CN209162313U - 一种带有除毛丝功能的高速分条整经机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种带有除毛丝功能的高速分条整经机,涉及纺织领域,包括整经架,整经架的上端面上设置有两个底座,底座间安装有用于经纱缠绕的卷纱筒,卷纱筒的下方水平设置有水平支杆,水平支杆的上侧设置有废纱清除毛刷,整经架上靠近废纱清除毛刷且平行安装有钢管,钢管上设置有吸嘴,整经架的下方左侧设置有废纱收集盒,废纱收集盒的内部上端安装有负压风机,钢管与废纱收集盒上端通过塑料软管连接。本实用新型通过废纱清除毛刷和吸嘴的设置,能够有效地将附着在经纱和飘在整经架上方的废纱和纱尘吸入到废纱收集盒中,整个装置结构简单,能够有效的解决废纱和纱尘污染的问题,使得经纱表面和工作环境都比较干净,有助于生产工作的高效进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织领域,尤其涉及一种带有除毛丝功能的高速分条整经机。
背景技术
整经机主要分为分批整经机和分条整经机两大类。纱线从筒子架上的筒子引出后,经导杆、后筘、导杆、光电断头自停片、分绞筘、定幅筘、测长辊以及导辊逐条卷绕到滚筒上,倒轴时滚筒上的全部经纱随织轴的转动按双点划线由逆时针方向退出,再卷到织轴上。
目前市面上常用的分条整经机结构较为复杂,在分条整经机运行时,纱线产生的纱尘较多,并且对分条整经机的清理较为困难,长时间积攒纱尘容易影响分条整经机各部件之间的灵活度,进而降低分条整经机运行的效率。整经生产时,较多数量的纱线,以一定的均匀张力系统卷绕在经轴上,纱线快速运动摩擦产生大量的毛丝脱落,漫天飞舞,污染生产的工作环境,且不易沉降;当整经机长时间停止使用时,对整经机进行保护,纺织灰尘也是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有除毛丝功能的高速分条整经机,以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种带有除毛丝功能的高速分条整经机,包括整经架,其特征在于:
所述整经架的上端面上设置有两个底座,底座间安装有用于经纱缠绕的卷纱筒,所述卷纱筒的前方安装有集纱架,集纱架的前方通过支撑杆连接分纱板,所述集纱架和分纱板平行设置,所述卷纱筒的右端安装有从动转盘,所述整经架的下端右侧安装有驱动电机,驱动电机的左端安装有主动转盘,从动转盘与主动转盘之间通过皮带连接;
所述卷纱筒的下方水平设置有水平支杆,水平支杆的上侧设置有废纱清除毛刷,废纱清除毛刷的宽度等于卷纱筒的宽度,所述整经架上靠近废纱清除毛刷且平行安装有钢管,钢管上朝向卷纱筒方向均匀等距设置有吸嘴,所述整经架的下方左侧设置有废纱收集盒,废纱收集盒的内部上端安装有负压风机,负压风机与废纱收集盒的内部腔体之间通过隔绝网隔开,所述钢管与废纱收集盒上端通过塑料软管连接。通过驱动电机的设置,带动从动转盘转动,从而带动卷纱筒转动,使得经纱通过分纱板和集纱架均匀的卷在卷纱筒上,通过废纱清除毛刷的设置是为了将卷纱筒中的经纱表面的纱尘和毛丝清理扫下来,通过吸嘴的设置将清扫下来的纱尘和废纱,然后集中回收到废纱收集盒中,负压风机的设置,是将废纱收集盒的腔体中形成负压,便于将纱尘和废纱吸入废纱收集盒中,隔绝网的设置是为了防止废纱卷入到负压风机中。
优选的,所述废纱清除毛刷为柔软材质制成,且长度等于水平支杆到卷纱筒中心轴表面的距离。柔软材质是为了防止经纱受损,长度等于水平支杆到卷纱筒中心轴表面的距离是为了保证废纱清除毛刷能够清理到每一层经纱。
优选的,所述底座的上端安装有支撑柱,两根支撑柱之间通过空心钢管连接,空心钢管的两侧设置有矩形口,空心钢管的内部设置有两个转轴,转轴上缠绕有防尘布,防尘布的一端水平设置有限位杆,两根所述转轴的两端均安装有发条弹簧,所述整经架的前后两侧安装有弧形扣,每侧两个弧形扣位于对应一侧限位杆的两侧。通过在空心钢管中设置两个转轴,并在转轴上缠绕有防尘布,当整经机不使用时,拉开防尘布,将限位杆扣在两个弧形扣上,展开的防尘布将会覆盖在整经机的上方,保护好整经机不会落有灰尘和其他杂物,以便于下次使用;发条弹簧的设置是为了将防尘布不用时回收到空心钢管中。
优选的,所述防尘布的长度大于转轴到弧形扣之间的距离。保证整经机的上表面能够完全被防尘布所覆盖。
优选的,所述废纱收集盒的下端设置有底盖,底盖的右端与废纱收集盒的右下端转动连接,所述底盖包括第一盖板和第二盖板,第一盖板和第二盖板之间通过合页转动连接,所述第一盖板的左侧下端设置有锁扣,所述锁扣中安装有定位螺栓。通过底盖的设置,是为了便于将废纱收集盒中收集的废纱取出,统一处理,将底盖设置成可折叠结构,防止由于整经架高度不够,导致底盖无法完全打开,锁扣的设置是为了将底盖的左端通过螺栓固定在废纱收集盒下方。
优选的,所述底盖与废纱收集盒的下端结合处设置有密封橡胶圈。防止废纱收集盒收集的废纱从缝隙中漏出,并且保证废纱收集盒的负压环境。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过废纱清除毛刷和吸嘴的设置,能够有效地将附着在经纱和飘在整经架上方的废纱和纱尘吸入到废纱收集盒中,通过在空心钢管中设置两个转轴,并在转轴上设置防尘布,便于对整经机在不使用时进行保护,防止灰尘和废纱落在整经机上,影响下次使用,整个装置结构简单,能够有效的解决废纱和纱尘污染的问题,使得经纱表面和工作环境都比较干净,有助于生产工作的高效进行,实用性高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视示意图;
图3为本实用新型的图1中A部放大示意图;
图4为本实用新型的空心钢管内部结构示意图;
图5为本实用新型的弧形扣左视示意图;
附图标记:1-整经架;2-底座;3-经纱;4-卷纱筒;5-集纱架;6-支撑杆;7-分纱板;8-从动转盘;9-驱动电机;10-主动转盘;11-水平支杆;12-废纱清除毛刷;13-钢管;14-吸嘴;15-废纱收集盒;16-负压风机;17-隔绝网;18-支撑柱;19-空心钢管;20-弧形扣;21-转轴;22-防尘布;23-限位杆;24-发条弹簧;25-锁扣;26-底盖;2601-第一盖板;2602-第二盖板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例1
如图1-3所示,一种带有除毛丝功能的高速分条整经机,包括整经架1,整经架1的上端面上设置有两个底座2,底座2间安装有用于经纱3缠绕的卷纱筒4,卷纱筒4的前方安装有集纱架5,集纱架5的前方通过支撑杆6连接分纱板7,集纱架5和分纱板7平行设置,卷纱筒4的右端安装有从动转盘8,整经架1的下端右侧安装有驱动电机9,驱动电机9的左端安装有主动转盘10,从动转盘8与主动转盘10之间通过皮带连接;
卷纱筒4的下方水平设置有水平支杆11,水平支杆11的上侧设置有废纱清除毛刷12,废纱清除毛刷12的宽度等于卷纱筒4的宽度,整经架1上靠近废纱清除毛刷12且平行安装有钢管13,钢管13上朝向卷纱筒4方向均匀等距设置有吸嘴14,整经架1的下方左侧设置有废纱收集盒15,废纱收集盒15的内部上端安装有负压风机16,负压风机16与废纱收集盒15的内部腔体之间通过隔绝网17隔开,钢管13与废纱收集盒15上端通过塑料软管连接。
将经纱3通过分纱板7后穿过集纱架5,然后卷到卷纱筒4上,打开驱动电机9和负压风机16,使得卷纱筒4不断地朝着同一方向转动,废纱清除毛刷12在经纱3表面刷动,将缠绕在卷纱筒4上的经纱3表面的废纱和纱尘清理下来,然后吸嘴14将废纱和纱尘吸入废纱收集盒15中,做集中收集处理。
实施例2
如图1-5所示,一种带有除毛丝功能的高速分条整经机,包括整经架1,整经架1的上端面上设置有两个底座2,底座2间安装有用于经纱3缠绕的卷纱筒4,卷纱筒4的前方安装有集纱架5,集纱架5的前方通过支撑杆6连接分纱板7,集纱架5和分纱板7平行设置,卷纱筒4的右端安装有从动转盘8,整经架1的下端右侧安装有驱动电机9,驱动电机9的左端安装有主动转盘10,从动转盘8与主动转盘10之间通过皮带连接;
卷纱筒4的下方水平设置有水平支杆11,水平支杆11的上侧设置有废纱清除毛刷12,废纱清除毛刷12的宽度等于卷纱筒4的宽度,整经架1上靠近废纱清除毛刷12且平行安装有钢管13,钢管13上朝向卷纱筒4方向均匀等距设置有吸嘴14,整经架1的下方左侧设置有废纱收集盒15,废纱收集盒15的内部上端安装有负压风机16,负压风机16与废纱收集盒15的内部腔体之间通过隔绝网17隔开,钢管13与废纱收集盒15上端通过塑料软管连接。
底座2的上端安装有支撑柱18,两根支撑柱18之间通过空心钢管19连接,空心钢管19的两侧设置有矩形口,空心钢管19的内部设置有两个转轴21,转轴21上缠绕有防尘布22,防尘布22的一端水平设置有限位杆23,两根转轴21的两端均安装有发条弹簧24,整经架1的前后两侧安装有弧形扣20,每侧两个弧形扣20位于对应一侧限位杆23的两侧;废纱收集盒15的下端设置有底盖26,底盖26的右端与废纱收集盒15的右下端转动连接,底盖26包括第一盖板2601和第二盖板2602,第一盖板2601和第二盖板2602之间通过合页转动连接,第一盖板2601的左侧下端设置有锁扣25,锁扣25中安装有定位螺栓。
当整经机长时间不用时,为了防止灰尘和纱尘对整经机造成污染,拉动限位杆23,将防尘布22拉出空心钢管19,直至限位杆23到达弧形扣20的位置,然后将限位杆23的两端扣在弧形扣20中,这样在空心钢管19的左右两侧形成倾斜的防尘顶,盖在整经机的上方,当需要使用整经机时,只需将限位杆23从弧形扣20中取出,发条弹簧24将会带动转轴21转动,防尘布22又会收回到空心钢管19中。当废纱收集盒15中的灰尘和废纱收满后,取下定位螺栓,打开底盖26,将折叠第一盖板2601和第二盖板2602,使得底盖26完全被打开,然后取出废纱收集盒15中收集的废纱。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种带有除毛丝功能的高速分条整经机,包括整经架(1),其特征在于:
所述整经架(1)的上端面上设置有两个底座(2),底座(2)间安装有用于经纱(3)缠绕的卷纱筒(4),所述卷纱筒(4)的前方安装有集纱架(5),集纱架(5)的前方通过支撑杆(6)连接分纱板(7),所述集纱架(5)和分纱板(7)平行设置,所述卷纱筒(4)的右端安装有从动转盘(8),所述整经架(1)的下端右侧安装有驱动电机(9),驱动电机(9)的左端安装有主动转盘(10),从动转盘(8)与主动转盘(10)之间通过皮带连接;
所述卷纱筒(4)的下方水平设置有水平支杆(11),水平支杆(11)的上侧设置有废纱清除毛刷(12),废纱清除毛刷(12)的宽度等于卷纱筒(4)的宽度,所述整经架(1)上靠近废纱清除毛刷(12)且平行安装有钢管(13),钢管(13)上朝向卷纱筒(4)方向均匀等距设置有吸嘴(14),所述整经架(1)的下方左侧设置有废纱收集盒(15),废纱收集盒(15)的内部上端安装有负压风机(16),负压风机(16)与废纱收集盒(15)的内部腔体之间通过隔绝网(17)隔开,所述钢管(13)与废纱收集盒(15)上端通过塑料软管连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有除毛丝功能的高速分条整经机,其特征在于:所述废纱清除毛刷(12)为柔软材质制成,且长度等于水平支杆(11)到卷纱筒(4)中心轴表面的距离。
3.根据权利要求1所述的一种带有除毛丝功能的高速分条整经机,其特征在于:所述底座(2)的上端安装有支撑柱(18),两根支撑柱(18)之间通过空心钢管(19)连接,空心钢管(19)的两侧设置有矩形口,空心钢管(19)的内部设置有两个转轴(21),转轴(21)上缠绕有防尘布(22),防尘布(22)的一端水平设置有限位杆(23),两根所述转轴(21)的两端均安装有发条弹簧(24),所述整经架(1)的前后两侧安装有弧形扣(20),每侧两个弧形扣(20)位于对应一侧限位杆(23)的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种带有除毛丝功能的高速分条整经机,其特征在于:所述防尘布(22)的长度大于转轴(21)到弧形扣(20)之间的距离。
5.根据权利要求1所述的一种带有除毛丝功能的高速分条整经机,其特征在于:所述废纱收集盒(15)的下端设置有底盖(26),底盖(26)的右端与废纱收集盒(15)的右下端转动连接,所述底盖(26)包括第一盖板(2601)和第二盖板(2602),第一盖板(2601)和第二盖板(2602)之间通过合页转动连接,所述第一盖板(2601)的左侧下端设置有锁扣(25),所述锁扣(25)中安装有定位螺栓。
6.根据权利要求5所述的一种带有除毛丝功能的高速分条整经机,其特征在于:所述底盖(26)与废纱收集盒(15)的下端结合处设置有密封橡胶圈。
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CN201821586458.XU CN209162313U (zh) | 2018-09-28 | 2018-09-28 | 一种带有除毛丝功能的高速分条整经机 |
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Cited By (2)
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CN112342662A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-09 | 山西弘毅通科技有限公司 | 一种高速整经机用旋转粗纱架及其使用方法 |
CN113818118A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-12-21 | 唐文燕 | 一种氨纶棉纺整经机 |
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2018
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