CN207967216U - 一种用于蓄电池极群包片及烧焊的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于蓄电池极群包片及烧焊的夹具，包括用于放置极群的盒体，所述盒体具有可拆卸的底板和顶板，所述盒体的其中一个侧面为开口设置，所述盒体的开口侧设置有用于挤压极群的挤压装置，所述挤压装置包括联动的压板和锁定板，所述压板位于盒体内并与盒体滑动配合，所述盒体上设置有将锁定板固定在盒体开口处的锁定装置。本实用新型夹具在使用时将盒体开口侧竖直方向放置，然后挤压装置和底板先不安装，将极群放入盒体中，然后安装挤压装置将极群压缩，再安装好底板，此时可以转运，之后将盒体以底板朝下方向放置，拆下顶板后极群极耳一侧露出，可以直接放置梳模并进行烧焊汇流排和极柱，完成烧焊工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池生产设备技术领域，特别是涉及一种用于蓄电池极群包片及烧焊的夹具。
背景技术
铅蓄电池属于可逆直流电源，可将化学能转变为电能，同时也可将电能转变为化学能。铅蓄电池主要由电解液、电池槽以及极群组成，铅蓄电池的电解液为硫酸溶液，其中极群主要由正极板、负极板和隔板组成，隔板主要起到储存电解液，作为氧气复合的气体通道，起到防止活性物质脱落以及正、负极之间短路的作用，正、负极板由板栅和活性物质构成。
在铅蓄电池的加工过程中，从极板的组装到最后装入电池盒进行铸焊前的过程中，都是以按容量配制串一起的极板组即极群为单位进行加工处理的，极群为若干组正、负极板及正、负极板之间的隔板组成，每个极板都带有极耳，每个极群中，所有正极极板的极耳位于极群顶面的一侧，所有负极极板的极耳位于极群顶面的另一侧，同极极耳间通过与汇流排铸焊进行串联。
极群组装时，涉及包片操作，以前一般都采用纯手工包片或半自动包片的方式，包好极板后的极群再放入极群盒中，极群盒起到周转作用，并保证极群中的极板和隔板整齐一致，以利于下道焊接工序。比如，授权公告号为CN203119052U的中国实用新型专利公开了一种方便操作的自动包板线用极群盒，包括顶部开口的与所放置的极群组配合的盒体，所述盒体的一侧侧壁和与该侧相对的另一侧侧壁上均设有开口朝上的豁口。
授权公告号为CN201877539U的中国实用新型专利公开了一种铅酸蓄电池手工包片夹具，包括底板、两块横侧板、一块竖侧板，所述两块横侧板平行设置，所述竖侧板设置在两块横侧板之间，所述竖侧板与横侧板垂直，所述竖侧板和横侧板均垂直设置在底板上，所述竖侧板上开有固定极耳的卡槽。
现在，小密电池一般都实行自动化生产，但大密电池自动化程度较低，一般还是以手动或者半自动包片及铸焊为主，效率较低。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种用于蓄电池极群包片及烧焊的夹具，可以在极群完成包片后，在同一个夹具内进行烧焊汇流排和极柱，而不需要将包片完成的极群从包片用的极群盒中取出后再放到夹具中进行烧焊。
一种用于蓄电池极群包片及烧焊的夹具，包括用于放置极群的盒体，所述盒体具有可拆卸的底板和顶板，所述盒体的其中一个侧面为开口设置，所述盒体的开口侧设置有用于挤压极群的挤压装置，所述挤压装置包括联动的压板和锁定板，所述压板位于盒体内并与盒体滑动配合，所述盒体上设置有将锁定板固定在盒体开口处的锁定装置。
所述顶板具有与极群的极耳配合的定位槽，所述定位槽的分布方向与极群的极耳排列方向一致。
所述底板从所述盒体的开口处插入盒体，所述盒体的两侧设置有与底板两侧边沿配合的第一滑槽。
所述顶板具有贴靠盒体侧板的折边，折边具有第一固定孔，所述盒体的侧板上设有与第一固定孔配合的第二固定孔，顶板与侧板之间通过穿过第一固定孔并伸入第二固定孔的插销进行固定。
所述盒体内设有若干将盒体分隔成单格的分隔板，所述分隔板与所述压板相互平行设置。
所述盒体的两侧具有沿分隔板排列方向设置的第二滑槽，所述分隔板的侧面具有伸入第二滑槽内可沿第二滑槽滑动的滑块。
所述第二滑槽有多组，对应不同厚度的分隔板。
所述锁定装置包括与盒体侧板转动连接的锁钩，所述锁定板两侧具有与锁钩配合的锁定销。
所述盒体的开口端端面设置有与锁定板配合的导向杆。
本实用新型夹具在使用时将盒体开口侧竖直方向放置，然后挤压装置和底板先不安装，将极群极耳朝向顶板一侧从底板一侧放入盒体中，然后安装挤压装置将极群压缩，使极群具有设定的装配压力，再安装好底板，此时可以用于转运，之后将盒体以底板朝下方向放置，拆下顶板后极群极耳一侧从盒体顶部露出，可以直接放置与极耳配合的梳模并进行烧焊汇流排和极柱，完成烧焊工序。
附图说明
图1为本实用新型夹具的结构示意图。
图2为本实用新型夹具未安装顶板的结构示意图。
图3为顶板的立体结构示意图。
图4为顶板的侧视结构示意图。
具体实施方式
如图1～4所示，一种用于蓄电池极群包片及烧焊的夹具，包括用于放置极群的盒体1，盒体1为立方体形状，盒体1具有可拆卸的底板2和顶板3，盒体1的其中一个侧面为开口设置，与开口侧相对的为侧板5，另外两个为侧板4，极群放置在盒体1内时，极板(或极耳)排列方向与侧板4平行。盒体1的开口侧设置有用于挤压极群的挤压装置，挤压装置包括联动的压板6和锁定板7，压板6和锁定板7之间可以通过若干连接杆进行固定连接，或者以其他方式进行固定连接。压板6位于盒体1内并与盒体1滑动配合，盒体1上设置有将锁定板7固定在盒体1开口处的锁定装置。
锁定装置包括与盒体1侧板4转动连接的锁钩13，锁定板7两侧具有与锁钩13配合的锁定销71。盒体1的开口端端面设置有与锁定板7配合的导向杆15，锁定板7上可以设置供导向杆15穿过的导向孔，也可以为向锁定板7侧边开口的导向槽，或者其他结构，只需要能够达到限制锁定板7上下运动，避免从锁定装置中脱出即可。
顶板3具有与极群的极耳配合的定位槽31，定位槽31的分布方向与极群的极耳排列方向一致。当极群放入盒体1中后，极群的极耳伸入定位槽31中进行定位，避免在烧焊之前的转运过程中，极群中极板位置移动，使极耳不整齐。
顶板3具有贴靠盒体1侧板(图中为两块侧板4，也可以同时设置在侧板5一侧)的折边32，折边32具有第一固定孔33，盒体1的侧板上设有与第一固定孔33配合的第二固定孔12，顶板3与侧板之间通过穿过第一固定孔33并伸入第二固定孔12的插销8进行固定。
底板2从盒体1的开口处插入盒体1，盒体1的两侧(两块侧板4)设置有与底板2两侧边沿配合的第一滑槽11。底板2的长度足够长，使得一端插入盒体1中后，还有一段露在盒体1的外侧，在该段上设有方便手拿的操作孔21。
在上述方案中，盒体1每次可以操作一个极群，为了可以同时在一个盒体1内操作多个极群，可以在盒体1内设有若干将盒体1分隔成单格的分隔板9，分隔板9与压板6相互平行设置。在图中为设置2块分隔板9，将盒体1分隔成三个单格，可以同时操作三个极群。盒体1的两侧具有沿分隔板9排列方向设置的第二滑槽14，分隔板9的侧面具有伸入第二滑槽14内可沿第二滑槽14滑动的滑块91。为了使分隔板9滑动时上下保持平衡，可以对一块分隔板9的同一侧设置上下两个滑块91，相应的在侧板4上也相应设置两个第二滑槽14。
滑块91可以是设置在分隔板9上与分隔板9一体成型，也可以是单独安装到分隔板9上的；可以是在分隔板9上设置螺孔，使用螺栓旋入螺孔中固定在分隔板9的侧面作为滑块91，此时，可以在分隔板9放入盒体1内1前就安装好，也可以是分隔板9放入盒体1内后，将螺栓通过第二滑槽14安装到分隔板9上。如果滑块91为与分隔板9一体成型，或者是放入盒体1前安装到分隔板9上的，则分隔板9由于两侧突出，需要先倾斜放置到盒体1内，使滑块91卡入对应的第二滑槽14内，然后再将分隔板9转动到与压板6平行的位置。
由于本实用新型中压板6伸入盒体1的深度确定，所以为了使本实用新型夹具能够适用于不同型号的极群(厚度不同)，第二滑槽14有多组，对应不同厚度的分隔板9，不同组的第二滑槽14位置错开，不同厚度的分隔板9的滑块91设置在对应的高度。
本实用新型夹具使用时，将盒体1以开口侧竖直朝上放置(此时以侧板5作为底面，顶板3竖直放置)，挤压装置和底板2先不安装，顶板3通过插销8安装好，然后将组装叠放好的极群以极耳朝向顶板3一侧从底板2一侧(此时底板未安装)放入盒体1中，若有多组极群，则放置一层分隔板9后再放置下一组极群，所有极群均放置好后，从盒体1的开口端安装挤压装置将极群压缩，锁钩13与锁定销71配合锁定，使极群具有设定的装配压力，再安装好底板2，此时可以用于转运。之后，便可以进行烧焊作业，将盒体1以底板2朝下方向放置，拆下顶板3后极群极耳一侧从盒体1顶部露出，可以直接放置与极耳配合的梳模并进行烧焊汇流排和极柱，完成烧焊工序。
Claims (9)
1.一种用于蓄电池极群包片及烧焊的夹具，其特征在于，包括用于放置极群的盒体，所述盒体具有可拆卸的底板和顶板，所述盒体的其中一个侧面为开口设置，所述盒体的开口侧设置有用于挤压极群的挤压装置，所述挤压装置包括联动的压板和锁定板，所述压板位于盒体内并与盒体滑动配合，所述盒体上设置有将锁定板固定在盒体开口处的锁定装置。
2.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述顶板具有与极群的极耳配合的定位槽，所述定位槽的分布方向与极群的极耳排列方向一致。
3.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述底板从所述盒体的开口处插入盒体，所述盒体的两侧设置有与底板两侧边沿配合的第一滑槽。
4.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述顶板具有贴靠盒体侧板的折边，折边具有第一固定孔，所述盒体的侧板上设有与第一固定孔配合的第二固定孔，顶板与侧板之间通过穿过第一固定孔并伸入第二固定孔的插销进行固定。
5.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述盒体内设有若干将盒体分隔成单格的分隔板，所述分隔板与所述压板相互平行设置。
6.如权利要求5所述的夹具，其特征在于，所述盒体的两侧具有沿分隔板排列方向设置的第二滑槽，所述分隔板的侧面具有伸入第二滑槽内可沿第二滑槽滑动的滑块。
7.如权利要求6所述的夹具，其特征在于，所述第二滑槽有多组，对应不同厚度的分隔板。
8.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述锁定装置包括与盒体侧板转动连接的锁钩，所述锁定板两侧具有与锁钩配合的锁定销。
9.如权利要求8所述的夹具，其特征在于，所述盒体的开口端端面设置有与锁定板配合的导向杆。
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| CN110534791A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-12-03 | 卧龙电气驱动集团股份有限公司 | 一种电池装槽装置以及方法 |
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