CN209051685U - 一种粉剂背封机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉剂背封机，包括支撑箱和位于支撑箱一侧的控制箱，支撑箱为一侧开口的空腔结构，支撑箱的顶端一侧设有支撑杆，且支撑箱远离支撑杆的一侧顶端设有支撑架，支撑架的顶端一侧对称设有倾斜设置的安装板一，支撑架的一侧对称设有水平设置的安装板二和位于安装板二下方的安装板三，相邻安装板一之间通过安装辊连接，相邻安装板二之间通过若干个支撑辊和位于支撑辊一侧的限位槽连接，其中一个支撑辊上套设有倾斜设置的摆动辊，相邻安装板三之间通过倾斜设置的调节辊连接。有益效果：同时下封口可采用横向封口，适用性强，且装置的背封和下封口的动力都来自同一个动力，有效的加快了物料的包装进度。

Description

一种粉剂背封机

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体来说，涉及一种粉剂背封机。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，按机械种类分为液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机和枕式包装机。目前，大多数的包装机采用多个电机实现包装流程，整个过程电力浪费严重，给料速度慢，工作效率低且设备较大，各个动作之间衔接的不够密切，导致包装效率缓慢。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种粉剂背封机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种粉剂背封机，包括支撑箱和位于所述支撑箱一侧的控制箱，所述支撑箱为一侧开口的空腔结构，所述支撑箱的顶端一侧设有支撑杆，且所述支撑箱远离所述支撑杆的一侧顶端设有支撑架，所述支撑架的顶端一侧对称设有倾斜设置的安装板一，所述支撑架的一侧对称设有水平设置的安装板二和位于所述安装板二下方的安装板三，相邻所述安装板一之间通过安装辊连接，相邻所述安装板二之间通过若干个支撑辊和位于所述支撑辊一侧的限位槽连接，其中一个所述支撑辊上套设有倾斜设置的摆动辊，相邻所述安装板三之间通过倾斜设置的调节辊连接，所述支撑箱的上方设有与所述支撑杆连接的储料罐，所述储料罐的下方设有均分盘和位于所述均分盘下方的支撑板，所述支撑板的顶端边缘处设有量杯，且所述均分盘的内部边缘处设有与所述量杯相连通的导流口，所述均分盘和所述支撑板的中间位置通过位于所述支撑箱顶端的转动轴连接，所述转动轴的底端延伸至所述支撑箱的内顶部，所述支撑箱的内部设有电机，所述电机的输出轴与旋转轴连接，所述旋转轴上套设有传动机构一和位于所述传动机构一上的传动机构二，所述旋转轴的顶端设有齿轮一，所述转动轴的底端套设有与所述齿轮一啮合的齿轮二，所述支撑箱的一侧顶部的中间位置设有进料口，所述进料口的外部一侧环绕设有卡接板，所述进料口的底端与导流管连接，所述进料口的下方对称设有位于所述支撑箱一侧的压合板一和位于所述压合板一下方的限位轮，所述导流管下方设有与所述支撑箱侧壁连接且对称设置的固定板，相邻所述固定板之间通过对称设置的固定杆和位于所述固定杆上对称设置的滑杆连接，相邻所述滑杆的两端之间套设有滑板，且相邻所述滑板的对应侧面均设有压合板二和位于所述压合板二中间位置的切割刀，所述切割刀的下方设有位于所述支撑箱一侧的出口。

进一步的，所述均分盘的内部设有旋转板，所述旋转板为S形结构。

进一步的，所述传动机构一和所述传动机构二均包括设置于所述旋转轴上的衔接板，所述旋转轴上套设有转动齿轮一和位于所述转动齿轮一上方的活动杆一，所述衔接板的一侧设有活动轴，所述活动轴上套设有与所述转动齿轮一啮合连接的转动齿轮二和位于所述转动齿轮二上方的活动杆二。

进一步的，所述活动杆一和所述活动杆二的一端均贯穿所述支撑箱的侧壁且与相邻所述滑板外侧壁连接，且所述支撑箱的侧壁上设有与所述活动杆一和所述活动杆二相适配的限位孔。

进一步的，相邻所述固定板之间分别均对称设有止挡杆和位于所述止挡杆两侧的连杆，所述止挡杆上套设有弹簧，所述连杆与所述切割刀的两端连接。

进一步的，所述压合板二为U形结构，且所述切割刀位于所述压合板二的U形槽中。

本实用新型的有益效果为：通过采用一个电机，实现多个动作的完成，结构紧凑，各个动作配合准确无误；本装置结构简单，效率高，封口效果整齐、密封性强，并通过量杯定量的设置，使得给料速度快、定量准确，同时下封口可采用横向封口，适用性强，且装置的背封和下封口的动力都来自同一个动力，有效的加快了物料的包装进度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种粉剂背封机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种粉剂背封机侧视图；

图3是图1中A处的放大示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种粉剂背封机的传动机构一的结构示意图。

图中：

1、支撑箱；2、控制箱；3、支撑杆；4、支撑架；5、安装板一；6、安装板二；7、安装板三；8、安装辊；9、支撑辊；10、摆动辊；11、调节辊；12、限位槽；13、进料口；14、卡接板；15、导流管；16、出口；17、储料罐；18、均分盘；19、支撑板；20、量杯；21、导流口；22、转动轴；23、电机；24、旋转轴；25、传动机构一；26、传动机构二；27、齿轮一；28、齿轮二；29、压合板一；30、限位轮；31、固定板；32、固定杆；33、滑杆；34、滑板；35、压合板二；36、切割刀；37、旋转板；38、衔接板；39、转动齿轮一；40、活动轴；41、转动齿轮二；42、活动杆一；43、活动杆二；44、止挡杆；45、连杆；46、弹簧。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种粉剂背封机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的粉剂背封机，包括支撑箱1和位于所述支撑箱1一侧的控制箱2，所述支撑箱1为一侧开口的空腔结构，所述支撑箱1的顶端一侧设有支撑杆3，且所述支撑箱1远离所述支撑杆3的一侧顶端设有支撑架4，所述支撑架4的顶端一侧对称设有倾斜设置的安装板一5，所述支撑架4的一侧对称设有水平设置的安装板二6和位于所述安装板二6下方的安装板三7，相邻所述安装板一5之间通过安装辊8连接，相邻所述安装板二6之间通过若干个支撑辊9和位于所述支撑辊9一侧的限位槽12连接，其中一个所述支撑辊9上套设有倾斜设置的摆动辊10，相邻所述安装板三7之间通过倾斜设置的调节辊11连接，所述支撑箱1的上方设有与所述支撑杆3连接的储料罐17，所述储料罐17的下方设有均分盘18和位于所述均分盘18下方的支撑板19，所述支撑板19的顶端边缘处设有量杯20，所述量杯20的底部设有电磁阀，且所述均分盘18的内部边缘处设有与所述量杯20相连通的导流口21，所述均分盘18和所述支撑板19的中间位置通过位于所述支撑箱1顶端的转动轴22连接，所述转动轴22的底端延伸至所述支撑箱1的内顶部，所述支撑箱1的内部设有电机23，所述电机23的输出轴与旋转轴24连接，所述旋转轴24上套设有传动机构一25和位于所述传动机构一25上的传动机构二26，所述旋转轴24的顶端设有齿轮一27，所述转动轴22的底端套设有与所述齿轮一27啮合的齿轮二28，所述支撑箱1的一侧顶部的中间位置设有进料口13，所述进料口13的外部一侧环绕设有卡接板14，所述进料口13的底端与导流管15连接，所述进料口13的下方对称设有位于所述支撑箱1一侧的压合板一29和位于所述压合板一29下方的限位轮30，所述导流管15下方设有与所述支撑箱1侧壁连接且对称设置的固定板31，相邻所述固定板31之间通过对称设置的固定杆32和位于所述固定杆32上对称设置的滑杆33连接，相邻所述滑杆33的两端之间套设有滑板34，且相邻所述滑板34的对应侧面均设有压合板二35位于所述压合板二35中间位置设有切割刀36，所述切割刀36的下方设有位于所述支撑箱1一侧的出口16。

借助于上述技术方案，通过采用一个电机23，实现多个动作的完成，结构紧凑，各个动作配合准确无误；本装置结构简单，效率高，封口效果整齐、密封性强，并通过量杯定量的设置，使得给料速度快、定量准确，同时下封口可采用横向封口，适用性强，且装置的背封和下封口的动力都来自同一个动力，有效的加快了物料的包装进度。

如图1所示，在一个实施例中，对于上述均分盘18来说，所述均分盘18的内部设有旋转板37，所述旋转板37为S形结构。通过设置的旋转板37，便于将物料推入导流口21中。

如图4所示，在一个实施例中，对于上述传动机构一25来说，所述传动机构一25和所述传动机构二26均包括设置于所述旋转轴24上的衔接板38，所述旋转轴24上套设有转动齿轮一39和位于所述转动齿轮一39上方的活动杆一42，所述衔接板38的一侧设有活动轴40，所述活动轴40上套设有与所述转动齿轮一39啮合连接的转动齿轮二41和位于所述转动齿轮二41上方的活动杆二43，所述活动杆一42和所述活动杆二43的一端均贯穿所述支撑箱1的侧壁且与相邻所述滑板34外侧壁连接，且所述支撑箱1的侧壁上设有与所述活动杆一42和所述活动杆二43相适配的限位孔。

采用上述技术方案，传动机构一25具体使用时，便于控制活动杆一42和活动杆二43之间进行摆动，进而通过限位孔的设置，使得活动杆一42和活动杆二43带动滑板34进行滑动，为包装袋的封口和切割带来了便利。

如图1、3所示，在一个实施例中，对于上述固定板31来说，相邻所述固定板31之间分别均对称设有止挡杆44和位于所述止挡杆44两侧的连杆45，所述止挡杆44上套设有弹簧46，所述连杆45与所述切割刀36的两端连接。通过设置的弹簧46，便于对包装袋的封口和切割起到缓冲作用。

如图1、3所示，在一个实施例中，对于上述压合板二35来说，所述压合板二35为U形结构，且所述切割刀36位于所述压合板二35的U形槽中。通过设置在U形槽中的切割刀36，便于对包装袋封口的中间位置进行切割，有效的使相邻包装袋之间实现一步封口的操作，有效的提高了封口效率。

工作原理：使用时，将包装袋套在安装辊8上，进而将包装袋的一端环绕安装板二6、摆动辊10、调节辊11进而穿过限位槽12，同时包装袋的两侧边放置在进料口13和卡接板14之间卡接，启动电机23，使得电机23带动齿轮一27转动，齿轮一27与齿轮二28的啮合关系，使得齿轮二28带动转动轴22转动，进而转动轴22带动均分盘18和支撑板19同步转动，进而旋转板37推动储料罐17流入均分盘18中的物料进入导流口21中，使得导流口21中的物料落入量杯20中，实现量杯20对物料的定量取量过程，进而使得物料进入进料口13中，同时旋转轴24带动转动齿轮一39转动，通过转动齿轮一39与转动齿轮二41的啮合关系，使得活动轴40旋转，活动轴40带动活动杆二43以及旋转轴24带动活动杆一42进行摆动，并通过限位孔的限位作用，使得活动杆二43和活动杆一42带动压合板一29相互靠近，使得压合板一29对包装袋的侧边进行密封，实现背封过程，进而使包装袋的侧边通过相邻限位轮30之间，同时活动杆二43和活动杆一42带动滑板34在滑杆33上滑动，使得压合板二35对第一个包装袋底部密封，进而使得物料进入包装袋中，同时对底部密封的包装袋进行中部切割，同时通过限位轮30的挤压，将包装袋向下推动，进而使得第一个包装袋向下移动，进而对第一个包装袋的顶部进行密封，同时对第二个包装袋的底部密封，并通过切割刀36的作用，将第一个和第二个包装袋进行分开，实现物料的包装过程。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过采用一个电机23，实现多个动作的完成，结构紧凑，各个动作配合准确无误；本装置结构简单，效率高，封口效果整齐、密封性强，并通过量杯定量的设置，使得给料速度快、定量准确，同时下封口可采用横向封口，适用性强，且装置的背封和下封口的动力都来自同一个动力，有效的加快了物料的包装进度。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉剂背封机，其特征在于，包括支撑箱(1)和位于所述支撑箱(1)一侧的控制箱(2)，所述支撑箱(1)为一侧开口的空腔结构，所述支撑箱(1)的顶端一侧设有支撑杆(3)，且所述支撑箱(1)远离所述支撑杆(3)的一侧顶端设有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶端一侧对称设有倾斜设置的安装板一(5)，所述支撑架(4)的一侧对称设有水平设置的安装板二(6)和位于所述安装板二(6)下方的安装板三(7)，相邻所述安装板一(5)之间通过安装辊(8)连接，相邻所述安装板二(6)之间通过若干个支撑辊(9)和位于所述支撑辊(9)一侧的限位槽(12)连接，其中一个所述支撑辊(9)上套设有倾斜设置的摆动辊(10)，相邻所述安装板三(7)之间通过倾斜设置的调节辊(11)连接，所述支撑箱(1)的上方设有与所述支撑杆(3)连接的储料罐(17)，所述储料罐(17)的下方设有均分盘(18)和位于所述均分盘(18)下方的支撑板(19)，所述支撑板(19)的顶端边缘处设有量杯(20)，且所述均分盘(18)的内部边缘处设有与所述量杯(20)相连通的导流口(21)，所述均分盘(18)和所述支撑板(19)的中间位置通过位于所述支撑箱(1)顶端的转动轴(22)连接，所述转动轴(22)的底端延伸至所述支撑箱(1)的内顶部，所述支撑箱(1)的内部设有电机(23)，所述电机(23)的输出轴与旋转轴(24)连接，所述旋转轴(24)上套设有传动机构一(25)和位于所述传动机构一(25)上的传动机构二(26)，所述旋转轴(24)的顶端设有齿轮一(27)，所述转动轴(22)的底端套设有与所述齿轮一(27)啮合的齿轮二(28)，所述支撑箱(1)的一侧顶部的中间位置设有进料口(13)，所述进料口(13)的外部一侧环绕设有卡接板(14)，所述进料口(13)的底端与导流管(15)连接，所述进料口(13)的下方对称设有位于所述支撑箱(1)一侧的压合板一(29)和位于所述压合板一(29)下方的限位轮(30)，所述导流管(15)下方设有与所述支撑箱(1)侧壁连接且对称设置的固定板(31)，相邻所述固定板(31)之间通过对称设置的固定杆(32)和位于所述固定杆(32)上对称设置的滑杆(33)连接，相邻所述滑杆(33)的两端之间套设有滑板(34)，且相邻所述滑板(34)的对应侧面均设有压合板二(35)和位于所述压合板二(35)中间位置的切割刀(36)，所述切割刀(36)的下方设有位于所述支撑箱(1)一侧的出口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种粉剂背封机，其特征在于，所述均分盘(18)的内部设有旋转板(37)，所述旋转板(37)为S形结构。

3.根据权利要求1所述的一种粉剂背封机，其特征在于，所述传动机构一(25)和所述传动机构二(26)均包括设置于所述旋转轴(24)上的衔接板(38)，所述旋转轴(24)上套设有转动齿轮一(39)和位于所述转动齿轮一(39)上方的活动杆一(42)，所述衔接板(38)的一侧设有活动轴(40)，所述活动轴(40)上套设有与所述转动齿轮一(39)啮合连接的转动齿轮二(41)和位于所述转动齿轮二(41)上方的活动杆二(43)。

4.根据权利要求3所述的一种粉剂背封机，其特征在于，所述活动杆一(42)和所述活动杆二(43)的一端均贯穿所述支撑箱(1)的侧壁且与相邻所述滑板(34)外侧壁连接，且所述支撑箱(1)的侧壁上设有与所述活动杆一(42)和所述活动杆二(43)相适配的限位孔。

5.根据权利要求1所述的一种粉剂背封机，其特征在于，相邻所述固定板(31)之间分别均对称设有止挡杆(44)和位于所述止挡杆(44)两侧的连杆(45)，所述止挡杆(44)上套设有弹簧(46)，所述连杆(45)与所述切割刀(36)的两端连接。

6.根据权利要求1所述的一种粉剂背封机，其特征在于，所述压合板二(35)为U形结构，且所述切割刀(36)位于所述压合板二(35)的U形槽中。