KR20000012286A - 진동·유동식 다단 선별기 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 다단으로 성층화된 스크린(망상체) 형태의 여과체에, 물성분리에 필요한 최적의 진동·유동을 주어서, 투입된 원료의 성상에 따라, 즉 고형물인 경우에는 입자의 크기별로, 또 슬러리인 경우에는 고액 분리와 아울러서 고형물 입자의 크기별로 분리·선별함은 물론 자동으로 취출이 가능하도록 고안한 진동·유동식 다단 선별기에 관한 것이다.

본 발명의 진동·유동식 다단 선별기는 크게 3부분으로 구성되어 있다.

그 중에서, 최상부에 위치하는 다단 여과단은, 1단 여과체와 2단 여과체와 3단 여과체와, 그리고 4단 여과체로 구성되어 있고, 필요에 따라, 상기 여과체를 구성하는 스크린을 교체할 수 있고 또한 여과체의 설치 개수도 임의로 선택할 수 있게 하였다.

한편, 중간부인 진동발생단은, 다단 여과단의 하부에 위치된 트라프(5)와 연결되어 고속으로 진동을 일으키게 되어 있다.

다단 여과단의 최상부에는 상부커버(2)가 장착되어 있는데, 선별·분리가 필요한 원료는 이곳의 공급 홀을 통해서 공급된다.

상부커버(2)의 아래쪽에 놓이는 각 여과체의 스크린과, 이 스크린(39)을 고정시키는 스크린상부 텐션링(38) 사이에는 다수개의 실리콘 볼(40)을 내장시켜, 상기 스크린(39)의 눈 사이에 부착되는 물성을 제거할 수 있도록 하였다.

상기 실리콘 볼(40)을 밑에서 받쳐주는 다공 플레이트(42)는, 수많은 다공을 통하여, 눈 막힘 현상제거시 발생되는 입자를 아래쪽의 여과체로 보내게 하였다.

상기의 각 여과체는, 스크린 텐션가스켓(43)을 사이에 두고 견고하게 볼트로 체결되어 있다.

각 여과체마다, 케이싱의 일측에 배출구(4)가 형성되어 있는데, 이들은 괴상에서 그래뉼에 이르는 입자의 선별·분리과정에서 발생되는 더스트를 제거하기 위함이며, 슬러리의 고액 분리과정에서 발생되는 여액은, 상기 스크린(39) 하부의 다공 플레이트를 거쳐 트라프(5)에서 기계외부로 배출된다.

한편, 진동·유동에 의해서 선별·분리된 입자는, 케이싱의 일측에 형성되어 있는 배출구(4)를 통해서 배출된다.

각 여과체를 구성하는 케이싱은, 진동에 의한 피로파괴를 방지하기 위해, 탄력성이 양호한 클램프(3)로 조여져 있으며, 스크린(39)과 실리콘 볼(40), 스크린상부 텐션링(38), 스크린 텐션가스켓(43), 다공 플레이트(42)를 일체로 하는 프레임의 역할을 수행한다.

본 발명의 진동·유동식 다단 선별기를 사용하는 경우, 4가지 입자군을 동시에 선별·분리하여 자동으로 취출할 수 있기 때문에, 세라믹이나 의약품, 펄프, 종이, 모래, 설탕, 물고기 먹이, 제빵, 분말금속 등을 분리·선별하는데 효과적으로 적용할 수 있다.

또한, 고액이 혼합된 슬러리로부터 0.05mm 이상의 고형물을 크기별로 추출할 수 있으며, 특히 축산폐수나 인 분뇨 또는 산업폐수 등의 전처리 공정에 적용할 수 있어 종래의 선별기가 가지고 있던 약점을 크게 보완할 수 있다.

본 발명의 특징적 사항은 다음과 같다.

첫째, 20mm 이하의 괴상과 그래뉼이 혼합된 원료로부터 다단계에 걸쳐, 입자군에 따라 분리·선별하여 자동으로 취출할 수 있다.

또한, 요구되는 메쉬의 크기에 따라서, 여과체를 구성하고 있는 스크린을 선택적으로 교환 할 수 있기 때문에, 수요처에서 요구되는 물성의 선별·분리가 가능하다.

둘째, 고액이 혼합된 슬러리의 함수율과 관계없이, 고형물의 입자 크기별로 다단계에 걸쳐, 분리 및 자동 취출할 수 있다.

셋째, 선별·분리과정에서 발생되는 스크린의 눈 막힘 현상은, 스크린 하부에 장착되어 있는 실리콘 볼의 진동·유동으로 제거할 수 있으며, 이렇게 하여 제거된 고형물은 다음 단계로 이송되어 분리·선별이 이루어진다.

넷째, 선별기의 소요동력과 설치공간을 최소화하기 위하여, 분리·선별 및 취출과 눈 막힘 현상 방지가 진동·유동으로 동시에 이루어지도록 하였으며, 수직 다단식으로 제작하여 장치의 부피를 최소화하고, 원료와 피선별·분리물질의 이송을 위한 파이프를 사용하지 않았다.

Description

진동·유동식 다단 선별기{MULTI-STAGE SEPARATOR}

본 발명은 진동·유동식 다단 선별기에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는, 메쉬의 크기가 다른 다수개의 여과체를 상하 수직으로 적층하여 구성된 다단 여과단과, 상기 다단 여과단의 하부에 결합되어 진동을 발생시키는 진동발생단과, 그리고 상기 진동발생단에서 생성된 진동을 흡수함과 동시에 기하학적으로 선별기의 기초지지로 되는 진동흡수단으로 구성된, 진동·유동식 다단 선별기에 관한 것이다.

일반적으로, 농산물이나 화공 원료를 선별하는 공정에서는 진동식 선별기를 사용하게 되는데, 여기에서 사용되는 진동기술은 저속 진동이고, 대부분 입자의 크기가 5mm이상인 괴상이며, 1단 정방형 좌우진동 방식을 채택하고 있다.

또한, 축산폐수의 고액 분리 공정에서 사용되는 진동스크린 역시 저속 진동이며, 정방형의 구조와 전·후 진동방식을 사용하는데, 분리된 슬러리를 제거하기 위해 별도의 스크레이퍼를 사용하고 있고, 슬러리의 함수율은 96% 수준으로 탈수효과와 총 고형물 제거능력이 매우 미흡하다.

이 때문에, 최근에는 거의 사용되지 않는 편이다.

원료의 분리·선별 작업은, 대부분 전처리 공정에서 이루어지는데, 원료의 균일성은 생산공정에서의 비용절감은 물론 제품의 질을 결정하는데 중요한 요인이 된다.

특히, 폐수처리 공정에서의 효과적인 고액 분리는, 슬러리의 퇴비화를 통한 경제적인 이익을 도모할 수 있고, 아울러서 처리장의 규모와 운영비를 줄일 수 있기 때문에, 통상, 기계식 슬러리 분리가 이루어지는 전처리 공정에 적합하다.

양돈폐수의 발생원에서 1000두 이하가 98%를 차지하는 우리 나라에서 요구되는 고액 분리기는, 설치비와 운영비가 염가이어야 하며, 또한 농가에서 쉽게 사용할 수 있도록 기계구조가 간단하여야 하고, 운전과 정비가 용이해야 한다.

현재, 대단위 폐수처리 사업장에서 이루어지고 있는 전처리 공정에서는, 스크류데칸트, 벨트프레스, 필터프레스가 주류를 이루고 있는데, 이 중 스크류데칸트의 경우는, 원심력을 이용한 고속침강방식으로 20㎛ 이상의 슬러리 속의 고형물을 용이하게 제거하지만, 대당 가격이 너무 비싸다는 단점이 있다.

이에 대해, 벨트프레스와 필터프레스는, 응집제를 사용하여야 하며, 여과포의 눈 막힘 현상을 방지하기 위해 다량의 세척수를 사용하여야 하는 단점이 있다.

일반적으로, 축산폐수와 인 분뇨의 전처리에 있어서, 상술한 벨트프레스와 필터프레스가 거의 사용되지 않는 이유중의 하나는, 슬러리에 함유되어 있는 고분자 응집제에 의해 비용요인이 발생됨은 물론, 슬러리 속에 함유되어 있는 화학적 조성물 때문에, 또다른 화학적, 생물학적 처리 공정이 요구되는데 있다.

또한, 이들 선별장치는 가격도 고액이어서, 영세한 축산농가에서 사용하기에는 힘들다.

게다가, 이들 장치는 대규모여서 넓은 설치공간을 요구하며, 동력도 많이 소모되는 단점이 있다.

본 발명은 이러한 종래의 문제점을 개선하기 위해 안출된 것으로서, 선별기능과 아울러서 슬러리의 고액 분리기능을 부여하고, 또한 자동취출이 동시에 이루어지도록 하며, 수요자의 요구에 따라 메쉬의 크기와 진동폭을 조절할 수 있도록 함으로써 다양한 물성에 적용할 수 있도록 하고, 경제적인 면을 고려하여 장치의 구조를 간단히 함과 동시에 콤팩트하게 만든, 진동·유동식 다단 선별기를 제공함에 목적이 있다.

또한, 본 발명은 여타의 선별기와 달리 분리와 선별이 동시에 이루어 질 수 있으며, 특히 20mm 이하의 괴상과 그래뉼이 혼합되어 있는 고상과 슬러리에서 고액 분리가 가능하게 함으로써, 처리 가능한 원료의 물성 선택범위가 넓은 진동·유동식 다단 선별기를 제공함에 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위해 제안되는 본 발명의 다단 선별기는, 고속으로 회전하는 진동모터에 의해서, 다단 여과단이 고속으로 진동하여 괴액, 괴상, 그래뉼 등의 혼합물이 분리·선별된다.

예를 들어, 스크린의 눈이 큰 1단 여과체에서는 상대적으로 큰 입자가 분리·선별되고, 스크린의 눈이 점점 작아지는 2단 여과체, 3단 여과체, 4단 여과체로 갈수록 작은 입자가 분리·선별된다.

이 과정에서 발생되는 더스트(dust)나 여액은, 스크린의 측면이나 하부로 각각 배출된다.

또한, 상기 진동모터에 의해서 발생된 진동은, 본 발명의 기하학적 기초지지가 되는 진동흡수단에서 8개의 코일스프링에 흡수되어 감소(감쇠)된다.

한편, 본 발명에서는 경제적이면서 동시에 효율적으로 물성을 분리·선별하기 위해, 다음과 같은 기술적 과제에 주안점을 두었다.

첫째, 20mm 이하의 괴상과 그래뉼이 혼합된 원료로부터 제조공정에서 요구되어지는 입자별로 4단계까지 선별 및 자동취출이 될 수 있도록 하였다.

또한, 스크린을 쉽게 교환 할 수 있도록 하여, 수요처에서 요구되는 물성선별이 가능하도록 하였다.

둘째, 고액이 혼합된 슬러리 상태로 투입되는 원료의 함수율에 관계없이, 고형물의 입자 크기별로 4단계에 걸쳐서 분리 및 자동 취출할 수 있도록 하였다.

셋째, 선별·분리과정에서 발생되는 스크린의 눈 막힘 현상은, 스크린 하부에 장착되어 있는 실리콘 볼의 진동·유동에 의해 자동적으로 제거되게 하였으며, 제거된 고형물은 다음 단계로 이송되어 분리·선별이 이루어지게 하였다.

넷째, 장치의 소요동력과 설치공간을 최소화하기 위하여 분리·선별 및 취출, 그리고 눈 막힘 현상의 방지를 진동·유동으로 동시에 이루어지도록 하였으며, 주요 구성요소들을 수직 다단식으로 설치하여 장치의 부피를 최소화하였고, 원료와 피선별·분리물질을 이송하기 위한 파이프를 사용하지 않았다.

도 1은 본 발명에 따른 진동·유동식 다단 선별기의 전체 구성도,

도 2는 본 발명에 따른 진동발생단의 조립도,

도 3은 본 발명의 여과체와 케이싱의 조립도,

도 4는 본 발명에 따른 여과체의 조립도,

도 5는 진동수 조절에 따른 피선별 물질의 이동도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1 : 케이싱, 2 : 상부커버,

3 : 클램프, 4 : 배출구,

5 : 트라프, 6 : 진동흡수 스프링,

7 : 진동모터, 8 : 핸드 홀커버,

9 : 스위치 박스, 10 : 지지 플레이트,

18 : 상부웨지 스냅링, 19 : 진동모터 상부추,

20 : 상부웨지 고정키, 21 : 하부웨지 고정플레이트,

22 : 상부웨지 연결수단, 23 : 상부웨지 플레이트,

25 : 하부웨지 플레이트, 26 : 하부웨지 고정키 및 스냅링,

27 : 핸드 홀커버 고정볼트, 29 : 전원도입구,

31 : 클램프볼트 및 너트, 38 : 스크린상부 텐션링,

39 : 스크린, 40 : 실리콘 볼,

42 : 다공 플레이트, 43 : 스크린 텐션가스켓.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은,

(A) 상하가 관통되어 있는 통형의 케이싱(1)과; 상기 케이싱(1)의 하부측 내부에 밀착고정된 다공성플레이트(42)와; 상기 다공성플레이트(42) 상면에 소정의 간격을 두고, 케이싱(1)의 내부에 밀착고정된 스크린(39)과; 상기 다공성플레이트(42)와 스크린(39) 사이의 공간에 움직임 가능하도록 적재된 다수의 실리콘 볼(40)과; 상기 스크린(39)의 상부 케이싱(1)의 일측면에 케이싱을 관통하여 형성된 배출구(4);를 포함하여 이루어지는 여과체와:

(B) 상부가 상기 여과체의 하부에 연결되어 상기 여과체를 통과한 액상물질이 수집·배출되는 트라프(5)와:

(C) 상기 트라프(5)의 하부에 고정되도록 연결되어 상기 여과체와 트라프(5)를 진동시키는 진동수단:을 포함하여 구성되는 진동·유동식 다단 선별기이다.

본 발명에서 상기 스크린은 선별하고자하는 혼합물의 특성에 따라 적절한 메쉬가 되도록 자유롭게 교체하는 것이 가능하다.

상기 다공성플레이트(42)와 스크린(39) 사이의 공간에 움직임 가능하도록 적재된 다수의 실리콘 볼(40)은 진동수단에 의한 진동운동에 따라 스크린(39)의 하부에 부드러운 충격을 주기 때문에, 운전 도중에 스크린(39)에 부착되어 선별·분리 작업을 방해하는 눈 막힘 현상이 방지된다.

상기의 실리콘 볼(40)을 밑에서 받쳐주는 다공 플레이트(42)는 관통공을 다수 가지고 있어 상기 스크린(39)을 통과한 물질을 그대로 여과체의 하부로 통과시키게 된다.

상기 여과체는 스크린의 메쉬가 서로 상이한 것들이 수직으로 연속하여 연결되도록 하여 입경의 크기에 따라 입군별로 선별·분리되도록 할 수도 있다.

이하 본 발명의 일실시예를 나타낸 도면을 참조하여, 본 발명을 보다 상세히 설명한다. 이 도면은 설명의 편의를 위하여 다단의 여과체로 구성된 선별기를 보여주고 있지만, 이에 의해 본 발명이 하나의 여과체로 구성된 선별기를 제외하는 것은 아니다.

도1은 본 발명의 전체 장치와 핵심부분을 볼 수 있는 진동·유동식 다단 선별기의 전체 구성도이고, 도2와 도3, 그리고 도4는 각각 본 발명의 주요부분을 세부적으로 나타낸 분해도이며, 도5는 진동수를 조절함에 따라서 피선별·분리 물질이 스크린(39) 상에서 이동되는 상태를 도식적으로 나타낸 그림이다.

본 발명의 다단 선별기는 크게 3부분으로 구성되어 있다.

그 중, 최상부에 위치되는 다단 여과단은, 1단 여과체, 2단 여과체, 3단 여과체, 4단 여과체로 구성되어 있고, 필요에 따라서는, 상술한 각 여과체의 스크린을 교체할 수 있다. 상하 수직으로 적층되는 각 여과체는, 스크린 텐션가스켓(43)을 사이에 두고 견고하게 볼트로 체결된다.

다단 여과단의 각 단별 케이싱에는, 진동에 의한 피로파괴를 억제하기 위해, 탄력성이 양호한 클램프(3)가 클램프볼트 및 너트(31)에 의해 장착되어 있다. 그리고, 다단 여과단을 구성하는 각 여과체의 케이싱(1)은, 망 형태의 스크린(39)과 실리콘 볼(40), 스크린 상부텐션링(38), 스크린 텐션가스켓(43), 다공 플레이트(42)를 일체로 하는 프레임의 역할을 수행한다.

다단 여과단을 구성하는 이들 여과체는, 본 발명의 실시예에 보인 것과 다른 개수로, 예를 들어 1개, 3개, 5개 등으로 설치할 수 있다.

상술한 다단 여과단의 최상부에는 상부커버(2)가 장착되며, 선별·분리가 필요한 원료는 이곳의 공급 홀을 통하여 공급된다.

각 여과체를 구성하는 스크린과 이 스크린(39)을 고정시키는 스크린상부 텐션링(38) 사이에는 실리콘 볼(40)이 내장되어 있어, 운전 도중에 스크린(39)에 부착되어 선별·분리 작업을 방해하는 눈 막힘 현상이 방지된다.

상기 다공 플레이트(42)는 실리콘 볼(40)을 밑에서 받쳐주는 기능과 함께 상기 스크린(39)을 통과한 입자를, 다공을 통해 통과시켜 아래쪽에 배치된 여과체로 보내는 역할을 한다.

각 여과체마다 케이싱(1)의 일측에 배출구(4)가 형성되어 있는데, 이들은 괴상에서 그래뉼에 이르는 입자의 선별·분리 과정에서 발생되는 더스트 및 진동·유동으로 인하여 선별·분리된 입자를 외부로 제거하는 역할을 한다.

한편, 중간부인 진동발생단은 상술한 다단 여과단과 직결되어 있고, 내부에는 진동모터(7)가 위치되어 있다.

진동발생단을 구성하고 있는 동력전달체인 상부웨지 플레이트(23)는, 다단 여과단의 하부에 위치된 트라프(5)에 연결되어 고속으로 진동을 일으킨다. 상기의 진동발생단을 구성하는 진동모터(7)는, 다단 여과단의 트라프(5)에 볼트로 고정되어 있다. 또한, 상기 진동모터(7)의 상단은, 관성을 발생시키는 진동모터 상부추(19)와 일체가 된 상부웨지 플레이트(23) 중의 하나에 상부웨지 고정키(20)로 고정되어 있으며, 진동에 의한 이완을 방지하기 위해서, 그 선단부에 상부웨지 스냅링(18)을 채워 두었다. 상술한 진동모터(7)의 진동을 직접 전달하는 상부웨지 플레이트(23)들은 상부웨지 연결볼트 및 와샤(22)로 고정되어 있다.

본 발명에서, 상술한 상부웨지 플레이트(23)의 트위스트 운동은, 진동모터의 반대쪽 축단에 결합되어 있는 하부웨지 플레이트(25)에서 변위 보상되고, 반대로 하부웨지 플레이트(25)의 트위스트 운동은 상부웨지 플레이트(23)에서 변위 보상되는 구조이기 때문에, 하부웨지 플레이트(25)는 상부웨지 플레이트(23)와 유사한 구조로 되어 있다.

상부웨지 플레이트(23)와 무게중심이 같은 하부웨지 플레이트(25)는 하부웨지 고정키 및 스냅링(26)으로 연결 및 고정되어 있다. 또한, 상기 하부웨지 플레이트(25)는 하부웨지 고정플레이트(21)에도 고정되고, 이것은 진동발생단을 둘러싸고 있는 원통형의 케이싱에 고정된다. 상기 케이싱에는 수시 점검과 정비가 용이하도록, 핸드 홀커버(8)가 설치되어 있으며, 이것은 핸드 홀커버 고정볼트(27)에 의해서 좌우로 체결되어 있다.

한편, 상기 케이싱에는, 진동모터(7)로의 전원 인입을 위해, 전원도입구(29)가 설치되고, 그 하부에 장치를 운전 또는 정시시킬 수 있는 스위치 박스(9)가 장착된다.

진동흡수단은, 진동발생단과 다단 여과단에서 발생된 진동을 흡수하여 감쇠시키기 위한 진동흡수 스프링(6)이 다수개 설치되는데, 그 설치 개수는 예를 들어 8개이다.

진동흡수 스프링(6)의 하부에는 본 발명의 기하학적 기초지지대가 되는 지지플레이트(10)가 설치되어 있어 장치의 정적·동적 균형이 이루어지도록 하였다.

이하 상술한 도면과 같은 본 발명에 의한 선별기에 의하여 혼합물, 예를 들면 돈사에서 배출되는 분뇨 슬러리를 분리하는 과정을 설명한다.

먼저 상술한 다단 여과단의 상부커버(2)의 공급 홀을 통하여 분뇨 슬러리를 공급한다. 다단 여과체 중에서 상부에 위치하는 여과체의 스크린(39)의 메쉬가 크기때문에 슬러리 중에서 큰 입자는 스크린(39)을 통과하지 못하고 진동에 의해 스크린 위에서 진동운동을 하다가 배출구(4)로 배출된다. 이때 액상부분과 보다 작은 입자들은 스크린을 통과하고 다공 플레이트(42)의 관통공을 통해 하부 여과체로 투입된다. 이러한 방식으로 고상 입자들은 그 크기별로 분리되며, 최종적으로 액상은 스크린(39) 하부의 다공 플레이트(42)를 거쳐 트라프(5)에서 기계외부로 배출된다.

선별과정에서 스크린(39)의 메쉬가 막히는 현상은 실리콘 볼(40)의 작용에 의해 곧바로 해소된다.

본 발명의 다단 선별기로 고점성인 1000cp 이상의 축산폐수 슬러리를 연속하여 고액 분리한 실험결과, 10시간 작동 후에도 0.5mm 이상의 고형물이 잘 제거되었을 뿐만 아니라, 분리된 슬러리의 함수율이 79% 수준으로 매우 양호하였다.

종래에는 선별기와 분리기가 각각 별도로 존재하고 있었고, 또한 장치의 규모도 클 뿐 아니라, 상당수가 수입에 의존하고 있었다.

이에 대해, 본 발명의 진동·유동식 다단 선별기는, 원료가 괴상에서 그래뉼에 이르기까지, 더욱이 고액이 혼합된 슬러리를 함수율에 관계없이, 선별·분리가 가능하다는 장점이 있다.

또한, 종래의 선별기가 가지고 있던 기능을 더욱 강화시켜, 4가지 입자군을 동시에 선별·분리하여 자동으로 취출할 수 있게 함으로써, 세라믹이나 의약품, 펄프, 종이, 모래, 설탕, 물고기 먹이, 제빵, 분말금속 등에 효과적으로 적용할 수 있다는 장점이 있다.

또한, 고액이 혼합된 슬러리로부터 0.05mm 이상의 고형물을 크기별로 추출할 수 있다는 장점이 있다.

특히, 고점성의 슬러리를 처리하는데 효과적이므로, 축산폐수나 인 분뇨 또는 산업폐수 등의 전처리 공정에 적용할 수 있어, 종래 장치의 약점을 크게 보완할 수 있다는 장점이 있다.

또한, 본 발명은 미숙련 운전자가 물성에 따라 메쉬의 교환이나 자체정비가 용이하도록, 장치를 콤팩트화·단순화 함으로써, 종래 장치에 비해, 기술적인 측면에서나 기술외적인 측면에서 경쟁력을 갖고 있는 장점이 있다.

특히, 기술외적인 측면에서 볼 때, 현재 국내에서 가동중인 선별기의 상당수가 외국산이고, 그 가격도 한 대당 수천 만원을 호가하나, 본 발명의 다단 선별기는 그것의 40%선에서 공급할 수 있어 수입대체효과가 상당할 것이라고 생각되며, 수계오염의 60% 이상을 차지하는 소규모 축산농가의 폐수처리에도 일조를 할 수 있다고 생각된다.

Claims (2)

1. 진동선별기에 있어서,

   (A) 상하가 관통되어 있는 통형의 케이싱(1)과;

   상기 케이싱(1)의 하부측 내부에 밀착고정된 다공성플레이트(42)와;

   상기 다공성플레이트(42) 상면에 소정의 간격을 두고, 케이싱(1)의 내부에 밀착고정된 스크린(39)과;

   상기 다공성플레이트(42)와 스크린(39) 사이의 공간에 움직임 가능하도록 적재된 다수의 실리콘 볼(40)과;

   상기 스크린(39)의 상부 케이싱(1)의 일측면에 케이싱을 관통하여 형성된 배출구(4);를 포함하여 이루어지는 여과체와:

   (B) 상부가 상기 여과체의 하부에 연결되어 상기 여과체를 통과한 액상물질이 수집·배출되는 트라프(5)와:

   (C) 상기 트라프(5)의 하부에 고정되도록 연결되어 상기 여과체와 트라프(5)를 진동시키는 진동수단:

   을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 진동·유동식 다단 선별기.
2. 1항에 있어서,

   상기 스크린의 메쉬가 서로 상이한 여과체가 수직으로 연속하여 연결되는 것을 특징으로 하는 진동·유동식 다단 선별기.