CN208647292U - 一种包装机的横封切机构 - Google Patents
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Abstract
一种包装机的横封切机构,包括机架、驱动机构、上横封切单元、下横封切单元,所述机架两侧均设有上横封切单元运动限制槽、下横封切单元运动限制槽,上横封切单元两侧分别安装有第一导轮,下横封切单元两侧分别安装有第二导轮,两个第一导轮分别位于两个上横封切单元运动限制槽内,两个第二导轮分别位于两个下横封切单元运动限制槽内,所述横封切机构还包括两个摆动机构,所述驱动机构、摆动机构分别安装在机架上,并且两个摆动机构分别位于机架两侧,所述上横封切单元、下横封切单元均连接两个摆动机构。本实用新型由于对摆动机构进行了改进,因此能够让上横封切单元、下横封切单元更稳定地运动,而且结构比较简单,制造成本比较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装机的横封切机构,更具体地说涉及一种包装机的横封切机构。
背景技术
包装机的横封切机构,其摆动机构通常采用两条相互平行的竖直设置的轨道,驱动机构通过一个或两个上述摆动机构带动横封切机构运动。
这种结构的摆动机构,由于两条轨道并不稳定,容易发生晃动,因此容易对横封切机构产生不良影响,导致横封、切断的质量难以保证。因此,人们不得不采用各种技术手段来解决摆动机构容易晃动的问题。可是,目前人们采用的技术,会导致横封切机构结构过于复杂,效果不够好,过多的部件不仅会导致成本大幅增加,而且会导致横封切机构容易出问题,不容易维修,工作效率低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种包装机的横封切机构,这种包装机的横封切机构结构比较简单,而且能够让上横封切单元、下横封切单元更稳定地运动。采用的技术方案如下:
一种包装机的横封切机构,包括机架、驱动机构、上横封切单元、下横封切单元,所述机架两侧均设有上横封切单元运动限制槽、下横封切单元运动限制槽,上横封切单元两侧分别安装有第一导轮,下横封切单元两侧分别安装有第二导轮,两个第一导轮分别位于两个上横封切单元运动限制槽内,两个第二导轮分别位于两个下横封切单元运动限制槽内,其特征在于:所述横封切机构还包括两个摆动机构,所述驱动机构、摆动机构分别安装在机架上,并且两个摆动机构分别位于机架两侧,驱动机构分别连接两个摆动机构,所述上横封切单元、下横封切单元均连接两个摆动机构;所述摆动机构包括两条竖直导轨、两个第一滑块、两条横向导轨,所述两条横向导轨分别安装在机架上,所述两个第一滑块分别安装在两条横向导轨上,所述两个第一滑块均开有两个分别与两条竖直导轨相对应的竖直导轨导孔,各竖直导轨依次穿过与之对应的两个第一滑块的竖直导轨导孔,所述上横封切单元、下横封切单元分别可滑动地连接两条竖直导轨。
较优的方案,所述上横封切单元两侧均具有两个上限位滑槽,位于上横封切单元同一侧的两个上限位滑槽、摆动机构的两条竖直导轨一一对应并相互插合,两条竖直导轨与两个上限位滑槽分别固定连接;所述下横封切单元两侧均具有两个下限位滑槽,位于下横封切单元同一侧的两个下限位滑槽、摆动机构的两条竖直导轨一一对应并相互插合,并且两条竖直导轨可分别相对两个下限位滑槽滑动。
较优的方案,所述驱动机构包括竖直导轨驱动单元,所述竖直导轨驱动单元包括第一驱动转轴、驱动轮、两个第一转动盘,所述第一驱动转轴可转动地安装在机架上,所述驱动轮、两个第一转动盘分别安装在第一驱动转轴上,所述驱动轮与外接驱动装置连接,所述两个第一转动盘分别位于第一驱动转轴的两端,并且两个第一转动盘分别连接与其位于机架同一侧的两条竖直导轨。
更优的方案,至少一个第一转动盘上开有第一滑动槽,并且第一滑动槽内设有可沿着第一滑动槽滑动的第一滑动件,与其(第一转动盘)位于机架同一侧的两条竖直导轨底端通过连杆连接,第一滑动件与连杆铰接。
更优的方案,两个第一转动盘上均开有第一滑动槽。也就是说,两个第一转动盘均通过第一滑动件与对应的两条竖直导轨底端连杆铰接。
更优的方案,所述驱动机构还包括下横封切单元驱动单元,所述竖直导轨驱动单元还包括主动传动齿轮,主动传动齿轮安装在第一驱动转轴上,所述下横封切单元驱动单元包括第二驱动转轴、被动传动齿轮、两个第二转动盘、两个下横封切单元驱动杆,第二驱动转轴可转动地安装在机架上,被动传动齿轮安装在第二驱动转轴上,并且被动传动齿轮与主动传动齿轮啮合,两个第二转动盘分别位于第二驱动转轴的两端,并且两个第二转动盘分别通过两个下横封切单元驱动杆连接下横封切单元。
更优的方案,所述被动传动齿轮包括主齿轮和调节齿轮,主齿轮安装在第二驱动转轴上,所述主齿轮侧面开有至少两条调节槽,至少两条调节槽安装有固定件,并且固定件将调节齿轮固定在主齿轮上,并且主齿轮和调节齿轮的齿错开一个大于0的角度。这种设计,能让被动传动齿轮与主动传动齿轮更好地配合,减少误差。
本实用新型对照现有技术的有益效果是,由于对摆动机构进行了改进,因此能够让上横封切单元、下横封切单元更稳定地运动,而且结构比较简单,制造成本比较低;驱动机构由于被动传动齿轮采用主齿轮和调节齿轮配合共同与主动传动齿轮啮合,因此能够有效消除误差,提高传动精度。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的立体结构示意图;
图2是图1所示实施例1的正视图;
图3是图2的A-A向剖视图;
图4是图1所示实施例1拆卸部分机架后的立体结构示意图;
图5是图1所示实施例1上横封切单元、下横封切单元开启时的示意图;
图6是图1实施例1上横封切单元、下横封切单元开启时的正视图;
图7是本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1-6所示,本实施例中的包装机的横封切机构,包括机架1、驱动机构2、上横封切单元3、下横封切单元4,所述机架1两侧均设有上横封切单元运动限制槽5、下横封切单元运动限制槽6,上横封切单元3两侧分别安装有第一导轮301,下横封切单元4两侧分别安装有第二导轮401,两个第一导轮301分别位于两个上横封切单元运动限制槽5内,两个第二导轮401分别位于两个下横封切单元运动限制槽6内。所述横封切机构还包括两个摆动机构7,所述驱动机构2、摆动机构7分别安装在机架1上,并且两个摆动机构7分别位于机架1两侧,驱动机构2分别连接两个摆动机构7,所述上横封切单元3、下横封切单元4均连接两个摆动机构7。
所述摆动机构7包括两条竖直导轨701、两个第一滑块702、两条横向导轨703,所述两条横向导轨703分别安装在机架1上,所述两个第一滑块702分别安装在两条横向导轨703上,所述两个第一滑块702均开有两个分别与两条竖直导轨701相对应的竖直导轨导孔7021,各竖直导轨701依次穿过与之对应的两个第一滑块702的竖直导轨导孔7021,所述上横封切单元3、下横封切单元4分别可滑动地连接两条竖直导轨701。
所述上横封切单元3两侧均具有两个上限位滑槽302,位于上横封切单元3同一侧的两个上限位滑槽302、摆动机构7的两条竖直导轨701一一对应并相互插合,两条竖直导轨701分别与两个上限位滑槽302固定连接;所述下横封切单元4两侧均具有两个下限位滑槽402,位于下横封切单元4同一侧的两个下限位滑槽402、摆动机构7的两条竖直导轨701一一对应并相互插合,并且两条竖直导轨701可分别相对两个下限位滑槽402滑动。
所述驱动机构2包括竖直导轨驱动单元21,所述竖直导轨驱动单元21包括第一驱动转轴211、驱动轮212、两个第一转动盘213,所述第一驱动转轴211可转动地安装在机架1上,所述驱动轮212、两个第一转动盘213分别安装在第一驱动转轴211上,所述驱动轮212与外接驱动装置连接,所述两个第一转动盘213分别位于第一驱动转轴211的两端,并且两个第一转动盘213分别连接与其位于机架1同一侧的两条竖直导轨701。
两个第一转动盘213上均开有第一滑动槽2131,并且第一滑动槽2131内均设有可沿着第一滑动槽2131滑动的第一滑动件2132,与其(第一转动盘213)位于机架1同一侧的两条竖直导轨701底端通过连杆704连接,第一滑动件2132与连杆704铰接。
所述驱动机构2还包括下横封切单元驱动单元22,所述竖直导轨驱动单元21还包括主动传动齿轮214,主动传动齿轮214安装在第一驱动转轴211上,所述下横封切单元驱动单元22包括第二驱动转轴221、被动传动齿轮222、两个第二转动盘223、两个下横封切单元4驱动杆,第二驱动转轴221可转动地安装在机架1上,被动传动齿轮222安装在第二驱动转轴221上,并且被动传动齿轮222与主动传动齿轮214啮合,两个第二转动盘223分别位于第二驱动转轴221的两端,并且两个第二转动盘223分别通过两个下横封切单元驱动杆224连接下横封切单元4。
两个第二转动盘223均开有第二滑动槽2231,并且第二滑动槽2231内均设有可沿着第二滑动槽2231滑动的第二滑动件2232,两个第二转动盘223的第二滑动件2232通过下横封切单元驱动杆224连接下横封切单元4。
所述被动传动齿轮222包括主齿轮2221和调节齿轮2222,主齿轮2221安装在第二驱动转轴221上,所述主齿轮2221侧面开有多条调节槽2223,至少两条调节槽2223安装有固定件2224,并且固定件2224将调节齿轮2222固定在主齿轮2221上,并且主齿轮2221和调节齿轮2222的齿错开3度。这种设计,能让被动传动齿轮222与主动传动齿轮214更好地配合,减少误差。
下面结合图1-6介绍一下工作过程:
外接驱动装置(电机,图中未画出)通过链条带动驱动轮212转动。驱动轮212带动第一驱动转轴211转动,主动传动齿轮214、第一转动盘213跟随第一驱动转轴211转动,主动传动齿轮214通过被动传动齿轮222带动第二驱动转轴221转动,第二转动盘223跟随第二驱动转轴221转动。
各第一转动盘213带动对应的两条竖直导轨701底端移动,从而分别带动上横封切单元3、下横封切单元4移动,而第二转动盘223也辅助带动下横封切单元4移动。而下横封切单元4的移动受到下横封切单元运动限制槽6的限制,上横封切单元3的移动受到上横封切单元运动限制槽5的限制。
因此,驱动机构2分别带动上横封切单元3、下横封切单元4同时运动,在完成开启、闭合动作的同时,上横封切单元3、下横封切单元4还在不断位移,其运动非常平稳。由于摆动机构7改进后,其结构比较简单,因此生产成本较低,效果比较好,不容易出现问题。而这种驱动机构2,能够更好地驱动上横封切单元3、下横封切单元4运动,有效地减少误差。
实施例2
如图7所示,本实施例中的包装机的横封切机构与实施例1的区别在于:
所述横封切机构还具有两条传送皮带8,这两条传送皮带8与摆动机构7连接,可跟随摆动机构7在水平方向来回往返运动。这使得包装的薄膜能够更好地紧贴被包装物品,包装的质量更高。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其各部分名称等可以不同,凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种包装机的横封切机构,包括机架、驱动机构、上横封切单元、下横封切单元,所述机架两侧均设有上横封切单元运动限制槽、下横封切单元运动限制槽,上横封切单元两侧分别安装有第一导轮,下横封切单元两侧分别安装有第二导轮,两个第一导轮分别位于两个上横封切单元运动限制槽内,两个第二导轮分别位于两个下横封切单元运动限制槽内,其特征在于:所述横封切机构还包括两个摆动机构,所述驱动机构、摆动机构分别安装在机架上,并且两个摆动机构分别位于机架两侧,驱动机构分别连接两个摆动机构,所述上横封切单元、下横封切单元均连接两个摆动机构;所述摆动机构包括两条竖直导轨、两个第一滑块、两条横向导轨,所述两条横向导轨分别安装在机架上,所述两个第一滑块分别安装在两条横向导轨上,所述两个第一滑块均开有两个分别与两条竖直导轨相对应的竖直导轨导孔,各竖直导轨依次穿过与之对应的两个第一滑块的竖直导轨导孔,所述上横封切单元、下横封切单元分别可滑动地连接两条竖直导轨。
2.如权利要求1所述的包装机的横封切机构,其特征在于:所述上横封切单元两侧均具有两个上限位滑槽,位于上横封切单元同一侧的两个上限位滑槽、摆动机构的两条竖直导轨一一对应并相互插合,两条竖直导轨与两个上限位滑槽分别固定连接;所述下横封切单元两侧均具有两个下限位滑槽,位于下横封切单元同一侧的两个下限位滑槽、摆动机构的两条竖直导轨一一对应并相互插合,并且两条竖直导轨可分别相对两个下限位滑槽滑动。
3.如权利要求1或2所述的包装机的横封切机构,其特征在于:所述驱动机构包括竖直导轨驱动单元,所述竖直导轨驱动单元包括第一驱动转轴、驱动轮、两个第一转动盘,所述第一驱动转轴可转动地安装在机架上,所述驱动轮、两个第一转动盘分别安装在第一驱动转轴上,所述驱动轮与外接驱动装置连接,所述两个第一转动盘分别位于第一驱动转轴的两端,并且两个第一转动盘分别连接与其位于机架同一侧的两条竖直导轨。
4.如权利要求3所述的包装机的横封切机构,其特征在于:至少一个第一转动盘上开有第一滑动槽,并且第一滑动槽内设有可沿着第一滑动槽滑动的第一滑动件,与其位于机架同一侧的两条竖直导轨底端通过连杆连接,第一滑动件与连杆铰接。
5.如权利要求4所述的包装机的横封切机构,其特征在于:两个第一转动盘上均开有第一滑动槽。
6.如权利要求5所述的包装机的横封切机构,其特征在于:所述驱动机构还包括下横封切单元驱动单元,所述竖直导轨驱动单元还包括主动传动齿轮,主动传动齿轮安装在第一驱动转轴上,所述下横封切单元驱动单元包括第二驱动转轴、被动传动齿轮、两个第二转动盘、两个下横封切单元驱动杆,第二驱动转轴可转动地安装在机架上,被动传动齿轮安装在第二驱动转轴上,并且被动传动齿轮与主动传动齿轮啮合,两个第二转动盘分别位于第二驱动转轴的两端,并且两个第二转动盘分别通过两个下横封切单元驱动杆连接下横封切单元。
7.如权利要求6所述的包装机的横封切机构,其特征在于:所述被动传动齿轮包括主齿轮和调节齿轮,主齿轮安装在第二驱动转轴上,所述主齿轮侧面开有至少两条调节槽,至少两条调节槽安装有固定件,并且固定件将调节齿轮固定在主齿轮上,并且主齿轮和调节齿轮的齿错开一个大于0的角度。
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CN108860812A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-11-23 | 广东冠机械科技有限公司 | 包装机的横封切机构 |
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- 2018-08-16 CN CN201821318503.3U patent/CN208647292U/zh active Active
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