CN209188708U - 一种生物有机肥制粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了制粒设备技术领域的一种生物有机肥制粒机，包括挤压室和储灰室，所述储灰室通过螺栓安装于挤压室前侧壁，所述挤压室上部通过焊接固定有支撑架，所述支撑架底部通过螺栓安装有第一液压油缸，所述第一液压油缸底部通过螺栓安装有挤压板，所述挤压板通过第一液压油缸与挤压室内壁滑动接触，所述挤压室内腔底部通过螺栓安装有格栅板，所述挤压室底部通过螺栓安装有第二液压油缸。该一种生物有机肥制粒机的设置，结构设计合理，在挤压室底部设有双向切刀，双向切刀在第二液压油缸的作用下在水平方向上左右移动，进而对从格栅板底部挤出的条状肥料进行切割，从而能够制作成大小相等的肥料颗粒，提高肥料的使用质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及制粒设备技术领域，具体为一种生物有机肥制粒机。
背景技术
将生物有机肥料制作成小颗粒，方便对有机肥料的使用和运输。传统的生物有机肥料制粒设备在制作颗粒的过程中不能控制制粒的大小，从而影响了有机肥料的使用质量，而且传统的生物有机肥料制粒设备在制粒的过程中，易发生颗粒与颗粒相互粘结的现象，从而影响了肥料的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物有机肥制粒机，以解决上述背景技术中提出的不能对肥料的制粒大小进行控制和不能有效的防止制得的颗粒相互之间发生粘结现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物有机肥制粒机，包括挤压室和储灰室，所述储灰室通过螺栓安装于挤压室前侧壁，所述挤压室上部通过焊接固定有支撑架，所述支撑架底部通过螺栓安装有第一液压油缸，所述第一液压油缸底部通过螺栓安装有挤压板，所述挤压板通过第一液压油缸与挤压室内壁滑动接触，所述挤压室内腔底部通过螺栓安装有格栅板，所述挤压室底部通过螺栓安装有第二液压油缸，所述第二液压油缸右端通过螺栓安装有双向切刀，所述挤压室开有凹型槽，所述双向切刀与凹型槽滑动连接，所述双向切刀与格栅板底部接触，所述挤压室下部设有旋转筒，所述储灰室底部通过空心软管与旋转筒内侧壁接触，所述旋转筒位于格栅板正下方，所述旋转筒外侧壁通过焊接固定有出料管，所述旋转筒内侧壁通过螺栓安装有加热板，所述旋转筒底部通过传动轴安装有驱动机构，所述驱动机构水平置于地面并且驱动机构通过螺栓固定于地面。
优选的，所述加热板呈现环形结构分布于旋转筒内侧壁。
优选的，所述格栅板内部网眼为圆形，并且网眼直径大小相等。
优选的，所述旋转筒内腔底部中间位置固定安装有圆锥体。
优选的，所述驱动机构为电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种生物有机肥制粒机的设置，结构设计合理，在挤压室底部设有双向切刀，双向切刀在第二液压油缸的作用下在水平方向上左右移动，进而对从格栅板底部挤出的条状肥料进行切割，从而能够制作成大小相等的肥料颗粒，提高肥料的使用质量；在挤压室前侧壁设有储灰室，储灰室中的秸秆灰通过空心导管附着在加热板内壁，使其掉落进旋转筒内腔中的肥料颗粒表面与秸秆灰沾染，使其颗粒相互分离，防止肥料颗粒相互粘结影响使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型挤压室内部结构示意图；
图3为本实用新型旋转筒内部结构示意图。
图中：挤压室-1，储灰室-2，支撑架-3，第一液压油缸-4，挤压板-5，第二液压油缸-6，双向切刀-7，旋转筒-8，驱动机构-9，空心导管-10，出料管-11，格栅板-12，加热板-13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种生物有机肥制粒机，包括挤压室1和储灰室2，所述储灰室2通过螺栓安装于挤压室1前侧壁，所述挤压室1上部通过焊接固定有支撑架3，所述支撑架3底部通过螺栓安装有第一液压油缸4，所述第一液压油缸4底部通过螺栓安装有挤压板5，所述挤压板5通过第一液压油缸4与挤压室1内壁滑动接触，所述挤压室1内腔底部通过螺栓安装有格栅板12，所述挤压室1底部通过螺栓安装有第二液压油缸6，所述第二液压油缸6右端通过螺栓安装有双向切刀7，所述挤压室1开有凹型槽，所述双向切刀7与凹型槽滑动连接，所述双向切刀7与格栅板12底部接触，所述挤压室1下部设有旋转筒8，所述储灰室2底部通过空心软管10与旋转筒8内侧壁接触，所述旋转筒8位于格栅板12正下方，所述旋转筒8外侧壁通过焊接固定有出料管11，所述旋转筒8内侧壁通过螺栓安装有加热板13，所述旋转筒8底部通过传动轴安装有驱动机构9，所述驱动机构9水平置于地面并且驱动机构9通过螺栓固定于地面。
其中，所述加热板13呈现环形结构分布于旋转筒8内侧壁，对颗粒进行加热烘干颗粒表面的水分。所述格栅板12内部网眼为圆形，并且网眼直径大小相等，能够制作出大小相等的肥料颗粒。所述旋转筒8内腔底部中间位置固定安装有圆锥体，起到导流的作用，能够方便的将颗粒从出料管11导出。所述驱动机构9为电机，为旋转筒8的转动提供动力。
工作原理：将发酵完成后的生物有机肥料放进挤压室1内部的腔室中，通过操作第一液压油缸4按钮，第一液压油缸4选用HSGL01E63/40-300-2821型，使其挤压板5在第一液压油缸4的作用下向下移动，进而对挤压室1内部的生物有机肥料进行挤压，使其肥料穿过格栅板12呈现条状结构，通过操作第二液压油缸6的按钮，第二液压油缸6选用HSG63*35*200-16Mpa型，使其双向切刀7在第二液压油缸6的作用下沿着水平方向对条状肥料进行切割制作成颗粒，通过操作驱动机构9的按钮，使其旋转筒8在驱动机构9的作用下转动，使得储灰室2内部的秸秆灰通过空心导管10均匀的附着在加热板13内壁上，切割后的肥料颗粒掉落进旋转筒8内部并与加热板13内壁上秸秆灰粘连，加热板13在通电对颗粒进行加热烘干颗粒表面的水分，进而能够有效的防止颗粒与颗粒之间发生粘结现象，便于对肥料颗粒的使用，附着有秸秆灰的颗粒通过出料管11被甩出落在地面上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种生物有机肥制粒机，包括挤压室（1）和储灰室（2），其特征在于：所述储灰室（2）通过螺栓安装于挤压室（1）前侧壁，所述挤压室（1）上部通过焊接固定有支撑架（3），所述支撑架（3）底部通过螺栓安装有第一液压油缸（4），所述第一液压油缸（4）底部通过螺栓安装有挤压板（5），所述挤压板（5）通过第一液压油缸（4）与挤压室（1）内壁滑动接触，所述挤压室（1）内腔底部通过螺栓安装有格栅板（12），所述挤压室（1）底部通过螺栓安装有第二液压油缸（6），所述第二液压油缸（6）右端通过螺栓安装有双向切刀（7），所述挤压室（1）开有凹型槽，所述双向切刀（7）与凹型槽滑动连接，所述双向切刀（7）与格栅板（12）底部接触，所述挤压室（1）下部设有旋转筒（8），所述储灰室（2）底部通过空心软管（10）与旋转筒（8）内侧壁接触，所述旋转筒（8）位于格栅板（12）正下方，所述旋转筒（8）外侧壁通过焊接固定有出料管（11），所述旋转筒（8）内侧壁通过螺栓安装有加热板（13），所述旋转筒（8）底部通过传动轴安装有驱动机构（9），所述驱动机构（9）水平置于地面并且驱动机构（9）通过螺栓固定于地面。
2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥制粒机，其特征在于：所述加热板（13）呈现环形结构分布于旋转筒（8）内侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥制粒机，其特征在于：所述格栅板（12）内部网眼为圆形，并且网眼直径大小相等。
4.根据权利要求1所述的一种生物有机肥制粒机，其特征在于：所述旋转筒（8）内腔底部中间位置固定安装有圆锥体。
5.根据权利要求1所述的一种生物有机肥制粒机，其特征在于：所述驱动机构（9）为电机。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821827814.2U CN209188708U (zh) | 2018-11-07 | 2018-11-07 | 一种生物有机肥制粒机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821827814.2U CN209188708U (zh) | 2018-11-07 | 2018-11-07 | 一种生物有机肥制粒机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209188708U true CN209188708U (zh) | 2019-08-02 |
Family
ID=67410611
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN209188708U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112075519A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-15 | 衡阳美怡佳食品有限公司 | 一种用于糖果生产的防堵塞型制粒成型装置 |
| CN113019026A (zh) * | 2019-12-24 | 2021-06-25 | 江苏康姆罗拉特种陶瓷有限公司 | 一种高纯熔融石英加工生产的除尘方法 |
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2018
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