31)上开设有第一滑槽(311),所述弹性件(7)包括一端固定设置于支架(1)上的固定杆(71)、固定设置于固定杆(71)上的固定限位块(72)、固定设置于第一滑槽(311)槽底上的弹性片(73)以及套设于固定杆(71)上的回位弹簧(74),所述回位弹簧(74)的两端分别与固定限位块(72)以及调节板(21)抵触,所述调节板(21)滑动设置于所述第一滑槽(311)内并与弹性片(73)抵触。
6.根据权利要求5所述的一种枕式包装机的横封机构,其特征在于:在所述调节板(21)上开设有安装槽(211),所述回位弹簧(74)的一端安装于所述安装槽(211)内。
7.根据权利要求1或5或6所述的一种枕式包装机的横封机构,其特征在于:在所述调节板(21)的两侧均连接有第一限位板(22),两所述第一限位板(22)分别与第一滑槽(311)的槽口抵触。
8.根据权利要求1所述的一种枕式包装机的横封机构,其特征在于:在所述支架(1)上开设有第二滑槽(11),在所述第二滑槽(11)沿其高度方向的两侧均开设有限位槽(12),在所述安装板(31)的两侧边均连接有第二限位板(32),两所述第二限位板(32)分别定向滑动设置于两限位槽(12)内。
9.根据权利要求1所述的一种枕式包装机的横封机构,其特征在于:所述驱动组件(4)包括驱动电机(41)、与驱动电机(41)的输出轴连接并固定设置于横封上轴(2)的主动齿轮(42)以及固定设置于横封下轴(3)上的从动齿轮(43),所述主动齿轮(42)与从动齿轮(43)啮合传动连接。
10.根据权利要求9所述的一种枕式包装机的横封机构,其特征在于:所述横封上轴(2)和横封下轴(3)沿轴线的一端均穿设于支架(1)外布置,主动齿轮(42)与从动齿轮(43)均设置于支架(1)的外侧。
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