CN209052762U - 一种纳米镀膜设备用旋转升降载物平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纳米镀膜设备技术领域，尤其涉及一种纳米镀膜设备用旋转升降载物平台,解决了现有技术中对镀膜零件固定性差，且对零件在安装不方便，载物平台不具有升降和旋转功能的问题，包括底板、升降板、转动架、放置台和活动夹板，所述底板的上端螺钉固定有两对电动推杆，且所述电动推杆的一端均螺钉固定在升降板的底端壁，所述升降板的上端设置有电机，且电机的输出端连接有转动架，所述转动架的一端通过螺柱固定在放置台上，所述放置台的外部套接设置有导轨，转动架带动放置台沿导轨做转动，使放置台具有旋转的功能，提高了活动夹板和放置台之间相互位置调整的操作方便性，提高了载物平台的使用性能。

Description

一种纳米镀膜设备用旋转升降载物平台

技术领域

本实用新型涉及纳米镀膜设备技术领域，尤其涉及一种纳米镀膜设备用旋转升降载物平台。

背景技术

纳米镀膜是同一种表面处理技术，通过纳米技术处理，把镀膜的分子处理到最小分子状态，从而渗透物质的分子间隙，覆盖表面，因为具有高密度分子结构比镀晶密度高，能够顺利渗透镀晶的分子间隙，起到长期保护镀晶表面的作用。

现行的镀膜设备大多采用方形反应腔室，货架固定在反应腔室内。放置工件时，需要将工件直接放入反应室腔内的货架上，这就降低了对零件加工时的安全性；并且货架固定在方形反应腔室内，反应腔室通常只有一侧开门，装卸位于反应腔室内侧工件时需要将外侧的工件先取出来才能进行，装卸效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对镀膜零件固定性差，且对零件在安装不方便，载物平台不具有升降和旋转功能的缺点，而提出的一种纳米镀膜设备用旋转升降载物平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纳米镀膜设备用旋转升降载物平台，包括底板、升降板、转动架、放置台和活动夹板，所述底板的上端螺钉固定有两对电动推杆，且所述电动推杆的一端均螺钉固定在升降板的底端壁，所述升降板的上端设置有电机，且电机的输出端连接有转动架，所述转动架的一端通过螺柱固定在放置台上，所述放置台的外部套接设置有导轨，所述导轨的外壁焊接设置有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端螺钉固定在第一滑块上，所述第一滑块套接在第一导向杆上，所述第二连杆的一侧通过第二滑块连接有第二导向杆，所述第一导向杆和第二导向杆的一端均焊接设置有安装块，且所述安装块的一侧通过固定杆和连接杆安装设置有活动夹板。

优选的，所述升降板的上壁开设有圆形状的通孔，且通孔的内部插接设置有第一导向杆，第一导向杆的底端螺纹固定在所述底板上。

优选的，所述升降板靠近所述第一导向杆的上壁开设通孔插接设置有第二导向杆，且第二导向杆的底端螺纹安装在所述底板上。

优选的，所述第二导向杆的外壁套接设置有第二滑块，且第二滑块的一端螺钉固定有第二连杆，第二连杆焊接设置在所述导轨上。

优选的，所述安装块的一端侧壁螺钉固定有固定杆，且固定杆的内部为空腔结构，固定杆的内部焊接设置有弹簧，弹簧的一端焊接设置有连接杆，连接杆的一端螺钉固定在活动夹板上。

优选的，所述安装块的另一端侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端延伸至所述连接杆上。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过底板、升降台、活动夹板、转动架和放置板台等结构的设置，在放置台的上侧设置了两个相互平行的活动夹板，使得活动夹板对放置台上的零件起到固定作用，增加了利用载物平台对零件进行镀膜加工时的安全稳定性，结构简单操作方便的载物平台，提高了对零件安装的操作便捷性。

2、本实用新型，通过底板、升降台、活动夹板、转动架和放置板台等结构的设置，电动推杆推动升降台做竖直方向的调整，使放置台相对于活动夹板的位置做调整，方便了放置台与活动夹板之间的相互配合，提高了利用载物平台对零件加工时的操作方便性。

综上所述，转动架带动放置台沿导轨做转动，使放置台具有旋转的功能，提高了活动夹板和放置台之间相互位置调整的操作方便性，提高了载物平台的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纳米镀膜设备用旋转升降载物平台的前视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纳米镀膜设备用旋转升降载物平台的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种纳米镀膜设备用旋转升降载物平台的固定杆内部结构相互连接的后视示意图。

图中：1底板、2第一连杆、3第一滑块、4第一导向杆、5固定杆、6螺纹杆、7连接杆、8活动夹板、9导轨、10放置台、11转动架、12第二导向杆、13第二连杆、14第二滑块、15升降板、16电动推杆、17弹簧、18安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参照图1-3，一种纳米镀膜设备用旋转升降载物平台，底板1的上端螺钉固定有两对电动推杆16，且电动推杆16的一端均螺钉固定在升降板15的底端壁，升降板15的上端设置有电机，且电机的输出端连接有转动架11，转动架11的一端通过螺柱固定在放置台10上，放置台10的外部套接设置有导轨9。

第一导向杆4和第二导向杆12的一端均焊接设置有安装块18，安装块18的一端侧壁螺钉固定有固定杆5，且固定杆5的内部为空腔结构，固定杆5的内部焊接设置有弹簧17，弹簧17的一端焊接设置有连接杆7，连接杆7的一端螺钉固定在活动夹板8上，安装块18的另一端侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6的一端延伸至连接杆7上。

当使用载物平台进行零件的镀膜加工时，首先需要将零件固定在放置台10上，此时先将零件置于放置台10上，使放置台10对零件起到放置后的承接作用，当活动夹板8和零件的表面存在距离时，此时可以拉动活动夹板8，使活动夹板8在连接杆7的连接下，拉动弹簧17做弹性拉伸，使活动夹板8接触在零件的表面，然后将螺纹杆6转动至安装块18内，并使螺纹杆6螺纹连接在连接杆7内，对做拉伸后的弹簧17和移动后的连接杆7，起到位置固定的作用，并且螺纹杆6与连接杆7之间的螺纹连接，保证了活动夹板8位置移动后的稳定性，并且在放置台10的上侧设置了两个相互平行的活动夹板8，使得活动夹板8对放置台10上的零件起到固定作用，增加了利用载物平台对零件进行镀膜加工时的安全稳定性，结构简单操作方便的载物平台，提高了对零件安装的操作便捷性。

导轨9的外壁焊接设置有第一连杆2和第二连杆13，第一连杆2的一端螺钉固定在第一滑块3上，第一滑块3套接在第一导向杆4上，第二导向杆12的外壁套接设置有第二滑块14，且第二滑块14的一端螺钉固定有第二连杆13，第二连杆13焊接设置在导轨9上，升降板15的上壁开设有圆形状的通孔，且通孔的内部插接设置有第一导向杆4，第一导向杆4的底端螺纹固定在底板1上，升降板15靠近第一导向杆4的上壁开设通孔插接设置有第二导向杆12，且第二导向杆12的底端螺纹安装在底板1上。

当需要对载物平台做升降操作时，此时可以利用电源线将装置接通电源，控制电动推杆16做伸缩运动，使电动推杆16推动升降台做竖直方向的调整，并且升降台将沿着固定设置第一导向杆4和第二导向杆12向上移动，使第一导向杆4和第二导向杆12对升降台的移动起到直线导向性，使升降台带动放置台10移动时保持稳定平衡，使放置台10相对于活动夹板8的位置做调整，方便了放置台10与活动夹板8之间的相互配合，提高了利用载物平台对零件加工时的操作方便性；

在升降台做上下方向的移动时，放置台10将带动导轨9的移动，从而在第一连杆2和第二连杆13的连接下，带动第一滑块3沿第一导向杆4移动，且带动第二滑块14沿第二导向杆12移动，使放置台10在做升降移动时可以保持其稳定平衡性；

可以将电机启动，使电机带动转动架11的转动，使转动架11带动放置台10沿导轨9做转动，使放置台10具有旋转的功能，对卡接设置在放置台10上的零件做位置的调整，在对放置台10进行位置的旋转调整后，提高了活动夹板8和放置台10之间相互位置调整的操作方便性，提高了载物平台的使用性能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纳米镀膜设备用旋转升降载物平台，包括底板(1)、升降板(15)、转动架(11)、放置台(10)和活动夹板(8)，其特征在于，所述底板(1)的上端螺钉固定有两对电动推杆(16)，且所述电动推杆(16)的一端均螺钉固定在升降板(15)的底端壁，所述升降板(15)的上端设置有电机，且电机的输出端连接有转动架(11)，所述转动架(11)的一端通过螺柱固定在放置台(10)上，所述放置台(10)的外部套接设置有导轨(9)，所述导轨(9)的外壁焊接设置有第一连杆(2)和第二连杆(13)，所述第一连杆(2)的一端螺钉固定在第一滑块(3)上，所述第一滑块(3)套接在第一导向杆(4)上，所述第二连杆(13)的一侧通过第二滑块(14)连接有第二导向杆(12)，所述第一导向杆(4)和第二导向杆(12)的一端均焊接设置有安装块(18)，且所述安装块(18)的一侧通过固定杆(5)和连接杆(7)安装设置有活动夹板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种纳米镀膜设备用旋转升降载物平台，其特征在于，所述升降板(15)的上壁开设有圆形状的通孔，且通孔的内部插接设置有第一导向杆(4)，第一导向杆(4)的底端螺纹固定在所述底板(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种纳米镀膜设备用旋转升降载物平台，其特征在于，所述升降板(15)靠近所述第一导向杆(4)的上壁开设通孔插接设置有第二导向杆(12)，且第二导向杆(12)的底端螺纹安装在所述底板(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种纳米镀膜设备用旋转升降载物平台，其特征在于，所述第二导向杆(12)的外壁套接设置有第二滑块(14)，且第二滑块(14)的一端螺钉固定有第二连杆(13)，第二连杆(13)焊接设置在所述导轨(9)上。

5.根据权利要求1所述的一种纳米镀膜设备用旋转升降载物平台，其特征在于，所述安装块(18)的一端侧壁螺钉固定有固定杆(5)，且固定杆(5)的内部为空腔结构，固定杆(5)的内部焊接设置有弹簧(17)，弹簧(17)的一端焊接设置有连接杆(7)，连接杆(7)的一端螺钉固定在活动夹板(8)上。

6.根据权利要求5所述的一种纳米镀膜设备用旋转升降载物平台，其特征在于，所述安装块(18)的另一端侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆(6)，螺纹杆(6)的一端延伸至所述连接杆(7)上。