CN108162355A - 一种新型橡胶管挤塑设备 - Google Patents
一种新型橡胶管挤塑设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108162355A CN108162355A CN201711311984.5A CN201711311984A CN108162355A CN 108162355 A CN108162355 A CN 108162355A CN 201711311984 A CN201711311984 A CN 201711311984A CN 108162355 A CN108162355 A CN 108162355A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- apparatus body
- power component
- rubber pipe
- screw rod
- pipe extrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
- B29C48/288—Feeding the extrusion material to the extruder in solid form, e.g. powder or granules
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种新型橡胶管挤塑设备,包括设备本体,设备本体的一侧设置有芯模,芯模的四周设置有口模,口模的一侧设置有环形通道,设备本体的内部设置有螺杆,螺杆的一侧设置有电动机,设备本体的表面设置有机筒,述设备本体的底端设置有电加热器。通过设置固定壳体、第一动力组件、第二动力组件、第一传动轴、第二传动轴、固定块以及凸块,使设备本体能够以我们预定的速度“吃”入物料,不仅便于螺杆将物料变为熔融态,并且可以随时调整进料的速率,增加了设备本体的灵活性,也提高了工作效率。本发明设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高,具有很好的推广使用价值。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶管挤塑设备技术领域,更具体的,涉及一种新型橡胶管挤塑设备。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具汽车模具、热塑性塑胶模具两种;依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等。现有的橡胶挤塑管由于直接将物料加入料斗,然后通过螺杆的剪切应力作用使其变为熔融状态,导致塑料完全融化时间长,从而降低生产速率,现有的技术很难解决以上问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的橡胶挤塑管由于直接将物料加入料斗,然后通过螺杆的剪切应力作用使其变为熔融状态,导致塑料完全融化时间长,从而降低生产速率的问题,提供一种新型橡胶管挤塑设备。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明提供了一种新型橡胶管挤塑设备,包括设备本体,所述设备本体的一侧设置有芯模,所述芯模的四周设置有口模,所述口模的一侧设置有环形通道,所述设备本体的内部设置有螺杆,所述螺杆的一侧设置有电动机,所述设备本体的表面设置有机筒,所述设备本体的底端设置有电加热器,所述设备本体的顶端设置有料斗,所述料斗的一侧设置有固定壳体,所述固定壳体的内部分别设置有第一动力组件和第二动力组件,所述第一动力组件的一侧设置有第一传动轴,所述第一传动轴的表面设置有若干凸块,所述第二动力组件的一侧设置有第二传动轴,所述第二传动轴的一侧设置有固定块。
作为本发明的一种优选技术方案,所述凸块由橡胶制成,所述凸块与所述第一传动轴通过螺丝连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第二传动轴的表面也设置有若干所述凸块。
作为本发明的一种优选技术方案,所述料斗与所述设备本体通过冶炼连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定块通过轴承与所述第一传动轴以及所述第二传动轴连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定壳体与所述料斗通过固定支架连接,所述固定壳体由高碳钢制成。
本发明所达到的有益效果是:通过设置固定壳体、第一动力组件、第二动力组件、第一传动轴、第二传动轴、固定块以及凸块,使设备本体能够以我们预定的速度“吃”入物料,不仅便于螺杆将物料变为熔融态,并且可以随时调整进料的速率,增加了设备本体的灵活性,也提高了工作效率。本发明设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高,具有很好的推广使用价值。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的局部结构示意图之一;
图3是本发明的局部结构示意图之二;
图中:1、设备本体;2、芯模;3、料斗;4、机筒;5、环形通道;6、螺杆;7、电动机;8、电加热器;9、口模;10、固定壳体;11、第一传动轴;12、第二传动轴;13、固定块;14、第一动力组件;15、第二动力组件;16、凸块。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-3所示,本发明提供了一种新型橡胶管挤塑设备,包括设备本体1,设备本体1的一侧设置有芯模2,芯模2的四周设置有口模9,口模9的一侧设置有环形通道5,设备本体1的内部设置有螺杆6,螺杆6的一侧设置有电动机7,设备本体1的表面设置有机筒4,述设备本体1的底端设置有电加热器8,设备本体1的顶端设置有料斗3,料斗3的一侧设置有固定壳体10,固定壳体10的内部分别设置有第一动力组件14和第二动力组件15,第一动力组件14的一侧设置有第一传动轴11,第一传动轴11的表面设置有若干凸块16,第二动力组件15的一侧设置有第二传动轴12,第二传动轴12的一侧设置有固定块13。
凸块16由橡胶制成,凸块16与第一传动轴11通过螺丝连接,便于将物料送入机筒4的内部。
第二传动轴12的表面也设置有若干凸块16,增加了输送物料的稳定性。
料斗3与设备本体1通过冶炼连接,增加了料斗3的稳定性。
固定块13通过轴承与第一传动轴11以及第二传动轴12连接,便于第一传动轴11以及第二传动轴12稳定的转动。
固定壳体10与料斗3通过固定支架连接,固定壳体10由高碳钢制成,物理性质好,耐腐蚀能力强。
具体的工作时,使用时,将物料放入料斗3的内部,然后将设备本体1的电源接通,第一动力组件14和第二动力组件15内部的电机分别带动第一传动轴11和第二传动轴12转动,第一传动轴11和第二传动轴12通过凸块16将物料以预定的速度放入机筒4的内部,电动机7带动螺杆6旋转,然后经过机筒4外侧电加热器8以及螺杆6旋转的作用使温度达到二百八十度,通过螺杆6的转动将熔体输送至机筒4的前端,随着螺杆6的不断向前将材料射入模腔,注射压力达到一定值时我们可以将速度控制切换成压力控制,经冷却固化后,得到成形品。
本发明所达到的有益效果是:通过设置固定壳体、第一动力组件、第二动力组件、第一传动轴、第二传动轴、固定块以及凸块,使设备本体能够以我们预定的速度“吃”入物料,不仅便于螺杆将物料变为熔融态,并且可以随时调整进料的速率,增加了设备本体的灵活性,也提高了工作效率。本发明设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高,具有很好的推广使用价值。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型橡胶管挤塑设备,包括设备本体(1),其特征在于,所述设备本体(1)的一侧设置有芯模(2),所述芯模(2)的四周设置有口模(9),所述口模(9)的一侧设置有环形通道(5),所述设备本体(1)的内部设置有螺杆(6),所述螺杆(6)的一侧设置有电动机(7),所述设备本体(1)的表面设置有机筒(4),所述设备本体(1)的底端设置有电加热器(8),所述设备本体(1)的顶端设置有料斗(3),所述料斗(3)的一侧设置有固定壳体(10),所述固定壳体(10)的内部分别设置有第一动力组件(14)和第二动力组件(15),所述第一动力组件(14)的一侧设置有第一传动轴(11),所述第一传动轴(11)的表面设置有若干凸块(16),所述第二动力组件(15)的一侧设置有第二传动轴(12),所述第二传动轴(12)的一侧设置有固定块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种新型橡胶管挤塑设备,其特征在于,所述凸块(16)由橡胶制成,所述凸块(16)与所述第一传动轴(11)通过螺丝连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型橡胶管挤塑设备,其特征在于,所述第二传动轴(12)的表面也设置有若干所述凸块(16)。
4.根据权利要求1所述的一种新型橡胶管挤塑设备,其特征在于,所述料斗(3)与所述设备本体(1)通过冶炼连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型橡胶管挤塑设备,其特征在于,所述固定块(13)通过轴承与所述第一传动轴(11)以及所述第二传动轴(12)连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型橡胶管挤塑设备,其特征在于,所述固定壳体(10)与所述料斗(3)通过固定支架连接,所述固定壳体(10)由高碳钢制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711311984.5A CN108162355A (zh) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | 一种新型橡胶管挤塑设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711311984.5A CN108162355A (zh) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | 一种新型橡胶管挤塑设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108162355A true CN108162355A (zh) | 2018-06-15 |
Family
ID=62524948
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711311984.5A Withdrawn CN108162355A (zh) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | 一种新型橡胶管挤塑设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108162355A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114669728A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-06-28 | 广东省科学院生物与医学工程研究所 | 一种中空管道铸造装置及铸造方法 |
-
2017
- 2017-12-11 CN CN201711311984.5A patent/CN108162355A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114669728A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-06-28 | 广东省科学院生物与医学工程研究所 | 一种中空管道铸造装置及铸造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207509681U (zh) | 一种用于生产塑料管材的成型装置 | |
CN108162355A (zh) | 一种新型橡胶管挤塑设备 | |
CN202540685U (zh) | 腔内球囊及腔内导管生产设备 | |
CN205735901U (zh) | 一种用于电缆生产的塑料挤出机 | |
CN205009499U (zh) | 一种能够快速加热和冷却的塑料模具 | |
CN207617080U (zh) | 一种新型橡胶管挤塑设备 | |
CN207207071U (zh) | 管材成型设备用挤压模具 | |
CN213733330U (zh) | 一种新型双螺杆挤塑机自动控温装置 | |
CN206633331U (zh) | 一种创新型高压罩盖注塑模具 | |
CN207224517U (zh) | 一种用于汽车水箱加工用注塑装置 | |
CN205661010U (zh) | 一种高效塑料牛奶瓶挤出机 | |
CN213006418U (zh) | 一种自动化注塑模具成型装置 | |
CN202826349U (zh) | 一种押出机机头 | |
CN208232185U (zh) | 一种简易注塑装置 | |
CN104690877A (zh) | 一种工业插头模具系统 | |
CN208164180U (zh) | 一种便于调节的注塑机 | |
CN207273789U (zh) | 一种塑胶材料注塑加工工艺设备 | |
CN213916105U (zh) | 一种带有加热内芯的金属粉末注射成型螺杆式注射装置 | |
CN206825860U (zh) | 一种注塑机模具温度监控控制装置 | |
CN207669712U (zh) | 一种高效注塑设备 | |
CN207077682U (zh) | 一种封装基板的成型装置 | |
CN206186315U (zh) | 带双级振动机构的注射机及挤出机用机头 | |
CN107553846A (zh) | 一种高效塑料注塑模具生产方法 | |
CN209176081U (zh) | 一种后模腔体结构可变的双射模具 | |
CN201989283U (zh) | 注塑机的动力装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180615 |