CN204088462U - 胶体蓄电池正极板插排管用治具 - Google Patents
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Abstract
胶体蓄电池正极板插排管用治具，包括基座，所述基座上设有与正极板栅上铅筋对应垂直于基座的数条梳齿，所述梳齿间具有至少与铅筋的宽度相同的间隙，以使铅筋可以自由穿插入梳齿间。本实用新型包括基座，所述基座上设有与正极板栅上铅筋对应垂直于基座的数条梳齿，所述梳齿间具有至少与铅筋的宽度相同的间隙，以使铅筋可以自由穿插入梳齿间。在使用的时候通过手工将碳纤维排管排成一排，使最上层的排管的排管孔对准梳齿间隙，然后将正极板栅放置在基座的支撑平台上，使正极板栅的每条铅筋对准插入到梳齿间的间隙中，将正极板栅插入到排管孔中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种胶体蓄电池正极板插排管用治具，属于蓄电池生产辅助用工装夹具技术领域。
背景技术
在工业铅酸蓄电池(包括牵引型、固定型)中，正极板是重要的零部件之一。铅酸蓄电池的管式正极板，包括正极板、碳纤维排管和封底，正极板上带有喇叭口，喇叭口插入碳纤维排管顶部并与碳纤维排管紧密配合，碳纤维排管的底部设有封底，碳纤维排管中填充正极活性物质，这样可以使正极板化成及充放电过程中能够与硫酸电解液有效结合在一起，通过碳纤维排管将正极活性物质进行有效地包裹，很好的防止正极活性物质渗透出来。
现有技术中，插排管工序为纯手工操作，通过手工将碳纤维排管排成一排，然后将正极板栅的每条铅筋对准管口插入碳纤维排管中，在灌粉机上将正极活性物质注入其中，通过振动使活性物质达到一定得致密度，最后用封底将管口密封。这样的装配方式耗费了大量的时间和人力，且人工操作，质量不易准确控制，人为因素引起的废品率高。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种胶体蓄电池正极板插排管用治具，其目的在于：提高手工插排管的装配效率和装配质量。
本实用新型的技术解决方案：
胶体蓄电池正极板插排管用治具，其特征在于：包括基座，所述基座上设有与正极板栅上铅筋对应垂直于基座的数条梳齿，所述梳齿间具有至少与铅筋的宽度相同的间隙，以使铅筋可以自由穿插入梳齿间。
所述梳齿间的间隙与排管上的相邻排管孔的中心距相同。
所述基座包括底座和设于底座上用于放置铅筋的支撑平台，在支撑平台上设有梳齿。
所述底座截面为“h”形结构，支撑平台垂直设于“h”形结构的上端部。
所述支撑平台在“h”形结构的上端部对称布置两处。
所述梳齿设于支撑平台一侧边缘位置。
所述一侧边缘位置设有与排管厚度相同的凸台，所述梳齿通过固定或拆卸方式安装于凸台上。
所述梳齿为圆柱形结构或下大上小的锥台状结构。
所述支撑平台高度与梳齿底部高度平齐。
所述梳齿高度大于等于排管厚度。
本实用新型的有益效果：
本实用新型包括基座，所述基座上设有与正极板栅上铅筋对应垂直于基座的数条梳齿，所述梳齿间具有至少与铅筋的宽度相同的间隙，以使铅筋可以自由穿插入梳齿间。在使用的时候通过手工将碳纤维排管排成一排，使最上层的排管的排管孔对准梳齿间隙，然后将正极板栅放置在基座的支撑平台上，使正极板栅的每条铅筋对准插入到梳齿间的间隙中，将正极板栅插入到排管孔中。这种装配方式解决了以往需要手工将正极板栅的每条铅筋逐一插入到排管孔中浪费大量人力和时间的问题，可以将正极板栅的铅筋通过梳齿导向，一次插入到排管孔，装配效率和装配质量均有大幅度提升。本实用新型结构设计简单巧妙，可有效节省了操作人力，提高工人工作效率，为企业提高了生产率。
附图说明
图1:本实用新型结构原理示意图。
图2:本实用新型使用状态参考示意图。
图3:排管结构原理示意图。
其中：1 底座 2 梳齿 3 支撑平台 4 凸台 5 正极板栅 6 铅筋 7 排管 7-1 排管孔 7-2 封底。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述：
如图1所示的胶体蓄电池正极板插排管用治具，包括基座，所述基座上设有与正极板栅5上铅筋6对应垂直于基座的数条梳齿2，所述梳齿2间具有至少与铅筋6的宽度相同的间隙，以使铅筋6可以自由穿插入梳齿2间，所述梳齿2间的间隙与排管7上的相邻排管孔7-1的中心距相同，所述基座包括底座1和设于底座1上用于放置铅筋6的支撑平台3，在支撑平台3上设有梳齿2，所述底座1截面为“h”形结构，支撑平台3垂直设于“h”形结构的上端部，所述支撑平台3在“h”形结构的上端部对称布置两处；
所述梳齿2设于支撑平台3一侧边缘位置，所述一侧边缘位置设有与排管7厚度相同的凸台4，所述梳齿2通过固定或拆卸方式安装于凸台4上；
所述梳齿2为圆柱形结构或下大上小的锥台状结构，所述支撑平台高度3与梳齿2底部高度平齐，所述梳齿2高度大于等于排管7厚度。
具体工作过程：
如图2至3所示，胶体蓄电池正极板插排管用治具包括基座，所述基座上设有与正极板栅5上铅筋6对应垂直于基座的数条梳齿2，所述梳2齿间具有至少与铅筋6的宽度相同的间隙，以使铅筋6可以自由穿插入梳齿2间。在使用的时候通过手工将排管7排成一排，使最上层的排管的排管孔7-1对准梳齿2的间隙，然后将正极板栅5放置在基座的支撑平台3上，使正极板栅5的每条铅筋6对准插入到梳齿2间的间隙中，将铅筋6插入到排管孔7-1中。这种装配方式解决了以往需要手工将正极板栅的每条铅筋逐一插入到排管孔中浪费大量人力和时间的问题，可以将正极板栅的铅筋通过梳齿导向，一次插入到排管孔，然后通过封底封上，其装配效率和装配质量均有大幅度提升。本实用新型结构设计简单巧妙，可有效节省了操作人力，提高工人工作效率，为企业提高了生产率。
综上，本实用新型达到预期目的。
Claims (10)
1.胶体蓄电池正极板插排管用治具，其特征在于：包括基座，所述基座上设有与正极板栅上铅筋对应垂直于基座的数条梳齿，所述梳齿间具有至少与铅筋的宽度相同的间隙，以使铅筋可以自由穿插入梳齿间。
2.根据权利要求1所述的胶体蓄电池正极板插排管用治具，其特征在于：所述梳齿间的间隙与排管上的相邻排管孔的中心距相同。
3.根据权利要求1所述的胶体蓄电池正极板插排管用治具，其特征在于：所述基座包括底座和设于底座上用于放置铅筋的支撑平台，在支撑平台上设有梳齿。
4.根据权利要求3所述的胶体蓄电池正极板插排管用治具，其特征在于：所述底座截面为“h”形结构，支撑平台垂直设于“h”形结构的上端部。
5.根据权利要求3所述的胶体蓄电池正极板插排管用治具，其特征在于：所述支撑平台在“h”形结构的上端部对称布置两处。
6.根据权利要求1或2所述的胶体蓄电池正极板插排管用治具，其特征在于：所述梳齿设于支撑平台一侧边缘位置。
7.根据权利要求6所述的胶体蓄电池正极板插排管用治具，其特征在于：所述一侧边缘位置设有与排管厚度相同的凸台，所述梳齿通过固定或拆卸方式安装于凸台上。
8.根据权利要求6中任一所述的胶体蓄电池正极板插排管用治具，其特征在于：所述梳齿为圆柱形结构或下大上小的锥台状结构。
9.根据权利要求5所述的胶体蓄电池正极板插排管用治具，其特征在于：所述支撑平台高度与梳齿底部高度平齐。
10.根据权利要求6所述的胶体蓄电池正极板插排管用治具，其特征在于：所述梳齿高度大于等于排管厚度。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114284577A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-04-05 | 淄博明泰电器科技有限公司 | 一种用于铅酸蓄电池管式极板穿排管装置 |
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2014
- 2014-09-10 CN CN201420516962.8U patent/CN204088462U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114284577A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-04-05 | 淄博明泰电器科技有限公司 | 一种用于铅酸蓄电池管式极板穿排管装置 |
| CN114284577B (zh) * | 2022-01-06 | 2024-03-22 | 淄博明泰电器科技有限公司 | 一种用于铅酸蓄电池管式极板穿排管装置 |
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