CN113818118A - 一种氨纶棉纺整经机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及整经机技术领域，具体为一种氨纶棉纺整经机，包括整经机本体，整经机本体的上部右侧活动安装有经轴，整经机本体的上部左侧活动安装有收卷轴，整经机本体的上部从右至左依次活动设置有清灰机构、上油机构和去油机构，清灰机构包括一号旋转电机、一号锥齿轮、二号锥齿轮、传送带结构、一号风扇及风箱，通过设置清灰机构和抖动机构，使得在工厂内部使用该装置的时候，由于工厂内部的扬尘比较大，因此能够对氨纶棉线进行处理，将附着在氨纶棉线表面的灰尘清理干净，减少氨纶棉线与整经机部件之间的摩擦力，从而保证了氨纶棉线的完整性，能够有效的减少在收卷过程中，氨纶棉线因摩擦力过大导致发生断线的现象，有利于保证该装置的整经效率。

Description

一种氨纶棉纺整经机

技术领域

本发明涉及整经机技术领域，具体为一种氨纶棉纺整经机。

背景技术

将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定。

氨纶棉是指棉与氨纶的混合织造面料，面料有棉的优点,又具有一定的弹性，现有的整经机，直接将氨纶棉线绕卷在经轴上，一些工厂内部的扬尘比较大，空气中灰尘的含量比较多，同时空气会比较干燥，导致氨纶棉线容易产生静电，从而会将灰尘吸附到氨纶棉线上，增加氨纶棉线与整经机部件之间的摩擦力，使得在整经的过程中，氨纶棉线可能会发生断裂。

为此，提出一种氨纶棉纺整经机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种氨纶棉纺整经机，通过设置清灰机构和抖动机构，使得在风沙比较大的地区使用该装置的时候，能够对氨纶棉线进行处理，将附着在氨纶棉线表面的灰尘清理干净，减少氨纶棉线与整经机部件之间的摩擦力，从而保证了氨纶棉线的完整性，能够有效的减少在收卷过程中，氨纶棉线因摩擦力过大导致发生断线的现象，有利于保证该装置的整经效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氨纶棉纺整经机，包括整经机本体，所述整经机本体的上部右侧活动安装有经轴，所述整经机本体的上部左侧活动安装有收卷轴，所述整经机本体的上部从右至左依次活动设置有清灰机构、上油机构和去油机构；

所述清灰机构包括一号旋转电机、一号锥齿轮、二号锥齿轮、传送带结构、一号风扇及风箱，所述一号旋转电机活动安装在整经机本体前端中心处，所述一号锥齿轮转动安装在一号旋转电机的后端，所述二号锥齿轮转动安装在整经机本体前端上部中心处，且二号锥齿轮与一号锥齿轮相啮合，所述传送带结构活动安装在二号锥齿轮的上端，所述风箱固定安装在整经机本体上部靠近右侧位置，所述一号风扇活动插装在风箱的内部中心处，且一号风扇与传送带结构活动连接，所述风箱的内部下端活动安装有抖动机构；

所述抖动机构包括支撑板、二号风扇、圆盘、凸起、收集槽及海绵，所述支撑板均匀固定安装在风箱内部下端，所述二号风扇转动安装在支撑板后端中心处，所述圆盘固定安装在二号风扇后端，且圆盘呈倾斜状，所述凸起固定安装在圆盘后端边沿处，所述收集槽活动卡装在整经机本体下部靠近右侧位置，且收集槽与风箱的位置相对应，所述海绵活动插装在收集槽的内部底部。

将氨纶棉线缠绕在经轴的外表面，氨纶棉线经过整经机本体的上部，收卷轴对多股氨纶棉线进行收卷，在收卷的过程中，氨纶棉线经过风箱的内部，将一号旋转电机与外部电源连接，一号旋转电机在转动的时候，带动一号锥齿轮进行转动，由于一号锥齿轮与二号锥齿轮相啮合，因此一号锥齿轮在转动的时候会带动二号锥齿轮进行转动，二号锥齿轮通过传送带结构与一号风扇活动连接，因此二号锥齿轮在转动的时候会带动传送带结构和一号风扇进行转动，一号风扇在转动的时候，将风向风箱的下部吹送，从而便于在氨纶棉线经过风箱内部的时候，对氨纶棉线外表面附着的灰尘进行清除，同时在支撑板的配合下，一号风扇在运转的时候，会带动二号风扇进行转动，二号风扇在转动的时候会带动圆盘和凸起进行转动，由于圆盘呈倾斜状，因此凸起在转动的时候会向下拉动氨纶棉线，当凸起随着圆盘转动到不与氨纶棉线接触的时候，氨纶棉线在弹力的作用下恢复原状，需要说明的是，氨纶棉线具有一定的弹性，从而便于进一步将附着在氨纶棉线上的灰尘弹下来，氨纶棉线上的灰尘会被风吹入收集槽的内部，并与海绵接触，海绵的内部浸满了水，当灰尘与海绵接触的时候，海绵能够都会灰尘进行吸附，避免灰尘扬起，通过设置清灰机构和抖动机构，使得在工厂内部使用该装置的时候，由于工厂内部的扬尘比较大，因此能够对氨纶棉线进行处理，将附着在氨纶棉线表面的灰尘清理干净，减少氨纶棉线与整经机部件之间的摩擦力，从而保证了氨纶棉线的完整性，能够有效的减少在收卷过程中，氨纶棉线因摩擦力过大导致发生断线的现象，有利于保证该装置的整经效率。

优选的，所述上油机构包括一号辊轴、油箱、圆筒及刀片，所述油箱固定安装在整经机本体下端中心处，所述一号旋转电机的后端贯穿油箱并延伸至油箱的内部，所述一号辊轴活动安装在整经机本体上部，且一号辊轴位于油箱的右侧，所述圆筒转动插装在油箱的内部，且圆筒与一号旋转电机的后端转动连接，所述刀片均匀固定安装在圆筒的外表面，所述圆筒的内部活动设置有分离机构；

所述分离机构包括通孔和毛刷，所述通孔均匀开设在圆筒的外表面，所述毛刷活动插装在通孔的内部，且毛刷与油箱卡装。

在清灰机构和抖动机构的配合下，氨纶棉线上附着的灰尘被清理掉之后，氨纶棉线经过一号辊轴的外表面上部，并经过圆筒的外表面下部，从而氨纶棉线能够从油箱的底部穿过，油箱的内部提前注有润滑油，氨纶棉线在穿过油箱底部的时候，润滑油能够对氨纶棉线的表面进行润滑，由于一号旋转电机与圆筒活动连接，因此一号旋转电机在转动的时候会带动圆筒进行转动，刀片固定安装在圆筒的外表面，刀片会随着圆筒一起转动，刀片在转动的时候，能够对缠绕在两根氨纶棉线之间的线进行切割，切割下来的线会缠绕在圆筒的外表面，当线积攒到一定量的时候，先缠绕在圆筒上的线就被后缠绕在圆筒上的线通过通孔挤压到圆筒的内部，由于毛刷与圆筒转动连接，因此进入圆筒内部的线能够缠绕在毛刷的内部，通过设置上油机构，能够将润滑油涂抹在氨纶棉线的外表面，进一步减小氨纶棉线与整经机部件之间的摩擦力，同时能够对缠绕在两根氨纶棉线之间的线进行切割，避免氨纶棉线缠绕在一起，影响整经的效率，有利于保证整经的效果，在分离机构的配合下，能够对切割下来的线进行收集，避免线飘散在油箱的内部，影响润滑油的使用效果，同时能够避免切割下来的线再次缠绕在氨纶棉线的外表面，而且直接将毛刷从圆筒的内部抽出就能够对切割下来的线进行处理，有利于减少工人的工作量。

优选的，所述去油机构包括二号辊轴、二号旋转电机及半齿轮，所述二号旋转电机转动安装在整经机本体前端靠近左侧位置，所述二号辊轴活动安装在二号旋转电机后端，所述半齿轮固定套设在二号辊轴外表面前后两端位置；

所述去油机构还包括固定杆、齿条、弹簧及连接杆，所述固定杆固定安装在整经机本体上部前后两端靠近左侧位置，所述固定杆的外表面从上至下依次活动套设有弹簧和齿条，且齿条与半齿轮相啮合，所述连接杆固定安装在两组齿条相靠近一端上部。

在上油机构的配合下，氨纶棉线直接穿过润滑油的内部，当氨纶棉线离开润滑油的时候，多余的润滑油会附着在氨纶棉线的外表面，随着氨纶棉线一起移动，移动到一定距离的时候又会在重力的作用小掉落到整经机本体的上部，对整经机本体造成污染，让氨纶棉线在经过圆筒外表面下部之后，再经过二号辊轴的上部，将二号旋转电机与外部电源连接，二号旋转电机带动二号辊轴进行转动，二号辊轴在转动的时候带动半齿轮进行转动，由于半齿轮与齿条向啮合，因此半齿轮在转动的时候，会带动齿条在固定杆的外表面从下向上移动，当半齿轮移动到二号辊轴左侧的时候，齿条不与半齿轮啮合，从而在弹簧的弹力作用下，弹簧带动齿条迅速向下移动，从而弹簧进行复位，当半齿轮再次转动到与齿条啮合时，继续重复上述动作，从而实现了带动齿条在固定杆的外表面上下移动，由于连接杆与齿条的上部固定连接，因此连接杆会随着齿条上下移动，在这个过程中，能够带动氨纶棉线进行抖动，从而能够将附着在氨纶棉线上的多余的润滑油抖落，通过设置去油机构，能够将氨纶棉线上多余的润滑油去除，避免润滑油随着氨纶棉线一起移动，从而保证了整经机本体的整经，同时使得多余的润滑油能够掉落到油箱的内部，能够对多余的润滑油进行再次利用，实现了对资源的充分利用，有效的降低了整经的成本。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置清灰机构和抖动机构，使得在工厂内部使用该装置的时候，由于工厂内部的扬尘比较大，因此能够对氨纶棉线进行处理，将附着在氨纶棉线表面的灰尘清理干净，减少氨纶棉线与整经机部件之间的摩擦力，从而保证了氨纶棉线的完整性，能够有效的减少在收卷过程中，氨纶棉线因摩擦力过大导致发生断线的现象，有利于保证该装置的整经效率；

2、通过设置上油机构，能够将润滑油涂抹在氨纶棉线的外表面，进一步减小氨纶棉线与整经机部件之间的摩擦力，同时能够对缠绕在两根氨纶棉线之间的线进行切割，避免氨纶棉线缠绕在一起，影响整经的效率，有利于保证整经的效果，在分离机构的配合下，能够对切割下来的线进行收集，避免线飘散在油箱的内部，影响润滑油的使用效果，同时能够避免切割下来的线再次缠绕在氨纶棉线的外表面，而且直接将毛刷从圆筒的内部抽出就能够对切割下来的线进行处理，有利于减少工人的工作量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部结构剖视图；

图3为本发明的结构剖视图；

图4为本发明图3的A处结构放大图；

图5为本发明图3的B处结构放大图。

图中：1、整经机本体；101、经轴；102、收卷轴；2、清灰机构；201、一号旋转电机；202、一号锥齿轮；203、二号锥齿轮；204、传送带结构；205、一号风扇；206、风箱；3、抖动机构；301、支撑板；302、二号风扇；303、圆盘；304、凸起；305、收集槽；306、海绵；4、上油机构；401、一号辊轴；402、油箱；403、圆筒；404、刀片；5、分离机构；501、通孔；502、毛刷；6、去油机构；601、二号辊轴；602、二号旋转电机；603、半齿轮；604、固定杆；605、齿条；606、弹簧；607、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：

一种氨纶棉纺整经机，如图1至图5所示，包括整经机本体1，所述整经机本体1的上部右侧活动安装有经轴101，所述整经机本体1的上部左侧活动安装有收卷轴102，所述整经机本体1的上部从右至左依次活动设置有清灰机构2、上油机构4和去油机构6；

所述清灰机构2包括一号旋转电机201、一号锥齿轮202、二号锥齿轮203、传送带结构204、一号风扇205及风箱206，所述一号旋转电机201活动安装在整经机本体1前端中心处，所述一号锥齿轮202转动安装在一号旋转电机201的后端，所述二号锥齿轮203转动安装在整经机本体1前端上部中心处，且二号锥齿轮203与一号锥齿轮202相啮合，所述传送带结构204活动安装在二号锥齿轮203的上端，所述风箱206固定安装在整经机本体1上部靠近右侧位置，所述一号风扇205活动插装在风箱206的内部中心处，且一号风扇205与传送带结构204活动连接，所述风箱206的内部下端活动安装有抖动机构3；

所述抖动机构3包括支撑板301、二号风扇302、圆盘303、凸起304、收集槽305及海绵306，所述支撑板301均匀固定安装在风箱206内部下端，所述二号风扇302转动安装在支撑板301后端中心处，所述圆盘303固定安装在二号风扇302后端，且圆盘303呈倾斜状，所述凸起304固定安装在圆盘303后端边沿处，所述收集槽305活动卡装在整经机本体1下部靠近右侧位置，且收集槽305与风箱206的位置相对应，所述海绵306活动插装在收集槽305的内部底部；

工作时，将氨纶棉线缠绕在经轴101的外表面，氨纶棉线经过整经机本体1的上部，收卷轴102对多股氨纶棉线进行收卷，在收卷的过程中，氨纶棉线经过风箱206的内部，将一号旋转电机201与外部电源连接，一号旋转电机201在转动的时候，带动一号锥齿轮202进行转动，由于一号锥齿轮202与二号锥齿轮203相啮合，因此一号锥齿轮202在转动的时候会带动二号锥齿轮203进行转动，二号锥齿轮203通过传送带结构204与一号风扇205活动连接，因此二号锥齿轮203在转动的时候会带动传送带结构204和一号风扇205进行转动，一号风扇205在转动的时候，将风向风箱206的下部吹送，从而便于在氨纶棉线经过风箱206内部的时候，对氨纶棉线外表面附着的灰尘进行清除，同时在支撑板301的配合下，一号风扇205在运转的时候，会带动二号风扇302进行转动，二号风扇302在转动的时候会带动圆盘303和凸起304进行转动，由于圆盘303呈倾斜状，因此凸起304在转动的时候会向下拉动氨纶棉线，当凸起304随着圆盘303转动到不与氨纶棉线接触的时候，氨纶棉线在弹力的作用下恢复原状，需要说明的是，氨纶棉线具有一定的弹性，从而便于进一步将附着在氨纶棉线上的灰尘弹下来，氨纶棉线上的灰尘会被风吹入收集槽305的内部，并与海绵306接触，海绵306的内部浸满了水，当灰尘与海绵306接触的时候，海绵306能够都会灰尘进行吸附，避免灰尘扬起，通过设置清灰机构2和抖动机构3，使得在工厂内部使用该装置的时候，由于工厂内部的扬尘比较大，因此能够对氨纶棉线进行处理，将附着在氨纶棉线表面的灰尘清理干净，减少氨纶棉线与整经机部件之间的摩擦力，从而保证了氨纶棉线的完整性，能够有效的减少在收卷过程中，氨纶棉线因摩擦力过大导致发生断线的现象，有利于保证该装置的整经效率。

作为本发明的一种实施方式，如图1至图4所示，所述上油机构4包括一号辊轴401、油箱402、圆筒403及刀片404，所述油箱402固定安装在整经机本体1下端中心处，所述一号旋转电机201的后端贯穿油箱402并延伸至油箱402的内部，所述一号辊轴401活动安装在整经机本体1上部，且一号辊轴401位于油箱402的右侧，所述圆筒403转动插装在油箱402的内部，且圆筒403与一号旋转电机201的后端转动连接，所述刀片404均匀固定安装在圆筒403的外表面，所述圆筒403的内部活动设置有分离机构5；

所述分离机构5包括通孔501和毛刷502，所述通孔501均匀开设在圆筒403的外表面，所述毛刷502活动插装在通孔501的内部，且毛刷502与油箱402卡装；

工作时，在清灰机构2和抖动机构3的配合下，氨纶棉线上附着的灰尘被清理掉之后，氨纶棉线经过一号辊轴401的外表面上部，并经过圆筒403的外表面下部，从而氨纶棉线能够从油箱402的底部穿过，油箱402的内部提前注有润滑油，氨纶棉线在穿过油箱402底部的时候，润滑油能够对氨纶棉线的表面进行润滑，由于一号旋转电机201与圆筒403活动连接，因此一号旋转电机201在转动的时候会带动圆筒403进行转动，刀片404固定安装在圆筒403的外表面，刀片404会随着圆筒403一起转动，刀片404在转动的时候，能够对缠绕在两根氨纶棉线之间的线进行切割，切割下来的线会缠绕在圆筒403的外表面，当线积攒到一定量的时候，先缠绕在圆筒403上的线就被后缠绕在圆筒403上的线通过通孔501挤压到圆筒403的内部，由于毛刷502与圆筒403转动连接，因此进入圆筒403内部的线能够缠绕在毛刷502的内部，通过设置上油机构4，能够将润滑油涂抹在氨纶棉线的外表面，进一步减小氨纶棉线与整经机部件之间的摩擦力，同时能够对缠绕在两根氨纶棉线之间的线进行切割，避免氨纶棉线缠绕在一起，影响整经的效率，有利于保证整经的效果，在分离机构5的配合下，能够对切割下来的线进行收集，避免线飘散在油箱402的内部，影响润滑油的使用效果，同时能够避免切割下来的线再次缠绕在氨纶棉线的外表面，而且直接将毛刷502从圆筒403的内部抽出就能够对切割下来的线进行处理，有利于减少工人的工作量。

作为本发明的一种实施方式，如图3至图5所示，所述去油机构6包括二号辊轴601、二号旋转电机602及半齿轮603，所述二号旋转电机602转动安装在整经机本体1前端靠近左侧位置，所述二号辊轴601活动安装在二号旋转电机602后端，所述半齿轮603固定套设在二号辊轴601外表面前后两端位置；

所述去油机构6还包括固定杆604、齿条605、弹簧606及连接杆607，所述固定杆604固定安装在整经机本体1上部前后两端靠近左侧位置，所述固定杆604的外表面从上至下依次活动套设有弹簧606和齿条605，且齿条605与半齿轮603相啮合，所述连接杆607固定安装在两组齿条605相靠近一端上部；

工作时，在上油机构4的配合下，氨纶棉线直接穿过润滑油的内部，当氨纶棉线离开润滑油的时候，多余的润滑油会附着在氨纶棉线的外表面，随着氨纶棉线一起移动，移动到一定距离的时候又会在重力的作用小掉落到整经机本体1的上部，对整经机本体1造成污染，让氨纶棉线在经过圆筒403外表面下部之后，再经过二号辊轴601的上部，将二号旋转电机602与外部电源连接，二号旋转电机602带动二号辊轴601进行转动，二号辊轴601在转动的时候带动半齿轮603进行转动，由于半齿轮603与齿条605向啮合，因此半齿轮603在转动的时候，会带动齿条605在固定杆604的外表面从下向上移动，当半齿轮603移动到二号辊轴601左侧的时候，齿条605不与半齿轮603啮合，从而在弹簧606的弹力作用下，弹簧606带动齿条605迅速向下移动，从而弹簧606进行复位，当半齿轮603再次转动到与齿条605啮合时，继续重复上述动作，从而实现了带动齿条605在固定杆604的外表面上下移动，由于连接杆607与齿条605的上部固定连接，因此连接杆607会随着齿条605上下移动，在这个过程中，能够带动氨纶棉线进行抖动，从而能够将附着在氨纶棉线上的多余的润滑油抖落，通过设置去油机构6，能够将氨纶棉线上多余的润滑油去除，避免润滑油随着氨纶棉线一起移动，从而保证了整经机本体1的整经，同时使得多余的润滑油能够掉落到油箱402的内部，能够对多余的润滑油进行再次利用，实现了对资源的充分利用，有效的降低了整经的成本。

工作原理：

工作时，将氨纶棉线缠绕在经轴101的外表面，氨纶棉线经过整经机本体1的上部，收卷轴102对多股氨纶棉线进行收卷，在收卷的过程中，氨纶棉线经过风箱206的内部，将一号旋转电机201与外部电源连接，一号旋转电机201在转动的时候，带动一号锥齿轮202进行转动，由于一号锥齿轮202与二号锥齿轮203相啮合，因此一号锥齿轮202在转动的时候会带动二号锥齿轮203进行转动，二号锥齿轮203通过传送带结构204与一号风扇205活动连接，因此二号锥齿轮203在转动的时候会带动传送带结构204和一号风扇205进行转动，一号风扇205在转动的时候，将风向风箱206的下部吹送，从而便于在氨纶棉线经过风箱206内部的时候，对氨纶棉线外表面附着的灰尘进行清除，同时在支撑板301的配合下，一号风扇205在运转的时候，会带动二号风扇302进行转动，二号风扇302在转动的时候会带动圆盘303和凸起304进行转动，由于圆盘303呈倾斜状，因此凸起304在转动的时候会向下拉动氨纶棉线，当凸起304随着圆盘303转动到不与氨纶棉线接触的时候，氨纶棉线在弹力的作用下恢复原状，需要说明的是，氨纶棉线具有一定的弹性，从而便于进一步将附着在氨纶棉线上的灰尘弹下来，氨纶棉线上的灰尘会被风吹入收集槽305的内部，并与海绵306接触，海绵306的内部浸满了水，当灰尘与海绵306接触的时候，海绵306能够都会灰尘进行吸附，避免灰尘扬起，在清灰机构2和抖动机构3的配合下，氨纶棉线上附着的灰尘被清理掉之后，氨纶棉线经过一号辊轴401的外表面上部，并经过圆筒403的外表面下部，从而氨纶棉线能够从油箱402的底部穿过，油箱402的内部提前注有润滑油，氨纶棉线在穿过油箱402底部的时候，润滑油能够对氨纶棉线的表面进行润滑，由于一号旋转电机201与圆筒403活动连接，因此一号旋转电机201在转动的时候会带动圆筒403进行转动，刀片404固定安装在圆筒403的外表面，刀片404会随着圆筒403一起转动，刀片404在转动的时候，能够对缠绕在两根氨纶棉线之间的线进行切割，切割下来的线会缠绕在圆筒403的外表面，当线积攒到一定量的时候，先缠绕在圆筒403上的线就被后缠绕在圆筒403上的线通过通孔501挤压到圆筒403的内部，由于毛刷502与圆筒403转动连接，因此进入圆筒403内部的线能够缠绕在毛刷502的内部，让氨纶棉线在经过圆筒403外表面下部之后，再经过二号辊轴601的上部，将二号旋转电机602与外部电源连接，二号旋转电机602带动二号辊轴601进行转动，二号辊轴601在转动的时候带动半齿轮603进行转动，由于半齿轮603与齿条605向啮合，因此半齿轮603在转动的时候，会带动齿条605在固定杆604的外表面从下向上移动，当半齿轮603移动到二号辊轴601左侧的时候，齿条605不与半齿轮603啮合，从而在弹簧606的弹力作用下，弹簧606带动齿条605迅速向下移动，从而弹簧606进行复位，当半齿轮603再次转动到与齿条605啮合时，继续重复上述动作，从而实现了带动齿条605在固定杆604的外表面上下移动，由于连接杆607与齿条605的上部固定连接，因此连接杆607会随着齿条605上下移动，在这个过程中，能够带动氨纶棉线进行抖动，从而能够将附着在氨纶棉线上的多余的润滑油抖落。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种氨纶棉纺整经机，包括整经机本体(1)，其特征在于，所述整经机本体(1)的上部右侧活动安装有经轴(101)，所述整经机本体(1)的上部左侧活动安装有收卷轴(102)，所述整经机本体(1)的上部从右至左依次活动设置有清灰机构(2)、上油机构(4)和去油机构(6)；

所述清灰机构(2)包括一号旋转电机(201)、一号锥齿轮(202)、二号锥齿轮(203)、传送带结构(204)、一号风扇(205)及风箱(206)，所述一号旋转电机(201)活动安装在整经机本体(1)前端中心处，所述一号锥齿轮(202)转动安装在一号旋转电机(201)的后端，所述二号锥齿轮(203)转动安装在整经机本体(1)前端上部中心处，且二号锥齿轮(203)与一号锥齿轮(202)相啮合，所述传送带结构(204)活动安装在二号锥齿轮(203)的上端，所述风箱(206)固定安装在整经机本体(1)上部靠近右侧位置，所述一号风扇(205)活动插装在风箱(206)的内部中心处，且一号风扇(205)与传送带结构(204)活动连接，所述风箱(206)的内部下端活动安装有抖动机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种氨纶棉纺整经机，其特征在于，所述抖动机构(3)包括支撑板(301)、二号风扇(302)、圆盘(303)、凸起(304)、收集槽(305)及海绵(306)，所述支撑板(301)均匀固定安装在风箱(206)内部下端，所述二号风扇(302)转动安装在支撑板(301)后端中心处，所述圆盘(303)固定安装在二号风扇(302)后端，且圆盘(303)呈倾斜状，所述凸起(304)固定安装在圆盘(303)后端边沿处，所述收集槽(305)活动卡装在整经机本体(1)下部靠近右侧位置，且收集槽(305)与风箱(206)的位置相对应，所述海绵(306)活动插装在收集槽(305)的内部底部。

3.根据权利要求1所述的一种氨纶棉纺整经机，其特征在于，所述上油机构(4)包括一号辊轴(401)、油箱(402)、圆筒(403)及刀片(404)，所述油箱(402)固定安装在整经机本体(1)下端中心处，所述一号旋转电机(201)的后端贯穿油箱(402)并延伸至油箱(402)的内部，所述一号辊轴(401)活动安装在整经机本体(1)上部，且一号辊轴(401)位于油箱(402)的右侧，所述圆筒(403)转动插装在油箱(402)的内部，且圆筒(403)与一号旋转电机(201)的后端转动连接，所述刀片(404)均匀固定安装在圆筒(403)的外表面，所述圆筒(403)的内部活动设置有分离机构(5)。

4.根据权利要求3所述的一种氨纶棉纺整经机，其特征在于，所述分离机构(5)包括通孔(501)和毛刷(502)，所述通孔(501)均匀开设在圆筒(403)的外表面，所述毛刷(502)活动插装在通孔(501)的内部，且毛刷(502)与油箱(402)卡装。

5.根据权利要求1所述的一种氨纶棉纺整经机，其特征在于，所述去油机构(6)包括二号辊轴(601)、二号旋转电机(602)及半齿轮(603)，所述二号旋转电机(602)转动安装在整经机本体(1)前端靠近左侧位置，所述二号辊轴(601)活动安装在二号旋转电机(602)后端，所述半齿轮(603)固定套设在二号辊轴(601)外表面前后两端位置。

6.根据权利要求5所述的一种氨纶棉纺整经机，其特征在于，所述去油机构(6)还包括固定杆(604)、齿条(605)、弹簧(606)及连接杆(607)，所述固定杆(604)固定安装在整经机本体(1)上部前后两端靠近左侧位置，所述固定杆(604)的外表面从上至下依次活动套设有弹簧(606)和齿条(605)，且齿条(605)与半齿轮(603)相啮合，所述连接杆(607)固定安装在两组齿条(605)相靠近一端上部。

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