CN209176081U - 一种后模腔体结构可变的双射模具 - Google Patents

一种后模腔体结构可变的双射模具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种后模腔体结构可变的双射模具,包括转向球、上模、下模、转轴、护板、成型板、成型上板和成型下板,所述上模和下模通过转轴相连接,所述护板位于成型板上部,所述护板顶部开设有条形散热孔,所述下模内上部通过转向球连接成型上板,所述下模内下部插接有成型下板,所述上模和下模侧面开设有用于塑胶材料注射的注料孔。本实用新型结构精巧,设计合理,造价成本低;上模通过成型板注塑成型,下模通过上成型板注塑成型后,通过电机为转轴提供动力,进而带动转向球,转向球表面焊接的成型上板与其同时转动,将成型下板露出,进行注塑加工,安全可靠,宜推广使用。

Description

一种后模腔体结构可变的双射模具
技术领域
本实用新型涉及注塑模具设施领域,尤其涉及一种后模腔体结构可变的双射模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。现有的注塑模具为一体成型加工,不便于多种产品的生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种后模腔体结构可变的双射模具,以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:
一种后模腔体结构可变的双射模具,包括转向球、上模、下模、转轴、护板、成型板、成型上板和成型下板,所述上模和下模通过转轴相连接,所述转轴中部装有用于连接成型上板的转向球,所述上模内开设用于安装成型板和护板的收纳口,所述收纳口两侧开设用于插接成型板和护板的插槽,所述护板位于成型板上部,所述护板顶部开设有条形散热孔,所述下模内上部通过转向球连接成型上板,所述下模内下部插接有成型下板,所述上模和下模侧面开设有用于塑胶材料注射的注料孔。
优选的,所述转轴与电机相连,所述转向球通过转轴连接的电机提供动力,带动成型上板转动。
优选的,所述转轴与电机相连,所述转向球通过转轴连接的电机提供动力,带动成型上板转动。
优选的,所述转向球、上模、下模、转轴、护板、成型板、成型上板和成型下板材料均为硬质合金。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型结构简单,设计合理,造价成本低;在使用双射模具进行注塑加工时,将转轴接入电机,通过注料孔,将塑胶材料注入,上模通过成型板注塑成型,下模通过上成型板注塑成型后,通过电机为转轴提供动力,进而带动转向球,转向球表面焊接的成型上板与其同时转动,将成型下板露出,进行注塑加工,成型板插接在插槽内,拆卸方便,便于注塑加工,上模顶部的护板有效保护模具,安全可靠,宜推广使用。
附图说明
图1为本实用新型后模腔体结构可变的双射模具的结构图。
图2为本实用新型后模腔体结构可变的双射模具的上模翻转示意图。
图3为本实用新型后模腔体结构可变的双射模具的上模内部结构图
图4为本实用新型后模腔体结构可变的双射模具的下模内部结构图。
图中:1、转向球,2、下模,3、转轴,4、上模,5、散热孔,6、护板,7、注料孔,8、成型板,9、插槽,10、收纳口,11、成型上板,12、成型下板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图所示,一种后模腔体结构可变的双射模具,包括转向球1、上模4、下模2、转轴3、护板6、成型板8、成型上板11和成型下板12,所述上模4和下模2通过转轴3相连接,所述转轴3中部装有用于连接成型上板11的转向球1,所述上模4内开设用于安装成型板8和护板6的收纳口10,所述收纳口10两侧开设用于插接成型板8和护板6的插槽9,所述护板6位于成型板8上部,所述护板6顶部开设有条形散热孔5,所述下模2内上部通过转向球1连接成型上板11,所述下模2内下部插接有成型下板12,所述上模4和下模2侧面开设有用于塑胶材料注射的注料孔7。
本实用新型工作原理:在使用双射模具进行注塑加工时,将转轴3接入电机,通过注料孔7,将塑胶材料注入,上模4通过成型板8注塑成型,下模2通过上成型板8注塑成型后,通过电机为转轴3提供动力,进而带动转向球1,转向球1表面焊接的成型上板11与其同时转动,将成型下板12露出,进行注塑加工,成型板8插接在插槽9内,拆卸方便,便于注塑加工,上模4顶部的护板6有效保护模具,安全可靠。
以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种后模腔体结构可变的双射模具,包括转向球(1)、上模(4)、下模(2)、转轴(3)、护板(6)、成型板(8)、成型上板(11)和成型下板(12),其特征在于,所述上模(4)和下模(2)通过转轴(3)相连接,所述转轴(3)中部装有用于连接成型上板(11)的转向球(1),所述上模(4)内开设用于安装成型板(8)和护板(6)的收纳口(10),所述收纳口(10)两侧开设用于插接成型板(8)和护板(6)的插槽(9),所述护板(6)位于成型板(8)上部,所述护板(6)顶部开设有条形散热孔(5),所述下模(2)内上部通过转向球(1)连接成型上板(11),所述下模(2)内下部插接有成型下板(12),所述上模(4)和下模(2)侧面开设有用于塑胶材料注射的注料孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种后模腔体结构可变的双射模具,其特征在于,所述转轴(3)与电机相连,所述转向球(1)通过转轴(3)连接的电机提供动力,带动成型上板(11)转动。
3.根据权利要求1所述的一种后模腔体结构可变的双射模具,其特征在于,所述成型上板(11)焊接在转向球(1)表面,所述下模(2)通过转向球(1)带动成型上板(11)移动,使用成型下板(12)注塑成型。
4.根据权利要求1所述的一种后模腔体结构可变的双射模具,其特征在于,所述转向球(1)、上模(4)、下模(2)、转轴(3)、护板(6)、成型板(8)、成型上板(11)和成型下板(12)材料均为硬质合金。
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