CN213689685U - 一种铝壳锂电池固定检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝壳锂电池固定检测工装，涉及检测装置技术领域。本实用新型包括基座、调节机构、支撑机构和连接机构，所述调节机构设置在基座上，用于调节锂电池尺寸，所述连接机构设置在基座上，用于接通锂电池正负极，所述支撑机构设置在基座底部，用于升降基座。通过在横向，纵向，竖向三个方向上实现对不同尺寸锂电池的调节和固定，使检测简单，通用，节省时间，提高检测效率。

Description

一种铝壳锂电池固定检测工装

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体涉及一种铝壳锂电池固定检测工装。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池生产出来后需要对锂电池进行检测以后才能确定是否为合格产品，在对锂电池进行检测时需要对其位置进行固定。

根据不同的应用对象，锂电池的尺寸也不同。检测人员对电池的电流检测会出现以下弊端，不同尺寸规格的电池需要使用不同的工装夹具进行固定，工装拆卸也不方便，从而降低了检测效率。

针对检测过程中出现的问题，目前电池行业内操作普遍存在工装费用高、安全性差、更换频繁等不利因素，容易导致安全事故等问题。

实用新型内容

1、实用新型要解决的技术问题

针对固定检测工装无法满足不同尺寸锂电池检测要求的问题，本实用新型提供一种铝壳锂电池固定检测工装，实现对不同尺寸锂电池的固定检测。

2、技术方案

为此，本实用新型所采用的技术方案为：

一种铝壳锂电池固定检测工装，包括基座、调节机构、支撑机构和连接机构，所述调节机构设置在基座上，用于调节锂电池尺寸，所述连接机构设置在基座上，用于接通锂电池正负极，所述支撑机构设置在基座底部，用于升降基座。

本方案中，将锂电池放置在基座上，使锂电池正负极与连接机构配合连接，通过支撑机构升降调节基座的高低位置，使基座处于水平，达到竖向调节目的；根据锂电池的尺寸大小，通过调节机构，调节位置满足不同锂电池的尺寸要求，对锂电池起到固定作用。通过在横向，纵向，竖向三个方向上实现对锂电池的调节和控制，使检测简单，通用，节省时间，提高检测效率。

可选地，所述主调节机构用于调节横向尺寸，所述尾部调节机构用于调节纵向尺寸，所述主调节机构设置在基座的侧边上，所述尾部调节机构与连接机构相对的设置在基座的侧边上，所述主调节机构、尾部调节机构和连接机构所形成的区域用于固定锂电池。将锂电池放置在基座上，将锂电池正负极的一端与连接机构连接后，通过主调节机构对锂电池横向尺寸进行调节，同时起到固定的作用，通过尾部调节机构对锂电池纵向尺寸进行调节，使锂电池固定在主调节机构、尾部调节机构和连接机构所围成的区域内，便于锂电池进行检测。

可选地，所述主调节机构包括至少一对的调节支架，所述调节支架对称的设置在基座的侧边上，所述调节支架包括第一角铁和第一锁紧螺丝，所述第一角铁通过第一锁紧螺丝固定在基座上。主调节机构对称设置在基座侧边上，用于调节锂电池的横向尺寸，锂电池放置在基座上后，将第一角铁移动到锂电池两侧壁，用第一锁紧螺丝将第一角铁固定在基座上，固定好锂电池。

可选地，所述第一角铁包括第一横板和第一竖板，所述第一横板和第一竖板垂直设置，所述第一横板上设置有至少一个第一螺纹条，所述基座上设置有与第一螺纹条相匹配的第二螺纹条，所述第一锁紧螺丝依次穿过第一螺纹条与第二螺纹条，将第一角铁固定在基座上。锂电池放置在基座上后，将第一角铁放置到锂电池两侧壁，第一横板置于基座上，使第一竖板抵住锂电池两侧壁，将第一锁紧螺丝先后穿过第一横板上的第一螺纹条与基座上第二螺纹条，根据锂电池的不同尺寸大小要求，调节和移动第一锁紧螺丝在第一螺纹条和第二螺纹条内的位置，达到对锂电池横向尺寸的调节和固定。

可选地，所述尾部调节机构包括固定板、调节板和调节螺杆，所述固定板和调节板依次设置在基座上，所述调节螺杆穿过固定板，调节螺杆端部与调节板连接。通过尾部调节机构调节锂电池的纵向尺寸，锂电池放置在基座上后，旋转调节螺杆，固定板起到对调节螺杆的固定作用，使调节螺杆向锂电池尾部方向移动，进而带动调节螺杆顶端连接的调节板向锂电池尾部移动，使调节板接触到锂电池尾部时对锂电池尾部进行固定。

可选地，所述调节板底部设置有至少一个滑动螺栓，所述基座上设置有用于滑动螺栓滑动的滑槽。调节板在基座上的滑槽内实现在锂电池纵向方向的移动，满足对不同尺寸的锂电池进行纵向方向的调节和固定。

可选地，所述连接机构包括一对第二角铁、一对铜鼻子组件、探针组件和第二锁紧螺丝，所述铜鼻子组件固定在第二角铁上，所述铜鼻子组件端部设置探针组件，所述探针组件穿过第二角铁，分别与电池正负极连接，所述第二角铁通过第二锁紧螺丝固定在基座上。锂电池放置在基座上，将铜鼻子组件上的探针组件分别插入到锂电池上与探针组件相匹配的正负极，实现对锂电池一端的固定，连接探针组件用于对锂电池进行电流的检测。根据电流大小的不同，可以改变探针组件上探针的个数，以达到对锂电池电流的检测目的。

可选地，所述第二角铁包括第二横板和第二竖板，所述第二横板和第二竖板垂直设置，所述第二横板上设置有至少一个第三螺纹条，所述基座上设置有第四螺纹条和第五螺纹条，所述第二竖板穿过第四螺纹条，所述铜鼻子组件固定在第二竖板上，所述第二横板位于基座底部，所述第二锁紧螺丝依次穿过第三螺纹条和第五螺纹条，将第二角铁固定在基座上。为进一步加强对锂电池正负极连接端的固定，在基座上设置第四螺纹条和第五螺纹条，第二竖板穿过第四螺纹条，铜鼻子组件固定在第二竖板上，将第二锁紧螺丝依次穿过第三螺纹条和第五螺纹条，将第二角铁固定在基座上，根据锂电池尺寸的不同，调节和移动第二锁紧螺丝在第三螺纹条和第五螺纹条内的位置，使锂电池正负极与铜鼻子组件上的探针组件位置相匹配，实现锂电池正负极的连接，完成对锂电池正负极连接端的固定，便于后续对锂电池电流的检测。

可选地，所述支撑机构包括螺栓和橡胶脚，所述橡胶脚通过螺栓锁紧在基座底部。支撑机构通过橡胶脚和螺栓配合进行升降，调节螺栓达到对基座的升降的目的。

可选地，所述固定板和调节板尺寸一致。固定板和调节板尺寸一致，固定板起到对调节螺杆的固定作用，调节板的移动实现对锂电池纵向尺寸的调节和固定。

本实用新型工作原理：将锂电池放置在基座上，使锂电池正负极与连接机构上的铜鼻子组件上的探针组件连接，导通正负极，通过支撑机构升降调节基座的高低位置，使基座处于水平，根据锂电池的尺寸大小，首先调节对称设置在基座上的调节支架，通过调节和移动第一锁紧螺丝在第一螺纹条和第二螺纹条内的位置，达到对锂电池横向尺寸的调节和固定，在完成锂电池横向尺寸的固定后，再通过旋转调节螺杆，固定板起到对调节螺杆的固定作用，使调节螺杆向锂电池尾部方向移动，进而带动调节螺杆顶端连接的调节板在基座上的滑槽内滑动，使调节板接触到锂电池尾部时对锂电池尾部进行固定。固定完成后，通过横向调节支架和纵向尾部调节机构的共同调节和固定，在横向，纵向，竖向三个方向上实现对锂电池的调节和控制，满足不同锂电池的尺寸要求，再根据不同的锂电池的电流检测要求，配合电流检测仪与锂电池连接，完成对锂电池的电流检测，使检测简单，通用，节省时间，提高检测效率。

3、有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

(1)本实用新型实施例将锂电池放置在基座上，使锂电池正负极与连接机构配合连接，通过支撑机构升降调节基座的高低位置，使基座处于水平，达到竖向调节目的；根据锂电池的尺寸大小，通过调节机构，调节位置满足锂电池的尺寸要求，对锂电池起到固定作用。通过在横向，纵向，竖向三个方向上实现对锂电池的调节和控制，配合电流检测仪与锂电池连接，完成对锂电池的电流检测，使检测简单，通用，节省时间，提高检测效率。

(2)本实用新型实施例通过将主调节机构对称设置在基座上，将第一角铁放置到锂电池两侧壁，第一横板置于基座上，使第一竖板抵住锂电池两侧壁，将第一锁紧螺丝先后穿过第一横板上的第一螺纹条与基座上第二螺纹条，根据锂电池的不同尺寸大小要求，调节和移动第一锁紧螺丝在第一螺纹条和第二螺纹条内的位置，达到对锂电池横向尺寸的调节和固定。

(3)本实用新型实施例通过尾部调节机构调节锂电池的纵向尺寸，锂电池放置在基座上后，旋转调节螺杆，固定板起到对调节螺杆的固定作用，使调节螺杆向锂电池尾部方向移动，进而带动调节螺杆顶端连接的调节板向锂电池尾部移动，使调节板接触到锂电池尾部时对锂电池尾部进行固定。

(4)本实用新型实施例通过在基座上设置连接机构，将连接结构上的铜鼻子组件上的探针组件分别插入到锂电池上与探针组件相匹配的正负极，实现对锂电池一端的固定，便于后续对锂电池电流进行检测。

(5)本实用新型实施例通过在基座底部设置支撑机构，支撑机构通过橡胶脚和螺栓配合进行升降，调节螺栓达到对基座的升降的目的。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种铝壳锂电池固定检测工装结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种铝壳锂电池固定检测工装结构俯视图；

图3是本实用新型实施例提供的一种铝壳锂电池固定检测工装结构正视图；

图4是本实用新型实施例提供的一种铝壳锂电池固定检测工装结构右视图；

图5是本实用新型实施例提供的一种铝壳锂电池固定检测工装结构仰视图。

图中符号说明：

1.基座；2.调节机构；21.主调节机构；211.调节支架；212.第一角铁；2121.第一横板；2122.第一竖板；2123.第一螺纹条；2124.第二螺纹条；213.第一锁紧螺丝；22.尾部调节机构；221.固定板；2211.滑动螺栓；222.调节板；223.调节螺杆；224.滑槽；3.支撑机构；31.螺栓；32.橡胶脚；4.连接机构；41.第二角铁；411.第二横板；4111.第三螺纹条；412.第二竖板；413.第四螺纹条；414.第五螺纹条；42.铜鼻子组件；43.探针组件；44.第二锁紧螺丝。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图及实施例对本发明作详细描述。

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。本发明中所述的第一、第二等词语，是为了描述本发明的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本发明的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本发明要求保护的范围内。

实施例1

如图1、图2所示，本实施例提供一种铝壳锂电池固定检测工装，包括基座1、调节机构2、支撑机构3和连接机构4，所述调节机构2设置在基座1上，用于调节锂电池尺寸，所述连接机构4设置在基座1上，用于接通锂电池正负极，所述支撑机构3设置在基座1底部，用于升降基座1。

本实施例中，将锂电池放置在基座1上，使锂电池正负极与连接机构4配合连接，通过支撑机构3升降调节基座1的高低的位置，使基座1处于水平，达到竖向调节目的；根据锂电池的尺寸大小，通过调节机构2，调节位置满足锂电池的尺寸要求，对锂电池起到固定作用。通过在横向，纵向，竖向三个方向上实现对锂电池的调节和控制，使检测简单，通用，节省时间，提高检测效率。

如图1-5所示，所述调节机构2包括主调节机构21和尾部调节机构22，所述主调节机构21用于调节横向尺寸，所述尾部调节机构22用于调节纵向尺寸，所述主调节机构21设置在基座1的侧边上，所述尾部调节机构22与连接机构4相对的设置在基座1的侧边上，所述主调节机构21、尾部调节机构22和连接机构4所形成的区域用于固定锂电池。

本实施例中，将锂电池放置在基座1上，将锂电池正负极的一端与连接机构4连接后，通过主调节机构21对锂电池横向尺寸进行调节，同时起到固定的作用，通过尾部调节机构22对锂电池纵向尺寸进行调节，使锂电池固定在主调节机构21、尾部调节机构22和连接机构4所围成的区域内，便于锂电池进行检测。

如图1-4所示，所述主调节机构21包括至少一对的调节支架211，所述调节支架211对称的设置在基座1的侧边上，所述调节支架211包括第一角铁212和第一锁紧螺丝213，所述第一角铁212通过第一锁紧螺丝213固定在基座1上。主调节机构21对称设置在基座1侧边上，用于调节锂电池的横向尺寸，锂电池放置在基座1上后，将第一角铁212移动到锂电池两侧壁，用第一锁紧螺丝213将第一角铁212固定在基座1上，固定好锂电池。

如图2、图3、图4、图5所示，可选的实施方式是，所述第一角铁212包括第一横板2121和第一竖板2122，所述第一横板2121和第一竖板2122垂直设置，所述第一横板2121上设置有至少一个第一螺纹条2123，所述基座1上设置有与第一螺纹条2123相匹配的第二螺纹条2124，所述第一锁紧螺丝213依次穿过第一螺纹条2123与第二螺纹条2124，将第一角铁212固定在基座1上。

锂电池放置在基座1上后，将第一角铁212放置到锂电池两侧壁，第一横板2121置于基座1上，使第一竖板2122抵住锂电池两侧壁，将第一锁紧螺丝213先后穿过第一横板2121上的第一螺纹条2123与基座1上第二螺纹条2124，根据锂电池的不同尺寸大小要求，调节和移动第一锁紧螺丝213在第一螺纹条2123和第二螺纹条2124内的位置，达到对锂电池横向尺寸的调节和固定。

如图1-5所示，可选的实施方式是，所述尾部调节机构22包括固定板221、调节板222和调节螺杆223，所述固定板221和调节板222依次设置在基座1上，所述调节螺杆223穿过固定板221，调节螺杆223端部与调节板222连接。

通过尾部调节机构22调节锂电池的纵尺寸，锂电池放置在基座1上后，旋转调节螺杆223，固定板221起到对调节螺杆223的固定作用，使调节螺杆223向锂电池尾部方向移动，进而带动调节螺杆223顶端连接的调节板222向锂电池尾部移动，使调节板222接触到锂电池尾部时对锂电池尾部进行固定。

如图5所示，可选的实施方式是，所述调节板222底部设置有至少一个滑动螺栓2211，所述基座1上设置有用于滑动螺栓2211滑动的滑槽224。调节板222在基座1上的滑槽224内实现在锂电池纵向方向的移动，满足对不同尺寸的锂电池进行纵向方向的调节和固定。

如图1-5所示，所述连接机构4包括一对第二角铁41、一对铜鼻子组件42、探针组件43和第二锁紧螺丝44，所述铜鼻子组件42固定在第二角铁41上，所述铜鼻子组件42端部设置探针组件43，所述探针组件43穿过第二角铁41，分别与电池正负极连接，所述第二角铁41通过第二锁紧螺丝44固定在基座1上。

本实施例中，锂电池放置在基座1上，将铜鼻子组件42上的探针组件43分别插入到锂电池上与探针组件43相匹配的正负极，实现对锂电池一端的固定，连接探针组件43用于对锂电池进行电流的检测。根据电流大小的不同，可以改变探针组件43上探针的个数，以达到对锂电池电流的检测目的。

如图1-4所示，可选的实施方式是，所述第二角铁41包括第二横板411和第二竖板412，所述第二横板411和第二竖板412垂直设置，所述第二横板411上设置有至少一个第三螺纹条4111，所述基座1上设置有第四螺纹条413条和第五螺纹条414，所述第二竖板412穿过第四螺纹条413，所述铜鼻子组件42固定在第二竖板412上，所述第二横板411位于基座1底部，所述第二锁紧螺丝44依次穿过第三螺纹条4111和第五螺纹条414，将第二角铁41固定在基座1上。

本实施例中，为进一步加强对锂电池正负极连接端的固定，在基座1上设置第四螺纹条413和第五螺纹条414，第二竖板412穿过第四螺纹条413，铜鼻子组件42固定在第二竖板412上，将第二锁紧螺丝44依次穿过第三螺纹条4111和第五螺纹条414，将第二角铁41固定在基座1上，根据锂电池尺寸的不同，调节和移动第二锁紧螺丝44在第三螺纹条4111和第五螺纹条414内的位置，使锂电池正负极与铜鼻子组件42上的探针组件43位置相匹配，实现锂电池正负极的连接，完成对锂电池正负极连接端的固定，便于后续对锂电池电流的检测。

如图1-4所示，可选的实施方式是，所述支撑机构3包括螺栓31和橡胶脚32，所述橡胶脚32通过螺栓31锁紧在基座1底部。支撑机构3通过橡胶脚32和螺栓31配合进行升降，调节螺栓31达到对基座1的升降的目的。

如图2、图4所示，可选的实施方式是，所述固定板221和调节板222尺寸一致。固定板221和调节板222尺寸一致，固定板221起到对调节螺杆223的固定作用，调节板222的移动实现对锂电池纵向尺寸的调节和固定。

本实用新型工作原理：将锂电池放置在基座1上，使锂电池正负极与连接机构4上的铜鼻子组件42上的探针组件43连接，导通正负极，通过支撑机构3升降调节基座1的高低位置，使基座1处于水平，根据锂电池的尺寸大小，首先调节对称设置在基座上的调节支架211，通过调节和移动第一锁紧螺丝213在第一螺纹条2123和第二螺纹条2124内的位置，达到对锂电池横向尺寸的调节和固定，在完成锂电池横向尺寸的固定后，再通过旋转调节螺杆223，固定板221起到对调节螺杆223的固定作用，使调节螺杆223向锂电池尾部方向移动，进而带动调节螺杆223顶端连接的调节板222在基座1上的滑槽224内滑动，使调节板222接触到锂电池尾部时对锂电池尾部进行固定。通过横向调节支架211和纵向尾部调节机构22的共同调节和固定，在横向，纵向，竖向三个方向上实现对锂电池的调节和控制，满足不同锂电池的尺寸要求，配合电流检测仪与锂电池连接，完成对锂电池的电流检测，使检测简单，通用，节省时间，提高检测效率。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种铝壳锂电池固定检测工装，其特征在于，包括基座、调节机构、支撑机构和连接机构，所述调节机构设置在基座上，用于调节锂电池尺寸，所述连接机构设置在基座上，用于接通锂电池正负极，所述支撑机构设置在基座底部，用于升降基座。

2.根据权利要求1所述的一种铝壳锂电池固定检测工装，其特征在于，所述调节机构包括主调节机构和尾部调节机构，所述主调节机构用于调节横向尺寸，所述尾部调节机构用于调节纵向尺寸，所述主调节机构设置在基座的侧边上，所述尾部调节机构与连接机构相对的设置在基座的侧边上，所述主调节机构、尾部调节机构和连接机构所形成的区域用于固定锂电池。

3.根据权利要求2所述的一种铝壳锂电池固定检测工装，其特征在于，所述主调节机构包括至少一对的调节支架，所述调节支架对称的设置在基座的侧边上，所述调节支架包括第一角铁和第一锁紧螺丝，所述第一角铁通过第一锁紧螺丝固定在基座上。

4.根据权利要求3所述的一种铝壳锂电池固定检测工装，其特征在于，所述第一角铁包括第一横板和第一竖板，所述第一横板和第一竖板垂直设置，所述第一横板上设置有至少一个第一螺纹条，所述基座上设置有与第一螺纹条相匹配的第二螺纹条，所述第一锁紧螺丝依次穿过第一螺纹条与第二螺纹条，将第一角铁固定在基座上。

5.根据权利要求2所述的一种铝壳锂电池固定检测工装，其特征在于，所述尾部调节机构包括固定板、调节板和调节螺杆，所述固定板和调节板依次设置在基座上，所述调节螺杆穿过固定板，调节螺杆端部与调节板连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝壳锂电池固定检测工装，其特征在于，所述调节板底部设置有至少一个滑动螺栓，所述基座上设置有用于滑动螺栓滑动的滑槽。

7.根据权利要求1所述的一种铝壳锂电池固定检测工装，其特征在于，所述连接机构包括一对第二角铁、一对铜鼻子组件、探针组件和第二锁紧螺丝，所述铜鼻子组件固定在第二角铁上，所述铜鼻子组件端部设置探针组件，所述探针组件穿过第二角铁，分别与电池正负极连接，所述第二角铁通过第二锁紧螺丝固定在基座上。

8.根据权利要求7所述的一种铝壳锂电池固定检测工装，其特征在于，所述第二角铁包括第二横板和第二竖板，所述第二横板和第二竖板垂直设置，所述第二横板上设置有至少一个第三螺纹条，所述基座上设置有第四螺纹条和第五螺纹条，所述第二竖板穿过第四螺纹条，所述铜鼻子组件固定在第二竖板上，所述第二横板位于基座底部，所述第二锁紧螺丝依次穿过第三螺纹条和第五螺纹条，将第二角铁固定在基座上。

9.根据权利要求1所述的一种铝壳锂电池固定检测工装，其特征在于，所述支撑机构包括螺栓和橡胶脚，所述橡胶脚通过螺栓锁紧在基座底部。

10.根据权利要求5所述的一种铝壳锂电池固定检测工装，其特征在于，所述固定板和调节板尺寸一致。

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