CN208277376U - 一种注塑模具的注料机构 - Google Patents
一种注塑模具的注料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208277376U CN208277376U CN201820163747.2U CN201820163747U CN208277376U CN 208277376 U CN208277376 U CN 208277376U CN 201820163747 U CN201820163747 U CN 201820163747U CN 208277376 U CN208277376 U CN 208277376U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- material feeding
- injection
- feeding case
- baffle
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种注塑模具的注料机构，包括注料箱，注料箱内设有螺杆，注料箱的内壁上设有螺旋齿，螺杆表面的螺纹与螺旋齿啮合，注料箱的的内腔为注料腔，注料箱上设有与注料腔连通的热熔塑料供给斗，注料箱的端头设有与注料腔连通的注料口，注料口连接缓冲箱；缓冲箱的内腔为缓冲腔，在缓冲腔的腔壁上设有环形固定板，环形固定板上搁置电热板，电热板内镶嵌电热丝，缓冲箱的顶部设有活动密封盖板，缓冲箱的一侧设有出料口，出料口与注塑模具的注塑口连接。进入到缓冲箱内的热熔塑料被电热板进一步预热有效防止热熔塑料凝固，热熔塑料能顺利被导入到注塑模具内，保证了热熔塑料的性能稳定，提高了注塑质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑领域，尤其是一种注塑模具的注料机构。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，现在的注塑模具在进行注料时主要通过注塑机来完成，注塑机一般采用螺杆注料或者液压注料，在实际注料的过程中会发现一些容易凝固的热熔塑料在注入到模具之前就存在部分凝结的问题，导致注塑的成品质量不佳，现在的注塑机无法克制这个问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种注塑模具的注料机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种注塑模具的注料机构，包括注料箱，注料箱内设有螺杆，注料箱的内壁上设有螺旋齿，螺杆表面的螺纹与螺旋齿啮合，注料箱的内腔为注料腔，注料箱上设有与注料腔连通的热熔塑料供给斗，注料箱的端头设有与注料腔连通的注料口，注料口连接缓冲箱；
所述缓冲箱的内腔为缓冲腔，在缓冲腔的腔壁上设有环形固定板，环形固定板上搁置电热板，电热板内镶嵌电热丝，缓冲箱的顶部设有活动密封盖板，活动密封盖板的一端与缓冲箱活动连接，缓冲箱的一侧设有出料口，出料口与注塑模具的注塑口连接。
上述的一种注塑模具的注料机构，所述螺杆的头部呈截头锥形，螺杆的头部处套设密封套，密封套的周面与注料腔的腔壁紧密接触。
上述的一种注塑模具的注料机构，所述螺杆的尾部连接驱动机构，驱动机构包括与螺杆尾部连接的减速箱，减速箱连接驱动电机。
上述的一种注塑模具的注料机构，所述螺旋齿在注料腔的腔壁上占据三分之二，螺旋齿排布的位置靠近螺杆的尾部。
上述的一种注塑模具的注料机构，所述减速箱为三级减速箱。
本实用新型的有益效果为：该机构的注料箱内设有螺杆，注料箱的内壁上设有螺旋齿，螺杆表面的螺纹与螺旋齿啮合，注料箱的内腔为注料腔，注料箱上设有与注料腔连通的热熔塑料供给斗，注料箱的端头设有与注料腔连通的注料口，注料口连接缓冲箱，螺杆的头部呈截头锥形，螺杆的头部处套设密封套，密封套的周面与注料腔的腔壁紧密接触，注料时，热熔塑料供给斗将热熔塑料导入到注料腔内，螺杆在注料箱内转动并朝注料口移动从而压缩注料腔将注料腔内的热熔塑料挤入到缓冲箱内，由于缓冲箱的缓冲腔的腔壁上设有环形固定板，环形固定板上搁置电热板，电热板内镶嵌电热丝，缓冲箱的顶部设有活动密封盖板，活动密封盖板的一端与缓冲箱活动连接，缓冲箱的一侧设有出料口，出料口与注塑模具的注塑口连接，进入到缓冲箱内的热熔塑料被电热板进一步预热有效防止热熔塑料凝固，热熔塑料能顺利被导入到注塑模具内，保证了热熔塑料的性能稳定，提高了注塑质量。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种注塑模具的注料机构，包括注料箱1，注料箱1内设有螺杆2，注料箱1的内壁上设有螺旋齿3，螺杆2表面的螺纹与螺旋齿3啮合，注料箱1的的内腔为注料腔4，注料箱1上设有与注料腔4连通的热熔塑料供给斗5，注料箱1的端头设有与注料腔4连通的注料口6，注料口6连接缓冲箱7；
缓冲箱7的内腔为缓冲腔8，在缓冲腔8的腔壁上设有环形固定板9，环形固定板9上搁置电热板10，电热板10内镶嵌电热丝11，缓冲箱7的顶部设有活动密封盖板12，活动密封盖板12的一端与缓冲箱7活动连接，缓冲箱7的一侧设有出料口13，出料口13与注塑模具的注塑口连接。
本实用新型中，螺杆2的头部呈截头锥形，螺杆2的头部处套设密封套14，密封套14的周面与注料腔4的腔壁紧密接触，螺杆2的尾部连接驱动机构，驱动机构包括与螺杆2尾部连接的减速箱15，减速箱15连接驱动电机16，其中，螺旋齿3在注料腔4的腔壁上占据三分之二，螺旋齿3排布的位置靠近螺杆2的尾部，减速箱15为三级减速箱。
该机构的注料箱1的内壁上设有螺旋齿3，螺杆2表面的螺纹与螺旋齿3啮合，注料箱1的的内腔为注料腔4，注料箱1上设有与注料腔4连通的热熔塑料供给斗5，注料箱1的端头设有与注料腔4连通的注料口6，注料口6连接缓冲箱7，螺杆2的头部呈截头锥形，螺杆2的头部处套设密封套14，密封套14的周面与注料腔4的腔壁紧密接触，注料时，热熔塑料供给斗5将热熔塑料导入到注料腔4内，螺杆2在注料箱1内转动并朝注料口6移动从而压缩注料腔4将注料腔4内的热熔塑料挤入到缓冲箱7内，由于缓冲箱7的缓冲腔8的腔壁上设有环形固定板9，环形固定板9上搁置电热板10，电热板10内镶嵌电热丝11，缓冲箱7的顶部设有活动密封盖板12，活动密封盖板12的一端与缓冲箱7活动连接，缓冲箱7的一侧设有出料口13，出料口13与注塑模具的注塑口连接，进入到缓冲箱7内的热熔塑料被电热板10进一步预热有效防止热熔塑料凝固，热熔塑料能顺利被导入到注塑模具内，保证了热熔塑料的性能稳定，提高了注塑质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种注塑模具的注料机构，包括注料箱，注料箱内设有螺杆，注料箱的内壁上设有螺旋齿，螺杆表面的螺纹与螺旋齿啮合，注料箱的内腔为注料腔，其特征在于，注料箱上设有与注料腔连通的热熔塑料供给斗，注料箱的端头设有与注料腔连通的注料口，注料口连接缓冲箱；
所述缓冲箱的内腔为缓冲腔，在缓冲腔的腔壁上设有环形固定板，环形固定板上搁置电热板，电热板内镶嵌电热丝，缓冲箱的顶部设有活动密封盖板，活动密封盖板的一端与缓冲箱活动连接，缓冲箱的一侧设有出料口，出料口与注塑模具的注塑口连接。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的注料机构，其特征在于，所述螺杆的头部呈截头锥形，螺杆的头部处套设密封套，密封套的周面与注料腔的腔壁紧密接触。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的注料机构，其特征在于，所述螺杆的尾部连接驱动机构，驱动机构包括与螺杆尾部连接的减速箱，减速箱连接驱动电机。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的注料机构，其特征在于，所述螺旋齿在注料腔的腔壁上占据三分之二，螺旋齿排布的位置靠近螺杆的尾部。
5.根据权利要求3所述的一种注塑模具的注料机构，其特征在于，所述减速箱为三级减速箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820163747.2U CN208277376U (zh) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | 一种注塑模具的注料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820163747.2U CN208277376U (zh) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | 一种注塑模具的注料机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208277376U true CN208277376U (zh) | 2018-12-25 |
Family
ID=64748696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820163747.2U Expired - Fee Related CN208277376U (zh) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | 一种注塑模具的注料机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208277376U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111361084A (zh) * | 2020-03-12 | 2020-07-03 | 储晓锋 | 一种高效率双注塑口注塑成型机 |
-
2018
- 2018-01-31 CN CN201820163747.2U patent/CN208277376U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111361084A (zh) * | 2020-03-12 | 2020-07-03 | 储晓锋 | 一种高效率双注塑口注塑成型机 |
| CN111361084B (zh) * | 2020-03-12 | 2021-04-09 | 浙江博创机械有限公司 | 一种高效率双注塑口注塑成型机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208277376U (zh) | 一种注塑模具的注料机构 | |
| CN205601091U (zh) | 一种注塑模具 | |
| CN207841940U (zh) | 一种注料均匀的注塑模具 | |
| CN211279465U (zh) | 一种用于电子塑件的注塑机 | |
| CN207841943U (zh) | 一种带注料机构的注塑模具 | |
| CN104669573A (zh) | 一种塑料笼屉的注塑方法 | |
| CN207432707U (zh) | 一种注塑成型用注塑机构 | |
| CN215661651U (zh) | 一种汽车盛液桶注塑模具 | |
| CN108501323A (zh) | 一种可快速脱模的注塑模具 | |
| CN215095437U (zh) | 一种双阀针热流道结构 | |
| CN213947319U (zh) | 一种锂电池支架生产用注塑模具 | |
| CN201272000Y (zh) | 注塑机的独立保压机构 | |
| CN209504817U (zh) | 一种汽车精密零件注塑加工台 | |
| CN207657060U (zh) | 一种遥控器外壳注塑设备 | |
| CN206780913U (zh) | 一种装饰外壳成型模具 | |
| CN205394991U (zh) | 用于生产双色片的注塑机 | |
| CN209176081U (zh) | 一种后模腔体结构可变的双射模具 | |
| CN204869465U (zh) | 一种注塑机料斗 | |
| CN204222109U (zh) | 高成形质量的注塑模具 | |
| CN213916105U (zh) | 一种带有加热内芯的金属粉末注射成型螺杆式注射装置 | |
| CN214562450U (zh) | 一种用于双色包胶类滑板式注塑机 | |
| CN204505705U (zh) | 一种用于制作内螺纹旋钮的注塑模具 | |
| CN204367285U (zh) | 一种注塑机 | |
| CN209079035U (zh) | 一种再生资源回收利用成型机 | |
| CN210436537U (zh) | 一种便于均匀注塑的汽车门把手成型塑胶模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181225 Termination date: 20210131 |