CN210237945U - 一种玻纤喷气织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻纤喷气织机，包括墙板，所述墙板的前端外表面固定连接有驱动机，所述墙板的上端外表面固定连接有机架，所述机架的下端外表面设置有雾化喷头，所述墙板的后端外表面活动连接有导布滚轴与清理轴，所述导布滚轴位于清理轴的下侧，所述清理轴与墙板之间设置有转轴，所述清理轴的外表面设置有布料，所述清理轴的外表面开设有吸气孔，所述清理轴的内部开设有气管，所述吸气孔与气管固定连接，所述气管的一端固定连接有排杂管。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中具备较好的防护性，防止吸气孔边缘划伤布料表面，有效的提高装置的使用效率，提高布料的生产质量。

Description

一种玻纤喷气织机

技术领域

本实用新型涉及喷气织机装置技术领域，具体为一种玻纤喷气织机。

背景技术

喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的，这种引纬方式能使织机实现高速高产，在几种无梭织机中，喷气织机是车速最高的一种，由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广，机物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点，已成为最具发展前途的新型布机之一，对比中国专利一种智能喷气织机CN201820876605.0，其优点为结构简单、使用方便，成本低廉，占用空间小，刷毛可以对夹杂在布料中的脏东西和细毛卷入进行清洁和收集，使绕卷出来的布料更加的干净，方便布料的运输，且通过控制器控制实现了智能的生产，使智能喷气织机具有高速、高效、高质量和故障率低的特点，该装置通过驱动机带动喷气织机内部机械部件进行编织布料，利用刷毛对布料中的脏东西和细毛卷入进行清洁和收集，由于毛刷体积规格有限，对杂物收集空间小，需要使用者反复停机对毛刷进行清理才能继续清洁收集工作，同时由于布料质地较为柔软，毛刷会对布料表面造成划伤，降低布料的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻纤喷气织机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻纤喷气织机，包括墙板，所述墙板的前端外表面固定连接有驱动机，所述墙板的上端外表面固定连接有机架，所述机架的下端外表面设置有雾化喷头，所述墙板的后端外表面活动连接有导布滚轴与清理轴，所述导布滚轴位于清理轴的下侧，所述清理轴与墙板之间设置有转轴，所述清理轴的外表面设置有布料，所述清理轴的外表面开设有吸气孔，所述清理轴的内部开设有气管，所述吸气孔与气管固定连接，所述气管的一端固定连接有排杂管，所述排杂管的一端固定连接有收集箱，所述收集箱的上端外表面设置有鼓风机，所述鼓风机与排杂管固定连接，所述鼓风机与排杂管之间固定连接有过滤网。

通过采用上述技术方案，使用时利用水泵外接水源与排水管，然后雾化喷头对机架下方的生产中的布料进行喷洒，避免布料生产过程中因摩擦产生静电反应，同时对布料接触的其他机械部件表面进行物理降温，防止机械部件在生产过程中因高速转动摩擦而导致温度过高损伤布料表面，该装置具有较好的防护性，保护布料不受损伤。

优选的，所述清理轴的外表面胶接有海绵垫，所述海绵垫的内部也开设有吸气孔。

通过采用上述技术方案，利用鼓风机通过气管与吸气孔对清理轴外表面的布料进行清理工作。

优选的，所述雾化喷头的数量为五个，且其等距离设置在机架的下端外表面，所述机架的内部设置有排水管，五个所述雾化喷头均与排水管固定连接。

通过采用上述技术方案，通过雾化喷头对机架下方的布料进行喷洒，避免布料生产过程中产生静电，同时对其他布料接触的机械部件表面进行降温，防止机械部件高速转动摩擦温度过高损伤布料。

优选的，所述吸气孔的数量为若干个，且其等距离设置在清理轴的外表面。

通过采用上述技术方案，利用吸气孔吸收清理布料表面的绒毛、灰尘等杂物，提高布料生产质量。

优选的，所述排杂管通过转轴与墙板活动连接，所述收集箱的后端外表面设置有排料口。

通过采用上述技术方案，鼓风机利用排杂管抽动气管内部空气，从而达到清理布料外表面杂物的目的。

优选的，所述鼓风机的后端外表面固定连接有导线，导线的输出端电性连接鼓风机的输入端。

通过采用上述技术方案，导线与外部电源相接，鼓风机导电运行吸收处理布料表面杂物，回收至收集箱内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在清理轴的外表面设置有布料，清理轴的外表面开设有吸气孔，清理轴的内部开设有气管，吸气孔与气管固定连接，气管的一端固定连接有排杂管，排杂管的一端固定连接有收集箱，收集箱的上端外表面设置有鼓风机，鼓风机与排杂管固定连接，鼓风机与排杂管之间固定连接有过滤网，使用者在使用时，导线外接电源，鼓风机导电启动运行，鼓风机通过排杂管抽取气管内部空气，此时气管与吸气孔相连接，吸气孔吸收并清理布料表面的灰尘、绒毛等杂物，然后流入气管内，经过排杂管流入收集箱内部收集储存，使用者只需要通过排料口定时清理收集箱内的杂物即可，过滤网有效的防止杂物进入鼓风机内部，避免鼓风机损坏，同时清理轴外表面胶接的海绵垫拥有一定弹性，可以防止布料拉伸过紧导致损坏，海绵垫有效的保护布料，防止吸气孔边缘划伤布料表面，有效的提高装置的使用效率，提高布料的生产质量；

2、通过在机架的下端外表面设置有雾化喷头，雾化喷头的数量为五个，且其等距离设置在机架的下端外表面，机架的内部设置有排水管，五个雾化喷头均与排水管固定连接，使用时利用水泵外接水源与排水管，然后雾化喷头对机架下方的生产中的布料进行喷洒，避免布料生产过程中因摩擦产生静电反应，同时对布料接触的其他机械部件表面进行物理降温，防止机械部件在生产过程中因高速转动摩擦而导致温度过高损伤布料表面，该装置具有较好的防护性，保护布料不受损伤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的清理轴与鼓风机的相配合视图；

图3为本实用新型的机架与雾化喷头的相配合视图；

图4为本实用新型的清理轴与海绵垫的相配合视图。

图中：1、墙板；2、驱动机；3、雾化喷头；4、机架；5、导布滚轴；6、清理轴；7、布料；8、气管；9、海绵垫；10、吸气孔；11、排杂管；12、转轴；13、过滤网；14、鼓风机；15、收集箱；16、排料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种玻纤喷气织机，包括墙板1，墙板1的前端外表面固定连接有驱动机2，墙板1的上端外表面固定连接有机架4，机架4的下端外表面设置有雾化喷头3，雾化喷头3的数量为五个，且其等距离设置在机架4的下端外表面，机架4的内部设置有排水管，五个雾化喷头3均与排水管固定连接，通过雾化喷头3对机架4下方的布料7进行喷洒，避免布料7生产过程中产生静电，同时对其他布料7接触的机械部件表面进行降温，防止机械部件高速转动摩擦温度过高损伤布料7，墙板1的后端外表面活动连接有导布滚轴5与清理轴6，清理轴6的外表面胶接有海绵垫9，海绵垫9的内部也开设有吸气孔10，利用鼓风机14通过气管8与吸气孔10对清理轴6外表面的布料7进行清理工作，导布滚轴5位于清理轴6的下侧，清理轴6与墙板1之间设置有转轴12，清理轴6的外表面设置有布料7，清理轴6的外表面开设有吸气孔10，清理轴6的内部开设有气管8，吸气孔10与气管8固定连接，气管8的一端固定连接有排杂管11，排杂管11的一端固定连接有收集箱15，收集箱15的上端外表面设置有鼓风机14，鼓风机14与排杂管11固定连接，鼓风机14与排杂管11之间固定连接有过滤网13，排杂管11通过转轴12与墙板1活动连接，收集箱15的后端外表面设置有排料口16，鼓风机14利用排杂管11抽动气管8内部空气，从而达到清理布料7外表面杂物的目的。

进一步，清理轴6的外表面胶接有海绵垫9，海绵垫9的内部也开设有吸气孔10，利用鼓风机14通过气管8与吸气孔10对清理轴6外表面的布料7进行清理工作。

进一步，雾化喷头3的数量为五个，且其等距离设置在机架4的下端外表面，机架4的内部设置有排水管，五个雾化喷头3均与排水管固定连接，通过雾化喷头3对机架4下方的布料7进行喷洒，避免布料7生产过程中产生静电，同时对其他布料7接触的机械部件表面进行降温，防止机械部件高速转动摩擦温度过高损伤布料7。

进一步，吸气孔10的数量为若干个，且其等距离设置在清理轴6的外表面，利用吸气孔10吸收清理布料7表面的绒毛、灰尘等杂物，提高布料7生产质量。

进一步，排杂管11通过转轴12与墙板1活动连接，收集箱15的后端外表面设置有排料口16，鼓风机14利用排杂管11抽动气管8内部空气，从而达到清理布料7外表面杂物的目的。

进一步，鼓风机14的后端外表面固定连接有导线，导线的输出端电性连接鼓风机14的输入端，导线与外部电源相接，鼓风机14导电运行吸收处理布料7表面杂物，回收至收集箱15内。

需要说明的是，本实用新型为一种玻纤喷气织机，该装置中鼓风机14的型号为DLS-CFJ01-1，使用时，首先驱动机2导电启动运转，带动机械部件进行编织布料7，然后通过外界增压泵外接水源向排水管内注水，此时雾化喷头3对机架4下方的生产中的布料7进行喷洒，然后使用者将鼓风机14上的导线与电源相接，鼓风机14启动运行，鼓风机14通过排杂管11抽取气管8内部空气，此时气管8与吸气孔10相连接，吸气孔10吸收外部空气，当布料7从清理轴6外表面经过时，吸气孔10吸收清理布料7表面的灰尘、绒毛等杂物，然后流入气管8内，再经过排杂管11流入收集箱15内部收集储存，使用者只需要通过排料口16定时清理收集箱15内的杂物即可，过滤网13有效的防止杂物进入鼓风机14内部，避免鼓风机14损坏，同时清理轴6外表面胶接的海绵垫9拥有一定弹性，可以防止布料7拉伸过紧导致损坏，海绵垫9有效的保护布料7，防止吸气孔10边缘划伤布料7表面，该装置结构有效的提高装置使用效率，提高布料7的生产质量，避免布料7生产过程中因摩擦产生静电反应，同时对布料7接触的其他机械部件表面进行物理降温，防止机械部件在生产过程中因高速转动摩擦而导致温度过高损伤布料7表面，有效增加其自身的功能性，较为实用。

上述驱动机2为所属领域技术人员公开和熟知的现有技术，本领域技术人员通过提供的该技术方案可以达成对应的使用效果，故没有一一阐述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种玻纤喷气织机，包括墙板（1），其特征在于：所述墙板（1）的前端外表面固定连接有驱动机（2），所述墙板（1）的上端外表面固定连接有机架（4），所述机架（4）的下端外表面设置有雾化喷头（3），所述墙板（1）的后端外表面活动连接有导布滚轴（5）与清理轴（6），所述导布滚轴（5）位于清理轴（6）的下侧，所述清理轴（6）与墙板（1）之间设置有转轴（12），所述清理轴（6）的外表面设置有布料（7），所述清理轴（6）的外表面开设有吸气孔（10），所述清理轴（6）的内部开设有气管（8），所述吸气孔（10）与气管（8）固定连接，所述气管（8）的一端固定连接有排杂管（11），所述排杂管（11）的一端固定连接有收集箱（15），所述收集箱（15）的上端外表面设置有鼓风机（14），所述鼓风机（14）与排杂管（11）固定连接，所述鼓风机（14）与排杂管（11）之间固定连接有过滤网（13）。

2.根据权利要求1所述的一种玻纤喷气织机，其特征在于：所述清理轴（6）的外表面胶接有海绵垫（9），所述海绵垫（9）的内部也开设有吸气孔（10）。

3.根据权利要求1所述的一种玻纤喷气织机，其特征在于：所述雾化喷头（3）的数量为五个，且其等距离设置在机架（4）的下端外表面，所述机架（4）的内部设置有排水管，五个所述雾化喷头（3）均与排水管固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻纤喷气织机，其特征在于：所述吸气孔（10）的数量为若干个，且其等距离设置在清理轴（6）的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种玻纤喷气织机，其特征在于：所述排杂管（11）通过转轴（12）与墙板（1）活动连接，所述收集箱（15）的后端外表面设置有排料口（16）。

6.根据权利要求1所述的一种玻纤喷气织机，其特征在于：所述鼓风机（14）的后端外表面固定连接有导线，导线的输出端电性连接鼓风机（14）的输入端。

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