CN220299799U - 用于单板的皮带输送机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于单板的皮带输送机组，主要用于单板的皮带输送，如中高密度板等单板，属于皮带输送技术领域。其技术方案：用于单板的皮带输送机组，其包括若干皮带输送机，其特征在于：所述皮带输送机的数目至少是二条，其分别是皮带输送机一(1)、皮带输送机二(4)；所述皮带输送机一(1)和皮带输送机二(4)顺序连接并构成皮带输送机组的主体；还设有压辊(2)，所述压辊(2)位于皮带输送机一(1)的出口处；还设有拨料辊(3)，所述拨料辊(3)位于压辊(2)和皮带输送机二(4)之间。采用本实用新型的技术方案后，在输送过程中能去除单板中夹杂的砂石。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于单板的皮带输送机组，主要用于单板的皮带输送，如中高密度板等单板，属于皮带输送技术领域。
背景技术
现有用于单板的皮带运输设备，仅能实现输送功能。在中高密度板及造纸行业，平板中会混有杂物。这类杂物在生产过程中会直接输送至下一台设备，仅靠与后段设备连接之间的缝隙会分离出一小部分细碎的砂石，稍大一点的砂石还是会进入后段设备，可能会卡住输送皮带以至被撕裂，从而造成设备损坏，影响生产效率，满足不了生产要求；另外，如果中高密度板及纸浆当中砂石等杂质含量高，则会影响产品质量；还有就是单板皮带运输机上成堆的单板被输送至后段设备时，不被打散，经常会造成堵料卡料现象，生产效率低下。
发明内容
本实用新型的目的，提供一种用于单板的皮带输送机组，其要实现的目的：实现单板的皮带输送，并在输送过程中去除单板中夹杂的砂石及实现单板均匀可靠输送。
本实用新型采用以下技术方案如下：
用于单板的皮带输送机组，其包括若干皮带输送机，其特征在于：所述皮带输送机的数目至少是二条，其分别是皮带输送机一、皮带输送机二；所述皮带输送机一和皮带输送机二顺序连接并构成皮带输送机组的主体；还设有压辊，所述压辊位于皮带输送机一的出口处；还设有拨料辊，所述拨料辊位于压辊和皮带输送机二之间；所述拨料辊将夹杂在一起的砂石和单板分离开，并将单板打散。
作为本实用新型的一种改进，所述拨料辊的圆周转速大于皮带输送机一的输送速度。
作为本实用新型的一种改进，还设有皮带输送机四，所述皮带输送机四位于压辊和/或拨料辊的下方。
作为本实用新型的一种改进，还设有皮带输送机三，所述皮带输送机三的入口与皮带输送机二的出口连接。
作为本实用新型的一种改进，所述皮带输送机一的安装角度是β，5°＜β＜15°；还设有皮带输送机四，所述皮带输送机四位于皮带输送机二的下方，且所述皮带输送机二的安装角度是α，25°＜α＜35°。
采用上述技术方案后的有益效果：
压辊将单板压实，并震散附着在单板表面上的砂石等杂质。拨料辊将夹杂在一起的砂石等杂质和单板分离开，杂质从拨料辊等部件的缝隙中落下，实现在输送过程中去除单板中夹杂的砂石的目的。
拨料辊能将单板打散，使单板能被均匀的输送至后段设备，实现单板均匀可靠输送的目的。
拨料辊的圆周转速大于皮带输送机一的输送速度。同时，因为拨料辊位于压辊和皮带输送机二之间，且压辊位于皮带输送机一的出口处，所以拨料辊必然低于皮带输送机一的出口。如此，能同时利用拨料辊和皮带输送机一高度差，最终提高砂石等杂质分离的效果。
增设皮带输送机三，方便将合格的单板送出皮带输送机组并传送至指定位置。增设皮带输送机四，方便将分离出的杂质排出皮带输送机组并传送至指定位置。
特定的安装角度，一方面方便输送单板，另一方面方便杂质能利用皮带输送机二落至皮带输送机四，方便杂质分离和排出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的侧视结构示意图；
图3为图1的俯视结构示意图。
图中：
1、皮带输送机一，2、压辊，3、拨料辊，4、皮带输送机二，5、皮带输送机三，6、皮带输送机四，7、杂质，8、单板；
S、输送方向；
α、皮带输送机二的安装角度、β、皮带输送机一的安装角度。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步详细地说明。
实施例一
如图1～3所示，一种用于单板的皮带输送机组，其包括至少二条皮带输送机，其分别是皮带输送机一1和皮带输送机二4；前述皮带输送机一1和皮带输送机二4顺序连接并构成皮带输送机组的主体；
还设有压辊2，前述压辊2位于皮带输送机一1的出口处，工作时，压辊能将单板8压实，并震散附着在单板表面上的砂石等杂质；
还设有拨料辊3，前述拨料辊3位于压辊2和皮带输送机二4之间；前述拨料辊固接有拨料部件，如拨料棍或拨料片；工作时，前述旋转的拨料部件将夹杂在一起的砂石和单板分离开，并将单板打散，方便单板的均匀可靠输送。
工作时，皮带输送机一1、压辊2、拨料辊3、皮带输送机二4运转，单板沿着输送方向S运动。在此过程中，压辊震散附着在单板上的杂质，拨料辊对杂质和单板进行分离拨料操作。因为拨料辊位于压辊和皮带输送机二之间，且压辊位于皮带输送机一的出口处，所以拨料辊必然低于皮带输送机一的出口。利用拨料辊和皮带输送机一高度差，杂质7从压辊和/或拨料辊等部件的缝隙中落下，杂质7和单板8能够分离，实现在输送过程中去除杂质的目的。
优选，前述拨料辊的圆周转速大于皮带输送机一的输送速度。如此，利用拨料辊和皮带输送机一之间的高度差和速度差，提高砂石等杂质的分离效果。
实施例二
作为本实用新型实施例一的一种改进，如图1-3所示，增设有皮带输送机四6，前述皮带输送机四6位于压辊2和/或拨料辊3的下方。增设有皮带输送机三5，前述皮带输送机三5的入口与皮带输送机二4的出口连接。
如此，皮带输送机四能将从压辊2和拨料辊3缝隙中分离出的杂质7排出皮带输送机组并传送至指定位置。皮带输送机三能将合格的单板8送出皮带输送机组并传送至指定位置。
优选，前述皮带输送机一的安装角度是β，5°＜β＜15°，如：β取9°、10°；前述皮带输送机四6位于皮带输送机二的下方，且所述皮带输送机二的安装角度是α，25°＜α＜35°，如α取28°、30°。
正常工作时，分离出的砂石等杂质通过自身重力经皮带输送机二4的下端滚落至皮带输送机四6上，并最终传送至指定位置。
本实用新型不限于上述所述实施例，凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (5)
1.用于单板的皮带输送机组，其包括若干皮带输送机，其特征在于：
所述皮带输送机的数目至少是二条，其分别是皮带输送机一(1)、皮带输送机二(4)；所述皮带输送机一(1)和皮带输送机二(4)顺序连接并构成皮带输送机组的主体；
还设有压辊(2)，所述压辊(2)位于皮带输送机一(1)的出口处；
还设有拨料辊(3)，所述拨料辊(3)位于压辊(2)和皮带输送机二(4)之间；所述拨料辊将夹杂在一起的砂石和单板分离开，并将单板打散。
2.根据权利要求1所述的用于单板的皮带输送机组，其特征在于：所述拨料辊的圆周转速大于皮带输送机一的输送速度。
3.根据权利要求1所述的用于单板的皮带输送机组，其特征在于：
还设有皮带输送机四(6)，所述皮带输送机四(6)位于压辊(2)和/或拨料辊(3)的下方。
4.根据权利要求1所述的用于单板的皮带输送机组，其特征在于：
还设有皮带输送机三(5)，所述皮带输送机三(5)的入口与皮带输送机二(4)的出口连接。
5.根据权利要求1所述的用于单板的皮带输送机组，其特征在于：
所述皮带输送机一的安装角度是β，5°＜β＜15°；
还设有皮带输送机四(6)，所述皮带输送机四(6)位于皮带输送机二的下方，且所述皮带输送机二的安装角度是α，25°＜α＜35°。
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