CN209162507U - 一种高效的纸浆杂质分离机 - Google Patents

Abstract

一种高效的纸浆杂质分离机，属于清洁造纸技术领域，包括纸浆原料桶、第一上料组件、传送带组件、第二上料组件、震动筛选机、金属杂质储存桶、烘干机、浆料转运桶和浆料导回管；其中，传送带组件包括传动辊、传送带、第一立边、第二立边、一组挡板和一组电磁铁，传送带与第一立边和第二立边形成一组纸浆存放槽，所述电磁铁间隔均匀的设置在传送带上，并且电磁铁位于纸浆存放槽所在位置处。本实用新型通过传送带组件和震动筛选机，将金属杂质和非金属杂质分开过滤，提高了杂质的过滤效果，并且浆料在经过传送带组件传送过程中，能够将浆料打散，提高了浆料的均匀性，通过震动筛选机能够高效进行浆料杂质的清除，全过程自动化进行，提高了工作效率。

Description

一种高效的纸浆杂质分离机

技术领域

本实用新型属于清洁造纸技术领域，具体地，涉及一种高效的纸浆杂质分离机。

背景技术

在造纸行业纸浆的生产过程中，以废纸为原料重新打浆造纸实现 了纸纤维的重复利用，但废纸浆中不可避免的会含有金属、沙子、石块、玻璃等重杂质。为了不对成纸的质量造成严重影响，保证后续工艺中机器设备的正常运转，必须使用废纸浆除渣器将重杂质和纸浆分离开来。

但是，由于纸浆中含有多种杂质，并且轻重和大小均不同，如何进行有效的纸浆杂质分离是本申请解决的问题。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种高效的纸浆杂质分离机，解决了多种杂质混入的纸浆如何将杂质分离析出的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种高效的纸浆杂质分离机，包括纸浆原料桶、第一上料组件、传送带组件、第二上料组件、震动筛选机、金属杂质储存桶、烘干机、浆料转运桶和浆料导回管，所述第一上料组件的一端设置在纸浆原料桶内，并且第一上料组件的另一端置于传送带组件上方，所述传送带组件倾斜放置，所述金属杂质储存桶、烘干机和浆料转运桶均置于传送带组件下方，并且烘干机设置在金属杂质储存桶和浆料转运桶之间，所述浆料转运桶位于传送带组件传送方向的末端，并且金属杂质储存桶位于传送带组件远离浆料转运桶的另一端，所述浆料导回管的一端设置在浆料转运桶的下端部，并且浆料导回管的另一端设置在纸浆原料桶内，所述第二上料组件的一端设置在浆料转运桶内，并且第二上料组件的另一端与震动筛选机连接；其中，所述传送带组件包括传动辊、传送带、第一立边、第二立边、一组挡板和一组电磁铁，所述传送带套设在传动辊上，所述第一立边和第二立边设置在传送带传送方向两侧的边缘上，所述挡板间隔均匀的设置在传送带的表面上，所述传送带与第一立边和第二立边形成一组纸浆存放槽，所述电磁铁间隔均匀的设置在传送带上，并且电磁铁位于纸浆存放槽所在位置处，所述金属杂质储存桶、烘干机和浆料转运桶均设置在传送带正下方。本实用新型的高效的纸浆杂质分离机，通过传送带组件和震动筛选机，将金属杂质和非金属杂质分开过滤，提高了杂质的过滤效果，并且浆料在经过传送带组件传送过程中，能够将浆料打散，提高了浆料的均匀性，通过震动筛选机能够高效进行浆料杂质的清除，全过程自动化进行，提高了工作效率，省时省力，节约生产成本，提高了产品质量。

进一步的，上述的高效的纸浆杂质分离机，所述第一上料组件包括第一上料管、第一纸浆输送泵和第一放料漏斗，所述第一上料管的一端设置在纸浆原料桶内，并且第一上料管的另一端设有第一放料漏斗，所述第一纸浆输送泵设置在第一上料管上，所述第一放料漏斗的下端出料口位于传送带正上方，所述第一上料管上设有第一电磁阀。通过第一上料管将浆料输送至第一放料漏斗内，第一放料漏斗上设有电磁阀，定时启动向纸浆存放槽内放出定量的浆料。

进一步的，上述的高效的纸浆杂质分离机，所述第一放料漏斗内设有第一过滤筛网。设置的第一过滤筛网能够进行原始浆料的初级过滤。

进一步的，上述的高效的纸浆杂质分离机，所述浆料导回管上设有第二纸浆输送泵和第二电磁阀。

进一步的，上述的高效的纸浆杂质分离机，所述浆料转运桶的下端部上设有采样管，所述采样管上设有第三电磁阀。设置的采样管能够放出浆料转运桶内的浆料，对采样的浆料进行金属检测。

进一步的，上述的高效的纸浆杂质分离机，所述第二上料组件包括第二上料管、第二纸浆输送泵和第四电磁阀，所述第二纸浆输送泵和第四电磁阀均设置在第二上料管上，所述第二上料管的一端设置在浆料转运桶内，并且第二上料管的另一端设置在震动筛选机内。设置的第二上料组件能够将浆料从浆料转运桶移动至震动筛选机内，进行进一步过滤。

进一步的，上述的高效的纸浆杂质分离机，所述震动筛选机包括震动筛选机本体、上盖、纸浆出口、杂质出口、立式振动电机、一组弹簧、底座和振动筛组件，所述上盖的一端铰接在震动筛选机本体上，所述振动筛组件设置在震动筛选机本体内，所述纸浆出口和杂质出口均设置在震动筛选机本体的外壁上，并且纸浆出口和杂质出口均与震动筛选机本体内部连通，所述纸浆出口处于振动筛组件下方，所述杂质出口处于振动筛组件上方，所述立式振动电机设置在底座的中间位置，所述弹簧以环形阵列的形式设置在底座上，并且弹簧的上端部与震动筛选机本体的下端面连接，所述第二上料组件的一端可穿过上盖伸入震动筛选机本体内。设置的立式振动电机连续震动，通过振动筛组件将浆料中的杂质过滤清除。

进一步的，上述的高效的纸浆杂质分离机，所述振动筛组件包括第二过滤筛网、第三过滤筛网、一组圆环隔板和一组震动球，所述第二过滤筛网和第三过滤筛网均设置在震动筛选机本体的内壁上，并且第二过滤筛网位于第三过滤筛网上方，所述圆环隔板放置在第三过滤筛网上，并且圆环隔板位于第二过滤筛网和第三过滤筛网之间，所述震动球设置在圆环隔板内，并且震动球可在圆环隔板内活动，所述杂质出口与第二过滤筛网处于同一水平面，所述纸浆出口位于第三过滤筛网下方。设置的过滤筛网进行杂质的分离，通过震动球能够提高震动效果，同时能够防止筛网堵塞。

进一步的，上述的高效的纸浆杂质分离机，所述震动筛选机本体的内部底面为圆锥形，所述纸浆出口位于震动筛选机本体内部底面的下边缘处。设置的圆锥形底面，便于将浆料全部排出，避免浆料存留在震动筛选机本体内。

进一步的，上述的高效的纸浆杂质分离机，所述圆环隔板由一组直径大小不同的圆环组成，所述圆环隔板可在第三过滤筛网上活动。设置的不同直径大小的圆环，防止不同数目的震动球，能够形成不同的震动力，提高了过滤效果。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的高效的纸浆杂质分离机，结构设计合理，使用方便，将质量较重的金属杂质和较轻的其他杂质分开过滤，提高了过滤效果，在传送带输送浆料的同时，将金属铁屑从酱料中去除，并且经过烘干的铁屑，在电磁力释放时，能够自动从传送带上脱落，设置的震动筛选机，能够进行非金属杂质的过滤，并且设置的震动球能够防止筛网堵塞，工作可靠稳定，具有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型所述高效的纸浆杂质分离机的结构示意图；

图2为本实用新型所述传送带组件的结构示意图；

图3为本实用新型所述第三过滤筛网、圆环隔板和震动球的结构示意图。

图中：纸浆原料桶1、第一上料组件2、第一上料管21、第一纸浆输送泵22、第一放料漏斗23、第一过滤筛网231、第一电磁阀24、传送带组件3、传动辊31、传送带32、第一立边33、第二立边34、挡板35、电磁铁36、纸浆存放槽37、第二上料组件4、第二上料管41、第二纸浆输送泵42、第四电磁阀43、震动筛选机5、震动筛选机本体51、上盖52、纸浆出口53、杂质出口54、立式振动电机55、弹簧56、底座57、振动筛组件58、第二过滤筛网581、第三过滤筛网582、圆环隔板583、震动球584、金属杂质储存桶6、烘干机7、浆料转运桶8、采样管81、第三电磁阀82、浆料导回管9、第二纸浆输送泵91、第二电磁阀92。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1-3所示的高效的纸浆杂质分离机，包括纸浆原料桶1、第一上料组件2、传送带组件3、第二上料组件4、震动筛选机5、金属杂质储存桶6、烘干机7、浆料转运桶8和浆料导回管9，所述第一上料组件2的一端设置在纸浆原料桶1内，并且第一上料组件2的另一端置于传送带组件3上方，所述传送带组件3倾斜放置，所述金属杂质储存桶6、烘干机7和浆料转运桶8均置于传送带组件3下方，并且烘干机7设置在金属杂质储存桶6和浆料转运桶8之间，所述浆料转运桶8位于传送带组件3传送方向的末端，并且金属杂质储存桶6位于传送带组件3远离浆料转运桶8的另一端，所述浆料导回管9的一端设置在浆料转运桶8的下端部，并且浆料导回管9的另一端设置在纸浆原料桶1内，所述第二上料组件4的一端设置在浆料转运桶8内，并且第二上料组件4的另一端与震动筛选机5连接；其中，所述传送带组件3包括传动辊31、传送带32、第一立边33、第二立边34、一组挡板35和一组电磁铁36，所述传送带32套设在传动辊31上，所述第一立边33和第二立边34设置在传送带32传送方向两侧的边缘上，所述挡板35间隔均匀的设置在传送带32的表面上，所述传送带32与第一立边33和第二立边34形成一组纸浆存放槽37，所述电磁铁36间隔均匀的设置在传送带32上，并且电磁铁36位于纸浆存放槽37所在位置处，所述金属杂质储存桶6、烘干机7和浆料转运桶8均设置在传送带32正下方。此外，第一上料组件2包括第一上料管21、第一纸浆输送泵22和第一放料漏斗23，所述第一上料管21的一端设置在纸浆原料桶1内，并且第一上料管21的另一端设有第一放料漏斗23，所述第一纸浆输送泵22设置在第一上料管21上，所述第一放料漏斗23的下端出料口位于传送带32正上方，所述第一上料管21上设有第一电磁阀24。第一放料漏斗23内设有第一过滤筛网231。由于纸浆中可能含有铁屑的杂质，因此通过传送带组件3能够首先去除浆料中的铁屑，具体工作过程为：通过第一上料管21将纸浆原料桶1内的纸浆输送至第一放料漏斗23上，第一放料漏斗23上设有电磁阀开关阀，通过定时启动，可向间隔设置的纸浆存放槽37内放入一定量的纸浆，由于纸浆存放槽37内设有电磁铁，启动电磁铁，能够将纸浆中的铁屑吸附在纸浆存放槽37所处的传送带32上，传送带32到达末端，纸浆存放槽37内的浆料在传送带向下传送过程中倾倒入浆料转运桶8内，而铁屑被电磁铁36吸附在传送带32上，传送带32继续运转，进过烘干机7是，对传送带32进行烘干，对于移动至金属杂质储存桶6上方的传送带32，释放电磁铁36的磁性，铁屑掉落至金属杂质储存桶6内，传送带32继续运转，不断重复上述工作过程。此外，为了将浆料转运桶8内的浆料导回纸浆原料桶1，重复进行铁屑的清除，浆料导回管9上设有第二纸浆输送泵91和第二电磁阀92。为了能够检测铁屑的清楚程度，浆料转运桶8的下端部上设有采样管81，所述采样管81上设有第三电磁阀82。经过采样浆料转运桶8内的浆料，并经过金属检测，能够准确掌握铁屑的过滤情况。

此外，对于铁屑过滤干净的浆料，设置第二上料组件4将浆料从浆料转运桶8内将浆料转运至震动筛选机5内，第二上料组件4包括第二上料管41、第二纸浆输送泵42和第四电磁阀43，所述第二纸浆输送泵42和第四电磁阀43均设置在第二上料管41上，所述第二上料管41的一端设置在浆料转运桶8内，并且第二上料管41的另一端设置在震动筛选机5内。

另外，震动筛选机5包括震动筛选机本体51、上盖52、纸浆出口53、杂质出口54、立式振动电机55、一组弹簧56、底座57和振动筛组件58，所述上盖52的一端铰接在震动筛选机本体51上，所述振动筛组件58设置在震动筛选机本体51内，所述纸浆出口53和杂质出口54均设置在震动筛选机本体51的外壁上，并且纸浆出口53和杂质出口54均与震动筛选机本体51内部连通，所述纸浆出口53处于振动筛组件58下方，所述杂质出口54处于振动筛组件58上方，所述立式振动电机55设置在底座57的中间位置，所述弹簧56以环形阵列的形式设置在底座57上，并且弹簧56的上端部与震动筛选机本体51的下端面连接，所述第二上料组件4的一端可穿过上盖52伸入震动筛选机本体51内。振动筛组件58包括第二过滤筛网581、第三过滤筛网582、一组圆环隔板583和一组震动球584，所述第二过滤筛网581和第三过滤筛网582均设置在震动筛选机本体51的内壁上，并且第二过滤筛网581位于第三过滤筛网582上方，所述圆环隔板583放置在第三过滤筛网582上，并且圆环隔板583位于第二过滤筛网581和第三过滤筛网582之间，所述震动球584设置在圆环隔板583内，并且震动球584可在圆环隔板583内活动，所述杂质出口54与第二过滤筛网581处于同一水平面，所述纸浆出口53位于第三过滤筛网582下方。通过振动筛选，杂质留在第二过滤筛网581上，并通过杂质出口54将杂质排出，设置的震动球584在立式振动电机55震动时，不断拍打第二过滤筛网581和第三过滤筛网582，提高了筛选效果，同时能够将卡在第二过滤筛网581和第三过滤筛网582上的杂质顶出，防止堵塞。并且，震动筛选机本体51的内部底面为圆锥形，所述纸浆出口53位于震动筛选机本体51内部底面的下边缘处。圆锥形的震动筛选机本体51底面便于将浆料彻底排出。圆环隔板583由一组直径大小不同的圆环组成，所述圆环隔板583可在第三过滤筛网582上活动。通过不同大小的圆环隔板583，可放入不同数目的震动球584，能够在立式振动电机55震动时，形成不同力度的震动力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种高效的纸浆杂质分离机，其特征在于：包括纸浆原料桶（1）、第一上料组件（2）、传送带组件（3）、第二上料组件（4）、震动筛选机（5）、金属杂质储存桶（6）、烘干机（7）、浆料转运桶（8）和浆料导回管（9），所述第一上料组件（2）的一端设置在纸浆原料桶（1）内，并且第一上料组件（2）的另一端置于传送带组件（3）上方，所述传送带组件（3）倾斜放置，所述金属杂质储存桶（6）、烘干机（7）和浆料转运桶（8）均置于传送带组件（3）下方，并且烘干机（7）设置在金属杂质储存桶（6）和浆料转运桶（8）之间，所述浆料转运桶（8）位于传送带组件（3）传送方向的末端，并且金属杂质储存桶（6）位于传送带组件（3）远离浆料转运桶（8）的另一端，所述浆料导回管（9）的一端设置在浆料转运桶（8）的下端部，并且浆料导回管（9）的另一端设置在纸浆原料桶（1）内，所述第二上料组件（4）的一端设置在浆料转运桶（8）内，并且第二上料组件（4）的另一端与震动筛选机（5）连接；其中，所述传送带组件（3）包括传动辊（31）、传送带（32）、第一立边（33）、第二立边（34）、一组挡板（35）和一组电磁铁（36），所述传送带（32）套设在传动辊（31）上，所述第一立边（33）和第二立边（34）设置在传送带（32）传送方向两侧的边缘上，所述挡板（35）间隔均匀的设置在传送带（32）的表面上，所述传送带（32）与第一立边（33）和第二立边（34）形成一组纸浆存放槽（37），所述电磁铁（36）间隔均匀的设置在传送带（32）上，并且电磁铁（36）位于纸浆存放槽（37）所在位置处，所述金属杂质储存桶（6）、烘干机（7）和浆料转运桶（8）均设置在传送带（32）正下方。

2.根据权利要求1所述的高效的纸浆杂质分离机，其特征在于：所述第一上料组件（2）包括第一上料管（21）、第一纸浆输送泵（22）和第一放料漏斗（23），所述第一上料管（21）的一端设置在纸浆原料桶（1）内，并且第一上料管（21）的另一端设有第一放料漏斗（23），所述第一纸浆输送泵（22）设置在第一上料管（21）上，所述第一放料漏斗（23）的下端出料口位于传送带（32）正上方，所述第一上料管（21）上设有第一电磁阀（24）。

3.根据权利要求2所述的高效的纸浆杂质分离机，其特征在于：所述第一放料漏斗（23）内设有第一过滤筛网（231）。

4.根据权利要求1所述的高效的纸浆杂质分离机，其特征在于：所述浆料导回管（9）上设有第二纸浆输送泵（91）和第二电磁阀（92）。

5.根据权利要求1所述的高效的纸浆杂质分离机，其特征在于：所述浆料转运桶（8）的下端部上设有采样管（81），所述采样管（81）上设有第三电磁阀（82）。

6.根据权利要求1所述的高效的纸浆杂质分离机，其特征在于：所述第二上料组件（4）包括第二上料管（41）、第二纸浆输送泵（42）和第四电磁阀（43），所述第二纸浆输送泵（42）和第四电磁阀（43）均设置在第二上料管（41）上，所述第二上料管（41）的一端设置在浆料转运桶（8）内，并且第二上料管（41）的另一端设置在震动筛选机（5）内。

7.根据权利要求1所述的高效的纸浆杂质分离机，其特征在于：所述震动筛选机（5）包括震动筛选机本体（51）、上盖（52）、纸浆出口（53）、杂质出口（54）、立式振动电机（55）、一组弹簧（56）、底座（57）和振动筛组件（58），所述上盖（52）的一端铰接在震动筛选机本体（51）上，所述振动筛组件（58）设置在震动筛选机本体（51）内，所述纸浆出口（53）和杂质出口（54）均设置在震动筛选机本体（51）的外壁上，并且纸浆出口（53）和杂质出口（54）均与震动筛选机本体（51）内部连通，所述纸浆出口（53）处于振动筛组件（58）下方，所述杂质出口（54）处于振动筛组件（58）上方，所述立式振动电机（55）设置在底座（57）的中间位置，所述弹簧（56）以环形阵列的形式设置在底座（57）上，并且弹簧（56）的上端部与震动筛选机本体（51）的下端面连接，所述第二上料组件（4）的一端可穿过上盖（52）伸入震动筛选机本体（51）内。

8.根据权利要求7所述的高效的纸浆杂质分离机，其特征在于：所述振动筛组件（58）包括第二过滤筛网（581）、第三过滤筛网（582）、一组圆环隔板（583）和一组震动球（584），所述第二过滤筛网（581）和第三过滤筛网（582）均设置在震动筛选机本体（51）的内壁上，并且第二过滤筛网（581）位于第三过滤筛网（582）上方，所述圆环隔板（583）放置在第三过滤筛网（582）上，并且圆环隔板（583）位于第二过滤筛网（581）和第三过滤筛网（582）之间，所述震动球（584）设置在圆环隔板（583）内，并且震动球（584）可在圆环隔板（583）内活动，所述杂质出口（54）与第二过滤筛网（581）处于同一水平面，所述纸浆出口（53）位于第三过滤筛网（582）下方。

9.根据权利要求8所述的高效的纸浆杂质分离机，其特征在于：所述震动筛选机本体（51）的内部底面为圆锥形，所述纸浆出口（53）位于震动筛选机本体（51）内部底面的下边缘处。

10.根据权利要求9所述的高效的纸浆杂质分离机，其特征在于：所述圆环隔板（583）由一组直径大小不同的圆环组成，所述圆环隔板（583）可在第三过滤筛网（582）上活动。