CN209190581U - 一种锂电池生产用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池生产技术领域,尤其涉及一种锂电池生产用夹具,解决了现有技术中锂电池生产的定位夹具,对锂电池夹持的稳定性差,且操作步骤复杂,降低了对锂电池生产加工中夹持操作的工作效率的问题,包括底座、第一夹板、第二夹板和放置台,所述底座的上端侧壁螺钉固定有一对相互平行的固定竖板,所述固定竖板的一端侧壁开设有两个安装孔,且安装孔的内部均固定胶接设置有第一电动推杆,所述第一电动推杆的一端固定设置有第一夹板,第一夹板和第二夹板之间相互配合后,提高了对锂电池夹持后保持平衡稳定性,确保对锂电池生产过程中的安全稳定性,锂电池生产用夹具结构简单操作方便适用性强,保证了对锂电池加工时的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产技术领域,尤其涉及一种锂电池生产用夹具。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池,与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。目前,随着社会的进步与科学技术的快速发展,微电子技术的发展,使得小型化的设备日益增多,对电源提出了很高的要求,锂电池随之进入了大规模的实用阶段,因其具有较好的安全性、比容量、自放电率和性能价格比。
现在锂电池的生产加工中往往多是采用人工加工的方式,同时随着工业生产的发展,自动化生产逐渐取代人工生产方式,如此一来在锂电池生产过程中往往需要良好的定位效果,现有的对锂电池生产的定位夹具,对锂电池夹持的稳定性差,且操作步骤复杂,降低了对锂电池生产加工中夹持操作的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在锂电池生产的定位夹具,对锂电池夹持的稳定性差,且操作步骤复杂,降低了对锂电池生产加工中夹持操作的工作效率的缺点,而提出的一种锂电池生产用夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种锂电池生产用夹具,包括底座、第一夹板、第二夹板和放置台,所述底座的上端侧壁螺钉固定有一对相互平行的固定竖板,所述固定竖板的一端侧壁开设有两个安装孔,且安装孔的内部均固定胶接设置有第一电动推杆,所述第一电动推杆的一端固定设置有第一夹板,所述固定竖板的一端侧壁通过铆钉固定有两个导轨,且所述导轨的侧壁滑动连接有承重杆,所述承重杆的一端侧壁通过螺钉固定有连接隔板,所述承重杆的另一端侧壁开设有螺纹孔,且螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端焊接在第二夹板上,所述第二夹板设置在连接隔板的一侧。
优选的,所述底座的上端螺钉固定有两个伸缩杆,且伸缩杆之间相互平行竖直设置,伸缩杆的一端螺钉固定在放置台的底端壁。
优选的,所述放置台的上侧设置有两个相互平行的第二夹板和连接隔板,且第二夹板和连接隔板之间通过螺纹杆连接。
优选的,所述底座的上侧设置有两个相互平行的第一夹板,且第一夹板的侧壁螺钉固定有两个相互平行的第一电动推杆。
优选的,所述承重杆的上壁螺钉固定有两个第二电动推杆,且第二电动推杆的一端螺钉固定在安装块的底端壁,安装块的一端螺钉固定在所述固定竖板上。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过底座、第一夹板、第二夹板和放置台等结构的设置,夹具包括有两个相互平行的第一夹板,可以对锂电池两侧同时起到夹持固定的作用,使放置台和第一夹板之间相互配合,提高了利用夹具对锂电池生产加工时的安全稳定性。
2、本实用新型,通过底座、第一夹板、第二夹板和放置台等结构的设置,螺纹杆沿承重杆和连接隔板做直线运动,使螺纹杆的移动带动第二夹板的运动,对锂电池起到夹持作用,提高了对锂电池夹持后生产加工时,锂电池的径向承载力。
综上所述,第一夹板和第二夹板之间相互配合后,提高了对锂电池夹持后保持平衡稳定性,确保对锂电池生产过程中的安全稳定性,锂电池生产用夹具结构简单操作方便适用性强,保证了对锂电池加工时的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锂电池生产用夹具的前视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种锂电池生产用夹具的俯视结构示意图。
图中:1底座、2第一电动推杆、3第一夹板、4承重杆、5第二电动推杆、6连接隔板、7螺纹杆、8第二夹板、9固定竖板、10安装块、11导轨、12放置台、13伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:参照图1-2,一种锂电池生产用夹具,底座1的上端螺钉固定有两个伸缩杆13,且伸缩杆13之间相互平行竖直设置,伸缩杆13的一端螺钉固定在放置台12的底端壁,底座1的上端侧壁螺钉固定有一对相互平行的固定竖板9,固定竖板9的一端侧壁开设有两个安装孔,且安装孔的内部均固定胶接设置有第一电动推杆2,第一电动推杆2的一端固定设置有第一夹板3,即在底座1的上侧设置有两个相互平行的第一夹板3,且第一夹板3的侧壁螺钉固定有两个相互平行的第一电动推杆2。
在使用夹具应用于对锂电池的生产夹持时,首先将电池置于放置台12上,使放置台12对锂电池起到承接作用,然后利用电源线接通电源,控制第一电动推杆2作伸缩运动,推动第一夹板3向靠近锂电池的位置移动,使第一夹板3的侧壁接触在锂电池的位置表面,并且因夹具包括有两个相互平行的第一夹板3,可以对锂电池两侧同时起到夹持固定的作用,使放置台12和第一夹板3之间相互配合,提高了利用夹具对锂电池生产加工时的安全稳定性。
承重杆4的另一端侧壁开设有螺纹孔,且螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆7,螺纹杆7的一端焊接在第二夹板8上,第二夹板8设置在连接隔板6的一侧,放置台12的上侧设置有两个相互平行的第二夹板8和连接隔板6,且第二夹板8和连接隔板6之间通过螺纹杆7连接。
当利用第一夹板3将锂电池进行夹持后,后续可以手动转动螺纹杆7,使螺纹杆7沿承重杆4和连接隔板6做直线运动,使螺纹杆7的移动带动第二夹板8的运动,使第二夹板8向靠近锂电池的位置移动,对锂电池起到夹持作用,并且第二夹板8和第一夹板3处于同一竖直平面上对锂电池的夹持,提高了对锂电池夹持后生产加工时,锂电池的径向承载力。
固定竖板9的一端侧壁通过铆钉固定有两个导轨11,且导轨11的侧壁滑动连接有承重杆4,承重杆4的上壁螺钉固定有两个第二电动推杆5,且第二电动推杆5的一端螺钉固定在安装块10的底端壁,安装块10的一端螺钉固定在固定竖板9上,当第一夹板3对锂电池做夹持操作后,可以使用第二夹板8对锂电池进行再次夹持,此时可以控制第二电动推杆5做伸缩循环,使第二电动推杆5带动承重杆4沿导轨11做直线运动,对第二夹板8相互与第一夹板3位于同一竖直平面上的相距空间进行调节,使第一夹板3和第二夹板8之间相互配合后,提高了对锂电池夹持后保持平衡稳定性,确保对锂电池生产过程中的安全稳定性,锂电池生产用夹具结构简单操作方便适用性强,保证了对锂电池加工时的安全性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种锂电池生产用夹具,包括底座(1)、第一夹板(3)、第二夹板(8)和放置台(12),其特征在于,所述底座(1)的上端侧壁螺钉固定有一对相互平行的固定竖板(9),所述固定竖板(9)的一端侧壁开设有两个安装孔,且安装孔的内部均固定胶接设置有第一电动推杆(2),所述第一电动推杆(2)的一端固定设置有第一夹板(3),所述固定竖板(9)的一端侧壁通过铆钉固定有两个导轨(11),且所述导轨(11)的侧壁滑动连接有承重杆(4),所述承重杆(4)的一端侧壁通过螺钉固定有连接隔板(6),所述承重杆(4)的另一端侧壁开设有螺纹孔,且螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的一端焊接在第二夹板(8)上,所述第二夹板(8)设置在连接隔板(6)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用夹具,其特征在于,所述底座(1)的上端螺钉固定有两个伸缩杆(13),且伸缩杆(13)之间相互平行竖直设置,伸缩杆(13)的一端螺钉固定在放置台(12)的底端壁。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用夹具,其特征在于,所述放置台(12)的上侧设置有两个相互平行的第二夹板(8)和连接隔板(6),且第二夹板(8)和连接隔板(6)之间通过螺纹杆(7)连接。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用夹具,其特征在于,所述底座(1)的上侧设置有两个相互平行的第一夹板(3),且第一夹板(3)的侧壁螺钉固定有两个相互平行的第一电动推杆(2)。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用夹具,其特征在于,所述承重杆(4)的上壁螺钉固定有两个第二电动推杆(5),且第二电动推杆(5)的一端螺钉固定在安装块(10)的底端壁,安装块(10)的一端螺钉固定在所述固定竖板(9)上。
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