CN206676423U - 一种采矿用循环磁选除铁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采矿用循环磁选除铁装置，包括投料口、粉碎装置、磁力辊、刮刀、铁矿输送带、第一铁矿排料口、原料输送带、原料排料口和出料口，所述投料口设置在粉碎装置上端；所述采矿用循环磁选除铁装置还包括有输送磁力辊、第二铁矿排料口、筛选机和输送装置，所述筛选机设置在原料排料口下方，所述输送装置设置在筛选机出料口一侧，在所述原料输送带出料端设置所述输送磁力辊，所述第二铁矿排料口设置在原料排料口与输送磁力辊之间的下方；本实用新型的一种采矿用循环磁选除铁装置，通过筛选机将较小的原矿过滤掉，将较大的原矿筛选出通过输送装置将其运送至投料口进行2次加工，减少因为原矿加大无法通过磁力吸附而导致的漏选现象。
Description
技术领域
本实用新型属于除铁设备领域，具体涉及一种采矿用循环磁选除铁装置。
背景技术
除铁器分为平板磁选机，平板除铁器等设备；是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可显著提高原料品位；传统采矿用除铁器在选矿石时会出现漏选现象，尤其在大量原矿粉碎料堆积在一起时更加严重。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采矿用循环磁选除铁装置，通过筛选机将较小的原矿过滤掉，将较大的原矿筛选出通过输送装置将其运送至投料口进行2次加工，减少因为原矿加大无法通过磁力吸附而导致的漏选现象。
一种采矿用循环磁选除铁装置，包括投料口、粉碎装置、磁力辊、刮刀、铁矿输送带、第一铁矿排料口、原料输送带、原料排料口和出料口，所述投料口设置在粉碎装置上端，所述出料口设置在粉碎装置下端，所述磁力辊设置在出料口下方，所述刮刀设置在磁力辊一侧，所述原料输送带设置在磁力辊另一侧下方，所述铁矿输送带设置在刮刀下方，所述第一铁矿排料口设置在铁矿输送带的出料端下方，所述原料排料口设置在原料输送带排料口一侧；所述采矿用循环磁选除铁装置还包括有输送磁力辊、第二铁矿排料口、筛选机和输送装置，所述筛选机设置在原料排料口下方，所述输送装置设置在筛选机出料口一侧，在所述原料输送带出料端设置所述输送磁力辊，所述第二铁矿排料口设置在原料排料口与输送磁力辊之间的下方。
优选的，所述原料输送带包括有输送带、磁力装置和震动装置，所述磁力装置和震动装置均设置在输送带下方，所述磁力装置靠近输送磁力辊。
优选的，所述磁力装置为磁力平台。
优选的，所述震动装置为震动辊。
优选的，所述输送装置为输送带，所述输送带出口设置在投料口上方。
有益效果：
(1)本实用新型的一种采矿用循环磁选除铁装置，通过磁力辊将较大的铁矿初步筛选，在通过震动装置对运输中的原矿震动，使带有铁的原矿在震动的同时被磁力平台吸附下沉至紧贴输送带，当原矿被运送出后没有铁矿的通过惯性速度带入排料口排出，少量的铁矿由于输送磁力辊的吸附力紧贴输送带运送，直至铁矿脱离输送磁力辊的吸附力影响区掉入第二铁矿排料口。
(2)本实用新型的一种采矿用循环磁选除铁装置，通过筛选机将较小的原矿过滤掉，将较大的原矿筛选出通过输送装置将其运送至投料口进行2次加工，减少因为原矿加大无法通过磁力吸附而导致的漏选现象。
附图说明
图1为除铁装置的结构示意图；
1-投料口，2-粉碎装置，3-磁力辊，4-刮刀，5-铁矿输送带，6-第一铁矿排料口，7-原料输送带，8-输送磁力辊，9-原料排料口，10-第二铁矿排料口，11-筛选机，12-出料口，13-磁力装置，14-震动装置，15-输送装置。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
实施例1
如图1所示，一种采矿用循环磁选除铁装置，包括投料口1、粉碎装置2、磁力辊3、刮刀4、铁矿输送带5、第一铁矿排料口6、原料输送带7、原料排料口9和出料口12，所述投料口1设置在粉碎装置2上端，所述出料口12设置在粉碎装置2下端，所述磁力辊3设置在出料口12下方，所述刮刀4设置在磁力辊3一侧，所述原料输送带7设置在磁力辊3另一侧下方，所述铁矿输送带5设置在刮刀4下方，所述第一铁矿排料口6设置在铁矿输送带5的出料端下方，所述原料排料口9设置在原料输送带7排料口一侧；所述采矿用循环磁选除铁装置还包括有输送磁力辊8、第二铁矿排料口10、筛选机11和输送装置15，所述筛选机11设置在原料排料口9下方，所述输送装置15设置在筛选机11出料口一侧，在所述原料输送带7出料端设置所述输送磁力辊8，所述第二铁矿排料口10设置在原料排料口9与输送磁力辊8之间的下方；所述原料输送带7包括有输送带、磁力装置13和震动装置14，所述磁力装置13和震动装置14均设置在输送带下方，所述磁力装置13靠近输送磁力辊8，所述磁力装置13为磁力平台，所述震动装置14为震动辊，所述输送装置15为输送带，所述输送带出口设置在投料口1上方。
通过投料口1将原矿投入粉碎装置2内进行粉碎，粉碎后的原料通过出料口12导出，原料导出后掉在磁力辊3上，通过磁力辊3将较大的铁矿吸附，吸附后的铁矿随着磁力辊3旋转，再由刮刀4被挂下掉入铁矿输送带5，再由铁矿输送带5输送至第一铁矿排料口6处导出；磁力辊3上其余未被吸附的铁矿随粉碎原矿掉入原料输送带7上进行运输，当原矿运输至原料输送带7排料口出时，其原矿中带有铁矿的原料随着输送磁力辊8的吸力吸附向下掉入第二铁矿排料口10排除；过滤后的原料掉入原料排料口9排入筛选机11进行筛选，将较大的原料筛选出到如到输送装置15内，再通过输送装置15将其运输至投料口1投入粉碎装置2，对其进行2次加工，防止较大的原矿内含有少量的铁矿未被吸附住导致的漏选现象。
实施例2
实施例1的基础上，通过在原料输送带7中的输送带下方设置磁力装置13和震动装置14，通过震动装置14和磁力装置13配合，达到通过震动装置14带动输送带震动，输送带带动原矿震动，同时磁力装置13对漏选的铁矿产生吸附，使漏选的铁矿在震动时贴近输送带，在通过输送磁力辊8吸附投入第二铁矿排料口10中。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种采矿用循环磁选除铁装置，包括投料口(1)、粉碎装置(2)、磁力辊(3)、刮刀(4)、铁矿输送带(5)、第一铁矿排料口(6)、原料输送带(7)、原料排料口(9)和出料口(12)，所述投料口(1)设置在粉碎装置(2)上端，所述出料口(12)设置在粉碎装置(2)下端，所述磁力辊(3)设置在出料口(12)下方，所述刮刀(4)设置在磁力辊(3)一侧，所述原料输送带(7)设置在磁力辊(3)另一侧下方，所述铁矿输送带(5)设置在刮刀(4)下方，所述第一铁矿排料口(6)设置在铁矿输送带(5)的出料端下方，所述原料排料口(9)设置在原料输送带(7)排料口一侧；其特征在于：所述采矿用循环磁选除铁装置还包括有输送磁力辊(8)、第二铁矿排料口(10)、筛选机(11)和输送装置(15)，所述筛选机(11)设置在原料排料口(9)下方，所述输送装置(15)设置在筛选机(11)出料口一侧，在所述原料输送带(7)出料端设置所述输送磁力辊(8)，所述第二铁矿排料口(10)设置在原料排料口(9)与输送磁力辊(8)之间的下方。
2.如权利要求1所述的一种采矿用循环磁选除铁装置，其特征在于：所述原料输送带(7)包括有输送带、磁力装置(13)和震动装置(14)，所述磁力装置(13)和震动装置(14)均设置在输送带下方，所述磁力装置(13)靠近输送磁力辊(8)。
3.如权利要求2所述的一种采矿用循环磁选除铁装置，其特征在于：所述磁力装置(13)为磁力平台。
4.如权利要求2所述的一种采矿用循环磁选除铁装置，其特征在于：所述震动装置(14)为震动辊。
5.如权利要求1所述的一种采矿用循环磁选除铁装置，其特征在于：所述输送装置(15)为输送带，所述输送带出口设置在投料口(1)上方。
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