CN209150253U - 一种用于蓄电池极群入槽的装置 - Google Patents

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韩峰
方明学
高根芳
汪章杰
汤序锋
姚秋实
代飞
张涛
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Abstract

本实用新型公开了一种用于蓄电池极群入槽的装置,所述蓄电池包括具有若干单格的电池槽以及设于单格中的极群,极群平行极板排列方向的侧面与单格侧壁之间具有间隙,入槽前,极群一端插入单格中,所述装置包括:固定电池槽的夹具;设于夹具上方、与极群一一对应、可竖直升降并插入所述间隙中挤压定位极群的水平定位板;设于夹具上方、与极群一一对应、可相对夹具移动并顶推极群入槽的顶推件。本实用新型装置通过夹具固定电池槽后,通过水平定位板将极群在垂直入槽方向(水平方向)精确定位,然后通过顶推件顶推极群入槽,对于需要先入槽才能进行汇流排铸焊的电池结构来说,由于在垂直入槽方向也精确定位了,所以可以实现自动化入槽和铸焊。

Description

一种用于蓄电池极群入槽的装置
技术领域
本实用新型涉及蓄电池生产工装技术领域,特别是涉及一种用于蓄电池极群入槽的装置。
背景技术
铅蓄电池属于可逆直流电源,可将化学能转变为电能,同时也可将电能转变为化学能。铅蓄电池主要由电解液、电池槽以及极群组成,铅蓄电池的电解液为硫酸溶液,其中极群主要由正极板、负极板和隔板组成,隔板主要起到储存电解液,作为氧气复合的气体通道,起到防止活性物质脱落以及正、负极之间短路的作用,正、负极板由板栅和活性物质构成。
在铅蓄电池的加工过程中,从电极板的组装到最后装入电池盒进行铸焊前的过程中,都是以按容量配制串一起的极板组即极群为单位进行加工处理的,极群为若干组正、负极板及正、负极板之间的隔板组成,每个极板都带有极耳,每个极群中,所有正极极板的极耳位于极群顶面的一侧,所有负极极板的极耳位于极群顶面的另一侧,同极极耳间通过与汇流排铸焊进行串联。
现有技术中,一般先将极群固定在铸焊夹具中,然后进行汇流排的铸焊,铸焊完成后,将极群压入电池盒中,这个过程称为极群入槽。
授权公告号为CN202004112U的中国实用新型专利公开了一种极群手动入槽装置,包括支架、手柄、压杆、装卸块、压块,所述手柄的一端转动连接在支架上,所述压杆的上端与手柄滑动连接,所述压杆穿设过支架的上横梁,所述压杆的下端连接装卸块,所述装卸块上设有至少一个压块。
授权公告号为CN206301907U的中国实用新型公开了一种具有缓冲功能的蓄电池极群入槽装置,包括可竖直升降的基座,所述基座的底面设有多个顶块,所述顶块包括基部和缓冲部,所述缓冲部通过导杆与基部连接,所述导杆上套设有缓冲弹簧。
上述现有技术均是针对常规的电池结构,极群入槽装置结构较为简单,对于有些与现有常规电池结构差异较大的电池,可能并不适用。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的不足,提供了一种用于蓄电池极群入槽的装置,可以将极群在垂直入槽方向精确定位。
一种用于蓄电池极群入槽的装置,所述蓄电池包括具有若干单格的电池槽以及设于单格中的极群,极群平行极板排列方向的侧面与单格侧壁之间具有间隙,入槽前,极群一端插入单格中,所述装置包括:
固定电池槽的夹具;
设于夹具上方、与极群一一对应、可竖直升降并插入所述间隙中挤压定位极群的水平定位板;
设于夹具上方、与极群一一对应、可相对夹具移动并顶推极群入槽的顶推件。
所述夹具包括承载电池槽的底板、设于底板上的侧挡板、从垂直侧挡板的两侧夹紧电池槽的夹板对。
所述夹板对包括固定夹板和活动夹板,所述底板上设有两块侧板,所述固定夹板固定在其中一块侧板上,所述活动夹板由固定在另一块侧板上的第一气缸驱动。
所述夹具由第二气缸驱动竖直升降。
所有水平定位板设置在同一安装板的下表面;所述装置还包括支架,支架上设有第一横板,所述第一横板上设有驱动安装板升降的第三气缸。
所述支架上设有第二横板,所述顶推件固定在第二横板上,所述第二横板上具有供水平定位板穿过的避让孔。
所述顶推件包括设于第二横板下方的顶推块、以及设于顶推块背面的固定杆,所述固定杆具有外螺纹,所述第二横板具有供所述固定杆穿过的安装孔,固定杆位于安装孔的两侧分别设有固定螺母。
所述水平定位板为竖直设置的板状结构,从基部到端部逐渐减薄。
本实用新型装置通过夹具固定电池槽后,通过水平定位板将极群在垂直入槽方向(水平方向)精确定位,然后通过顶推件顶推极群入槽,对于需要先入槽才能进行汇流排铸焊的电池结构来说,由于在垂直入槽方向也精确定位了,所以可以实现自动化入槽和铸焊。
附图说明
图1为本实用新型装置的结构示意图。
图2为本实用新型装置不含夹具部分的结构示意图。
图3为本实用新型装置的立体结构示意图。
图4为本实用新型装置另一视角的立体结构示意图。
具体实施方式
本实用新型一种用于蓄电池极群入槽的装置处理的蓄电池包括具有若干单格的电池槽以及设于单格中的极群,极群平行极板排列方向的侧面与单格侧壁之间具有间隙,入槽前,极群一端插入单格中。使用本实用新型装置可以实现除了在竖直方向上被入槽到同一高度,然后在水平方向上也可以实现定位,从而可以在入槽后实现自动化铸焊。
如图1~4所示,一种用于蓄电池极群入槽的装置,包括用于固定电池槽的夹具;设于夹具上方、与极群一一对应、可竖直升降并插入极群与单格侧壁之间的间隙中挤压、定位极群的水平定位板7;设于夹具上方、与极群一一对应、可相对夹具移动并顶推极群入槽的顶推件。
夹具包括承载电池槽的底板1、设于底板1上的侧挡板2、从垂直侧挡板2 的两侧夹紧电池槽的夹板对。底板1的一侧为用于将电池槽和一端插入单格中的极群放置到底板1上的位置,底板1上背离该侧的位置设置侧挡板2,侧挡板 2用于限制定位电池槽的一个方向,另一个方向由夹板对进行定位。夹板对包括固定夹板3和活动夹板4,底板1上设有两块侧板5,固定夹板3固定在其中一块侧板5上,活动夹板4由固定在另一块侧板5上的第一气缸6驱动。两块侧板5与侧挡板2垂直设置。整个夹具由第二气缸8驱动可竖直升降,如图1所示,第二气缸8的活塞杆与底板1的底面固定,支撑并驱动夹具升降。
水平定位板7的数量与极群的数量一致,一一对应。所有水平定位板7设置在同一安装板10的下表面;本实用新型装置还包括支架9,支架9上设有第一横板11,第一横板11上设有驱动安装板10升降的第三气缸12。
支架9上还设有第二横板13,第一横板11和第二横板13均水平设置于夹具的正上方,第一横板11位于第二横板13的上方。
顶推件固定在第二横板13上,第二横板13上具有供水平定位板7穿过的避让孔14。顶推件包括设于第二横板13下方的顶推块15、以及设于顶推块15 背面的固定杆16,固定杆16具有外螺纹,第二横板13具有供固定杆16穿过的安装孔,固定杆16位于安装孔的两侧分别设有固定螺母17,两固定螺母17与第二横板13之间分别设有垫片。
水平定位板7为竖直设置的板状结构,从基部到端部逐渐减薄,便于插入极群与单格侧壁之间的间隙中。对于极群按2×3排列的蓄电池来说,水平定位板7上还需要设置避让相邻两个单格之间分隔板的避让槽口。有些电池,如果连接汇流排的铅过桥结构或铅连接结构有阻挡,还需要在水平定位板7上设置相应的避让槽口。
本实用新型装置使用时,先将各个极群一端插入电池槽中,使极群平行极板排列方向的侧面与单格侧壁之间具有间隙,用于水平定位板7作业,然后将电池槽放置在底板1上,贴靠侧挡板2,另一方向由固定夹板3和活动夹板4固定和定位,然后第三气缸12工作驱动安装板10带着所有水平定位板7下压,随着水平定位板7的下压,将极群在水平方向上定位到每个单格对应的同一侧 (由于供水平定位板7插入的间隙设置在极群平行极板排列方向的侧面与单格侧壁之间,而极群装配到单格中后,极板排列方向受压力压紧,但另一方向并不受压力),然后第二气缸8工作将夹具向上顶起,使极群接触到顶推块15,在顶推件的顶推作用下,极群被压入电池槽内部,当然,如果夹具不运动,而是将第二横板13设计成可以升降的,带动顶推件下降顶推极群是也可行的。当极群下压完成后,水平定位板7、夹具等均复位,开始进行铸焊,从而可以实现自动化入槽和铸焊。并且有些蓄电池的极群在铸焊时并不能完全入槽到底,本实用新型装置也能够实现先入槽到一定深度,完成铸焊后,再入槽到底。

Claims (8)

1.一种用于蓄电池极群入槽的装置,所述蓄电池包括具有若干单格的电池槽以及设于单格中的极群,极群平行极板排列方向的侧面与单格侧壁之间具有间隙,入槽前,极群一端插入单格中,其特征在于,所述装置包括:
固定电池槽的夹具;
设于夹具上方、与极群一一对应、可竖直升降并插入所述间隙中挤压定位极群的水平定位板;
设于夹具上方、与极群一一对应、可相对夹具移动并顶推极群入槽的顶推件。
2.如权利要求1所述的用于蓄电池极群入槽的装置,其特征在于,所述夹具包括承载电池槽的底板、设于底板上的侧挡板、从垂直侧挡板的两侧夹紧电池槽的夹板对。
3.如权利要求2所述的用于蓄电池极群入槽的装置,其特征在于,所述夹板对包括固定夹板和活动夹板,所述底板上设有两块侧板,所述固定夹板固定在其中一块侧板上,所述活动夹板由固定在另一块侧板上的第一气缸驱动。
4.如权利要求1所述的用于蓄电池极群入槽的装置,其特征在于,所述夹具由第二气缸驱动竖直升降。
5.如权利要求4所述的用于蓄电池极群入槽的装置,其特征在于,所有水平定位板设置在同一安装板的下表面;所述装置还包括支架,支架上设有第一横板,所述第一横板上设有驱动安装板升降的第三气缸。
6.如权利要求5所述的用于蓄电池极群入槽的装置,其特征在于,所述支架上设有第二横板,所述顶推件固定在第二横板上,所述第二横板上具有供水平定位板穿过的避让孔。
7.如权利要求6所述的用于蓄电池极群入槽的装置,其特征在于,所述顶推件包括设于第二横板下方的顶推块、以及设于顶推块背面的固定杆,所述固定杆具有外螺纹,所述第二横板具有供所述固定杆穿过的安装孔,固定杆位于安装孔的两侧分别设有固定螺母。
8.如权利要求1所述的用于蓄电池极群入槽的装置,其特征在于,所述水平定位板为竖直设置的板状结构,从基部到端部逐渐减薄。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110534791A (zh) * 2019-08-26 2019-12-03 卧龙电气驱动集团股份有限公司 一种电池装槽装置以及方法
CN112768790A (zh) * 2020-12-29 2021-05-07 天能电池(芜湖)有限公司 一种预下槽抓取定位装置
CN114220948A (zh) * 2021-11-26 2022-03-22 界首市南都华宇电源有限公司 一种铅蓄电池电池板装配装置及其工作方法

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