CN204912016U - 一种秸秆纤维分级筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种秸秆纤维分级筛，由打散辊、抛料辊、棱形筛分辊及辊距调节丝杠组成，打散辊位于进料口处，棱形筛分辊位于打散辊的下方且位于下游物料输送带的上方，上游原料经打散辊打散平铺在棱形筛分辊上，经棱形筛分辊的筛选，合格原料由棱形筛分辊之间的棱孔筛漏输送到下游物料输送带上，抛料辊安装于出料端，棱形筛分辊设置有8-10支，且在同一平面上平铺安装，辊距调节丝杠安装在棱形筛分辊上，用于调节棱形筛分辊之间的间距。本实用新型解决了现有技术中的不足，提供了一种秸秆纤维分级筛，该装置不受场地空间限制、节能增效、提升产品合格率、降低维修成本，并对秸秆板纤维进行有效分级分筛。
Description
技术领域
本实用新型所涉一种秸秆纤维分级筛，适合对秸秆人造板原料干燥纤维逐级分选，解决因原料中有粗大料导致板面透料、板边疏松，能有效影响板内结合强度的问题，提高板材生产合格率。
背景技术
原有的分选设备多采用气流分选，设备庞大、功耗过高(87.5KW)、分选效果不理想且故障率高不宜维修。同时对秸秆板表面及内部质量造成严重影响，因此，研发一种新型的秸秆纤维分级筛，能降低能耗，提升产品质量和减少维修人工成本，增进企业效益十分必要。
实用新型内容
本实用新型需要重点解决的技术问题是：研发一种不受场地空间限制、节能增效、提升产品合格率、降低维修成本，并对秸秆板纤维进行有效分级分筛。
本实用新型的实施方案是：一种秸秆纤维分级筛，由打散辊、抛料辊、棱形筛分辊及辊距调节丝杠组成，打散辊位于进料口处，棱形筛分辊位于打散辊的下方且位于下游物料输送带的上方，上游原料经打散辊打散平铺在棱形筛分辊上，经棱形筛分辊的筛选，合格原料由棱形筛分辊之间的棱孔筛漏输送到下游物料输送带上，抛料辊安装于出料端，棱形筛分辊设置有8-10支，且在同一平面上平铺安装，辊距调节丝杠安装在棱形筛分辊上，用于调节棱形筛分辊之间的间距。
在本实用新型中，上游原料经双螺旋的打散辊打散平铺在棱形筛分辊上，经多条棱形筛分辊的逐级筛选，将合格原料由棱形筛分辊间的棱孔筛漏输送到下游设备上，还有一部分原料由棱形筛分辊表面输送到抛料辊，经抛料棍的再次分选彻底将粗大料清除，保证进入到下一道工序的原料符合工艺要求。
本实用新型的有益效果是：设备运行稳定，低能耗，操作简便，适合场地小，物料型态稳定性要求高的纤维分选使用。
附图说明
附图1：棱形筛分辊单组件，其中：101.轴承盒，3.棱形筛分辊。
附图2：原料打散辊以及抛料辊示意图；
附图3：干燥秸秆纤维分级筛现场安装示意图：其中：1.被选物料，2.打散辊，3.棱形筛分辊，4.合格纤维，5.下游物料输送带，6.抛料辊，7.辊距调节丝杠，8.粗大纤维料。
具体实施方式
根据生产规模产能，现场空间和对原料分选的精度要求，按图1的结构加工制作棱形筛分辊单件8-10支，棱形筛分辊的单件中轴承盒1设计为方形，棱形筛分辊3的棱形尺寸大小按所选原料粗细而定；按图2的结构加工打散辊以及抛料辊共计三支，其中两支用于原料下料打散，一支用于筛选末端抛料。按图3的结构要求，将图中棱形筛分辊3平铺安装在同一水平面上，并安装辊距调节丝杠7，再按图所示安装两支打散辊2于进料口，安装一支抛料辊6于出料端，调整好所有棱形筛分辊3与下游物料输送带5的高度距离，之后启动设备于运转状态，投入被选物料1，观察检测被筛选后的合格纤维4和被筛选出的粗大纤维料8，根据情况调整棱形筛分辊3相互之间距离和抛料辊6的转速，至纤维筛选正常。
Claims (1)
1.一种秸秆纤维分级筛，其特征在于：由打散辊、抛料辊、棱形筛分辊及辊距调节丝杠组成，打散辊位于进料口处，棱形筛分辊位于打散辊的下方且位于下游物料输送带的上方，上游原料经打散辊打散平铺在棱形筛分辊上，经棱形筛分辊的筛选，合格原料由棱形筛分辊之间的棱孔筛漏输送到下游物料输送带上，抛料辊安装于出料端，棱形筛分辊设置有8-10支，且在同一平面上平铺安装，辊距调节丝杠安装在棱形筛分辊上，用于调节棱形筛分辊之间的间距。
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Country Status (1)
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2015
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