CN112342662A - 一种高速整经机用旋转粗纱架及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高速整经机用旋转粗纱架及其使用方法，包括支撑架和第二连接盘，所述支撑架的内侧壁固定连接有粗纱架，所述粗纱架的两侧面对称一体成型有两个支撑盘；通过连接臂与卡块相较于第二连接盘与转盘、第二接轴以及第一连接盘滑动连接，以及限位板的与环槽卡接，在粗纱架的旋转过程中，卡块的配重块就会承受离心力从而带动支撑头与圆角的相切移动，这种连接方式会带动第二连接盘压缩弹簧于第三接轴；当转速异常过高时，支撑头会相切滑动出第一限位盘，使得弹簧失去压力瞬间恢复，将连接臂撞击转盘，带动第一凸缘与第二凹合槽、第二凸缘和第二凹合槽互相分离，使得外部电机无法控制粗纱架旋转，从而达到过载保护粗纱架的使用目的。

Description

一种高速整经机用旋转粗纱架及其使用方法

技术领域

本发明涉及整经机旋转架结构技术领域，具体为一种高速整经机用旋转粗纱架及其使用方法。

背景技术

整经机主要用于纺织业以及生产中的整经作业；我们平时所见的布料将其放大后，会发现线条都是横竖配合的，其中横线叫纬纱，竖线叫经纱，而整经机的作用就是将纬纱与经纱互相连接，而二者的在整经机上的预先储存通常情况下是利用粗纱架。

随着时代的发展与科技的进步，整经机的自动化控制愈发成熟，其为了生产效率的电机功率也不断增大，而适用于传统技术中的粗纱架在与高速电机输出轴的配合过程中会由于其外部缠绕的布料被用于加工后，整体重量下降导致产生与高速电机的配合产生更高的转速；在通用件配合的目前情况下将同一批次的粗纱架用于不同型号不同转速的高速整经机，以及不同布料本身的重量特性，综合上述情况下，很容易因为这种不可预料的变化高速导致粗纱架的连接点被电机铰坏，或外部发生形变甚至断裂，造成经济的损失。

为此，提出一种高速整经机用旋转粗纱架及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高速整经机用旋转粗纱架及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高速整经机用旋转粗纱架，包括支撑架和第二连接盘，所述支撑架的内侧壁固定连接有粗纱架，所述粗纱架的两侧面对称一体成型有两个支撑盘，两个所述支撑盘其中一个的内侧壁铰接有电机接轴，两个所述支撑盘其中另外一个的内侧壁铰接有转轴，所述电机接轴的外表面固定连接有三角形牙嵌式离合器的一个接头，所述三角形牙嵌式离合器的另一个接头固定连接有第一接轴，所述第一接轴的侧面滑动连接有转盘，所述转盘的另一侧面一体成型有第二凹合槽，所述转盘的另一侧面一体成型有环槽，所述转盘的侧面固定连接有第二接轴，所述第二接轴的另一侧面一体成型有第二凸缘，所述第二凸缘的外表面与所述第二凹合槽相适配，所述第二接轴的侧面固定连接有第一连接盘，所述第一连接盘的侧面对称开设有四个通槽，所述第一连接盘的侧面对称一体成型有四个连接架，所述连接架的内侧壁固定连接有心轴，所述心轴的外表面铰接有卡块；所述第二连接盘的另一侧面一体成型有第一限位盘，所述第二连接盘的另一侧面对称一体成型有四个连接臂，所述连接臂的外表面与所述通槽滑动连接，所述第二连接盘的侧面一体成型有第三接轴，所述第三接轴的侧面固定连接有第二限位盘，所述第二限位盘的侧面一体成型有六个第二加强筋。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑盘的外表面对称一体成型有十七个第一加强筋。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑架的外表面固定连接有防尘罩。

作为本技术方案的进一步优选的：所述粗纱架的前表面焊接有限位杆。

作为本技术方案的进一步优选的：所述电机接轴的外表面与所述第一接轴通过所述三角形牙嵌式离合器的两个接头互相卡接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一接轴的侧面一体成型有第一凹合槽，所述转盘的另一侧面一体成型有第一凸缘，所述第一凹合槽的内侧壁与所述第一凸缘滑动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述卡块的上表面一体成型有配重块，所述卡块的下表面一体成型有支撑头，所述第一限位盘的外表面一体成型有圆角，所述支撑头的外表面与所述圆角相适配。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二限位盘的内侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的侧面与所述第二连接盘固定连接。

另外本发明还提供了一种高速整经机用旋转粗纱架的使用方法，包括以下步骤：

S1、将电机接轴与第一接轴通过所述三角形牙嵌式离合器的两个接头互相卡接，随后将第一接轴与转盘通过第一凹合槽与第一凸缘滑动连接；

S2、转盘固定后，通过第二凸缘与第二凹合槽将第二接轴滑动连接，随后通过第一连接盘的四个通槽滑动连接四个连接臂以及第二连接盘，同时将第二连接盘的卡块及其支撑头按压进第一限位盘的圆角；

S3、当第二连接盘与转盘、第二接轴以及第一连接盘滑动连接后，使用弹簧放置于第二连接盘的第三接轴处，并与第二限位盘配合

作为本技术方案的进一步优选的：在所述S1中，所述连接臂的外表面一体成型有限位板，所述限位板的外表面与所述环槽卡接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、通过三角形牙嵌式离合器连接电机接轴与第一接轴，根据这种齿形的离合器特性，其在承受了异常高转速的情况下会发生牙型崩断从而断开电机接轴与第一接轴的连接，从而达到第一个过载保护粗纱架的目的。

二、通过连接臂与卡块相较于第二连接盘与转盘、第二接轴以及第一连接盘滑动连接，以及限位板的与环槽卡接，在粗纱架的旋转过程中，卡块的配重块就会承受离心力从而带动支撑头与圆角的相切移动，这种连接方式会带动第二连接盘压缩弹簧于第三接轴；当转速异常过高时，支撑头会相切滑动出第一限位盘，使得弹簧失去压力瞬间恢复，将连接臂撞击转盘，带动第一凸缘与第二凹合槽、第二凸缘和第二凹合槽互相分离，使得外部电机无法控制粗纱架旋转，从而达到第二个过载保护粗纱架的使用目的。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的另一视角立体结构示意图；

图3为本发明的电机接轴立体结构示意图；

图4为本发明的转盘立体结构示意图；

图5为本发明的第一连接盘结构示意图；

图6为本发明的电机接轴与转轴立体结构示意图；

图7为本发明的电机接轴与转轴剖视结构示意图。

图中：1、支撑架；2、粗纱架；201、支撑盘；202、电机接轴；203、转轴；204、第一加强筋；205、限位杆；3、防尘罩；4、三角形牙嵌式离合器；5、第一接轴；501、第一凹合槽；6、转盘；601、第一凸缘；602、第二凹合槽；603、环槽；7、第二接轴；701、第二凸缘；8、第一连接盘；801、通槽；802、连接架；9、心轴；10、卡块；1001、支撑头；1002、配重块；11、第二连接盘；1102、连接臂；1103、限位板；1104、第一限位盘；110401、圆角；1105、第三接轴；12、弹簧；13、第二限位盘；1301、第二加强筋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种高速整经机用旋转粗纱架，包括支撑架1和第二连接盘11，支撑架1的内侧壁固定连接有粗纱架2，粗纱架2的两侧面对称一体成型有两个支撑盘201，两个支撑盘201其中一个的内侧壁铰接有电机接轴202，两个支撑盘201其中另外一个的内侧壁铰接有转轴203，电机接轴202的外表面固定连接有三角形牙嵌式离合器4的一个接头，三角形牙嵌式离合器4的另一个接头固定连接有第一接轴5，第一接轴5的侧面滑动连接有转盘6，转盘6的另一侧面一体成型有第二凹合槽602，转盘6的另一侧面一体成型有环槽603，转盘6的侧面固定连接有第二接轴7，第二接轴7的另一侧面一体成型有第二凸缘701，第二凸缘701的外表面与第二凹合槽602相适配，第二接轴7的侧面固定连接有第一连接盘8，第一连接盘8的侧面对称开设有四个通槽801，第一连接盘8的侧面对称一体成型有四个连接架802，连接架802的内侧壁固定连接有心轴9，心轴9的外表面铰接有卡块10；第二连接盘11的另一侧面一体成型有第一限位盘1104，第二连接盘11的另一侧面对称一体成型有四个连接臂1102，连接臂1102的外表面与通槽801滑动连接，第二连接盘11的侧面一体成型有第三接轴1105，第三接轴1105的侧面固定连接有第二限位盘13，第二限位盘13的侧面一体成型有六个第二加强筋1301。

本实施例中，具体的：支撑盘201的外表面对称一体成型有十七个第一加强筋204；第一加强筋204可以加强粗纱架2整体的承载能力。

本实施例中，具体的：支撑架1的外表面固定连接有防尘罩3；防尘罩3可以防止粗纱架2在旋转过程中带动起的灰尘被周围工作人员吸入，导致影响健康的情况出现。

本实施例中，具体的：粗纱架2的前表面焊接有限位杆205；限位杆205可以在粗纱架2的高速旋转过程中限制其运行轨迹，防止其上缠绕的布料被高速带动飞起，甚至缠绕进电机将其烧毁的情况。

本实施例中，具体的：电机接轴202的外表面与第一接轴5通过三角形牙嵌式离合器4的两个接头互相卡接；三角形牙嵌式离合器4是离合器的一种，它的特性是当承受异常过高的转速会导致牙型与牙型之间发生崩断，从而失去连接作用，断开电机接轴202与第一接轴5的连接，达到第一个过载保护粗纱架2的目的。

本实施例中，具体的：第一接轴5的侧面一体成型有第一凹合槽501，转盘6的另一侧面一体成型有第一凸缘601，第一凹合槽501的内侧壁与第一凸缘601滑动连接；如果第一凸缘601与第一凹合槽501在外力的作用下滑动，互相断开连接，则造成电机接轴202与第一接轴5的断开，为后续的步骤奠定基础条件。

本实施例中，具体的：卡块10的上表面一体成型有配重块1002，卡块10的下表面一体成型有支撑头1001，第一限位盘1104的外表面一体成型有圆角110401，支撑头1001的外表面与圆角110401相适配；当粗纱架2在高速旋转的过程中，卡块10会在配重块1002的作用下承受巨大的离心力，在心轴9的铰接作用下进行一定程度的位移，而这种位移也会带动支撑头1001的位移，支撑头1001会相切于圆角110401并进行一定量的位移；当粗纱架2的转速过大，也就是离心力过大时，支撑头1001会完全相切过圆角110401，使得第一连接盘8失去对第二连接盘11的中部连接，会后续步骤奠定基础。

本实施例中，具体的：第二限位盘13的内侧壁固定连接有弹簧12，弹簧12的侧面与第二连接盘11固定连接；当支撑头1001完全相切过圆角110401，使得第一连接盘8失去对第二连接盘11的中部连接后，弹簧12会失去来自前方的压力，会瞬间恢复弹力带动第二连接盘11以及连接臂1102撞击转盘6，强大的瞬时冲击力会带动第一凸缘601和第一凹合槽501，以及第二凹合槽602和第二凸缘701互相分离，使得电机接轴202与第一接轴5断开，形成过载保护粗纱架2。

另外本发明还提供了一种高速整经机用旋转粗纱架的使用方法，包括以下步骤：

S1、将电机接轴202与第一接轴5通过三角形牙嵌式离合器4的两个接头互相卡接，随后将第一接轴5与转盘6通过第一凹合槽501与第一凸缘601滑动连接；

S2、转盘6固定后，通过第二凸缘701与第二凹合槽602将第二接轴7滑动连接，随后通过第一连接盘8的四个通槽801滑动连接四个连接臂1102以及第二连接盘11，同时将第二连接盘11的卡块10及其支撑头1001按压进第一限位盘1104的圆角110401；

S3、当第二连接盘11与转盘6、第二接轴7以及第一连接盘8滑动连接后，使用弹簧12放置于第二连接盘11的第三接轴1105处，并与第二限位盘13配合。

本实施例中，具体的：在S1中，连接臂1102的外表面一体成型有限位板1103，限位板1103的外表面与环槽603卡接；当正常转速的配合运转时，限位板1103与环槽603的配合也可传递一部分的动力，并非单纯的为了过载保护。

工作原理或者结构原理，使用时：粗纱架2的旋转过程中，卡块10会在配重块1002的作用下承受巨大的离心力，在心轴9的铰接作用下进行一定程度的位移，而这种位移也会带动支撑头1001的位移，支撑头1001会相切于圆角110401并进行一定量的位移；当用于不同型号的不同转速的整经机的粗纱架2在遇到由于转速变化至异常过高的情况下时，支撑头1001完全相切过圆角110401，使得第一连接盘8失去对第二连接盘11的中部连接后，弹簧12会失去来自前方的压力，会瞬间恢复弹力带动第二连接盘11以及连接臂1102撞击转盘6，强大的瞬时冲击力会带动第一凸缘601和第一凹合槽501，以及第二凹合槽602和第二凸缘701互相分离，使得电机接轴202与第一接轴5断开，形成过载保护粗纱架2。

同时，电机接轴202的外表面与第一接轴5通过三角形牙嵌式离合器4的两个接头互相卡接；三角形牙嵌式离合器4是离合器的一种，它的特性是当承受异常过高的转速会导致牙型与牙型之间发生崩断，从而失去连接作用，断开电机接轴202与第一接轴5的连接，达到另一个过载保护粗纱架2的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种高速整经机用旋转粗纱架，包括支撑架（1）和第二连接盘（11），其特征在于：所述支撑架（1）的内侧壁固定连接有粗纱架（2），所述粗纱架（2）的两侧面对称一体成型有两个支撑盘（201），两个所述支撑盘（201）其中一个的内侧壁铰接有电机接轴（202），两个所述支撑盘（201）其中另外一个的内侧壁铰接有转轴（203），所述电机接轴（202）的外表面固定连接有三角形牙嵌式离合器（4）的一个接头，所述三角形牙嵌式离合器（4）的另一个接头固定连接有第一接轴（5），所述第一接轴（5）的侧面滑动连接有转盘（6），所述转盘（6）的另一侧面一体成型有第二凹合槽（602），所述转盘（6）的另一侧面一体成型有环槽（603），所述转盘（6）的侧面固定连接有第二接轴（7），所述第二接轴（7）的另一侧面一体成型有第二凸缘（701），所述第二凸缘（701）的外表面与所述第二凹合槽（602）相适配，所述第二接轴（7）的侧面固定连接有第一连接盘（8），所述第一连接盘（8）的侧面对称开设有四个通槽（801），所述第一连接盘（8）的侧面对称一体成型有四个连接架（802），所述连接架（802）的内侧壁固定连接有心轴（9），所述心轴（9）的外表面铰接有卡块（10）；所述第二连接盘（11）的另一侧面一体成型有第一限位盘（1104），所述第二连接盘（11）的另一侧面对称一体成型有四个连接臂（1102），所述连接臂（1102）的外表面与所述通槽（801）滑动连接，所述第二连接盘（11）的侧面一体成型有第三接轴（1105），所述第三接轴（1105）的侧面固定连接有第二限位盘（13），所述第二限位盘（13）的侧面一体成型有六个第二加强筋（1301）。

2.根据权利要求1所述的一种高速整经机用旋转粗纱架，其特征在于：所述支撑盘（201）的外表面对称一体成型有十七个第一加强筋（204）。

3.根据权利要求1所述的一种高速整经机用旋转粗纱架，其特征在于：所述支撑架（1）的外表面固定连接有防尘罩（3）。

4.根据权利要求1所述的一种高速整经机用旋转粗纱架，其特征在于：所述粗纱架（2）的前表面焊接有限位杆（205）。

5.根据权利要求1所述的一种高速整经机用旋转粗纱架，其特征在于：所述电机接轴（202）的外表面与所述第一接轴（5）通过所述三角形牙嵌式离合器（4）的两个接头互相卡接。

6.根据权利要求1所述的一种高速整经机用旋转粗纱架，其特征在于：所述第一接轴（5）的侧面一体成型有第一凹合槽（501），所述转盘（6）的另一侧面一体成型有第一凸缘（601），所述第一凹合槽（501）的内侧壁与所述第一凸缘（601）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种高速整经机用旋转粗纱架，其特征在于：所述卡块（10）的上表面一体成型有配重块（1002），所述卡块（10）的下表面一体成型有支撑头（1001），所述第一限位盘（1104）的外表面一体成型有圆角（110401），所述支撑头（1001）的外表面与所述圆角（110401）相适配。

8.根据权利要求1所述的一种高速整经机用旋转粗纱架，其特征在于：所述第二限位盘（13）的内侧壁固定连接有弹簧（12），所述弹簧（12）的侧面与所述第二连接盘（11）固定连接。

9.一种高速整经机用旋转粗纱架的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将电机接轴（202）与第一接轴（5）通过所述三角形牙嵌式离合器（4）的两个接头互相卡接，随后将第一接轴（5）与转盘（6）通过第一凹合槽（501）与第一凸缘（601）滑动连接；

S2、转盘（6）固定后，通过第二凸缘（701）与第二凹合槽（602）将第二接轴（7）滑动连接，随后通过第一连接盘（8）的四个通槽（801）滑动连接四个连接臂（1102）以及第二连接盘（11），同时将第二连接盘（11）的卡块（10）及其支撑头（1001）按压进第一限位盘（1104）的圆角（110401）；

S3、当第二连接盘（11）与转盘（6）、第二接轴（7）以及第一连接盘（8）滑动连接后，使用弹簧（12）放置于第二连接盘（11）的第三接轴（1105）处，并与第二限位盘（13）配合。

10.根据权利要求9所述的一种高速整经机用旋转粗纱架的使用方法，其特征在于：所述连接臂（1102）的外表面一体成型有限位板（1103），所述限位板（1103）的外表面与所述环槽（603）卡接。

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